CN210160721U - 铝合金门窗配件自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝合金门窗配件自动加工设备，属于门窗加工设备领域，用于门窗配件加工，其中送料装置至少包括送料电机、丝杠，在丝杠上安装有与之配合的丝杠座，丝杠座带动送料底板沿送料滑轨运动，在送料底板的顶部安装有二次卡块气缸，二次卡块气缸的伸缩端安装有二次卡块；所述钻孔装置至少包括一次钻机、二次钻机以及底部钻机，其中一次钻机与二次钻机通过联动板与联动气缸连接，所述底部钻机与底部钻孔气缸连接；所述切割装置至少包括切割刀片，切割刀片与刀具驱动电机的输出端连接，刀具驱动电机位于刀具导轨上并与刀具调整气缸连接。本申请能够实现铝合金门窗配件的自动化加工，提高加工效率，降低人工加工所存在的加工误差。

Description

铝合金门窗配件自动加工设备

技术领域

本申请属于门窗加工设备领域，具体地说，尤其涉及一种铝合金门窗配件自动加工设备。

背景技术

在铝合金门窗配件的加工过程中，需要将长度较长的型材切割成段，然后在每段型材的指定位置处加工通孔，以完成铝合金门窗配件的加工。现有的上述加工过程主要采用人工进行切割，人工切割的效率较低而且存在较大的加工误差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种铝合金门窗配件自动加工设备，其能够实现铝合金门窗配件的自动化加工，提高加工效率，降低人工加工所存在的加工误差。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的铝合金门窗配件自动加工设备，包括机架，所述机架上沿物料前进方向依次设置有送料装置、钻孔装置以及切割装置，其中所述的送料装置至少包括送料电机，送料电机的输出轴与丝杠连接，在丝杠上安装有与之配合的丝杠座，丝杠座带动送料底板沿送料滑轨运动，在送料底板的顶部安装有二次卡块气缸，二次卡块气缸的伸缩端安装有二次卡块；所述钻孔装置至少包括一次钻机、二次钻机以及底部钻机，其中一次钻机与二次钻机通过联动板与联动气缸连接，所述底部钻机与底部钻孔气缸连接；所述切割装置至少包括切割刀片，切割刀片与刀具驱动电机的输出端连接，刀具驱动电机位于刀具导轨上并与刀具调整气缸连接。

进一步地讲，本申请中所述的送料装置包括送料电机，送料电机的输出端连接有丝杠，丝杠上设置有与之配合的丝杠座，丝杠座固定于送料底板的底部，在送料底板的上表面安装有送料滑轨，送料滑轨上安装有可沿其运动的送料托板，送料托板的上方安装有二次卡块气缸，二次卡块气缸的伸缩端固定有二次卡块，二次卡块与送料托板之间留有供物料通过的间隙。

进一步地讲，本申请中所述的送料底板的底部固定有送料调整气缸，送料调整气缸的伸缩端穿过送料底板与送料托板连接，送料托板通过两侧的轴套沿着导杆运动。

进一步地讲，本申请中所述的钻孔装置包括一次钻机、二次钻机、底部钻机，其中所述的一次钻机和二次钻机的尾部均固定在联动板上，联动板与联动气缸的伸缩端连接，联动气缸固定在机架上；所述底部钻机位于二次钻机的相对一侧，其与底部钻孔气缸连接，底部钻孔气缸的伸缩端带动底部钻机沿着其底部滑轨运动。

进一步地讲，本申请中所述的钻孔装置还包括顶部钻机，顶部钻机与底部板体连接，底部板体在联动气缸的带动下沿着滑轨运动。

进一步地讲，本申请中所述的切割装置包括切割刀片，切割刀片伸出切割台，所述切割刀片位于刀具驱动电机的输出轴上，刀具驱动电机固定在刀具固定板上，刀具固定板通过刀具导轨与切割底座连接并通过切割底座上的刀具调整气缸带动，切割底座与切割底座导轨连接，切割底座的一侧设置有与机架连接的调节杆。

