CN214921406U - 一种大型龙门三维激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接技术领域,且公开了一种大型龙门三维激光焊接装置,包括支撑台,支撑台的正面底部和顶部均固定连接有滑轨,两个滑轨的内壁均开设有滑槽,两个滑槽的内壁均滑动连接有两个连接杆,通过安装风机、净化箱、第一连接孔、第二连接孔、活性炭过滤网、活性炭气味滤网、高碘值高效过滤网从而使得激光焊接过程中有害气体得到净化,通过启动开关面板上的风机开关,从而使得风机将有害气体进行吸入,吸入后的气体经过第一连接孔到达净化箱中,经过活性炭过滤网、活性炭气味滤网、高碘值高效过滤网将臭氧等有害气体进行过滤后再排出到空气中,避免有害气体对工作人员的身体健康造成威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为一种大型龙门三维激光焊接装置。
背景技术
激光焊接一般指的是通过将一种高能量激光束作为热源来进行焊接的技术,激光焊接采用的是连续或者脉冲激光进行实现,通过激光将热辐射照射在需要加工的金属件表面,从而使得工件进行熔化,进而形成熔池,熔池冷却之后使独立的工件连接在一起,目前激光焊接的激光一般分为CO2激光和ND:YAG激光。
而现有大型龙门三维激光焊接装置具有高深度比、热影响区小、焊接速度快、平整美观等优点,但是由于激光焊接的过程中材料容易受热而蒸发、汽化进而产生有毒的金属烟尘,尤其在高功率激光加热时,其等离子会产生臭氧等有害气体,这容易对在周围工作的工作人员的身体健康以及生命安全造成威胁,不利于安全环保的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型龙门三维激光焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型龙门三维激光焊接装置,包括支撑台,所述支撑台的正面底部和顶部均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有激光焊接手臂,两个所述激光焊接手臂的顶端一侧均固定设有风机,所述风机的一侧均固定连通有净化箱,两个所述净化箱的底端分别与两个激光焊接手臂的顶端另一侧固定连接,两个所述净化箱的内壁一侧均固定设有活性炭过滤网,两个所述净化箱的内壁中部均固定设有活性炭气味滤网,两个所述净化箱的内壁另一侧均固定设有高碘值高效过滤网。
优选的,两个所述净化箱的内壁两侧均开设有第一连接孔和第二连接孔,两个所述第一连接孔的内壁分别与两个风机的一侧固定连通,两个所述第二连接孔的内壁与两个出风管的外壁固定连通。
优选的,两个所述净化箱的顶部均铰接设有顶盖,两个所述顶盖的顶端一侧均内嵌有把手槽。
优选的,所述支撑台的底端两侧均固定设有支撑柱,两个所述支撑柱的位置相对应。
优选的,两个所述风机的一侧均固定设有固定座,两个所述固定座的底端分别与两个激光焊接手臂的顶端一边侧固定连接。
优选的,其中一个所述支撑柱的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有两个风机开关,两个所述风机分别通过两个风机开关与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点:
1、该一种大型龙门三维激光焊接装置,通过安装风机、净化箱、第一连接孔、第二连接孔、活性炭过滤网、活性炭气味滤网、高碘值高效过滤网从而使得激光焊接过程中有害气体得到净化,通过启动开关面板上的风机开关,从而使得风机将有害气体进行吸入,吸入后的气体经过第一连接孔到达净化箱中,经过活性炭过滤网、活性炭气味滤网、高碘值高效过滤网将臭氧等有害气体进行过滤后再排出到空气中,避免有害气体对工作人员的身体健康造成威胁。
2、该一种大型龙门三维激光焊接装置,通过顶盖和把手槽,使得工作人员便于对净化箱进行维护检查,便于净化箱更好地净化工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型净化箱结构示意图;
图3为本实用新型净化箱内部结构示意图;
图4为本实用新型位于图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑台;2、滑轨;3、滑槽;4、连接杆;5、风机;6、净化箱;7、活性炭过滤网;8、活性炭气味滤网;9、高碘值高效过滤网;10、第一连接孔;11、第二连接孔;12、把手槽;13、出风管;14、固定座;15、支撑柱;16、开关面板;17、激光焊接手臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种大型龙门三维激光焊接装置的技术方案:
