CN215316323U - 一种激光焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接保护装置，包括底座，所述底座的底端贯穿至底座的顶端连接有螺纹杆，且螺纹杆底端连接有支撑块，所述底座顶端安装有控制箱，且控制箱外壁连接有保护罩，所述保护罩内部设置有收集间，且收集间外壁连接有进风管，所述收集间内部安装有过滤网，且收集间底端开设有出尘口，所述出尘口底端设置有密封塞，所述收集间远离进风管的一侧安装有抽风机。本实用新型通过设置保护罩、收集间、进风管、过滤网、抽风机和出尘口，抽风机通过进风管把保护罩内部工件焊接时产生的焊渣和烟雾吸入到收集间内部，过滤网对烟雾进行过滤，使得焊渣被过滤通过出尘口排出，这样让工件的焊接工作和产品质量不容易受影响。

Description

一种激光焊接保护装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接菌技术领域，具体为一种激光焊接保护装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一组高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

现有技术中，激光焊接上的焊接头在对工件焊接时，工件表面会产生大量的焊渣和烟雾，这样使得激光焊接工作的工作效率和产品受到影响，其次，激光焊接上的置物台固定安装结构，使得在更换工件焊接时，工作人员需在焊接头下方进行更换工件，这样存在一定的危险性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种激光焊接保护装置，以解决现有技术中工件表面会产生大量的焊渣和烟雾不能及时清除、工作人员需在焊接头下方进行更换工件，存在一定的危险性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接保护装置，包括底座，所述底座的底端贯穿至底座的顶端连接有螺纹杆，且螺纹杆底端连接有支撑块，所述底座顶端安装有控制箱，且控制箱外壁连接有保护罩，所述保护罩内部设置有收集间，且收集间外壁连接有进风管，所述收集间内部安装有过滤网，且收集间底端开设有出尘口，所述出尘口底端设置有密封塞，所述收集间远离进风管的一侧安装有抽风机，且抽风机的输入端贯穿保护罩外壁延伸至收集间内部，所述底座顶端设置有T型槽，且底座顶端安装有固定台，所述固定台底端延伸至T型槽内部连接有T型块。

通过采用上述技术方案，使得放置板顶端工件在激光焊接时产生的烟雾和焊渣能够被抽风机吸入到收集间内部，经过过滤网过滤让焊渣存留在收集间内部，继而让工件焊接效率和产品质量不容易受影响，其次，固定台能够在底座上移动，使工作人员在更换工件时，安全性得到保障。

本实用新型进一步设置为，所述底座底端安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，使底座方便移动调整位置。

本实用新型进一步设置为，所述控制箱顶端安装有固定滑轨，且控制箱上方设置有基座，所述基座底端延伸至固定滑轨内部连接有固定滑块。

通过采用上述技术方案，使在对工件进行激光焊接时，基座能够在控制箱上左右滑动对工件进行全面焊接。

本实用新型进一步设置为，所述基座外壁连接有焊接头，且焊接头顶端与第一电动推杆输出端相连接，所述第一电动推杆安装在基座顶端连接架上。

通过采用上述技术方案，第一电动推杆带动焊接头下降对放置板上的工件进行工件进行激光焊接，其次第一电动推杆带动焊接头上升离开放置板，让放置板上的工件方便更换。

本实用新型进一步设置为，所述固定台内部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆输出端连接有支撑架，所述支撑架顶端贯固定台顶端与放置板相连接。

通过采用上述技术方案，使得放置板方便到达保护罩底端，让放置板上的工件能够全面进入到保护罩内部，继而让工件焊接时产生的焊渣和烟雾能够及时被抽入到收集间内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置保护罩、收集间、进风管、过滤网、抽风机和出尘口，抽风机通过进风管把保护罩内部工件焊接时产生的焊渣和烟雾吸入到收集间内部，过滤网对烟雾进行过滤，使得焊渣被过滤通过出尘口排出，这样让工件的焊接工作和产品质量不容易受影响；

2、本实用新型通过设置T型槽和T型块，T型块在T型槽内部滑动，使固定台能够在底座上滑动，工作人员在对放置板上的工件进行更换时安全性提高，同时提高便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的底座侧视图；

图3为本实用新型的保护罩立体外观图；

图4为本实用新型的底座俯视图；

图5为本实用新型的固定台正视图；

图6为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、支撑；4、控制箱；5、基座；6、第一电动推杆；7、焊接头；8、保护罩；9、收集间；10、进风管；11、过滤网；12、抽风机；13、出尘口；14、密封塞；15、T型槽；16、固定台；17、T型块；18、第二电动推杆；19、支撑架；20、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆(GRA-L50)和风机(SFD—FB1805H)均可在市场或者私人订购所得。