进一步地讲，本申请中所述的送料装置的入口处两侧分别设置有限位柱和一次卡块，一次卡块位于一次卡块气缸的伸缩端。

进一步地讲，本申请中所述的钻孔装置的两侧设置有中部卡块气缸，中部卡块气缸的伸缩端上安装有卡块；所述切割装置中切割刀具的两侧设置有尾部卡块气缸，尾部卡块气缸的伸缩端安装有卡块。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过在机架的不同位置设置送料装置、钻孔装置以及切割装置和用于压紧物料的卡块，能够有效保证钻孔与切割的平稳进行，提高铝合金门配件型材的加工效率和加工质量，减少人工需求量。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图一。

图2是本申请的整体结构示意图二。

图3是本申请的整体结构示意图三。

图4是本申请中送料装置的结构示意图。

图5是本申请中切割装置的结构示意图。

图6是本申请所加工的型材结构示意图一。

图7是本申请所加工的型材结构示意图二。

图中：1、机架；2、限位柱；3、一次卡块；4、一次卡块气缸；5、二次卡块气缸；6、二次卡块；7、一次钻机；8、顶部钻孔气缸；9、顶部钻机；10、中部卡块气缸；11、二次钻机；12、尾部卡块气缸；13、切割刀片；14、切割底板；15、切割底座导轨；16、调节杆；17、联动板；18、联动气缸；19、底部钻机；20、底部钻孔气缸；21、送料电机；22、送料丝杠座；23、送料底板；24、刀具调整气缸；25、刀具导轨；26、刀具固定板；27、刀具驱动电机；28、送料调整气缸；29、送料滑轨；30、送料托板；31、切割台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1：一种铝合金门窗配件自动加工设备，包括机架1，所述机架1上沿物料前进方向依次设置有送料装置、钻孔装置以及切割装置，其中所述的送料装置至少包括送料电机21，送料电机21的输出轴与丝杠连接，在丝杠上安装有与之配合的丝杠座22，丝杠座22带动送料底板23沿送料滑轨29运动，在送料底板23的顶部安装有二次卡块气缸5，二次卡块气缸5的伸缩端安装有二次卡块6；所述钻孔装置至少包括一次钻机7、二次钻机11以及底部钻机19，其中一次钻机7与二次钻机11通过联动板17与联动气缸18连接，所述底部钻机19与底部钻孔气缸20连接；所述切割装置至少包括切割刀片13，切割刀片13与刀具驱动电机27的输出端连接，刀具驱动电机27位于刀具导轨25上并与刀具调整气缸24连接。

实施例2：一种铝合金门窗配件自动加工设备，其中所述的送料装置包括送料电机21，送料电机21的输出端连接有丝杠，丝杠上设置有与之配合的丝杠座22，丝杠座22固定于送料底板23的底部，在送料底板23的上表面安装有送料滑轨29，送料滑轨29上安装有可沿其运动的送料托板30，送料托板30的上方安装有二次卡块气缸5，二次卡块气缸5的伸缩端固定有二次卡块6，二次卡块6与送料托板30之间留有供物料通过的间隙；所述送料底板23的底部固定有送料调整气缸28，送料调整气缸28的伸缩端穿过送料底板23与送料托板30连接，送料托板30通过两侧的轴套沿着导杆运动。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种铝合金门窗配件自动加工设备，其中所述的所述钻孔装置包括一次钻机7、二次钻机11、底部钻机19，其中所述的一次钻机7和二次钻机11的尾部均固定在联动板17上，联动板17与联动气缸18的伸缩端连接，联动气缸18固定在机架1上；所述底部钻机19位于二次钻机11的相对一侧，其与底部钻孔气缸20连接，底部钻孔气缸20的伸缩端带动底部钻机19沿着其底部滑轨运动。所述钻孔装置还包括顶部钻机9，顶部钻机9与底部板体连接，底部板体在联动气缸18的带动下沿着滑轨运动。所述切割装置包括切割刀片13，切割刀片13伸出切割台31，所述切割刀片13位于刀具驱动电机27的输出轴上，刀具驱动电机27固定在刀具固定板26上，刀具固定板26通过刀具导轨25与切割底座14连接并通过切割底座14上的刀具调整气缸24带动，切割底座14与切割底座导轨15连接，切割底座14的一侧设置有与机架1连接的调节杆16；所述送料装置的入口处两侧分别设置有限位柱2和一次卡块3，一次卡块3位于一次卡块气缸4的伸缩端；所述钻孔装置的两侧设置有中部卡块气缸10，中部卡块气缸10的伸缩端上安装有卡块；所述切割装置中切割刀具13的两侧设置有尾部卡块气缸13，尾部卡块气缸13的伸缩端安装有卡块。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请中请求保护的是一种铝合金门窗配件自动加工设备，其包括机架1，在机架1的上方设置有加工平台，加工平台上分别设置有用于送料的送料装置，用于钻孔的钻孔装置，用于切割的切割装置，送料装置能够将待加工的型材送入至钻孔装置及切割装置，而钻孔装置能够按照工艺要求在对应位置处进行通孔的加工，切割装置能够对钻孔完成后的型材进行切割，以符合铝合金门窗配件的加工。

