CN216178644U - 一种精密零件加工用带有校准结构的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，包括立柱、平台板、垫板和操作器，所述立柱的正面安装有平台板，所述平台板的顶部安装有垫板；所述立柱的正面安装有操作器，且操作器位于平台板的上方；所述垫板的顶部安装有工作板，所述工作板的顶部设置有定位线，所述工作板的顶部安装有两组对称布置的竖板，两组所述竖板的一侧外壁均贯穿安装有电动伸缩杆。本实用新型中可对放置于工作板上的零件增加限制功能，确保其在加工时不会出现偏移现象，其中根据对应加工零部件提前设置好加工路径，而后通过启动多节电伸杆和伺服电机来调节零件顶部与铣头所对应的位置，同时其调节过程中，通过两组距离传感器实时监测对应间距。

Description

一种精密零件加工用带有校准结构的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种精密零件加工用带有校准结构的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，其中需要对铣床增加校准结构，用以确保零件加工的精准度。

现有的铣床存在的缺陷是：

1、专利文件CN110405260A公开了一种精密零件加工用数控铣床，“包括高效节能电机、铣刀盘、滑动支座、工作台、床体、升降座，床体上安装有工作台，工作台上方设置有与床体滑动连接的升降座，与现有技术相比，本申请的有益效果在于：无须拆卸进行倾斜角度调节，更无须一个个对铣刀调节，可同时对多个铣刀的倾斜角度进行快速调节，操作简单，有助于提高铣削加工效率，使得铣刀的长度可调节，且可同时对多个铣刀的长度进行快速调节，能够满足对对不同加工件的铣削加工要求，调节后，有效防止刀盘在旋转过程中铣刀角度调节机构铣刀长度调节机构受力而旋转，使得铣刀角度、长度调节后不再发生改变，更利于对精密零件加工。”但是本装置中对于放置于工作台上的零件缺少固定功能，导致其在后期加工过程中，容易出现偏移现象，影响校准；

2、但是现有的铣床大都不具备校准结构，导致零部件在装置中各个电性部件的带动下调节位置时，可能出现偏差而无法得知，以降低零件加工的精准度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，包括立柱、平台板、垫板和操作器，所述立柱的正面安装有平台板，所述平台板的顶部安装有垫板；

所述立柱的正面安装有操作器，且操作器位于平台板的上方；

所述垫板的顶部安装有工作板，所述工作板的顶部设置有定位线，所述工作板的顶部安装有两组对称布置的竖板，两组所述竖板的一侧外壁均贯穿安装有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆相对的一端均安装有夹板，所述夹板的一侧外壁安装有软片。

优选的，所述平台板的顶部设置有三组并排布置的凹槽，所述立柱的后壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴安装有螺纹杆，且螺纹杆的正面与其中一组所述凹槽的前壁贴合，另外两组所述凹槽的前后壁均安装有圆杆。

优选的，所述螺纹杆的外表面通过螺纹嵌合安装有两组前后布置的滑块，两组所述圆杆的顶部均安装有两组呈前后布置的活动块。

优选的，所述滑块和活动块的顶部均与垫板的底部贴合。

优选的，所述垫板的顶部设置有两组前后布置的移动槽，两组所述移动槽的一侧内壁均安装有多节电伸杆，所述多节电伸杆的一端安装有固定块，且固定块的顶部与工作板的底部贴合，两组所述移动槽的另一侧内壁均安装有距离传感器一。

优选的，所述立柱的正面嵌合安装有两组并排布置的距离传感器二。

优选的，所述操作器的底部安装有铣头，所述立柱的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，且支撑杆的顶部与平台板的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工作人员将零件的中心点对准工作板的中心点处位置后，启动两组电动伸缩杆，促使其进行向外延伸操作，之后可带动其一端所安装的夹板朝向零件所在处移动，直至夹板外壁所安装的软片与零件的外表面贴合，即停止电动伸缩杆的运行，此时零件放置于工作板上的位置可得到限定，继而避免在后期加工过程中，零件放置位置出现偏移，影响校准；

