CN210773263U - 一种用于模具生产的小型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于模具生产的小型干燥装置，该装置包括机架、盖板模块、升降工位模块和吹干模块；所述机架包括机台、安装架、上挡板和排水漏斗，所述升降口的上方设置有上挡板，升降口的下方设置有排水漏斗；所述升降工位模块包括模具固定座和升降气缸；所述吹干模块包括环形气刀和喷嘴，所述环形气刀通立柱安装在安装架上，所述喷嘴设置在环形气刀的下方，可以看出本实用新型的模具固定座设置了升降气缸，可以让模具进行循环升降从而得到全方位的干燥；而且设置了上盖板和上挡板可以让干燥流程处于封闭的模式，防止水花乱溅污染环境；最后通过设置环形气刀和喷嘴可以让模具得到全面的干燥。

Description

一种用于模具生产的小型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别涉及一种用于模具生产的小型干燥装置。

背景技术

在模具生产过程中，对模具进行去毛刺后往往需要对模具进行清洁，以去除模具上的碎屑和杂物，然后再除去模具上的清洁剂和水份以达到干燥效果，保证了模具工件表面的光洁，现有的工业干燥模式主要有烘干和干燥两种，烘干往往过程会比较长，而快速烘干则需要较高的温度，高温可能会导致模具变形，而干燥除了能干燥水份外往往风力也有一种清洁的效果，所以现有技术往往采用干燥的手段。

经过大量的检索，主要发现有如公开号为CN107962738A所公开的一种热流道模具清洗装置，如图5所示，该装置的干燥箱内部上侧设有风扇，所述干燥箱上部设有电机一，以及所述电机一与风扇连接，所述干燥箱内壁一侧设有烘干管，所述干燥箱外部设有吹风机，所述吹风机与烘干管连接，该装置主要通过风机的风力结合烘干管的热度进行烘干，所以该干燥机构结构复杂，而且烘干干燥效果不明显。或者如公开号为CN205951113U所工开的一种模具快速风干线，如图6所示，该风干线包括轨道、支撑柱、链条、干燥架、风机、温度控制装置和动力装置，轨道安装在支撑柱上，风机安装在支撑柱上，干燥架上端面设有导轮，干燥架安装在轨道下方，导轮安装在轨道上，链条带动干燥架沿着轨道移动，动力装置带动链条移动，温度控制装置控制模具快速风干线所在车间的温度。如果仅仅为了进行干燥该风干线的结构过于复杂，而且占地面积大，适用性低。

所以在模具生产工艺中需要开发一种适用性广的小型模具干燥装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有可升降工作台，模具工件也可以得到全面吹干的模具干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于模具生产的小型干燥装置，包括机架、盖板模块、升降工位模块和吹干模块；

所述机架包括机台、安装架、上挡板和排水漏斗，所述机台的上表面设置有升降口、所述安装架设置在升降口上，所述升降口的上方设置有上挡板，升降口的下方设置有排水漏斗；

所述盖板模块包括气缸安装架、导杆气缸、导杆、导杆固定座、滑块、连接块、导轨和上盖板，所述气缸安装架固定安装在机台上，所述导杆气缸固定设置在气缸安装架上，所述导杆的一端与导杆气缸连接，另一端设置在导杆固定座上，所述滑块设置在导杆上，所述连接块将滑块和上盖板连接，所述上盖板设置在导轨上；

所述升降工位模块包括模具固定座和升降气缸，所述升降气缸固定在安装架的下方，升降气缸与模具固定座连接；

所述吹干模块包括环形气刀和喷嘴，所述环形气刀通立柱安装在安装架上，所述喷嘴设置在环形气刀的下方。

优选的，所述上挡板为透明板。

优选的，所述喷嘴设置有多个，分别以模具固定座为中心环形分布。

优选的，所述盖板模块还包括限位装置和限位安装杆，所述限位装置安装在限位安装杆上，所述限位安装杆的两端分别与导杆气缸和导轨固定座连接。

优选的，所述排水漏斗下方设置有水箱。

优选的，所述排水漏斗由四块透明板构成。

采用上述技术方案，具有以下有有益效果：模具固定座设置了升降气缸，可以让模具进行循环升降从而得到全方位的干燥。设置了上盖板和上挡板可以让干燥流程处于封闭的模式，防止水花乱溅污染环境。设置了环形气刀和喷嘴可以让模具得到全面的干燥。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的去除机架后的的结构示意图；

图3为本实用新型的去除盖板模块后的局部放大示意图；

图4为本实用新型的升降气缸和模具固定座的结构示意图；

图5为现有的一种热流道模具清洗装置的结构示意图；

图6为现有的一种模具快速风干线的结构图示意图。

图中：机架1、机台101、安装架102、上挡板103、排水漏斗104、盖板模块2、气缸安装架201、导杆气缸202、导杆203、导杆固定座204、滑块205、连接块206、导轨207、上盖板208、升降工位模块3、模具固定座301、升降气缸302、吹干模块4、环形气刀401、喷嘴402、立柱5、限位装置6、限位安装杆7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

