CN220179056U - 一种变压器骨架生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器骨架生产用清理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均开设有限位滑槽，所述底座的顶部通过限位滑槽连接有由伺服电机一驱动的导向板，所述导向板的一侧设置有夹持组件；所述底座的顶部还固定有清理框，所述清理框的前后两侧均转动连接有遮挡板，所述清理框的顶部安装有吹风机，所述吹风机的输出端贯穿至清理框的内部并连接有导流管；本申请能够有效的通过导向板将修完毛边的变压器骨架转移到清理框中，从而利用高速的风力吹动来吹落掉变压器骨架上所粘附的灰尘或是碎屑，并能够利用抽风机将过滤框中产生的含有灰尘的空气吸入到过滤箱中进行过滤，进而能够实现在修毛边完成后即刻进行变压器骨架清洁的目的。

Description

一种变压器骨架生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及变压器骨架生产设备技术领域，具体为一种变压器骨架生产用清理装置。

背景技术

变压器骨架又称变压器线架，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。

变压器骨架在生产出来后，通常还需要进行修边操作，通过磨砂轮来去除变压器骨架上的毛边，从而使其达到使用标准。正如我国公开专利CN218575741U，所提到的基于变压器骨架生产用毛边处理装置，该装置通过对结构的改进，使其具备了：“变压器骨架定位在承载支架底部，然后配合位置调节机构中第一伺服平移机构和第二伺服平移机构带动修边机构进行水平横向与纵向移动，快速实现修边机构与变压器骨架外壁的定位以及移动修边，操作简单方便，同时定位准确，修边质量高，从而提高了对变压器骨架毛边修理的质量”。但是我们在具体的模拟使用该装置时，发生该技术方案还存在一定的技术缺陷，由于变压器骨架在打修边时会产生较多的碎屑或是灰尘，这些灰尘一部分会飘散在空气中，造成生产环境的污染，另一部分会残留在变压器骨架上，导致后续还需要增加步骤来清理掉变压器骨架表面所粘附的灰尘或是碎屑，这无疑会增加工作人员的劳动强度，降低变压器骨架整体的生产效率。因此，我们针对现有技术的变压器骨架在修毛边时所存在的灰尘、碎屑不方便进行清理的技术问题，设计了一种变压器骨架生产用清理装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器骨架生产用清理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均开设有限位滑槽，所述底座的顶部通过限位滑槽连接有由伺服电机一驱动的导向板，所述导向板的一侧设置有夹持组件；所述底座的顶部还固定有清理框，所述清理框的前后两侧均转动连接有遮挡板，所述清理框的顶部安装有吹风机，所述吹风机的输出端贯穿至清理框的内部并连接有导流管，所述导流管的底部连接有多个出风喷头；所述底座的左右两侧且与清理框对应的位置处均安装有抽风机，所述抽风机的输入端连通有多根抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿至清理框的内壁并连通有抽风罩，所述抽风机通过管道连接至安装在底座底部的过滤箱中。

作为本实用新型进一步方案：所述伺服电机一的安装在底座的一侧，且伺服电机一的动力输出轴活动贯穿底座并连接有两个齿轮，所述齿轮置于限位滑槽中；所述导向板的底部安装有置于限位滑槽中的齿板，所述齿板与所述齿轮啮合。

作为本实用新型进一步方案：所述夹持组件包括有两块固定在导向板上的固定板，其中一块固定板上安装有伺服电机四，另一块固定板上安装有电动伸缩杆，所述伺服电机四的动力输出轴活动贯穿对应的固定板并固定有夹持板，所述电动伸缩杆的动力输出轴活动贯穿对应的固定板并转动连接有夹持板。

作为本实用新型进一步方案：所述导向板的左右两侧通过限位块滑动连接在底座顶部所开设的凹槽中，所述底座的背面固定有定位板，所述齿板的背面底部固定连接有限位板，当所述导向板与底座闭合时、所述限位板与定位板贴合。

作为本实用新型进一步方案：所述抽风罩的端面与清理框的内壁齐平，且所述抽风罩位于多个出风喷头的下方。

作为本实用新型进一步方案：所述过滤箱的正面连接有可拆卸的密封盖，所述过滤箱内壁的左右两侧均滑动连接有过滤网板一，所述过滤箱的内壁且位于两块过滤网板一之间的位置处滑动连接有两块过滤网板二，所述过滤网板二的网孔孔径小于过滤网板一的网孔孔径，所述过滤箱的底部中央连通有出风管。