具体来讲，型材放置于二次卡块6和送料托板30之间的空隙中，此时型材也同时位于限位柱2和一次卡块3之间。限位柱2和一次卡块3能够对放入的型材起到限位的作用，并且一次卡块3位于一次卡块气缸4的伸缩端，能够在一次卡块气缸4的动作下实现对不同尺寸型材的适应。

待型材放入二次卡块6与送料托板30之间后，二次卡块气缸5动作，带动二次卡块6向下运动直至将型材夹紧。型材夹紧后，送料电机21开始动作从而带动与之连接的丝杠转动，丝杠的转动带动其上的送料丝杠座22沿着丝杠运动。送料丝杠座22由于固定在送料底板23的底部，其能够带动送料底板23沿着送料滑轨29运动。送料底板23一并带动其上设置的送料托板30和二次卡块气缸5运动。

当二次卡块气缸5与送料托板30带动型材向前运动一定距离后，二次卡块气缸5动作使得二次卡块6与型材脱离，送料底板23与型材脱离。上述两者在与送料电机21连接的丝杠、送料丝杠座的作用下复位。如图4所示，送料托板30是通过送料调整气缸28与型材实现分离与接触的。送料调整气缸28的动作能够带动送料托板30沿着两侧的导杆运动。在型材加工至尾部后，为了不影响二次卡块气缸5、送料托板30的夹持作业，需要在型材的尾部补入新的型材，新的型材与上一根型材一并送入至后续的加工工位，在两根型材的连接位置处会存在一定的加工尺寸误差，但仅存在于两根型材的连接位置处并不影响后续的型材加工。

当型材在送料电机21的作用下向前运动至极限行程并停止后，机架1上的一次钻机7、二次钻机11在联动气缸18及联动板17的作用下向型材所在方向运动，并且对型材进行钻孔。如图1、图2所示，本申请中所述的一次钻机7、二次钻机11分列于联动气缸18的两侧，这是由于所加工型材同一侧的两个通孔之间距离过小，无法放置两个钻机。本申请采用两个钻机依次加工的方式对同一侧的两个通孔分别加工，即一次钻机7先加工位于右侧的通孔，待型材运动至二次钻机11的位置后再加工左侧的通孔。

根据型材加工的需要，在一次钻机7或二次钻机11的对应一侧机架1上安装有底部钻机19，底部钻机19通过板体和滑轨安装于机架1上，并在底部钻孔气缸20的带动下相对于型材移动，从而在型材的另一侧加工出工艺要求的通孔。

如图1至图2所示，在本申请中，所述的机架1还在竖直方向上设置有顶部钻机9，顶部钻机9通过板体和滑轨安装于机架1上，并且在顶部钻孔气缸8的带动下相对于型材移动，从而在型材的顶部加工出工艺要求的通孔。

