CN113334454A - 一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,包括基座,所述基座上滑动连接有活动板,且活动板的顶部右端焊接有夹持机构,所述夹持机构的正面与背面固定连接有位于活动板上的限位槽板,所述活动板的左侧焊接有位于基座顶部外壁上的U型板,且U型板的顶部外壁上安装有气缸,所述气缸的输出端安装有安装板,所述安装板的底部滑动连接有安装架。本发明通过各种结构的组合使得本装置在进行切割时能够对材料进行灵活的定距设置,取代传统切割定距所采用的人工测量,提高其切割的精确性,且本装置能够对待切割的材料进行多重夹持固定,取代传统切割过程中人工扶持的方式,避免材料在切割的过程中出现偏移,提高加工的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料切割技术领域,尤其涉及一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备。
背景技术
阻燃板,又名叫难燃板,有阻燃密度板、阻燃胶合板等,是在人造板生产流程中,通过复杂的工艺,将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造,阻燃板在生产过程中需要对其进行切割。
目前,传统的阻燃板切割设备在通过人工测量后对挡板进行定距虽然能够实现对其的定距切割,但出现误差的概率较大,且灵活性较差,对于阻燃板在切割过程中其固定方式基本采用人工固定或单一的固定结构,使得阻燃板在切割过程中容易出现偏移,造成材料的浪费。因此,如何对阻燃板的切割设备进行处理成为亟需解决的问题。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,本发明通过各种结构的组合使得本装置在进行切割时能够对材料进行灵活的定距设置,取代传统切割定距所采用的人工测量,提高其切割的精确性,且本装置能够对待切割的材料进行多重夹持固定,取代传统切割过程中人工扶持的方式,避免材料在切割的过程中出现偏移,提高加工的合格率。
(二)技术方案
本发明提供了一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,包括基座,所述基座上滑动连接有活动板,且活动板的顶部右端焊接有夹持机构,所述夹持机构的正面与背面固定连接有位于活动板上的限位槽板,所述活动板的左侧焊接有位于基座顶部外壁上的U型板,且U型板的顶部外壁上安装有气缸,所述气缸的输出端安装有安装板,所述安装板的底部滑动连接有安装架,所述安装架的右侧外壁上安装有第一电机,且第一电机的输出端安装有切割刀盘,所述安装架的两侧活动连接有位于安装板上的压板,所述基座的底部外壁上设有第二电机,且第二电机的输出端安装有双向丝杆,所述双向丝杆上活动连接有多个撑杆。
优选的,所述夹持机构包括有L型壳体、挤压板、第一楔块、第二楔块、曲杆与夹板,所述活动板的顶部右端开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上焊接有L型壳体,所述L型壳体的左侧壳壁上对称设有导向杆,且导向杆的左端焊接有挤压板。
优选的,每个所述导向杆的右端均焊接有第一楔块,且第一楔块的下方设有第二楔块,所述第二楔块远离第一楔块的一侧滑动连接于L型壳体的右侧内壁上,每个所述导向杆上均套设有复位弹簧。
优选的,所述第二楔块的顶部焊接有多个曲杆,且曲杆远离第二楔块的一端穿过L型壳体的顶部壳壁,并焊接有夹板。
优选的,所述U型板的正面壳壁上开设有通槽,所述安装架的正面外壁上焊接有推杆,且推杆远离安装架的一端穿过通槽。
优选的,所述安装架的两侧活动连接有多个位于安装板上的调节杆,左侧多个所述调节杆的底端焊接有压板,右侧多个所述调节杆的底端也焊接有压板,每个所述调节杆上均套接有弹簧。
优选的,所述U型板的正面外壁上安装有控制面板,所述基座的底部外壁上对称设有竖板,正面所述竖板的正面外壁上焊接有支板,且支板的顶部通过螺栓连接有第二电机,所述双向丝杆远离第二电机的一端穿过正面所述竖板,并转动连接于背面所述竖板的内壁上。
优选的,所述双向丝杆上活动连接有多个螺纹套,且螺纹套的右侧外壁上铰接有撑杆,所述活动板的底部右端焊接有多个支柱,且支柱的底端滚动连接有滚珠,两个所述支柱之间焊接有连接板,多个所述撑杆远离螺纹套的一端均铰接于连接板上。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1,通过安装基座、活动板、限位槽板、连接板、第一电机、切割刀盘、推杆、控制面板、第二电机、双向丝杆和撑杆等结构的组合使得本装置在进行切割时能够对材料进行灵活的定距设置,取代传统切割定距所采用的人工测量,提高其切割的精确性。
