CN211413300U - 一种生产铜门用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铜门用切边装置，包括工作台、上料装置、固定夹具、轨道装置、切割装置和控制面板，工作台通过支撑脚固定在地面，工作台一侧设置有上料装置，工作台上设置有第一滚轴，工作台四侧均匀对称设置有固定夹具，工作台上设置有轨道装置，轨道装置包括两根横侧轨、两根竖侧柜、竖轨和横轨，两根横侧轨和两根竖侧轨分别通过支撑杆固定在工作台左右两侧和前后两侧，两根横侧轨上设置有竖轨，两根竖侧轨上设置有横轨，横轨和竖轨分别通过滑块安装在竖侧轨和横侧轨上，滑块上设置有固定螺丝，轨道装置上设置有切割装置，本实用新型能够自动上料，且能够自动切边，降低工人劳动量，提高切边精度，实用性强。

Description

一种生产铜门用切边装置

技术领域

本实用新型一种生产铜门用切边装置，属于切边设备技术领域。

背景技术

铜门在生产的过程中，往往需要根据不同的尺寸对铜门的侧边进行切割，但现有的切边装置一般需要通过人工把握，导致切边精度难以把握，且现有的切边装置上料大多由人工进行，由于铜门重量较大，导致上料速度慢，导致加工效率，现设计一种生产铜门用切边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铜门用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铜门用切边装置，包括工作台、上料装置、固定夹具、轨道装置、切割装置和控制面板，所述工作台通过支撑脚固定在地面，所述工作台一侧设置有上料装置，所述工作台上设置有滚轴，所述工作台四侧均匀对称设置有固定夹具，所述工作台上设置有轨道装置，所述轨道装置包括两根横侧轨、两根竖侧轨、竖轨和横轨，两根横侧轨和两根竖侧轨分别通过支撑杆固定在工作台左右两侧和前后两侧，两根横侧轨上设置有竖轨，两根竖侧轨上设置有横轨，所述横轨和竖轨分别通过滑块安装在竖侧轨和横侧轨上，所述滑块上设置有固定螺丝，所述轨道装置上设置有切割装置，所述控制面板设置在工作台一侧，所述上料装置、固定夹具和切割装置与控制面板电性连接。

优选的，所述上料装置包括升降轨道、滑块、驱动电机、夹持框、滚轴、液压缸、液压杆、夹持板和旋转电机，所述升降轨道设置在工作台一侧且高于工作台，所述夹持框通过滑块安装在升降轨道中，所述滑块上设置有驱动电机，所述夹持框底端设置有若干滚轴，所述夹持框上端设置有液压缸，所述夹持板通过液压杆安装在液压缸上，所述夹持板上设置有若干滚轴，所述滚轴上设置有旋转电机。

优选的，所述固定夹具包括安装槽、液压缸、液压杆、滑块、伸缩电机和伸缩杆，所述安装槽对称设置在工作台四侧，所述安装槽一端设置有液压缸，所述伸缩电机通过滑块安装在安装槽中，所述伸缩电机通过液压杆安装在液压缸上，所述伸缩杆安装在伸缩电机上。

优选的，所述切割装置包括套块、驱动电机、液压缸、液压杆和切割机，所述套块分别套装在横轨和竖轨上，所述套块上设置有驱动电机，所述套块下端连接有液压缸，所述切割机通过液压杆安装在液压缸上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种生产铜门用切边装置，通过设置的上料装置能够方便上料，提高上料速度，减少工人的工作量，提高加工效率。

本实用新型设置的夹具能够有效对铜门进行固定，且能够固定不同尺寸大小的铜门，方便切割装置进行切割。

本实用新型设置的切割装置能够自动进行切割，提高切割精度，从而提高铜门的加工质量，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的上料装置示意图；

图中：1、工作台；2、上料装置；3、固定夹具；4、轨道装置； 5、切割装置；6、控制面板；7、支撑脚；8、第一滚轴；9、竖侧轨； 10、竖轨；11、横轨；12、支撑杆；13、滑块；14、固定螺丝；15、升降轨道；16、驱动电机；17、夹持框；18、第二滚轴；19、液压缸； 20、液压杆；21、夹持板；22、旋转电机；23、安装槽；24、伸缩电机；25、伸缩杆；26、套块；27、切割机；28、横侧轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铜门用切边装置，包括工作台1、上料装置2、固定夹具3、轨道装置4、切割装置5和控制面板6，所述工作台1通过支撑脚7固定在地面，所述工作台1一侧设置有上料装置2，所述工作台1上设置有第一滚轴 8，所述工作台1四侧均匀对称设置有固定夹具3，所述工作台1上设置有轨道装置4，所述轨道装置4包括两根横侧轨9、两根竖侧轨 28、竖轨10和横轨11，两根横侧轨9和两根竖侧轨28分别通过支撑杆12固定在工作台1左右两侧和前后两侧，两根横侧轨9上设置有竖轨10，两根竖侧轨28上设置有横轨11，所述横轨11和竖轨10 分别通过滑块13安装在竖侧轨28和横侧轨9上，所述滑块13上设置有固定螺丝14，所述轨道装置4上设置有切割装置5，所述控制面板6设置在工作台1一侧，所述上料装置2、固定夹具3和切割装置 5与控制面板6电性连接。