加工通孔完成后的型材进入到切割装置中。本申请所述的切割装置包括切割刀片13，切割刀片13是固定在刀具驱动电机27的输出轴上的，并且切割刀片13的顶端通过切割台31上的切割槽伸出。所述刀具驱动电机27固定在刀具固定板26上，而刀具固定板26能够通过刀具导轨25相对于切割底板14运动。在切割底板14上固定有刀具调整气缸24，刀具调整气缸24能够带动切割底板14沿着刀具导轨25运动。本申请中所述的切割底板14是通过切割底座导轨15安装于机架1上的，其能够在调节杆16的调节下带动切割刀片13左右移动，以调整切割刀片13相对于型材的切割位置。而切割刀片13的前后移动是通过刀具调整气缸24来实现的。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗配件自动加工设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿物料前进方向依次设置有送料装置、钻孔装置以及切割装置，其中所述的送料装置至少包括送料电机（21），送料电机（21）的输出轴与丝杠连接，在丝杠上安装有与之配合的丝杠座（22），丝杠座（22）带动送料底板（23）沿送料滑轨（29）运动，在送料底板（23）的顶部安装有二次卡块气缸（5），二次卡块气缸（5）的伸缩端安装有二次卡块（6）；所述钻孔装置至少包括一次钻机（7）、二次钻机（11）以及底部钻机（19），其中一次钻机（7）与二次钻机（11）通过联动板（17）与联动气缸（18）连接，所述底部钻机（19）与底部钻孔气缸（20）连接；所述切割装置至少包括切割刀片（13），切割刀片（13）与刀具驱动电机（27）的输出端连接，刀具驱动电机（27）位于刀具导轨（25）上并与刀具调整气缸（24）连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述送料装置包括送料电机（21），送料电机（21）的输出端连接有丝杠，丝杠上设置有与之配合的丝杠座（22），丝杠座（22）固定于送料底板（23）的底部，在送料底板（23）的上表面安装有送料滑轨（29），送料滑轨（29）上安装有可沿其运动的送料托板（30），送料托板（30）的上方安装有二次卡块气缸（5），二次卡块气缸（5）的伸缩端固定有二次卡块（6），二次卡块（6）与送料托板（30）之间留有供物料通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述送料底板（23）的底部固定有送料调整气缸（28），送料调整气缸（28）的伸缩端穿过送料底板（23）与送料托板（30）连接，送料托板（30）通过两侧的轴套沿着导杆运动。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述钻孔装置包括一次钻机（7）、二次钻机（11）、底部钻机（19），其中所述的一次钻机（7）和二次钻机（11）的尾部均固定在联动板（17）上，联动板（17）与联动气缸（18）的伸缩端连接，联动气缸（18）固定在机架（1）上；所述底部钻机（19）位于二次钻机（11）的相对一侧，其与底部钻孔气缸（20）连接，底部钻孔气缸（20）的伸缩端带动底部钻机（19）沿着其底部滑轨运动。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述钻孔装置还包括顶部钻机（9），顶部钻机（9）与底部板体连接，底部板体在联动气缸（18）的带动下沿着滑轨运动。

6.根据权利要求1所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述切割装置包括切割刀片（13），切割刀片（13）伸出切割台（31），所述切割刀片（13）位于刀具驱动电机（27）的输出轴上，刀具驱动电机（27）固定在刀具固定板（26）上，刀具固定板（26）通过刀具导轨（25）与切割底座（14）连接并通过切割底座（14）上的刀具调整气缸（24）带动，切割底座（14）与切割底座导轨（15）连接，切割底座（14）的一侧设置有与机架（1）连接的调节杆（16）。

7.根据权利要求1所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述送料装置的入口处两侧分别设置有限位柱（2）和一次卡块（3），一次卡块（3）位于一次卡块气缸（4）的伸缩端。

8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的铝合金门窗配件自动加工设备，其特征在于：所述钻孔装置的两侧设置有中部卡块气缸（10），中部卡块气缸（10）的伸缩端上安装有卡块；所述切割装置中切割刀具（13）的两侧设置有尾部卡块气缸（13），尾部卡块气缸（13）的伸缩端安装有卡块。

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