2、本实用新型中距离传感器一可在多节电伸杆启动过后，实时监测自身与固定块之间的间距，当多节电伸杆伸缩的长度达到设定值时，距离传感器一可立即检测到，之后控制与其电性连接的多节电伸杆关闭运行，同理，距离传感器二可在伺服电机运行时监测自身与垫板背面之间的间距，当其间距达到设定值时，可立即关闭与其电性连接的伺服电机，使得工作板上方所放置的零件顶部与铣头底部所对应的位置与预设定位置相一致，继而确保其活动长度的准确性，反之，零件顶部与铣头底部所对应的位置与预设定位置不一致，此时与两组距离传感器相互电性连接的外接报警器可发出警报。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型垫板、螺纹杆与滑块的安装结构示意图；

图3为本实用新型工作板、多节电伸杆与固定块的安装结构示意图；

图4为本实用新型垫板与距离传感器一的安装结构示意图。

图中：1、立柱；2、平台板；3、垫板；4、操作器；5、工作板；6、竖板；7、电动伸缩杆；8、夹板；9、凹槽；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、圆杆；13、滑块；14、活动块；15、移动槽；16、多节电伸杆；17、固定块；18、距离传感器一；19、距离传感器二；20、铣头；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，包括立柱1、平台板2、垫板3和操作器4，立柱1的正面安装有平台板2，平台板2的顶部安装有垫板3；

具体的，立柱1可为平台板2和操作器4的安装提供支撑点，以增加二者安装的稳定性，平台板2具有一定面积，方便垫板3稳定放置于其上方，垫板3具有一定长度，可方便工作板5的放置，并且工作板5在外力的推动下，其可在垫板3上朝向两侧移动。

立柱1的正面安装有操作器4，且操作器4位于平台板2的上方；

具体的，操作器4中安装有运行电机和升降结构，图中未表示，其中当工作人员将需要加工的零件在工作板5上放置好后，需要启动升降结构，促使其带动铣头20向下朝向零件处移动，同时启动运行电机，使得铣头20对零件进行加工处理。

垫板3的顶部安装有工作板5，工作板5的顶部设置有定位线，工作板5的顶部安装有两组对称布置的竖板6，两组竖板6的一侧外壁均贯穿安装有电动伸缩杆7，两组电动伸缩杆7相对的一端均安装有夹板8，夹板8的一侧外壁安装有软片。

具体的，工作板5为需要加工的零件提供较为合适的放置场所，其在放置时，需将零件的中心点对准工作板5的中心点处位置，工作板5的中心点可在定位线上识别，竖板6可为电动伸缩杆7的安装提供便捷，两组电动伸缩杆7启动过后可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，同时其一端所安装的夹板8可跟随相应移动，继而方便两组夹板8对放置于工作板5上方的零件进行位置限制，避免零件在后期加工过程中出现位置偏移现象，其中软片可降低夹板8与零件接触一面的锐度，避免夹板8对零件表面造成划伤。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，平台板2的顶部设置有三组并排布置的凹槽9，立柱1的后壁安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过轴安装有螺纹杆11，且螺纹杆11的正面与其中一组凹槽9的前壁贴合，另外两组凹槽9的前后壁均安装有圆杆12。

螺纹杆11的外表面通过螺纹嵌合安装有两组前后布置的滑块13，两组圆杆12的顶部均安装有两组呈前后布置的活动块14。

滑块13和活动块14的顶部均与垫板3的底部贴合。

具体的，凹槽9的设置可便于隐藏安装螺纹杆11和圆杆12，当铣头20需要对零部件进行前后移动加工时，可要启动伺服电机10，其输出端所安装的轴可带动螺纹杆11按照设定转速和对应方向进行旋转操作，之后可促使与螺纹杆11外表面通过螺纹嵌合安装的滑块13对应向前或者向后移动，然后滑块13顶部所安装的工作板5可跟随前后移动，继而可改变零部件顶部与铣头20底部所对应的位置，同时工作板5移动时，可带动其底部所安装的多组活动块14跟随在圆杆12的外表面移动。

垫板3的顶部设置有两组前后布置的移动槽15，两组移动槽15的一侧内壁均安装有多节电伸杆16，多节电伸杆16的一端安装有固定块17，且固定块17的顶部与工作板5的底部贴合，两组移动槽15的另一侧内壁均安装有距离传感器一18。

