CN217452661U - 一种框架制造用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种框架制造用焊接设备，包括机箱、工作台和焊接机组；工作台设置在机箱的顶部；焊接机组安装在工作台上；工作台的一侧设置有通槽；机箱内设置有升降装置；升降装置驱动挡板从工作台的通槽处伸出或缩回；工作台上设置有侧挡板，挡板与开口配合形成密封结构；侧挡板的一侧设置有吹风机组，吹风机组的输出端设置有导管，导管朝向焊接机组的焊头吹风；侧挡板的另一侧设置有抽气机组，抽气机组的输入端位于侧挡板上，抽气机组内置过滤芯；本实用新型能够对焊接过程中产生的焊渣定向吹动，便于集中清理；同时对焊接过程中产生的有毒有害气体进行吸附，降低对环境的污染。

Description

一种框架制造用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种框架制造用焊接设备。

背景技术

框架在加工制造的过程中需要使用焊接设备进行焊接；现有技术中的焊接设备在加工的过程中会产生焊渣和有毒有害的气体；焊渣直接影响后续工件加工的精度；而工人长期在具有毒害气体的车间内工作影响身体健康。

为解决上述问题，本申请中提出一种框架制造用焊接设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种框架制造用焊接设备，本实用新型能够对焊接过程中产生的焊渣定向吹动，便于集中清理；同时对焊接过程中产生的有毒有害气体进行吸附，降低对环境的污染的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种框架制造用焊接设备，包括机箱、工作台和焊接机组；

工作台设置在机箱的顶部；焊接机组安装在工作台上；工作台的一侧设置有通槽；机箱内设置有升降装置，升降装置的输出端设置有挡板；升降装置驱动挡板从工作台的通槽处伸出或缩回；工作台上设置有侧挡板，侧挡板上设置有开口，挡板与开口配合形成密封结构；焊接机组的底部设置有焊头，焊头插入侧挡板合围形成的加工区；

侧挡板的一侧设置有吹风机组，吹风机组的输出端设置有导管，导管朝向焊接机组的焊头吹风；侧挡板的另一侧设置有抽气机组，抽气机组的输入端位于侧挡板上，抽气机组内置过滤芯；抽气机组向外排放过滤处理的气体。

优选的，机箱的底部设置有多个支撑地脚；支撑地脚为高度可调节式地脚。

优选的，机箱上设置有便于开启的门板。

优选的，导管为可弯曲的鹅颈管，导管朝向焊头吹风。

优选的，焊接机组包括主轴、支撑台和基座；支撑台设置在主轴的顶部，支撑台上设置有驱动电机；支撑台的内部设置有直线电机，支撑台的表面设置有滑槽；基座与直线电机的输出端固定安装，且基座沿着滑槽滑动。

优选的，驱动电机驱动支撑台绕着主轴转动；转动的范围为-90°-+90°。

优选的，基座的一侧设置有套管，套管中穿插设置有升降柱；套管的顶部集成有液压缸，液压缸驱动升降柱上下运动，焊头设置在升降柱的底部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、机箱的内部中空，升降装置和挡板安装在机箱内部；机箱上的门板便于开启，方便对机箱内的设备进行检修；机箱底部的支撑地脚为可调式地脚，方便将整个机箱调节至水平状态；工作台上安装的侧挡板形成防护结构，并起到了阻挡焊接产生的碎削四溅的现象；侧挡板上的开口便于进出待加工设备。

2、进行焊接的过程中，吹风机组启动，吹风机组的输出端设置有导管，导管为可弯曲的鹅颈管，导管朝向焊头吹风，有利于对焊接部位吹风降温；抽气机组启动；抽气机组将焊接产生的气体以及部分焊渣吸收；气体经过过滤芯过滤后达标排放，而部分焊渣被抽气机组吸收，定期对抽气机组的尘盒进行清理即可。

3、本实用新型能够对焊接过程中产生的焊渣定向吹动，便于集中清理；同时对焊接过程中产生的有毒有害气体进行吸附，降低对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中机箱的底部结构示意图；

图4为本实用新型中焊接机组的结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、门板；3、支撑地脚；4、焊接机组；41、驱动电机；42、主轴；43、支撑台；44、直线电机；45、基座；46、液压缸；47、焊头；5、工作台；6、侧挡板；7、抽气机组；8、开口；9、通槽；10、导管；11、吹风机组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种框架制造用焊接设备，包括机箱1、工作台5和焊接机组4；

在本实施例中，机箱1的底部设置有多个支撑地脚3；机箱1上设置有便于开启的门板2；工作台5设置在机箱1的顶部；焊接机组4安装在工作台5上；工作台5的一侧设置有通槽9；机箱1内设置有升降装置，升降装置的输出端设置有挡板；升降装置驱动挡板从工作台5的通槽9处伸出或缩回；工作台5上设置有侧挡板6，侧挡板6上设置有开口8，挡板与开口8配合形成密封结构；焊接机组4的底部设置有焊头47，焊头47插入侧挡板6合围形成的加工区。