如图1至图4所示，一种用于模具生产的小型干燥装置，包括机架1、盖板模块2、升降工位模块3和吹干模块4，所述机架1包括机台101、安装架102、上挡板103和排水漏斗104，所述机台101的上表面设置有升降口、所述安装架102设置在升降口上，所述升降口的上方设置有上挡板103，升降口的下方设置有排水漏斗104，所述盖板模块2包括气缸安装架201、导杆气缸202、导杆203、导杆固定座204、滑块205、连接块206、导轨207和上盖板208，所述气缸安装架201固定安装在机台101上，所述导杆气缸202固定设置在气缸安装架201上，所述导杆203的一端与导杆气缸202连接，另一端设置在导杆固定座204上，所述滑块205设置在导杆203上，所述连接块206将滑块205和上盖板208连接，所述上盖板208设置在导轨207上；所述升降工位模块3包括模具固定座301和升降气缸302，所述升降气缸302固定在安装架102的下方，升降气缸302与模具固定座301连接，所述吹干模块4包括环形气刀401和喷嘴402，所述环形气刀401通立柱5安装在安装架102上，所述喷嘴402设置在环形气刀401的下方。

所述上挡板103和排水漏斗104都为透明板。

所述喷嘴402设置有两个，分别以模具固定座为中心对称分布。

所述盖板模块2还包括限位装置6和限位安装杆7，所述限位装置6安装在限位安装杆7上，所述限位安装杆7的两端分别与导杆气缸202和导轨207固定座连接。

当模具固定座上没有放置产品的时候，盖板处于打开状态，升降气缸302处于上置位置，模具固定座突出于环形风刀，操作人员把产品放在模具固定座上后，升降气缸302开始转动带动模具固定座下降，然后导杆气缸202开始运作，导杆气缸202通过导轨207带动滑块205，从而带动上盖板208回到原位把进料口封住，然后环形气刀401开始运作吹风，喷嘴402也开始对模具的下表面进行吹风，这时升降气缸302会进行循环的升降运动，让模具的各个位置都受到风吹，吹出的水滴和碎料可以通过排水漏斗104进行排出，干燥完成后，环形气刀401和喷嘴402停止运作，导杆气缸202控制上盖板208打开，升降气缸302控制模具固定座重新回到上位，这时操作人员就可以把吹干后的模具取出并放入另一个需要干燥的模具。

实施例二。

本实施例为以上实施例的进一步描述，具体为：

一种用于模具生产的小型干燥装置，包括机架1、盖板模块2、升降工位模块3和吹干模块4，所述机架1包括机台101、安装架102、上挡板103和排水漏斗104，所述机台101的上表面设置有升降口、所述安装架102设置在升降口上，所述升降口的上方设置有上挡板103，升降口的下方设置有排水漏斗104，所述盖板模块2包括气缸安装架201、导杆气缸202、导杆203、导杆固定座204、滑块205、连接块206、导轨207和上盖板208，所述气缸安装架201固定安装在机台101上，所述导杆气缸202固定设置在气缸安装架201上，所述导杆203的一端与导杆气缸202连接，另一端设置在导杆固定座204上，所述滑块205设置在导杆203上，所述连接块206将滑块205和上盖板208连接，所述上盖板208设置在导轨207上；所述升降工位模块3包括模具固定座301和升降气缸302，所述升降气缸302固定在安装架102的下方，升降气缸302与模具固定座301连接，所述吹干模块4包括环形气刀401和喷嘴402，所述环形气刀401通立柱5安装在安装架102上，所述喷嘴402设置在环形气刀401的下方。

所述上挡板103和排水漏斗104都为透明板。

所述喷嘴402设置有两个，分别以模具固定座为中心对称分布。

所述盖板模块2还包括限位装置6和限位安装杆7，所述限位装置6安装在限位安装杆7上，所述限位安装杆7的两端分别与导杆气缸202和导轨207固定座连接。

当模具固定座上没有放置产品的时候，盖板处于打开状态，升降气缸302处于上置位置，模具固定座突出于环形风刀，操作人员把产品放在模具固定座上后，升降气缸302开始转动带动模具固定座下降，然后导杆气缸202开始运作，导杆气缸202通过导轨207带动滑块205，从而带动上盖板208回到原位把进料口封住，然后环形气刀401开始运作吹风，喷嘴402也开始对模具的下表面进行吹风，这时升降气缸302会进行循环的升降运动，让模具的各个位置都受到风吹，吹出的水滴和碎料可以通过排水漏斗104进行排出，干燥完成后，环形气刀401和喷嘴402停止运作，导杆气缸202控制上盖板208打开，升降气缸302控制模具固定座重新回到上位，这时操作人员就可以把吹干后的模具取出并放入另一个需要干燥的模具。