2,通过安装夹持机构、L型壳体、挤压板、第一楔块、第二楔块、曲杆、夹板、U型板、安装板、气缸、安装架和压板等结构的组合使得本装置能够对待切割的材料进行多重夹持固定,取代传统切割过程中人工扶持的方式,避免材料在切割的过程中出现偏移,提高加工的合格率。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备的立体结构示意图。
图3为本发明提出的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备的夹持机构的正面剖视结构示意图。
附图标记:1、基座;2、活动板;3、夹持机构;31、L型壳体;32、挤压板;33、第一楔块;34、第二楔块;35、曲杆;36、夹板;4、限位槽板;5、连接板;6、U型板;7、安装板;8、气缸;9、安装架;10、第一电机;11、切割刀盘;12、推杆;13、压板;14、控制面板;15、第二电机;16、双向丝杆;17、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本发明提出的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,包括基座1,基座1上滑动连接有活动板2,且活动板2的顶部右端焊接有夹持机构3,夹持机构3的正面与背面固定连接有位于活动板2上的限位槽板4,活动板2的左侧焊接有位于基座1顶部外壁上的U型板6,且U型板6的顶部外壁上安装有气缸8,气缸8的输出端安装有安装板7,安装板7的底部滑动连接有安装架9,安装架9的右侧外壁上安装有第一电机10,且第一电机10的输出端安装有切割刀盘11,安装架9的两侧活动连接有位于安装板7上的压板13,基座1的底部外壁上设有第二电机15,且第二电机15的输出端安装有双向丝杆16,双向丝杆16上活动连接有多个撑杆17。
在一个可选的实施例中,夹持机构3包括有L型壳体31、挤压板32、第一楔块33、第二楔块34、曲杆35与夹板36,活动板2的顶部右端开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上焊接有L型壳体31,L型壳体31的左侧壳壁上对称设有导向杆,且导向杆的左端焊接有挤压板32。
在一个可选的实施例中,每个导向杆的右端均焊接有第一楔块33,且第一楔块33的下方设有第二楔块34,第二楔块34远离第一楔块33的一侧滑动连接于L型壳体31的右侧内壁上,每个导向杆上均套设有复位弹簧。
在一个可选的实施例中,第二楔块34的顶部焊接有多个曲杆35,且曲杆35远离第二楔块34的一端穿过L型壳体31的顶部壳壁,并焊接有夹板36。
在一个可选的实施例中,U型板6的正面壳壁上开设有通槽,安装架9的正面外壁上焊接有推杆12,且推杆12远离安装架9的一端穿过通槽。
需要说明的是,通过L型壳体31、挤压板32、第一楔块33、第二楔块34、曲杆35与夹板36所组成的夹持机构3实现对材料的初步夹紧。
在一个可选的实施例中,安装架9的两侧活动连接有多个位于安装板7上的调节杆,左侧多个调节杆的底端焊接有压板13,右侧多个调节杆的底端也焊接有压板13,每个调节杆上均套接有弹簧。
需要说明的是,通过安装板7、调节杆、压板13和弹簧的组合实现对材料的二次夹紧。
在一个可选的实施例中,U型板6的正面外壁上安装有控制面板14,基座1的底部外壁上对称设有竖板,正面竖板的正面外壁上焊接有支板,且支板的顶部通过螺栓连接有第二电机15,双向丝杆16远离第二电机15的一端穿过正面竖板,并转动连接于背面竖板的内壁上。
在一个可选的实施例中,双向丝杆16上活动连接有多个螺纹套,且螺纹套的右侧外壁上铰接有撑杆17,活动板2的底部右端焊接有多个支柱,且支柱的底端滚动连接有滚珠,两个支柱之间焊接有连接板5,多个撑杆17远离螺纹套的一端均铰接于连接板5上。
需要说明的是,通过双向丝杆16、螺纹套、撑杆17和连接板5的组合实现对活动板2的定距调整。
