CN212043126U - 一种激光焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接保护装置，涉及一种激光焊接技术领域，包括底座、升降柱、激光焊接枪、保护箱和焊接台，所述升降柱内部的丝杠二上螺纹安装有移动杆，移动杆固定安装有保护箱，保护箱、激光焊接枪和置物台的中心在同一垂直截面上，在进行激光焊接操作时，将保护箱盖在待加工工件的表面，同时保护箱的顶部固定安装有一组储气箱，储气箱内的惰性气体通过吹气机从出气管吹入通孔内，在通孔内形成惰性气体保护层，有效的避免了外界的空气对焊接处的影响，同时保护箱的底部对称安装有鼓风箱和除尘箱，鼓风箱内的鼓风机对工件表面进行吹拂，废渣进入除尘箱内进行收集和处理，保证了激光焊接的工作效率，增加的装置的实用性。

Description

一种激光焊接保护装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体是一种激光焊接保护装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化，然而现有的气体保护装置无法防止火花四处飞溅，而且惰性气体容易逸散，惰性气体消耗大，同时激光焊接会在焊接物表面产生大量的焊渣，并且当焊接材料中含有熔点差距较多的成分或者低熔点杂质时，会出现大量焊接烟雾，严重影响了激光焊接的工作效率和产品质量，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接保护装置，该装置设置有保护箱，在激光焊接过程中将保护箱盖在工件的顶部，对加工工件进行有效保护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、升降柱、激光焊接枪、保护箱和焊接台，所述底座固定安装在工作地面上，并且底座的内部固定安装有垂直电机，垂直电机的输出轴上通过联轴器连接有支撑柱，支撑柱通过轴承转动安装在底座的侧壁上，同时支撑柱的顶部固定安装有圆形焊接台，焊接台的上表面固定安装有若干置物台，同时底座远离支撑柱的一侧壁上固定焊接有立柱，立柱的顶部靠近焊接台的一侧固定焊接有横梁，横梁的底部滑动安装有气缸，气缸螺纹安装在丝杠一上，丝杠一通过联轴器连接在水平电机的输出轴上，水平电机固定安装在立柱的侧壁上，并且丝杠一的另一端转动安装在固定块的侧壁上，固定块固定焊接在横梁的底部，同时气缸的伸缩杆上固定安装有激光焊接枪，同时立柱靠近激光焊接枪的一侧壁固定焊接有升降柱，升降柱的内部固定开设有垂直通槽，通槽的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠二，丝杠二的另一端滑动安装在升降柱的侧壁上，同时丝杠二上螺纹安装有移动杆，移动杆的两侧滑动安装在滑轨上，滑轨固定安装在通槽的两侧壁上，并且移动杆靠近激光焊接枪的一侧壁上固定安装有保护箱，保护箱、激光焊接枪和置物台的中心在同一垂直截面上；保护箱的内部开设有梯形通孔，梯形通孔靠近激光焊接枪的一侧宽于远离激光焊接枪的一侧，同时保护箱位于通孔的两侧顶部固定安装有一对储气箱，储气箱的内部固定安装有吹气机，吹气机的出气口固定连接有导气管，导气管垂直安装在保护箱的内部，并且导气管靠近通孔的一侧固定安装有若干出气管，同时保护箱的底部两侧分别对称安装有鼓风箱和除尘箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风箱固定安装在保护箱的左侧底部，并且鼓风箱的内部固定安装有鼓风机，鼓风机的出风口上固定连接有鼓风管，鼓风管正对通孔设置，同时除尘箱固定安装在保护箱的右侧底部，除尘箱的进料口和通孔相互连通在一起，并且除尘箱靠近进料口的一侧倾斜安装有过滤网，同时过滤网的底部靠近进料口的一侧滑动安装有废料板，同时除尘箱远离进料口的一侧固定安装有抽气机，抽气机的出气口从保护箱的侧壁伸出。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管为倾斜设置，出气管靠近通孔的一侧低于靠近导气管的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱的正面固定安装有箱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述置物台的左右两侧对称安装有一对磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降柱的正面固定安装有控制面板，控制面板分别和水平电机、垂直电机、旋转电机、吹气机、鼓风机以及抽气机电性连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有保护箱，保护箱通过移动杆安装在升降座的丝杠二上，旋转电机带动丝杠二进行转动，带动保护箱进行升降运动，从而将保护箱盖在待加工工件的表面，同时保护箱的顶部固定安装有一组储气箱，储气箱内的惰性气体通过吹气机从出气管吹入通孔内，在通孔内形成惰性气体保护层，有效的避免了外界的空气对焊接处的影响，同时保护箱的底部对称安装有鼓风箱和除尘箱，鼓风箱内的鼓风机对工件表面进行吹拂，废渣进入除尘箱内进行收集和处理，保证了激光焊接的工作效率，增加的装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的升降柱内部结构示意图。