作为本实用新型进一步方案：所述底座的顶部背面还安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过伺服电机二驱动连接有横向移动轴，所述横向移动轴的前后两侧均通过滑块连接在支撑架中，所述横向移动轴上通过伺服电机三驱动连接有纵向移动轴，所述纵向移动轴的底部安装有修边机，所述修边机上设置有抽尘管，所述修边机的动力输出轴上连接有磨砂轮，所述磨砂轮位于夹持组件的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请通过设计的导向板、清理框、吹风机、抽风机、过滤箱以及夹持组件等结构，进而能够有效的通过导向板将修完毛边的变压器骨架转移到清理框中，从而利用高速的风力吹动来吹落掉变压器骨架上所粘附的灰尘或是碎屑，并能够利用抽风机将过滤框中产生的含有灰尘的空气吸入到过滤箱中进行过滤，进而能够实现在修毛边完成后即刻进行变压器骨架清洁的目的，降低了后续工作人员的工作负担，而配合设计的伺服电机四，又能够驱动夹持在两块夹持板上的变压器骨架进行转动，从而实现对变压器骨架的多面进行灰尘清理的效果，本申请，结构简单、操作方便，解决了现有技术所存在的修毛边完成后不方便清理变压器骨架上所粘附灰尘的技术问题，较现有技术具备更好的实用性。

2、本申请，通过在清理框的进口与出口分别转动连接遮挡板，能够使变压器骨架在被清理时，处于一个较为封闭的环境，从而降低清理时产生的灰尘飘散到外部的空气中，而通过在配合设计的过滤箱，且过滤箱中设计两层过滤网板，能够有利于对大小不同的灰尘碎屑进行分别过滤，能够有效的提升过滤箱对空气的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型夹持组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型夹持组件进入到清理框中的剖视结构示意图；

图4是本实用新型固定板的侧面剖视结构示意图；

图5是本实用新型清理框的正面剖视结构示意图；

图6是本实用新型过滤箱的半剖立体结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、底座；2、限位滑槽；3、导向板；301、齿板；4、伺服电机一；401、齿轮；5、清理框；6、吹风机；601、导流管；602、出风喷头；7、抽风机；8、过滤箱；801、密封盖；9、抽风管；901、抽风罩；10、支撑架；11、横向移动轴；12、伺服电机二；13、伺服电机三；14、纵向移动轴；15、修边机；16、抽尘管；17、夹持组件；1701、固定板；1702、伺服电机四；1703、电动伸缩杆；1704、夹持板；18、遮挡板；19、限位板；20、过滤网板一；21、过滤网板二；22、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种变压器骨架生产用清理装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均开设有限位滑槽2，底座1的顶部通过限位滑槽2连接有由伺服电机一4驱动的导向板3，导向板3的一侧设置有夹持组件17，底座1的顶部背面还安装有支撑架10，支撑架10的顶部通过伺服电机二12驱动连接有横向移动轴11，横向移动轴11的前后两侧均通过滑块连接在支撑架10中，横向移动轴11上通过伺服电机三13驱动连接有纵向移动轴14，纵向移动轴14的底部安装有修边机15，修边机15上设置有抽尘管16，修边机15的动力输出轴上连接有磨砂轮，磨砂轮位于夹持组件17的上方；底座1的顶部还固定有清理框5，清理框5的前后两侧均转动连接有遮挡板18，遮挡板18能够在清理框5上转动，能够方便夹持组件17进入到清理框5内部的过程中同时推动遮挡板18转动，从而方便利用遮挡板18来遮挡住清理框5的两侧，使清理框5的内部处于一个较为封闭的环境，降低清理过程杂质的飘出，清理框5的顶部安装有吹风机6，吹风机6的输出端贯穿至清理框5的内部并连接有导流管601，导流管601的底部连接有多个出风喷头602，多个出风喷头602方便对变压器骨架的多处位置进行吹风；底座1的左右两侧且与清理框5对应的位置处均安装有抽风机7，抽风机7的输入端连通有多根抽风管9，多根抽风管9能够提升抽风效率，方便清理框5内部的杂质尽快排出，抽风管9远离抽风机7的一端贯穿至清理框5的内壁并连通有抽风罩901，抽风罩901的端面与清理框5的内壁齐平，且抽风罩901位于多个出风喷头602的下方，而抽风罩901与清理框5内壁处于同一水平线，能够避免对遮挡板18的转动影响，抽风机7通过管道连接至安装在底座1底部的过滤箱8中。