工作原理:当设备进行运行时,根据切割需求通过控制面板14启动第二电机15,进而带动双向丝杆16进行转动,双向丝杆16的旋转使得螺纹套进行运动,进而通过撑杆17使得活动板2进行位置调整,进而实现对待切割材料的定距调整,当活动板2调整完成后,关闭第二电机15,将待切割的材料放置于基座1上,并将材料通过限位槽板4向夹持机构3靠近,当材料挤压到挤压板32时,压缩复位弹簧,进而使得第一楔块33进行运动,第一楔块33与第二楔块34之间相互作用,进而使得第二楔块34进行下移,通过曲杆35带动夹板36实现对材料的夹持固定,通过控制面板14启动气缸8,进而使得安装板7进行下移,压板13先接触材料,实现对材料的二次固定,随着安装板7的下移,压缩弹簧,切割刀盘11接触材料,通过控制面板14启动第一电机10,进而带动切割刀盘11实现对材料的切割,并通过推杆12实现安装架9的平移,进而实现对材料的高效切割。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上滑动连接有活动板(2),且活动板(2)的顶部右端焊接有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的正面与背面固定连接有位于活动板(2)上的限位槽板(4),所述活动板(2)的左侧焊接有位于基座(1)顶部外壁上的U型板(6),且U型板(6)的顶部外壁上安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端安装有安装板(7),所述安装板(7)的底部滑动连接有安装架(9),所述安装架(9)的右侧外壁上安装有第一电机(10),且第一电机(10)的输出端安装有切割刀盘(11),所述安装架(9)的两侧活动连接有位于安装板(7)上的压板(13),所述基座(1)的底部外壁上设有第二电机(15),且第二电机(15)的输出端安装有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)上活动连接有多个撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述夹持机构(3)包括有L型壳体(31)、挤压板(32)、第一楔块(33)、第二楔块(34)、曲杆(35)与夹板(36),所述活动板(2)的顶部右端开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上焊接有L型壳体(31),所述L型壳体(31)的左侧壳壁上对称设有导向杆,且导向杆的左端焊接有挤压板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,每个所述导向杆的右端均焊接有第一楔块(33),且第一楔块(33)的下方设有第二楔块(34),所述第二楔块(34)远离第一楔块(33)的一侧滑动连接于L型壳体(31)的右侧内壁上,每个所述导向杆上均套设有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述第二楔块(34)的顶部焊接有多个曲杆(35),且曲杆(35)远离第二楔块(34)的一端穿过L型壳体(31)的顶部壳壁,并焊接有夹板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述U型板(6)的正面壳壁上开设有通槽,所述安装架(9)的正面外壁上焊接有推杆(12),且推杆(12)远离安装架(9)的一端穿过通槽。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述安装架(9)的两侧活动连接有多个位于安装板(7)上的调节杆,左侧多个所述调节杆的底端焊接有压板(13),右侧多个所述调节杆的底端也焊接有压板(13),每个所述调节杆上均套接有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述U型板(6)的正面外壁上安装有控制面板(14),所述基座(1)的底部外壁上对称设有竖板,正面所述竖板的正面外壁上焊接有支板,且支板的顶部通过螺栓连接有第二电机(15),所述双向丝杆(16)远离第二电机(15)的一端穿过正面所述竖板,并转动连接于背面所述竖板的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种建筑装饰材料的阻燃板生产用定距切割设备,其特征在于,所述双向丝杆(16)上活动连接有多个螺纹套,且螺纹套的右侧外壁上铰接有撑杆(17),所述活动板(2)的底部右端焊接有多个支柱,且支柱的底端滚动连接有滚珠,两个所述支柱之间焊接有连接板(5),多个所述撑杆(17)远离螺纹套的一端均铰接于连接板(5)上。
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