CN212857859U - 一种高效组角钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效组角钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体顶部一侧表面设置有钻孔台，且钻孔台的两侧均设置有侧架；本实用新型中，通过开启吸尘风机，促使两个侧架外表面的吸尘罩以条槽为端口吸收钻孔台处的钻孔碎屑，进而在软管的作用下导入吸尘管内，再由吸尘管排入集尘箱内，实现钻孔机本体在钻孔过程中碎屑的收集，避免钻孔碎屑附着在钻孔台表面或处于钻孔机本体的安放区域，且能够避免细小碎屑污染工作环境的情况，同时，通过相离拉动两个截面为L型的侧架，促使侧架表面的通孔沿着端板与钻孔台之间的支杆滑动，方便调整两个侧架的间距，适用于不同尺寸的工件钻孔操作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种高效组角钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，现有45度钻孔机采用气动压紧装置、气动匀速钻孔、速度可调，45度打孔深度自由控制，气缸压紧位置可调，操作简单方便、钻孔效率高,适用于橱柜、书柜、衣柜、相框等组角榫孔加工。
现有用于组角榫孔加工的钻孔机在使用过程中，通常钻孔的加工过程为外露式的，在进行工件钻孔时，工件的碎屑易附着在钻孔台面和设备的安放区域，且较小的碎屑扩散在钻孔台面附近的工作环境中，既污染工作环境，也影响钻孔机的使用。
为此，提出了一种高效组角钻孔机,具备钻孔碎屑收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效组角钻孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效组角钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体顶部一侧表面设置有钻孔台，且钻孔台的两侧均设置有侧架，所述钻孔机本体顶部另一侧表面滑动安装有电机，且电机一侧位于钻孔台顶面紧固安装有气缸，所述钻孔机本体的前端表面焊接有支撑板，且支撑板的顶面安放有集尘箱，所述集尘箱一侧表面连通有吸尘管，且吸尘管的表面安装有吸尘风机，所述侧架的表面开设有条槽，且条槽的外围紧固安装有吸尘罩，所述吸尘罩的表面连通有软管，且软管的一端通过三通与吸尘管连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述钻孔台的两侧均焊接有多个支杆，且多个支杆的一端焊接有端板，所述侧架的下部表面通过通孔与多个支杆穿插连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述侧架共设有两个，且两个侧架的截面均为L型结构，并且两个侧架关于钻孔台竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述软管和吸尘罩共设有两组，且两组软管和吸尘罩与两个侧架一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘箱的上方位于钻孔机本体的表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸、电机和吸尘风机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘罩与侧架的贴合面焊接有边框，且边框的四角通过螺栓与侧架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶面粘接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：所述侧架靠近电机的一端焊接有挡板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，采用钻孔机本体、软管、钻孔台、侧架、条槽、吸尘管、吸尘风机、支撑板、集尘箱、端板、支杆、吸尘罩和挡板构成方便吸尘的钻孔机，通过开启吸尘风机，促使两个侧架外表面的吸尘罩以条槽为端口吸收钻孔台处的钻孔碎屑，进而在软管的作用下导入吸尘管内，再由吸尘管排入集尘箱内，实现钻孔机本体在钻孔过程中碎屑的收集，避免钻孔碎屑附着在钻孔台表面或处于钻孔机本体的安放区域，且能够避免细小碎屑污染工作环境的情况，同时，通过相离拉动两个截面为L型的侧架，促使侧架表面的通孔沿着端板与钻孔台之间的支杆滑动，方便调整两个侧架的间距，适用于不同尺寸的工件钻孔操作，实用性强，其中，两个侧架靠近电机的一端焊接有挡板，能够对钻孔机本体的钻孔钻孔区域进行遮挡，从而保证吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高效组角钻孔机的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效组角钻孔机的钻孔台结构示意图；
图3为本实用新型一种高效组角钻孔机的侧架、端板和支杆结构示意图。
图例说明：
1、钻孔机本体；2、软管；3、钻孔台；4、侧架；5、条槽；6、气缸；7、电机；8、吸尘管；9、吸尘风机；10、支撑板；11、集尘箱；12、端板；13、支杆；14、吸尘罩；15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例，提供了一种高效组角钻孔机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高效组角钻孔机，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1顶部一侧表面设置有钻孔台3，且钻孔台3的两侧均设置有侧架4，钻孔机本体1顶部另一侧表面滑动安装有电机7，且电机7一侧位于钻孔台3顶面紧固安装有气缸6，钻孔机本体1的前端表面焊接有支撑板10，且支撑板10的顶面安放有集尘箱11，集尘箱11一侧表面连通有吸尘管8，且吸尘管8的表面安装有吸尘风机9，侧架4的表面开设有条槽5，且条槽5的外围紧固安装有吸尘罩14，吸尘罩14的表面连通有软管2，且软管2的一端通过三通与吸尘管8连通，通过开启吸尘风机9，促使两个侧架4外表面的吸尘罩14以条槽5为端口吸收钻孔台3处的钻孔碎屑，进而在软管2的作用下导入吸尘管8内，再由吸尘管8排入集尘箱11内，实现钻孔机本体1在钻孔过程中碎屑的收集，避免钻孔碎屑附着在钻孔台3表面或处于钻孔机本体1的安放区域，且能够避免细小碎屑污染工作环境的情况；
