CN214921697U - 一种电气工程自动化焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气工程技术领域,且公开了一种电气工程自动化焊接机,包括工作台,所述工作台顶端开设有安装槽,所述安装槽内部左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有卡板,两个所述卡板之间固定连接有焊接台,且所述焊接台的前表面贯穿所述安装槽内部前表面,所述焊接台内部开设有滑槽,该焊接机无需人手动夹持,且方便焊接台的清理和检修,从而使得操作方便且实用性较强,同时通过防护罩可以对工作人员进行保护,且通过抽风机对焊接过程中产生的有害气体和烟尘等进行吸取,且进入过滤箱中经过活性炭过滤板的过滤后排除,从而避免焊接完成后打开防护罩时冒出有害气体和烟尘等,从而避免对工作人员的健康造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程技术领域,具体为一种电气工程自动化焊接机。
背景技术
传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛,但随着科学技术的飞速发展,目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并改变了包括人类的生活与工作模式等各个方面。美国大学电气工程学科,又称电气工程系、电气工程与信息科学系、电气工程与计算机科学系等,主要以计算机和信息术为研究方向和重点。且在电气工程中需要用到自动化的焊接机。但是,现有的大多数电气工程自动化焊接机在使用时需要人工对焊接的材料进行夹持且不便对工作台进行清理,从而使得实用性较低,同时大多数的电气工程自动化焊接机在焊接过程中不能对工作人员进行很好的保护,从而使得工作人员的健康容易受到损害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气工程自动化焊接机,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气工程自动化焊接机,包括工作台,所述工作台顶端开设有安装槽,所述安装槽内部左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有卡板,两个所述卡板之间固定连接有焊接台,且所述焊接台的前表面贯穿所述安装槽内部前表面,所述焊接台内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑槽内部左右两侧均固定连接有电动推杆,且两个所述电动推杆相对的一端分别与两个所述滑块相背的一侧固定连接,所述焊接台顶端开设有凹槽,且所述凹槽内部下表面与所述滑槽内部上表面相通,所述滑块顶端固定连接有夹持板,且所述夹持板的顶端贯穿所述凹槽,所述工作台顶端后方左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有横杆,所述横杆外表面固定安装有自动焊接机本体,所述支撑杆内部上方与下方均开设有抽槽,所述抽槽内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的前方固定连接有防护罩,所述工作台底部左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相背的一侧的上方均固定连接有过滤箱,所述过滤箱顶端连通有软管,所述软管远离所述过滤箱的一端贯穿所述防护罩远离所述自动焊接机本体的一侧,所述过滤箱内部固定安装有活性炭过滤板,所述过滤箱底部连通有L型连接管,所述L型连接管远离所述过滤箱的一端固定安装有抽风机。
优选的,两个所述支撑板相背的一侧的下方均固定连接有连接板,所述连接板的顶端与所述抽风机的底部固定连接。
优选的,所述卡槽与所述卡板均设置成T字型。
优选的,所述电动推杆与所述抽风机均外部电源电性连接。
优选的,所述夹持板的底部与所述焊接台的顶端相贴合。
优选的,所述焊接台前表面中心处固定连接有把手一。
优选的,所述防护罩远离所述自动焊接机本体的一侧固定连接有把手二。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电气工程自动化焊接机,具备以下有益效果:
(1)、通过电动推杆推动滑块在滑槽内部滑动,这样就可以使得滑块顶端固定连接的夹持板对需要焊接的材料进行夹持稳固,这样就可以使得在焊接过程中材料不会发生移动且可以实现自动夹持,且无需人手动夹持,且焊接台通过卡板和卡槽的卡接与工作台进行连接,所以焊接台可以从工作台上进行拆卸,这样即可以方便焊接台的清理,又可以便于焊接台的检修,且操作方便,实用性较。