在本实施例中，伺服电机一4的安装在底座1的一侧，且伺服电机一4的动力输出轴活动贯穿底座1并连接有两个齿轮401，齿轮401置于限位滑槽2中；导向板3的底部安装有置于限位滑槽2中的齿板301，齿板301与齿轮401啮合。

具体的，通过设计的限位滑槽2，配合导向板3底部的齿板301，能够有效的对导向板3的运动方向进行限制，同时提升导向板3在运动时的稳定性，而齿板301与齿轮401啮合，又能够有效的利用伺服电机一4输出轴的转动来驱动导向板3活动。

在本实施例中，夹持组件17包括有两块固定在导向板3上的固定板1701，其中一块固定板1701上安装有伺服电机四1702，另一块固定板1701上安装有电动伸缩杆1703，伺服电机四1702的动力输出轴活动贯穿对应的固定板1701并固定有夹持板1704，电动伸缩杆1703的动力输出轴活动贯穿对应的固定板1701并转动连接有夹持板1704。

具体的，两块夹持板1704呈L形状，能够有利于对变压器骨架进行夹持以及承接，提升变压器骨架加持后的稳定性，而伺服电机四1702则能够方便的驱动变压器骨架进行转动，方便对其多面进行修边以及吹风，而电动伸缩杆1703则能够推动与之连接的夹持板1704，从而起到夹紧变压器骨架的效果。

在本实施例中，导向板3的左右两侧通过限位块滑动连接在底座1顶部所开设的凹槽中，底座1的背面固定有定位板，齿板301的背面底部固定连接有限位板19，当导向板3与底座1闭合时、限位板19与定位板贴合。

具体的，通过设计的定位板以及限位板19，能够对导向板3的活动位置进行限制，使导向板3的背面在接触定位板时，导向板3上的夹持组件17能够位于修边机15的下方，方便后续的修边操作。

在本实施例中，过滤箱8的正面连接有可拆卸的密封盖801，过滤箱8内壁的左右两侧均滑动连接有过滤网板一20，过滤箱8的内壁且位于两块过滤网板一20之间的位置处滑动连接有两块过滤网板二21，过滤网板二21的网孔孔径小于过滤网板一20的网孔孔径，过滤箱8的底部中央连通有出风管22。

具体的，过滤箱8正面设计密封盖801，密封盖801可通过螺栓连接在过滤箱8上或是使用锁具连接在过滤箱8上，其目的时方便打开过滤箱8，从而方便对过滤箱8内部的过滤网板一20或是过滤网板二21进行抽出，方便对多块过滤网板进行清洁，方便后续的使用。

在使用时：

首先将待加工的变压器骨架放置在两块夹持板1704之间，并启动电动伸缩杆1703，从而推动与之连接的夹持板1704夹紧整个变压器骨架，然后便可启动修边机15驱动磨砂轮来对变压器骨架上的毛边进行修理，在修理时，可使用外部吸尘设备连接抽尘管16，来抽取修边过程中产生的灰尘，并还可启动伺服电机四1702来驱动整个变压器骨架转动，从而实现对变压器骨架的多面修边（启动伺服电机二12，可驱动横向移动轴11在支撑架10上做横向移动，可启动伺服电机三13来驱动纵向移动轴14在横向移动轴11上做纵向移动，具体工作原理以及结构在现有公开专利CN218575741U中已有公开，故在此不做赘述）；