在一个实施例中，钻孔台3的两侧均焊接有多个支杆13，且多个支杆13的一端焊接有端板12，侧架4的下部表面通过通孔与多个支杆13穿插连接，通过相离拉动两个截面为L型的侧架4，促使侧架4表面的通孔沿着端板12与钻孔台3之间的支杆13滑动，方便调整两个侧架4的间距，适用于不同尺寸的工件钻孔操作，实用性强。
在一个实施例中，侧架4共设有两个，且两个侧架4的截面均为L型结构，并且两个侧架4关于钻孔台3竖直中线对称，通过L型结构的侧架4能够包围在钻孔台3的两侧，有利于钻孔碎屑的收集和钻孔台3的防护。
在一个实施例中，软管2和吸尘罩14共设有两组，且两组软管2和吸尘罩14与两个侧架4一一对应，既是每个侧架4均设置有一组软管2和吸尘罩14，且两个软管2的一端均通过三通与吸尘管8连通，使得两个侧架4的吸尘罩14能够同步吸尘，增加吸尘效果。
在一个实施例中，集尘箱11的上方位于钻孔机本体1的表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸6、电机7和吸尘风机9电性连接，通过控制面板方便气缸6、电机7和吸尘风机9的开启。
在一个实施例中，吸尘罩14与侧架4的贴合面焊接有边框，且边框的四角通过螺栓与侧架4固定连接，通过吸尘罩14的边框，方便吸尘罩14的安装，使得吸尘罩14处于条槽5的外围。
在一个实施例中，支撑板10的顶面粘接有防滑垫，通过防滑垫能够增加集尘箱11处于支撑板10表面的稳定性。
在一个实施例中，侧架4靠近电机7的一端焊接有挡板15，通过挡板15能够对钻孔机本体1的钻孔钻孔区域进行遮挡，从而保证吸尘效果。
工作原理：
使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启吸尘风机9，促使两个侧架4外表面的吸尘罩14以条槽5为端口吸收钻孔台3处的钻孔碎屑，进而在软管2的作用下导入吸尘管8内，再由吸尘管8排入集尘箱11内，实现钻孔机本体1在钻孔过程中碎屑的收集，避免钻孔碎屑附着在钻孔台3表面或处于钻孔机本体1的安放区域，且能够避免细小碎屑污染工作环境的情况，同时，通过相离拉动两个截面为L型的侧架4，促使侧架4表面的通孔沿着端板12与钻孔台3之间的支杆13滑动，方便调整两个侧架4的间距，适用于不同尺寸的工件钻孔操作，实用性强，其中，两个侧架4靠近电机7的一端焊接有挡板15，能够对钻孔机本体1的钻孔钻孔区域进行遮挡，从而保证吸尘效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效组角钻孔机，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)顶部一侧表面设置有钻孔台(3)，且钻孔台(3)的两侧均设置有侧架(4)，所述钻孔机本体(1)顶部另一侧表面滑动安装有电机(7)，且电机(7)一侧位于钻孔台(3)顶面紧固安装有气缸(6)，所述钻孔机本体(1)的前端表面焊接有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶面安放有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)一侧表面连通有吸尘管(8)，且吸尘管(8)的表面安装有吸尘风机(9)，所述侧架(4)的表面开设有条槽(5)，且条槽(5)的外围紧固安装有吸尘罩(14)，所述吸尘罩(14)的表面连通有软管(2)，且软管(2)的一端通过三通与吸尘管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述钻孔台(3)的两侧均焊接有多个支杆(13)，且多个支杆(13)的一端焊接有端板(12)，所述侧架(4)的下部表面通过通孔与多个支杆(13)穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述侧架(4)共设有两个，且两个侧架(4)的截面均为L型结构，并且两个侧架(4)关于钻孔台(3)竖直中线对称。
4.根据权利要求3所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述软管(2)和吸尘罩(14)共设有两组，且两组软管(2)和吸尘罩(14)与两个侧架(4)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述集尘箱(11)的上方位于钻孔机本体(1)的表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸(6)、电机(7)和吸尘风机(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述吸尘罩(14)与侧架(4)的贴合面焊接有边框，且边框的四角通过螺栓与侧架(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述支撑板(10)的顶面粘接有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种高效组角钻孔机，其特征在于：所述侧架(4)靠近电机(7)的一端焊接有挡板(15)。
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