需要说明的是，机箱1的内部中空，升降装置和挡板安装在机箱1内部；机箱1上的门板2便于开启，方便对机箱1内的设备进行检修；机箱1底部的支撑地脚3为可调式地脚，方便将整个机箱1调节至水平状态；工作台5上安装的侧挡板6形成防护结构，并起到了阻挡焊接产生的碎削四溅的现象；侧挡板6上的开口8便于进出待加工设备。

如图2-3所示，侧挡板6的一侧设置有吹风机组11，吹风机组11的输出端设置有导管10，导管10朝向焊接机组4的焊头47吹风；侧挡板6的另一侧设置有抽气机组7，抽气机组7的输入端位于侧挡板6上，抽气机组7内置过滤芯；抽气机组7向外排放过滤处理的气体。

需要说明的是，导管10为可弯曲的鹅颈管，导管10朝向焊头47吹风，有利于对焊接部位吹风降温；同时有利于将焊接产生的焊渣朝向抽气机组7方向吹动；抽气机组7将焊接产生的气体以及部分焊渣吸收；气体经过过滤芯过滤后达标排放，而部分焊渣被抽气机组7吸收，定期对抽气机组7的尘盒进行清理即可。

如图4所示，焊接机组4包括主轴42、支撑台43和基座45；支撑台43设置在主轴42的顶部，支撑台43上设置有驱动电机41，驱动电机41驱动支撑台43绕着主轴42转动；转动的范围为-90°-+90°；支撑台43的内部设置有直线电机44，支撑台43的表面设置有滑槽；基座45与直线电机44的输出端固定安装，且基座45沿着滑槽滑动；基座45的一侧设置有套管，套管中穿插设置有升降柱；套管的顶部集成有液压缸46，液压缸46驱动升降柱上下运动，焊头47设置在升降柱的底部。

需要说明的是，驱动电机41驱动整个支撑台43绕着主轴42转动，从而使得焊头47能够调整位置；而直线电机44驱动基座45伸出或缩回，从而调整焊头47的位置；液压缸46驱动升降柱沿着套管上下运动，从而控制焊头47在竖直方向上的位置，方便进行焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：升降装置驱动挡板下降，使得侧挡板6上的开口8保持打开状态；将需要焊接加工的工件放置在工作台5上，工作台5上设置有配套的固定装置，固定装置对工件进行限位；升降装置驱动挡板升起，开口8保持关闭状态；之后通过控制焊接机组4的位置对整个工件进行焊接；进行焊接的过程中，吹风机组11启动，吹风机组11的输出端设置有导管10，导管10为可弯曲的鹅颈管，导管10朝向焊头47吹风，有利于对焊接部位吹风降温；同时有利于将焊接产生的焊渣朝向抽气机组7方向吹动；同时抽气机组7启动；抽气机组7将焊接产生的气体以及部分焊渣吸收；气体经过过滤芯过滤后达标排放，而部分焊渣被抽气机组7吸收，定期对抽气机组7的尘盒进行清理即可；本实用新型能够对焊接过程中产生的焊渣定向吹动，便于集中清理；同时对焊接过程中产生的有毒有害气体进行吸附，降低对环境的污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种框架制造用焊接设备，其特征在于，包括机箱(1)、工作台(5)和焊接机组(4)；

工作台(5)设置在机箱(1)的顶部；焊接机组(4)安装在工作台(5)上；工作台(5)的一侧设置有通槽(9)；机箱(1)内设置有升降装置，升降装置的输出端设置有挡板；升降装置驱动挡板从工作台(5)的通槽(9)处伸出或缩回；工作台(5)上设置有侧挡板(6)，侧挡板(6)上设置有开口(8)，挡板与开口(8)配合形成密封结构；焊接机组(4)的底部设置有焊头(47)，焊头(47)插入侧挡板(6)合围形成的加工区；

侧挡板(6)的一侧设置有吹风机组(11)，吹风机组(11)的输出端设置有导管(10)，导管(10)朝向焊接机组(4)的焊头(47)吹风；侧挡板(6)的另一侧设置有抽气机组(7)，抽气机组(7)的输入端位于侧挡板(6)上，抽气机组(7)内置过滤芯；抽气机组(7)向外排放过滤处理的气体。

2.根据权利要求1所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，机箱(1)的底部设置有多个支撑地脚(3)；支撑地脚(3)为高度可调节式地脚。

3.根据权利要求1所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，机箱(1)上设置有便于开启的门板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，导管(10)为可弯曲的鹅颈管，导管(10)朝向焊头(47)吹风。

5.根据权利要求1所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，焊接机组(4)包括主轴(42)、支撑台(43)和基座(45)；支撑台(43)设置在主轴(42)的顶部，支撑台(43)上设置有驱动电机(41)；支撑台(43)的内部设置有直线电机(44)，支撑台(43)的表面设置有滑槽；基座(45)与直线电机(44)的输出端固定安装，且基座(45)沿着滑槽滑动。

6.根据权利要求5所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，驱动电机(41)驱动支撑台(43)绕着主轴(42)转动；转动的范围为-90°-+90°。

7.根据权利要求5所述的一种框架制造用焊接设备，其特征在于，基座(45)的一侧设置有套管，套管中穿插设置有升降柱；套管的顶部集成有液压缸(46)，液压缸(46)驱动升降柱上下运动，焊头(47)设置在升降柱的底部。

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