CN213469335U - 一种多功能金属加工冲床固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹具技术领域，尤其是一种多功能金属加工冲床固定夹具，针对现有夹具夹持效果较差而且夹持过程中产生碎屑无法进行清理的问题，现提出如下方案，其包括安装板，安装板的上侧安装有多个减震机构，减震机构的上侧固定连接有工作台，工作台的上侧固定连接有两个支架，两个支架的相对一侧均安装有夹持机构，夹持机构包括固定安装在支架一侧内壁的第一液压伸缩杆、固定在第一液压伸缩杆一侧的套筒，本实用新型通过设有的减震机构吸收和分散了冲床过程中产生的震动力，延长了夹具的使用寿命，将冲床过程中产生的碎屑进行收集，提过了产品的质量和冲床的效果，同时也避免了碎屑和灰尘对人的身体造成伤害。

Description

一种多功能金属加工冲床固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具领域，特别涉及一种多功能金属加工冲床固定夹具。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等，非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床在进行工作中，通常需要利用夹具将工件进行夹持固定，目前的金属加工冲床固定夹具的夹持效果较差，冲床在工作过程中容易产生较大的震动力，震动力过大会影响夹具的夹持效果，而且冲床中容易产生碎屑，现有的夹具不能对碎屑进行收集。

因此，发明一种多功能金属加工冲床固定夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多功能金属加工冲床固定夹具，解决了现有技术中夹持不稳定且冲床过程中产生的碎屑无法处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能金属加工冲床固定夹具，包括安装板，所述安装板的上侧安装有多个减震机构，所述减震机构的上侧固定连接有工作台，所述工作台的上侧固定连接有两个支架，两个所述支架的相对一侧均安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在支架一侧内壁的第一液压伸缩杆、固定在第一液压伸缩杆一侧的套筒、滑动连接在套筒一侧的滑杆和套设在滑杆外部的减压弹簧，所述夹持机构还包括固定连接在滑杆一侧的夹板，且其中一个支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有按压机构，所述安装板的上表面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上侧开设有进尘口，所述进尘口的内部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘罩，所述集尘箱的一侧内壁固定连接有保护网，所述集尘箱的一侧开设有吸风口，所述吸风口的内部固定连接有过滤网，所述集尘箱的一侧外壁固定连接有风机箱，所述风机箱的一侧内壁通过固定机构固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定连接有多个风叶，所述旋转杆远离驱动电机的一端贯穿过滤网延伸至集尘箱的内部，且远离驱动电机的一端固定连接有清理板，所述保护网罩设在清理板的外部，所述清理板的一侧和过滤网的一侧相贴合，所述风机箱的一侧开设有出风口。

优选的，所述减震机构包括固定连接在安装板上的减震伸缩杆和套接在减震伸缩杆外部的减震弹簧，所述减震机构还包括固定连接在减震伸缩杆顶部的减震板，所述减震弹簧的一侧和安装板的上侧相抵接，且减震弹簧的另一侧和减震板的底部相抵接。

优选的，所述夹板远离滑杆的一侧设置有防滑纹路。

优选的，所述按压机构包括固定在支撑板一侧内壁的第二液压伸缩杆和固定在第二液压伸缩杆底部的按压板，所述按压机构还包括按压板底部固定连接的防滑垫。

优选的，所述固定机构包括两个固定连接在风机箱一侧内壁的支撑架，两个所述支撑架的一侧与驱动电机的两侧固定连接。

优选的，所述集尘箱的前侧开设有开口，所述开口的一侧通过铰链转动连接有吸尘门，所述吸尘门的外表面固定连接有门把手。

优选的，所述安装板的上侧四角处开设有安装口，所述安装口内部螺纹连接有螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的吸尘机构，可对工作台表面的碎屑和灰尘进行清理，避免工作台上的碎屑和灰尘堆积过多，对产品的质量和工作效果产生影响，同时也避免了碎屑和灰尘对人的身体造成伤害，当旋转柱进行旋转工作时会带动清理板进行旋转工作，清理板与过滤网相贴合，这样就避免了在吸尘过程中产生的过多碎屑和灰尘堵塞过滤网，导致吸尘效果较差的现象；

