CN211966339U - 一种可弧形切割的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弧形切割的激光切割机，包括罩壳和处理室，所述罩壳内部底部设有底座，所述底座上表面两侧设有两个平行的滑槽，所述滑槽内部设有立柱，两个所述立柱顶部设有横梁，所述横梁中部设有旋转电机，所述旋转电机底部设有转轴，所述转轴底部设有转盘，所述转盘底部另一侧边缘设有激光发射器，所述横梁中部侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端设有伸缩套筒，所述伸缩套筒另一端设有伸缩电机，所述罩壳外部一侧连接有进风管，所述进风管另一端和风机室内的抽风机一端连接，所述抽风机另一端设有出风管。有益效果：直线、弧形切割相配合可切割出更多形状；熔化或气化金属颗粒抽至水箱中过滤，避免废气直接排至空气污染环境。

Description

一种可弧形切割的激光切割机

技术领域

本实用新型激光切割机涉及领域，具体来说，涉及一种可弧形切割的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，现有的激光切割机在使用的过程中，对切割过程所产生的粉尘的回收是激光切割机使用过程中不可忽视的问题，且激光切割机在使用过程中只能实现切割装置的单方向移动，因此只能进行较为简单的直线切割。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可弧形切割的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可弧形切割的激光切割机，包括罩壳和处理室，所述罩壳内部底部设有底座，所述底座上表面两侧设有两个平行的滑槽，所述滑槽内部设有立柱，所述立柱底部和滑槽滑动连接，两个所述立柱顶部设有横梁，所述横梁中部设有旋转电机，所述旋转电机和横梁固定连接，所述旋转电机底部设有转轴，所述转轴底部设有转盘，所述转轴和转盘顶部边缘固定连接，所述转盘底部另一侧边缘设有激光发射器，所述横梁中部侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆和横梁固定连接，所述伸缩杆另一端设有伸缩套筒，所述伸缩套筒另一端设有伸缩电机，所述罩壳外部一侧连接有进风管，所述进风管一端内部设有阻火网，所述进风管另一端伸入处理室内部，所述处理室由风机室和水箱组成，所述进风管另一端和风机室内的抽风机一端连接，所述抽风机另一端设有出风管，所述风机室和水箱中部设有隔板，所述出风管另一端贯穿隔板伸入水箱内部。

进一步的，所述伸缩电机底部设有支撑板，所述伸缩电机和支撑板固定连接，所述支撑板底部四角设有支撑柱，所述支撑柱和支撑板底部固定连接，所述支撑柱底部和底座顶部固定连接。

进一步的，所述罩壳外部和进风管相邻一侧中部设有进风口，所述进风口上设有防尘网。

进一步的，所述罩壳外部和进风管对立一侧设有门板，所述门板通过铰链和罩壳活动连接，所述门板上设有把手，所述把手和门板固定连接。

进一步的，所述水箱顶部一侧设有进水口，所述水箱顶部另一侧设有出风口，所述出风口上设有防尘网。

进一步的，所述水箱远离风机室一侧设有排水管，所述排水管顶部设有阀门，所述阀门和排水管活动连接。

进一步的，所述抽风机底部两侧设有支撑架，所述支撑架顶部和抽风机底部固定连接，所述支撑架底部和风机室底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该可弧形切割的激光切割机通过设置伸缩电机控制伸缩杆伸缩带动激光发射器前后移动，可完成直线切割，通过旋转电机带动转盘旋转从而带动激光发射器旋转，可完成弧形切割，直线、弧形切割相配合可切割出更多形状；通过抽风机将切割产生的熔化或气化金属颗粒随空气抽至水箱中过滤，滤后的干净空气以气泡形式逸出，避免废气直接排至空气污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可弧形切割的激光切割机的罩壳内部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可弧形切割的激光切割机的整体外部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可弧形切割的激光切割机的处理室截面图。

附图标记

1、旋转电机；2、横梁；3、转轴；4、转盘；5、滑槽；6、底座；7、立柱；8、伸缩杆；9、伸缩套筒；10、伸缩电机；11、支撑板；12、激光发射器；13、支撑柱；14、罩壳；15、进风口；16、防尘网；17、把手；18、门板；19、进水口；20、出风口；21、进风管；22、处理室；23、阀门；24、排水管；25、风机室；26、抽风机；27、阻火网；28、支撑架；29、隔板；30、出风管；31、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种可弧形切割的激光切割机，包括罩壳14和处理室22，所述罩壳14内部底部设有底座6，所述底座6上表面两侧设有两个平行的滑槽5，所述滑槽5内部设有立柱7，所述立柱7底部和滑槽5滑动连接，两个所述立柱7顶部设有横梁2，所述横梁2中部设有旋转电机1，所述旋转电机1和横梁2固定连接，所述旋转电机1底部设有转轴3，所述转轴3底部设有转盘4，所述转轴3和转盘4顶部边缘固定连接，所述转盘4底部另一侧边缘设有激光发射器12，所述横梁2中部侧面设有伸缩杆8，所述伸缩杆8和横梁2固定连接，所述伸缩杆8另一端设有伸缩套筒9，所述伸缩套筒9另一端设有伸缩电机10，所述罩壳14外部一侧连接有进风管21，所述进风管21一端内部设有阻火网27，阻火网27防止金属颗粒带火星损坏抽风机26，所述进风管21另一端伸入处理室22内部，所述处理室22由风机室25和水箱31组成，所述进风管21另一端和风机室25内的抽风机26一端连接，所述抽风机26另一端设有出风管30，所述风机室25和水箱31中部设有隔板29，所述出风管30另一端贯穿隔板29伸入水箱31内部。