图3为本实用新型的保护箱内部结构示意图。

如图所示：1、底座，2、升降柱，3、激光焊接枪，4、保护箱，5、焊接台，6、立柱，7、横梁，8、水平电机，9、气缸，10、丝杠一，11、移动杆，12、垂直电机，13、轴承，14、支撑柱，15、置物台，16、磁铁，17、箱门，18、固定块，19、控制面板，20、通槽，21、旋转电机，22、丝杠二，23、滑轨，24、储气箱，25、除尘箱，26、鼓风箱，27、吹气机，28、导气管，29、出气管，30、鼓风机，31、鼓风管，32、过滤网，33、废料板，34、抽气机，35、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种激光焊接保护装置，包括底座1、升降柱2、激光焊接枪3、保护箱4和焊接台5，所述底座1固定安装在工作地面上，并且底座1的内部固定安装有垂直电机12，垂直电机12的输出轴上通过联轴器连接有支撑柱14，支撑柱14通过轴承13转动安装在底座1的侧壁上，同时支撑柱14的顶部固定安装有圆形焊接台5，焊接台5的上表面固定安装有若干置物台15，同时底座1远离支撑柱14的一侧壁上固定焊接有立柱6，立柱6的顶部靠近焊接台5的一侧固定焊接有横梁7，横梁7的底部滑动安装有气缸9，气缸9螺纹安装在丝杠一10上，丝杠一10通过联轴器连接在水平电机8的输出轴上，水平电机8固定安装在立柱6的侧壁上，并且丝杠一10的另一端转动安装在固定块18的侧壁上，固定块18固定焊接在横梁7的底部，同时气缸9的伸缩杆上固定安装有激光焊接枪3，水平电机8带动丝杠一10进行转动，从而通过气缸9带动激光焊接枪3进行水平运动，并且通过气缸9带动激光焊接枪3进行垂直运动，可以对待加工工件表面不同位置进行焊接，同时立柱6靠近激光焊接枪3的一侧壁固定焊接有升降柱2，升降柱2的内部固定开设有垂直通槽20，通槽20的底部固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴通过联轴器连接有丝杠二22，丝杠二22的另一端滑动安装在升降柱2的侧壁上，同时丝杠二22上螺纹安装有移动杆11，移动杆11的两侧滑动安装在滑轨23上，滑轨23固定安装在通槽20的两侧壁上，通过旋转电机21带动丝杠二22进行旋转，从而带动移动杆11进行垂直运动，并且移动杆11靠近激光焊接枪3的一侧壁上固定安装有保护箱4，保护箱4、激光焊接枪3和置物台15的中心在同一垂直截面上。

其中，所述保护箱4的内部开设有梯形通孔35，梯形通孔35靠近激光焊接枪3的一侧宽于远离激光焊接枪3的一侧，同时保护箱4位于通孔35的两侧顶部固定安装有一对储气箱24，储气箱24的内部固定安装有吹气机27，吹气机27的出气口固定连接有导气管28，导气管28垂直安装在保护箱4的内部，并且导气管28靠近通孔35的一侧固定安装有若干出气管29，同时出气管29为倾斜设置，出气管29靠近通孔35的一侧低于靠近导气管28的一侧，储气箱4内填充有惰性气体，通过吹气机27从出气管29吹出，在通孔35内形成若干气体保护层，有效的隔离了外部的气体对激光焊接的影响，同时保护箱4的底部两侧分别对称安装有鼓风箱26和除尘箱25；所述鼓风箱26固定安装在保护箱4的左侧底部，并且鼓风箱26的内部固定安装有鼓风机30，鼓风机30的出风口上固定连接有鼓风管31，鼓风管31正对通孔35设置，同时除尘箱25固定安装在保护箱4的右侧底部，除尘箱25的进料口和通孔35相互连通在一起，并且除尘箱25靠近进料口的一侧倾斜安装有过滤网32，同时过滤网32的底部靠近进料口的一侧滑动安装有废料板33，同时除尘箱25远离进料口的一侧固定安装有抽气机34，抽气机34的出气口从保护箱4的侧壁伸出，通过鼓风机30对待加工工件的表面进行吹气，将焊渣和废气吹入除尘箱25内，过滤网32对废渣进行过滤，废气通过抽气机34排出除尘箱，焊渣则掉落在废料板33内。