2、通过设有的减震伸缩杆、减震弹簧和减震板，使冲床在工作的过程中，产生极大的震动力能够被及时的吸收和分散，使夹具不会受到震动的损害，延长了夹具的使用寿命，同时也分散了整个装置的震动力，提高了冲床在工作过程中的精准度；

3、通过设有的夹持机构可以对工件的两侧进行夹持，夹持机构可以进行左右移动，这样可以满足对不用大小工件的夹持，夹持机构设置有减压弹簧，避免夹持机构相互夹持产生的过大力量导致工件变形，减压弹簧起到了一定的减压作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、安装板；2、减震伸缩杆；3、减震弹簧；4、螺栓；5、减震板；6、工作台；7、支架；8、支撑板；9、第二液压伸缩杆；10、防滑垫；11、第一液压伸缩杆；12、套筒；13、减压弹簧；14、滑杆； 15、夹板；16、防滑纹路；17、集尘箱；18、保护网；19、风机箱；20、出风口；21、支撑架；22、驱动电机；23、过滤网；24、清理板； 25、旋转柱；26、风叶；27、吸尘管；28、吸尘罩；29、防滑垫；30、吸尘门；31、门把手；32、进尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种多功能金属加工冲床固定夹具，包括安装板1，安装板1的上侧安装有多个减震机构，减震机构的上侧固定连接有工作台6，工作台6的上侧固定连接有两个支架7，两个支架7的相对一侧均安装有夹持机构，夹持机构包括固定安装在支架7一侧内壁的第一液压伸缩杆11、固定在第一液压伸缩杆11一侧的套筒12、滑动连接在套筒12一侧的滑杆14和套设在滑杆14外部的减压弹簧13，夹持机构还包括固定连接在滑杆14一侧的夹板15，夹持机构可以对工件的两侧进行夹持，夹持机构可以进行左右移动，这样可以满足对不用大小工件的夹持，夹持机构设置有减压弹13，避免夹持机构相互夹持产生的过大力量导致工件变形，且其中一个支架7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部安装有按压机构，安装板1的上表面固定连接有集尘箱17，集尘箱17的上侧开设有进尘口32，进尘口32的内部固定连接有吸尘管27，吸尘管27的另一端固定连接有吸尘罩28，集尘箱17的一侧内壁固定连接有保护网18，集尘箱17的一侧开设有吸风口，吸风口的内部固定连接有过滤网23，集尘箱17的一侧外壁固定连接有风机箱19，风机箱19的一侧内壁通过固定机构固定连接有驱动电机22，驱动电机22 的输出端通过联轴器传动连接有旋转杆25，旋转杆25的外部固定连接有多个风叶26，旋转杆25远离驱动电机22的一端贯穿过滤网23 延伸至集尘箱17的内部，且远离驱动电机22的一端固定连接有清理板24，保护网18罩设在清理板24的外部，清理板24的一侧和过滤网23的一侧相贴合，当旋转柱25进行旋转工作时会带动清理板24 进行旋转工作，清理板24与过滤网23相贴合，这样就避免了在吸尘过程中产生的过多碎屑和灰尘堵塞过滤网23，风机箱19的一侧开设有出风口20。

如图1所示，减震机构包括固定连接在安装板1上的减震伸缩杆 2和套接在减震伸缩杆2外部的减震弹簧3，减震机构还包括固定连接在减震伸缩杆2顶部的减震板5，减震弹簧3的一侧和安装板1的上侧相抵接，且减震弹簧3的另一侧和减震板5的底部相抵接，设有的减震机构使冲床在工作的过程中，产生极大的震动力能够被及时的吸收和分散，使夹具不会受到震动的损害。