根据图1-2所示,一种大型龙门三维激光焊接装置,包括支撑台1,支撑台1的正面底部和顶部均固定连接有滑轨2,两个滑轨2的内壁均开设有滑槽3,两个滑槽3的内壁均滑动连接有两个连接杆4,两个连接杆4的底部均固定连接有激光焊接手臂17,两个激光焊接手臂17的顶端一侧均固定设有风机5,风机5的一侧均固定连通有净化箱6,两个净化箱6的底端分别与两个激光焊接手臂17的顶端另一侧固定连接,两个净化箱6的内壁一侧均固定设有活性炭过滤网7,两个净化箱6的内壁中部均固定设有活性炭气味滤网8,两个净化箱6的内壁另一侧均固定设有高碘值高效过滤网9。
根据图1-3所示,两个净化箱6的内壁两侧均开设有第一连接孔10和第二连接孔11,两个第一连接孔10的内壁分别与两个风机5的一侧固定连通,两个第二连接孔11的内壁与两个出风管13的外壁固定连通,两个净化箱6的顶部均铰接设有顶盖,两个顶盖的顶端一侧均内嵌有把手槽12,支撑台1的底端两侧均固定设有支撑柱15,两个支撑柱15的位置相对应,两个风机5的一侧均固定设有固定座14,两个固定座14的底端分别与两个激光焊接手臂17的顶端一边侧固定连接,其中一个支撑柱15的一侧固定设有开关面板16,开关面板16的表面固定设有两个风机开关,两个风机5分别通过两个风机开关与外接电源电性连接。
在使用时,本实用新型一种大型龙门三维激光焊接装置,使用时,当两个激光焊接手臂17再进行操作过程中,通过启动开关面板16上的两个风机5开关,使得两个风机5启动后,对激光焊接过程中的有害气体进行吸入,有害气体经过两个风机5吸入之后,经过两个第一连接孔10分别进入到两个净化箱6的内部,通过活性炭过滤网7将较大的粉尘颗粒进行过滤,再通过活性炭气味滤网8将臭氧异味以及污染物进行过滤,同时再经过高碘值高效过滤网9进行进一步过滤之后,确保达到过滤后的排放安全标准,从而过滤后的气体通过出风管13进行排出,从而避免激光焊接过程中臭氧等污染物气体直接排出空气中,从而对周围环境进行污染,进而对工作人员的身体健康造成威胁,同时在后期维护检查时,工作人员可利用把手槽12将顶盖进行翻转之后对净化箱6的内部进行检查维护,便于净化箱6更好的工作。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大型龙门三维激光焊接装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的正面底部和顶部均固定连接有滑轨(2),两个所述滑轨(2)的内壁均开设有滑槽(3),两个所述滑槽(3)的内壁均滑动连接有两个连接杆(4),两个所述连接杆(4)的底部均固定连接有激光焊接手臂(17),两个所述激光焊接手臂(17)的顶端一侧均固定设有风机(5),所述风机(5)的一侧均固定连通有净化箱(6),两个所述净化箱(6)的底端分别与两个激光焊接手臂(17)的顶端另一侧固定连接,两个所述净化箱(6)的内壁一侧均固定设有活性炭过滤网(7),两个所述净化箱(6)的内壁中部均固定设有活性炭气味滤网(8),两个所述净化箱(6)的内壁另一侧均固定设有高碘值高效过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型龙门三维激光焊接装置,其特征在于:两个所述净化箱(6)的内壁两侧均开设有第一连接孔(10)和第二连接孔(11),两个所述第一连接孔(10)的内壁分别与两个风机(5)的一侧固定连通,两个所述第二连接孔(11)的内壁与两个出风管(13)的外壁固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种大型龙门三维激光焊接装置,其特征在于:两个所述净化箱(6)的顶部均铰接设有顶盖,两个所述顶盖的顶端一侧均内嵌有把手槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大型龙门三维激光焊接装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底端两侧均固定设有支撑柱(15),两个所述支撑柱(15)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种大型龙门三维激光焊接装置,其特征在于:两个所述风机(5)的一侧均固定设有固定座(14),两个所述固定座(14)的底端分别与两个激光焊接手臂(17)的顶端一边侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种大型龙门三维激光焊接装置,其特征在于:其中一个所述支撑柱(15)的一侧固定设有开关面板(16),所述开关面板(16)的表面固定设有两个风机开关,两个所述风机(5)分别通过两个风机开关与外接电源电性连接。
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