(2)、通过防护罩可以使得整个焊接过程在防护罩内部完成,所以防护罩可以对工作人员进行保护,且通过抽风机对焊接过程中产生的且位于防护罩内部的有害气体和烟尘等进行吸取,软管吸取的有害气体等会进入过滤箱中经过活性炭过滤板的过滤后排除,从而避免焊接完成后打开防护罩时冒出有害气体和烟尘等,从而避免对工作人员的健康造成损害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、连接板;2、抽风机;3、活性炭过滤板;4、过滤箱;5、软管;6、防护罩;7、横杆;8、自动焊接机本体;9、卡槽;10、卡板;11、工作台;12、焊接台;13、夹持板;14、滑槽;15、滑块;16、电动推杆;17、安装槽;18、L型连接管;19、支撑板;20、凹槽;21、把手一;22、支撑杆;23、抽槽;24、滑动板;25、把手二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电气工程自动化焊接机,包括工作台11,工作台11顶端开设有安装槽17,安装槽17内部左右两侧均开设有卡槽9,卡槽9内部卡接有卡板10,两个卡板10之间固定连接有焊接台12,且焊接台12的前表面贯穿安装槽17内部前表面,焊接台12内部开设有滑槽14,滑槽14内部滑动连接有滑块15,滑槽14内部左右两侧均固定连接有电动推杆16,且两个电动推杆16相对的一端分别与两个滑块15相背的一侧固定连接,焊接台12顶端开设有凹槽20,且凹槽20内部下表面与滑槽14内部上表面相通,滑块15顶端固定连接有夹持板13,且夹持板13的顶端贯穿凹槽20,工作台11顶端后方左右两侧均固定连接有支撑杆22,支撑杆22顶端固定连接有横杆7,横杆7外表面固定安装有自动焊接机本体8,支撑杆22内部上方与下方均开设有抽槽23,抽槽23内部滑动连接有滑动板24,滑动板24的前方固定连接有防护罩6,工作台11底部左右两侧均固定连接有支撑板19,两个支撑板19相背的一侧的上方均固定连接有过滤箱4,过滤箱4顶端连通有软管5,软管5远离过滤箱4的一端贯穿防护罩6远离自动焊接机本体8的一侧,过滤箱4内部固定安装有活性炭过滤板3,过滤箱4底部连通有L型连接管18,L型连接管18远离过滤箱4的一端固定安装有抽风机2,先将需要焊接的材料放置在焊接台12上,然后将电动推杆16接通外部电源使得电动推杆16推动滑块15在滑槽14内部滑动,这样就可以使得滑块15顶端固定连接的夹持板13对需要焊接的材料进行夹持稳固,这样就可以使得在焊接过程中材料不会发生移动且可以实现自动夹持,且无需人手动夹持,且焊接台12通过卡板10与工作台11顶端开设的安装槽17内部左右两侧的卡槽9进行卡接,所以焊接台12可以从工作台11上进行拆卸,这样即可以方便焊接台12的清理,又可以便于焊接台12的检修,且操作方便,实用性较强,同时在焊接时通过外部控制台对自动焊接机本体8进行控制焊接,且焊接过程中防护罩6通过滑动板24在抽槽23内部的滑动使得两个防护罩6合并,这样就可以使得整个焊接过程在防护罩6内部完成,所以防护罩6可以对工作人员进行保护,且在焊接过程中将抽风机2接通外部电源使得抽风机2通过软管5对焊接过程中产生的且位于防护罩6内部的有害气体和烟尘等进行吸取,软管5吸取的有害气体等会进入过滤箱4中经过活性炭过滤板3的过滤后排除,从而避免焊接完成后打开防护罩6时冒出有害气体和烟尘等,从而避免对工作人员的健康造成损害。
进一步的,两个支撑板19相背的一侧的下方均固定连接有连接板1,连接板1的顶端与抽风机2的底部固定连接,所以连接板1可以对抽风机2进行支撑。
进一步的,卡槽9与卡板10均设置成T字型,所以可以使得卡板10与卡槽9卡接稳固。
进一步的,电动推杆16与抽风机2均外部电源电性连接,所以外部电源为电动推杆16和抽风机2供电。
进一步的,夹持板13的底部与焊接台12的顶端相贴合,所以夹持板13可以在焊接台12顶端移动。
进一步的,焊接台12前表面中心处固定连接有把手一21,所以把手一21便于焊接台12的移动。
进一步的,防护罩6远离自动焊接机本体8的一侧固定连接有把手二25,所以把手二25便于防护罩6的打开和关闭。