一种激光焊接保护装置，如图1、图2和图6所示，包括底座1，底座1的底端贯穿至底座1的顶端连接有螺纹杆2，且螺纹杆2底端连接有支撑块3，底座1顶端安装有控制箱4，且控制箱4外壁连接有保护罩8，保护罩8内部设置有收集间9，且收集间9外壁连接有进风管10，收集间9内部安装有过滤网11，且收集间9底端开设有出尘口13，出尘口13底端设置有密封塞14，使得工件在焊接时产生的烟雾和焊渣能够及时被吸入到收集间9内部进行过滤处理，让工件的焊接工作和产品质量不容易受影响，收集间9远离进风管10的一侧安装有抽风机12，且抽风机12的输入端贯穿保护罩8外壁延伸至收集间9内部，底座1顶端设置有T型槽15，且底座1顶端安装有固定台16，固定台16底端延伸至T型槽15内部连接有T型块17，使固定台16能够在固定台16上左右滑动调整位置，让放置板20上的工件在更换时安全性提高。

请参阅图1、图2和图4，底座1底端安装有万向轮，让激光焊接装置方便调整摆放位置。

请参阅图1，控制箱4顶端安装有固定滑轨，且控制箱4上方设置有基座5，基座5底端延伸至固定滑轨内部连接有固定滑块，基座5能够在控制箱4顶端左右滑动，使焊接头7能够通过移动对工件进行全面焊接。

请参阅图1，基座5外壁连接有焊接头7，且焊接头7顶端与第一电动推杆6输出端相连接，第一电动推杆6安装在基座5顶端连接架上，第一电动推杆6带动焊接头7上升和下降，通过控制箱4控制焊接头7开始对工件进行焊接，且基座5在控制箱4上左右滑动对工件全面焊接，让焊接头7更好的对工件进行焊接。

请参阅图1和图5，固定台16内部安装有第二电动推杆18，且第二电动推杆18输出端连接有支撑架19，支撑架19顶端贯固定台16顶端与放置板20相连接，使放置板20上升带动工件进入到保护罩8内部，工件焊接产生的焊渣和烟雾能够及时被吸入到收集间9内部，从而让工件的产品质量和焊接工作不容易受影响。

本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置进行电性连接，让控制箱4、第一电动推杆6、抽风机12和第二电动推杆18可进行正常的工作，把需要焊接的工件放入到放置板20，通过T型块17在T型槽15内部滑动，让固定台16滑动到达保护罩8正下方，第二电动推杆18上的输出端通过支撑架19带动放置板20上升，使工件进入到保护罩8内部，第一电动推杆6通过输出端带动焊接头7下降，让焊接头7进入到保护罩8内部工件焊接处上方，通过控制箱4控制焊接头7开始对工件进行焊接，由于基座5底端延伸至固定滑轨内部连接有固定滑块，基座5能够在控制箱4顶端左右滑动，所以基座5在控制箱4上左右滑动对工件全面焊接，抽风机12上的输入端通过进风管10把工件焊接时产生的焊渣和烟雾吸入到收集间9内部，烟雾经过过滤网11过滤后通过抽风机12输出端排出，且过滤的焊渣到达出尘口13上侧，这样让工件的焊接不容易受影响，焊接完成后，第一电动推杆6通过输出端带动焊接头7上升离开工件，其次，第二电动推杆18上的输出端通过支撑架19带动放置板20下降，让工件离开保护罩8，通过向右拉动固定台16，便可更安全的进行更换工件，且通过打开出尘口13底端密封塞14便可清理焊渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种激光焊接保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端贯穿至底座(1)的顶端连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)底端连接有支撑块(3)，所述底座(1)顶端安装有控制箱(4)，且控制箱(4)外壁连接有保护罩(8)，所述保护罩(8)内部设置有收集间(9)，且收集间(9)外壁连接有进风管(10)，所述收集间(9)内部安装有过滤网(11)，且收集间(9)底端开设有出尘口(13)，所述出尘口(13)底端设置有密封塞(14)，所述收集间(9)远离进风管(10)的一侧安装有抽风机(12)，且抽风机(12)的输入端贯穿保护罩(8)外壁延伸至收集间(9)内部，所述底座(1)顶端设置有T型槽(15)，且底座(1)顶端安装有固定台(16)，所述固定台(16)底端延伸至T型槽(15)内部连接有T型块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述底座(1)底端安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述控制箱(4)顶端安装有固定滑轨，且控制箱(4)上方设置有基座(5)，所述基座(5)底端延伸至固定滑轨内部连接有固定滑块。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述基座(5)外壁连接有焊接头(7)，且焊接头(7)顶端与第一电动推杆(6)输出端相连接，所述第一电动推杆(6)安装在基座(5)顶端连接架上。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护装置，其特征在于：所述固定台(16)内部安装有第二电动推杆(18)，且第二电动推杆(18)输出端连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)顶端贯固定台(16)顶端与放置板(20)相连接。

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