当变压器骨架修边完成后，即需要对变压器骨架表面所粘附的灰尘以及碎屑进行清理，启动伺服电机一4，利用伺服电机一4驱动轴上的齿轮401来驱动导向板3活动，从而带动导向板3上的夹持组件17夹持变压器骨架进入到清理框5的内部，然后可启动吹风机6可两台抽风机7，吹风机6通过多个出风喷头602向变压器骨架表面吹高速的风，并在吹风时启动伺服电机四1702，利用伺服电机四1702来驱动变压器骨架缓慢转动，而从变压器骨架表面吹落的灰尘或是碎屑能够及时被抽风机7利用多个抽风罩901抽取，从而导入至过滤箱8中，当含有杂质的空气进入到过滤箱8中后，能够依次的被过滤网板一20与过滤网板二21所过滤，使较大的杂质拦截在过滤网板一20上，较小的杂质拦截在过滤网板二21上，而被净化的空气则会从出风管22排出；

当一个变压器骨架修边、清理结束后，便可重新启动伺服电机一4，来驱动导向板3回到初始位置，从而使夹持组件17重新回到修边机15的底部，取下变压器骨架后并重新在夹持组件17上放置新的待修边的变压器骨架，从而实现下一轮的修边以及清理操作（也可利用伺服电机一4来驱动导向板3继续向底座1的正面活动，从而使导向板3带动整个夹持组件17从清理框5的正面滑出，并取下完成清理的变压器骨架后放置新的待修边的变压器骨架）。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种变压器骨架生产用清理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均开设有限位滑槽（2），所述底座（1）的顶部通过限位滑槽（2）连接有由伺服电机一（4）驱动的导向板（3），所述导向板（3）的一侧设置有夹持组件（17）；

所述底座（1）的顶部还固定有清理框（5），所述清理框（5）的前后两侧均转动连接有遮挡板（18），所述清理框（5）的顶部安装有吹风机（6），所述吹风机（6）的输出端贯穿至清理框（5）的内部并连接有导流管（601），所述导流管（601）的底部连接有多个出风喷头（602）；

所述底座（1）的左右两侧且与清理框（5）对应的位置处均安装有抽风机（7），所述抽风机（7）的输入端连通有多根抽风管（9），所述抽风管（9）远离抽风机（7）的一端贯穿至清理框（5）的内壁并连通有抽风罩（901），所述抽风机（7）通过管道连接至安装在底座（1）底部的过滤箱（8）中。

2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述伺服电机一（4）的安装在底座（1）的一侧，且伺服电机一（4）的动力输出轴活动贯穿底座（1）并连接有两个齿轮（401），所述齿轮（401）置于限位滑槽（2）中；

所述导向板（3）的底部安装有置于限位滑槽（2）中的齿板（301），所述齿板（301）与所述齿轮（401）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述夹持组件（17）包括有两块固定在导向板（3）上的固定板（1701），其中一块固定板（1701）上安装有伺服电机四（1702），另一块固定板（1701）上安装有电动伸缩杆（1703），所述伺服电机四（1702）的动力输出轴活动贯穿对应的固定板（1701）并固定有夹持板（1704），所述电动伸缩杆（1703）的动力输出轴活动贯穿对应的固定板（1701）并转动连接有夹持板（1704）。

4.根据权利要求2所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述导向板（3）的左右两侧通过限位块滑动连接在底座（1）顶部所开设的凹槽中，所述底座（1）的背面固定有定位板，所述齿板（301）的背面底部固定连接有限位板（19），当所述导向板（3）与底座（1）闭合时、所述限位板（19）与定位板贴合。

5.根据权利要求1所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述抽风罩（901）的端面与清理框（5）的内壁齐平，且所述抽风罩（901）位于多个出风喷头（602）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述过滤箱（8）的正面连接有可拆卸的密封盖（801），所述过滤箱（8）内壁的左右两侧均滑动连接有过滤网板一（20），所述过滤箱（8）的内壁且位于两块过滤网板一（20）之间的位置处滑动连接有两块过滤网板二（21），所述过滤网板二（21）的网孔孔径小于过滤网板一（20）的网孔孔径，所述过滤箱（8）的底部中央连通有出风管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种变压器骨架生产用清理装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部背面还安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部通过伺服电机二（12）驱动连接有横向移动轴（11），所述横向移动轴（11）的前后两侧均通过滑块连接在支撑架（10）中，所述横向移动轴（11）上通过伺服电机三（13）驱动连接有纵向移动轴（14），所述纵向移动轴（14）的底部安装有修边机（15），所述修边机（15）上设置有抽尘管（16），所述修边机（15）的动力输出轴上连接有磨砂轮，所述磨砂轮位于夹持组件（17）的上方。