立柱1的正面嵌合安装有两组并排布置的距离传感器二19。

具体的，移动槽15的设置可便于多节电伸杆16的隐藏安装，当铣头20需要对零部件进行左右移动加工时，需要启动多节电伸杆16，促使其相应进行向外延伸或者向内收缩操作，之后相应对其一端所安装的固定块17施加朝向一侧的推动力和远离距离传感器一18所在处的拉动力，然后工作板5上方所放置的零件顶部与铣头20底部所对应的位置可相应改变，距离传感器一18可在多节电伸杆16启动过后，实时监测自身与固定块17之间的间距，设置固定块17的中心处与移动槽15的中心处重合时，距离传感器一18所检测的间距为原始值10，之后多节电伸杆16对应延伸或收缩时，其间距值可改变为10+或者10-，当多节电伸杆16伸缩的长度达到设定值时，距离传感器一18可立即检测到，之后控制与其电性连接的多节电伸杆16关闭运行，同理，距离传感器二19可在伺服电机10运行时监测自身与垫板3背面之间的间距，当其间距达到设定值时，可立即关闭与其电性连接的伺服电机10，继而确保其活动长度的准确性。

操作器4的底部安装有铣头20，立柱1的底部安装有底座21，底座21的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，且支撑杆的顶部与平台板2的底部贴合。

具体的，铣头20在操作器4的带动下可对放置于工作板5上方的零件进行加工处理，底座21用于综合其上方所安装的各部件，支撑杆为平台板2提供支撑力，用于确保其稳定安装。

工作原理：工作人员将零件的中心点对准工作板5的中心点处位置后，启动两组电动伸缩杆7，促使其带动夹板8朝向零件所在处移动，直至夹板8外壁所安装的软片与零件的外表面贴合，即停止电动伸缩杆7的运行，此时零件放置于工作板5上的位置可得到限定，继而避免在后期加工过程中，零件放置位置出现偏移，影响校准，而后启动升降结构，促使其带动铣头20向下朝向零件处移动，同时启动运行电机，使得铣头20对零件进行加工处理，当铣头20需要对零部件进行左右移动加工时，启动多节电伸杆16，促使其相应对其一端所安装的固定块17施加朝向一侧的推动力和远离距离传感器一18所在处的拉动力，然后工作板5上方所放置的零件顶部与铣头20底部所对应的位置可相应改变，当铣头20需要对零部件进行前后移动加工时，可要启动伺服电机10，其输出端所安装的轴可带动螺纹杆11按照设定转速和对应方向进行旋转操作，之后可促使与螺纹杆11外表面通过螺纹嵌合安装的滑块13对应向前或者向后移动，然后滑块13顶部所安装的工作板5可跟随前后移动，继而可改变零部件顶部与铣头20底部所对应的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，包括立柱(1)、平台板(2)、垫板(3)和操作器(4)，其特征在于：所述立柱(1)的正面安装有平台板(2)，所述平台板(2)的顶部安装有垫板(3)；

所述立柱(1)的正面安装有操作器(4)，且操作器(4)位于平台板(2)的上方；

所述垫板(3)的顶部安装有工作板(5)，所述工作板(5)的顶部设置有定位线，所述工作板(5)的顶部安装有两组对称布置的竖板(6)，两组所述竖板(6)的一侧外壁均贯穿安装有电动伸缩杆(7)，两组电动伸缩杆(7)相对的一端均安装有夹板(8)，所述夹板(8)的一侧外壁安装有软片。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述平台板(2)的顶部设置有三组并排布置的凹槽(9)，所述立柱(1)的后壁安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端通过轴安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的正面与其中一组所述凹槽(9)的前壁贴合，另外两组所述凹槽(9)的前后壁均安装有圆杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外表面通过螺纹嵌合安装有两组前后布置的滑块(13)，两组所述圆杆(12)的顶部均安装有两组呈前后布置的活动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述滑块(13)和活动块(14)的顶部均与垫板(3)的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述垫板(3)的顶部设置有两组前后布置的移动槽(15)，两组所述移动槽(15)的一侧内壁均安装有多节电伸杆(16)，所述多节电伸杆(16)的一端安装有固定块(17)，且固定块(17)的顶部与工作板(5)的底部贴合，两组所述移动槽(15)的另一侧内壁均安装有距离传感器一(18)。

6.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述立柱(1)的正面嵌合安装有两组并排布置的距离传感器二(19)。

7.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用带有校准结构的铣床，其特征在于：所述操作器(4)的底部安装有铣头(20)，所述立柱(1)的底部安装有底座(21)，所述底座(21)的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，且支撑杆的顶部与平台板(2)的底部贴合。

Images