实施例三：

本实施例为本干燥装置的另一种实施方式，具体为：

一种用于模具生产的小型干燥装置，包括机架1、盖板模块2、升降工位模块3和吹干模块4，所述机架1包括机台101、安装架102、上挡板103和排水漏斗104，所述机台101的上表面设置有升降口、所述安装架102设置在升降口上，所述升降口的上方设置有上挡板103，升降口的下方设置有排水漏斗104，所述盖板模块2包括气缸安装架201、导杆气缸202、导杆203、导杆固定座204、滑块205、连接块206、导轨207和上盖板208，所述气缸安装架201固定安装在机台101上，所述导杆气缸202固定设置在气缸安装架201上，所述导杆203的一端与导杆气缸202连接，另一端设置在导杆固定座204上，所述滑块205设置在导杆203上，所述连接块206将滑块205和上盖板208连接，所述上盖板208设置在导轨207上；所述升降工位模块3包括模具固定座301和升降气缸302，所述升降气缸302固定在安装架102的下方，升降气缸302与模具固定座301连接，所述吹干模块4包括环形气刀401和喷嘴402，所述环形气刀401通立柱5安装在安装架102上，所述喷嘴402设置在环形气刀401的下方。所述盖板模块2还包括限位装置6和限位安装杆7，所述限位装置6安装在限位安装杆7上，所述限位安装杆7的两端分别与导杆气缸202和导轨207固定座连接。

所述上挡板103和排水漏斗104都为透明板。所述喷嘴402设置有四个，分别以模具固定座为中心环形分布。所排水漏斗104下方设置有水箱，在本实施例中，所述限位装置6位限位传感器。

当模具固定座上没有放置产品的时候，盖板处于打开状态，升降气缸302处于上置位置，模具固定座突出于环形风刀，为了防止环形风刀对人体造成伤害，本实施例采用机械手进行取放件，通过机械手把产品放在模具固定座上后，升降气缸302开始转动带动模具固定座下降，然后导杆气缸202开始运作，导杆气缸202通过导轨207带动滑块205，从而带动上盖板208回到原位把进料口封住，然后环形气刀401开始运作吹风，喷嘴402也开始对模具的下表面进行吹风，这时升降气缸302会进行循环的升降运动，让模具的各个位置都受到风吹，吹出的水滴和碎料可以通过排水漏斗104进行排出，干燥完成后，环形气刀401和喷嘴402停止运作，导杆气缸202控制上盖板208打开，升降气缸302控制模具固定座重新回到上位，这时机械回手就可以把吹干后的模具取出并放入另一个需要干燥的模具。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于模具生产的小型干燥装置，其特征在于：包括机架(1)、盖板模块(2)、升降工位模块(3)和吹干模块(4)，所述机架(1)包括机台(101)、安装架(102)、上挡板(103)和排水漏斗(104)，所述机台(101)的上表面设置有升降口、所述安装架(102)设置在升降口上，所述升降口的上方设置有上挡板(103)，升降口的下方设置有排水漏斗(104)，所述盖板模块(2)包括气缸安装架(201)、导杆气缸(202)、导杆(203)、导杆固定座(204)、滑块(205)、连接块(206)、导轨(207)和上盖板(208)，所述气缸安装架(201)固定安装在机台(101)上，所述导杆气缸(202)固定设置在气缸安装架(201)上，所述导杆(203)的一端与导杆气缸(202)连接，另一端设置在导杆固定座(204)上，所述滑块(205)设置在导杆(203)上，所述连接块(206)将滑块(205)和上盖板(208)连接，所述上盖板(208)设置在导轨(207)上；所述升降工位模块(3)包括模具固定座(301)和升降气缸(302)，所述升降气缸(302)固定在安装架(102)的下方，升降气缸(302)与模具固定座(301)连接，所述吹干模块(4)包括环形气刀(401)和喷嘴(402)，所述环形气刀(401)通立柱(5)安装在安装架(102)上，所述喷嘴(402)设置在环形气刀(401)的下方。

2.如权利要求1所述的一种用于模具生产的小型干燥装置，其特征在于：所述上挡板(103)为透明板。

3.如权利要求1所述的一种用于模具生产的小型干燥装置，其特征在于：所述喷嘴(402)设置有两个，分别以模具固定座为中心对称分布。

4.如权利要求1所述的一种用于模具生产的小型干燥装置，其特征在于：所述盖板模块(2)还包括限位装置(6)和限位安装杆(7)，所述限位装置(6)安装在限位安装杆(7)上，所述限位安装杆(7)的两端分别与导杆气缸(202)和导轨(207)固定座连接。

5.如权利要求1所述的一种用于模具生产的小型干燥装置，其特征在于：所述排水漏斗(104)由四块透明板构成。

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