优选的，所述除尘箱25的正面固定安装有箱门17，方便对除尘箱25内部进行清洗或更换。

优选的，所述置物台15的左右两侧对称安装有一对磁铁16，当保护箱4位于焊接台5的上表面时，通过磁铁16对保护箱4进行吸附，进一步保障了保护箱4工作的稳定性。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述升降柱2的正面固定安装有控制面板19，控制面板19分别和水平电机8、垂直电机12、旋转电机21、吹气机27、鼓风机30以及抽气机34电性连接在一起，方便了操作人员对装置的控制。

需要说明的是，所述控制面板19的工作原理和安装方式均采用现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种激光焊接保护装置，包括底座(1)、升降柱(2)、激光焊接枪(3)、保护箱(4)和焊接台(5)，其特征在于：所述底座(1)固定安装在工作地面上，并且底座(1)的内部固定安装有垂直电机(12)，垂直电机(12)的输出轴上通过联轴器连接有支撑柱(14)，支撑柱(14)通过轴承(13)转动安装在底座(1)的侧壁上，同时支撑柱(14)的顶部固定安装有圆形焊接台(5)，焊接台(5)的上表面固定安装有若干置物台(15)，同时底座(1)远离支撑柱(14)的一侧壁上固定焊接有立柱(6)，立柱(6)的顶部靠近焊接台(5)的一侧固定焊接有横梁(7)，横梁(7)的底部滑动安装有气缸(9)，气缸(9)螺纹安装在丝杠一(10)上，丝杠一(10)通过联轴器连接在水平电机(8)的输出轴上，水平电机(8)固定安装在立柱(6)的侧壁上，并且丝杠一(10)的另一端转动安装在固定块(18)的侧壁上，固定块(18)固定焊接在横梁(7)的底部，同时气缸(9)的伸缩杆上固定安装有激光焊接枪(3)，同时立柱(6)靠近激光焊接枪(3)的一侧壁固定焊接有升降柱(2)，升降柱(2)的内部固定开设有垂直通槽(20)，通槽(20)的底部固定安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出轴通过联轴器连接有丝杠二(22)，丝杠二(22)的另一端滑动安装在升降柱(2)的侧壁上，同时丝杠二(22)上螺纹安装有移动杆(11)，移动杆(11)的两侧滑动安装在滑轨(23)上，滑轨(23)固定安装在通槽(20)的两侧壁上，并且移动杆(11)靠近激光焊接枪(3)的一侧壁上固定安装有保护箱(4)，保护箱(4)、激光焊接枪(3)和置物台(15)的中心在同一垂直截面上；保护箱(4)的内部开设有梯形通孔(35)，梯形通孔(35)靠近激光焊接枪(3)的一侧宽于远离激光焊接枪(3)的一侧，同时保护箱(4)位于通孔(35)的两侧顶部固定安装有一对储气箱(24)，储气箱(24)的内部固定安装有吹气机(27)，吹气机(27)的出气口固定连接有导气管(28)，导气管(28)垂直安装在保护箱(4)的内部，并且导气管(28)靠近通孔(35)的一侧固定安装有若干出气管(29)，同时保护箱(4)的底部两侧分别对称安装有鼓风箱(26)和除尘箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述鼓风箱(26)固定安装在保护箱(4)的左侧底部，并且鼓风箱(26)的内部固定安装有鼓风机(30)，鼓风机(30)的出风口上固定连接有鼓风管(31)，鼓风管(31)正对通孔(35)设置，同时除尘箱(25)固定安装在保护箱(4)的右侧底部，除尘箱(25)的进料口和通孔(35)相互连通在一起，并且除尘箱(25)靠近进料口的一侧倾斜安装有过滤网(32)，同时过滤网(32)的底部靠近进料口的一侧滑动安装有废料板(33)，同时除尘箱(25)远离进料口的一侧固定安装有抽气机(34)，抽气机(34)的出气口从保护箱(4)的侧壁伸出。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述出气管(29)为倾斜设置，出气管(29)靠近通孔(35)的一侧低于靠近导气管(28)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述除尘箱(25)的正面固定安装有箱门(17)。

5.根据权利要求1或2所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述置物台(15)的左右两侧对称安装有一对磁铁(16)。

6.根据权利要求1或2所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述升降柱(2)的正面固定安装有控制面板(19)，控制面板(19)分别和水平电机(8)、垂直电机(12)、旋转电机(21)、吹气机(27)、鼓风机(30)以及抽气机(34)电性连接在一起。

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