此外，所述伸缩电机10底部设有支撑板11，所述伸缩电机10和支撑板11固定连接，所述支撑板11底部四角设有支撑柱13，支撑板11和支撑柱13对伸缩电机10起支撑作用，所述支撑柱13和支撑板11底部固定连接，所述支撑柱13底部和底座6顶部固定连接。所述罩壳14外部和进风管21相邻一侧中部设有进风口15，所述进风口15上设有防尘网16，该防尘网16防止内部金属颗粒外逸。所述罩壳14外部和进风管21对立一侧设有门板18，所述门板18通过铰链和罩壳14活动连接，所述门板18上设有把手17，用把手17打开门板18，放置或拿取需切割物品，所述把手17和门板18固定连接。所述水箱31顶部一侧设有进水口19，所述水箱31顶部另一侧设有出风口20，所述出风口20上设有防尘网16，该防尘网16防止残余金属颗粒散至外界空气中。所述水箱31远离风机室25一侧设有排水管24，所述排水管24顶部设有阀门23，所述阀门23和排水管24活动连接。所述抽风机26底部两侧设有支撑架28，支撑架28对抽风机26起支撑作用，所述支撑架28顶部和抽风机26底部固定连接，所述支撑架28底部和风机室25底部固定连接。

具体原理：通过设置伸缩电机10控制伸缩杆8伸缩带动激光发射器12前后移动，可完成直线切割，通过旋转电机1带动转盘4旋转从而带动激光发射器12旋转，可完成弧形切割，直线、弧形切割相配合可切割出更多形状；通过抽风机26将切割产生的熔化或气化金属颗粒随空气抽至水箱31中过滤，滤后的干净空气以气泡形式逸出，从出风口20排出，避免废气直接排至空气污染环境；打开阀门23从排水管24将滤后污水排出，再从进水口19加入干净清水。以上就是本实用新型的全部内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，包括罩壳(14)和处理室(22)，所述罩壳(14)内部底部设有底座(6)，所述底座(6)上表面两侧设有两个平行的滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设有立柱(7)，所述立柱(7)底部和滑槽(5)滑动连接，两个所述立柱(7)顶部设有横梁(2)，所述横梁(2)中部设有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)和横梁(2)固定连接，所述旋转电机(1)底部设有转轴(3)，所述转轴(3)底部设有转盘(4)，所述转轴(3)和转盘(4)顶部边缘固定连接，所述转盘(4)底部另一侧边缘设有激光发射器(12)，所述横梁(2)中部侧面设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)和横梁(2)固定连接，所述伸缩杆(8)另一端设有伸缩套筒(9)，所述伸缩套筒(9)另一端设有伸缩电机(10)，所述罩壳(14)外部一侧连接有进风管(21)，所述进风管(21)一端内部设有阻火网(27)，所述进风管(21)另一端伸入处理室(22)内部，所述处理室(22)由风机室(25)和水箱(31)组成，所述进风管(21)另一端和风机室(25)内的抽风机(26)一端连接，所述抽风机(26)另一端设有出风管(30)，所述风机室(25)和水箱(31)中部设有隔板(29)，所述出风管(30)另一端贯穿隔板(29)伸入水箱(31)内部。

2.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述伸缩电机(10)底部设有支撑板(11)，所述伸缩电机(10)和支撑板(11)固定连接，所述支撑板(11)底部四角设有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)和支撑板(11)底部固定连接，所述支撑柱(13)底部和底座(6)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述罩壳(14)外部和进风管(21)相邻一侧中部设有进风口(15)，所述进风口(15)上设有防尘网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述罩壳(14)外部和进风管(21)对立一侧设有门板(18)，所述门板(18)通过铰链和罩壳(14)活动连接，所述门板(18)上设有把手(17)，所述把手(17)和门板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述水箱(31)顶部一侧设有进水口(19)，所述水箱(31)顶部另一侧设有出风口(20)，所述出风口(20)上设有防尘网(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述水箱(31)远离风机室(25)一侧设有排水管(24)，所述排水管(24)顶部设有阀门(23)，所述阀门(23)和排水管(24)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的激光切割机，其特征在于，所述抽风机(26)底部两侧设有支撑架(28)，所述支撑架(28)顶部和抽风机(26)底部固定连接，所述支撑架(28)底部和风机室(25)底部固定连接。

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