进一步的，所述上料装置2包括升降轨道15、滑块13、驱动电机16、夹持框17、第二滚轴18、液压缸19、液压杆20、夹持板21 和旋转电机22，所述升降轨道15设置在工作台1一侧且高于工作台 1，所述夹持框17通过滑块13安装在升降轨道15中，所述滑块13 上设置有驱动电机16，所述夹持框17底端设置有若干第二滚轴18，所述夹持框17上端设置有液压缸19，所述夹持板21通过液压杆20 安装在液压缸19上，所述夹持板21上设置有若干第二滚轴18，所述第二滚轴18上设置有旋转电机22。

进一步的，所述固定夹具3包括安装槽23、液压缸19、液压杆 20、滑块13、伸缩电机24和伸缩杆25，所述安装槽23对称设置在工作台1四侧，所述安装槽23一端设置有液压缸19，所述伸缩电机 24通过滑块13安装在安装槽23中，所述伸缩电机24通过液压杆20 安装在液压缸19上，所述伸缩杆25安装在伸缩电机24上。

进一步的，所述切割装置5包括套块26、驱动电机16、液压缸 19、液压杆20和切割机27，所述套块26分别套装在横轨11和竖轨 10上，所述套块26上设置有驱动电机16，所述套块26下端连接有液压缸19，所述切割机27通过液压杆20安装在液压缸19上。

工作原理：本实用新型一种生产铜门用切边装置，使用时，首先将铜门放置在夹持框17中，通过控制面板6控制上料装置2中的液压缸19工作带动夹持板21下降对铜门进行夹持，同时控制旋转电机 22工作带动铜门一端移动到夹持框17一端，然后通过液压缸19带动夹持板21对铜门进行固定夹持，接着驱动电机16工作带动夹持框 17上升到升降轨道15顶端，使得铜门的下端与工作台1上的第一滚轴8高度齐平，接着夹持板21上的旋转电机22工作带动第二滚轴 18转动，使得铜门移动到工作台1上，然后工作人员调整铜门位置，通过固定夹具3中的伸缩电机24工作伸出伸缩杆25，接着安装槽23 中的液压缸19工作带动伸缩电机24移动使得伸缩杆25紧贴在铜门侧边对铜门进行固定，若是需要切割铜门前侧边时，设置在铜门左右两侧的固定夹具3对铜门进行固定夹持，将竖轨10调整到横侧轨28 一侧，防止其干扰横轨11上的切割装置5工作，然后调整设置在轨道装置4中的横轨11在竖侧轨9上的位置，然后通过横轨11两侧的固定螺丝14固定横轨11在竖侧轨9上的位置，接着通过液压缸19 工作带动切割机27下降，切割机27工作对铜门侧边进行自动切割，本实用新型能够自动上料，自动切割，提高上料速度和切割质量，减少工人的工作量，提高加工效率。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产铜门用切边装置，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、固定夹具(3)、轨道装置(4)、切割装置(5)和控制面板(6)，所述工作台(1)通过支撑脚(7)固定在地面，所述工作台(1)一侧设置有上料装置(2)，所述工作台(1)上设置有第一滚轴(8)，所述工作台(1)四侧均匀对称设置有固定夹具(3)，所述工作台(1)上设置有轨道装置(4)，所述轨道装置(4)包括两根横侧轨(9)、两根竖侧轨(28)、竖轨(10)和横轨(11)，两根横侧轨(9)和两根竖侧轨(28)分别通过支撑杆(12)固定在工作台(1)左右两侧和前后两侧，两根横侧轨(9)上设置有竖轨(10)，两根竖侧轨(28)上设置有横轨(11)，所述横轨(11)和竖轨(10)分别通过滑块(13)安装在竖侧轨(28)和横侧轨(9)上，所述滑块(13)上设置有固定螺丝(14)，所述轨道装置(4)上设置有切割装置(5)，所述控制面板(6)设置在工作台(1)一侧，所述上料装置(2)、固定夹具(3)和切割装置(5)与控制面板(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产铜门用切边装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括升降轨道(15)、滑块(13)、驱动电机(16)、夹持框(17)、第二滚轴(18)、液压缸(19)、液压杆(20)、夹持板(21)和旋转电机(22)，所述升降轨道(15)设置在工作台(1)一侧且高于工作台(1)，所述夹持框(17)通过滑块(13)安装在升降轨道(15)中，所述滑块(13)上设置有驱动电机(16)，所述夹持框(17)底端设置有若干滚轴(18)，所述夹持框(17)上端设置有液压缸(19)，所述夹持板(21)通过液压杆(20)安装在液压缸(19)上，所述夹持板(21)上设置有若干第二滚轴(18)，所述第二滚轴(18)上设置有旋转电机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种生产铜门用切边装置，其特征在于：所述固定夹具(3)包括安装槽(23)、液压缸(19)、液压杆(20)、滑块(13)、伸缩电机(24)和伸缩杆(25)，所述安装槽(23)对称设置在工作台(1)四侧，所述安装槽(23)一端设置有液压缸(19)，所述伸缩电机(24)通过滑块(13)安装在安装槽(23)中，所述伸缩电机(24)通过液压杆(20)安装在液压缸(19)上，所述伸缩杆(25)安装在伸缩电机(24)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产铜门用切边装置，其特征在于：所述切割装置(5)包括套块(26)、驱动电机(16)、液压缸(19)、液压杆(20)和切割机(27)，所述套块(26)分别套装在横轨(11)和竖轨(10)上，所述套块(26)上设置有驱动电机(16)，所述套块(26)下端连接有液压缸(19)，所述切割机(27)通过液压杆(20)安装在液压缸(19)上。

Images