综上可得,本实用新型的工作流程:在使用时,先将需要焊接的材料放置在焊接台12上,然后将电动推杆16接通外部电源使得电动推杆16推动滑块15在滑槽14内部滑动,这样就可以使得滑块15顶端固定连接的夹持板13对需要焊接的材料进行夹持稳固,这样就可以使得在焊接过程中材料不会发生移动且可以实现自动夹持,且无需人手动夹持,且焊接台12通过卡板10与工作台11顶端开设的安装槽17内部左右两侧的卡槽9进行卡接,所以焊接台12可以从工作台11上进行拆卸,这样即可以方便焊接台12的清理,又可以便于焊接台12的检修,且操作方便,实用性较强,同时在焊接时通过外部控制台对自动焊接机本体8进行控制焊接,且焊接过程中防护罩6通过滑动板24在抽槽23内部的滑动使得两个防护罩6合并,这样就可以使得整个焊接过程在防护罩6内部完成,所以防护罩6可以对工作人员进行保护,且在焊接过程中将抽风机2接通外部电源使得抽风机2通过软管5对焊接过程中产生的且位于防护罩6内部的有害气体和烟尘等进行吸取,软管5吸取的有害气体等会进入过滤箱4中经过活性炭过滤板3的过滤后排除,从而避免焊接完成后打开防护罩6时冒出有害气体和烟尘等,从而避免对工作人员的健康造成损害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电气工程自动化焊接机,包括工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)顶端开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内部左右两侧均开设有卡槽(9),所述卡槽(9)内部卡接有卡板(10),两个所述卡板(10)之间固定连接有焊接台(12),且所述焊接台(12)的前表面贯穿所述安装槽(17)内部前表面,所述焊接台(12)内部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(15),所述滑槽(14)内部左右两侧均固定连接有电动推杆(16),且两个所述电动推杆(16)相对的一端分别与两个所述滑块(15)相背的一侧固定连接,所述焊接台(12)顶端开设有凹槽(20),且所述凹槽(20)内部下表面与所述滑槽(14)内部上表面相通,所述滑块(15)顶端固定连接有夹持板(13),且所述夹持板(13)的顶端贯穿所述凹槽(20),所述工作台(11)顶端后方左右两侧均固定连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)顶端固定连接有横杆(7),所述横杆(7)外表面固定安装有自动焊接机本体(8),所述支撑杆(22)内部上方与下方均开设有抽槽(23),所述抽槽(23)内部滑动连接有滑动板(24),所述滑动板(24)的前方固定连接有防护罩(6),所述工作台(11)底部左右两侧均固定连接有支撑板(19),两个所述支撑板(19)相背的一侧的上方均固定连接有过滤箱(4),所述过滤箱(4)顶端连通有软管(5),所述软管(5)远离所述过滤箱(4)的一端贯穿所述防护罩(6)远离所述自动焊接机本体(8)的一侧,所述过滤箱(4)内部固定安装有活性炭过滤板(3),所述过滤箱(4)底部连通有L型连接管(18),所述L型连接管(18)远离所述过滤箱(4)的一端固定安装有抽风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:两个所述支撑板(19)相背的一侧的下方均固定连接有连接板(1),所述连接板(1)的顶端与所述抽风机(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:所述卡槽(9)与所述卡板(10)均设置成T字型。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:所述电动推杆(16)与所述抽风机(2)均外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:所述夹持板(13)的底部与所述焊接台(12)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:所述焊接台(12)前表面中心处固定连接有把手一(21)。
7.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机,其特征在于:所述防护罩(6)远离所述自动焊接机本体(8)的一侧固定连接有把手二(25)。
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CN114273830A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-05 | 深圳市深拓光电有限公司 | 一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备 |
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