如图1和图2所示，夹板15远离滑杆14的一侧设置有防滑纹路16，防滑纹路16可以防止在对工件夹持的过程中出现打滑的现象。

如图1所示，按压机构包括固定在支撑板8一侧内壁的第二液压伸缩杆9和固定在第二液压伸缩杆9底部的按压板10，按压机构还包括按压板10底部固定连接的防滑垫29，通过设置的第二液压伸缩杆9会带动按压板10进行上下移动，可以将工件的上表面进行按压，避免夹持机构的压力过大，导致工件变形。

如图1和图3所示，固定机构包括两个固定连接在风机箱19一侧内壁的支撑架21，两个支撑架21的一侧与驱动电机22的两侧固定连接，支撑架21防止驱动电机22处于一种悬空的状态，可以保护驱动电机22进行正常的工作。

如图5所示，集尘箱17的前侧开设有开口，开口的一侧通过铰链转动连接有吸尘门30，吸尘门30的外表面固定连接有门把手31，安装的吸尘门30方便工作人员将吸尘门30中吸取的碎屑和灰尘取出。

如图1所示，安装板1的上侧四角处开设有安装口，安装口内部螺纹连接有螺栓4，螺栓4可以将整个夹具安装在需要进行夹持的地方，可以方便将夹具进行拆卸，移动到其他地方进行使用。

本实用新型工作原理：当工件需要进行夹持时，可以通过螺栓4 将安装板1固定在需要夹持的地方，夹持机构会对工件的两侧进行夹持，夹持机构可以进行左右移动，这样可以满足对不用大小工件的夹持，夹持完成后，第二液压伸缩杆9会带动按压板10进行上下移动，可以对工件的上侧进行按压，当在冲床的过程中产生有碎屑和灰尘时，驱动电机22会带动风叶26进行转动，同时清理板24也会进行转动，清理板24与过滤网23相贴合，这样就避免了在吸尘过程中产生的过多碎屑和灰尘堵塞过滤网23，通过设有的减震伸缩杆2、减震弹簧3和减震板5，使冲床工作过程中产生极大的震动力能够被及时的吸收和分散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能金属加工冲床固定夹具，包括安装板(1)，其特征在于所述安装板(1)的上侧安装有多个减震机构，所述减震机构的上侧固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上侧固定连接有两个支架(7)，两个所述支架(7)的相对一侧均安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在支架(7)一侧内壁的第一液压伸缩杆(11)、固定在第一液压伸缩杆(11)一侧的套筒(12)、滑动连接在套筒(12)一侧的滑杆(14)和套设在滑杆(14)外部的减压弹簧(13)，所述夹持机构还包括固定连接在滑杆(14)一侧的夹板(15)，且其中一个支架(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部安装有按压机构，所述安装板(1)的上表面固定连接有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的上侧开设有进尘口(32)，所述进尘口(32)的内部固定连接有吸尘管(27)，所述吸尘管(27)的另一端固定连接有吸尘罩(28)，所述集尘箱(17)的一侧内壁固定连接有保护网(18)，所述集尘箱(17)的一侧开设有吸风口，所述吸风口的内部固定连接有过滤网(23)，所述集尘箱(17)的一侧外壁固定连接有风机箱(19)，所述风机箱(19)的一侧内壁通过固定机构固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端通过联轴器传动连接有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)的外部固定连接有多个风叶(26)，所述旋转杆(25)远离驱动电机(22)的一端贯穿过滤网(23)延伸至集尘箱(17)的内部，且远离驱动电机(22)的一端固定连接有清理板(24)，所述保护网(18)罩设在清理板(24)的外部，所述清理板(24)的一侧和过滤网(23)的一侧相贴合，所述风机箱(19)的一侧开设有出风口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述减震机构包括固定连接在安装板(1)上的减震伸缩杆(2)和套接在减震伸缩杆(2)外部的减震弹簧(3)，所述减震机构还包括固定连接在减震伸缩杆(2)顶部的减震板(5)，所述减震弹簧(3)的一侧和安装板(1)的上侧相抵接，且减震弹簧(3)的另一侧和减震板(5)的底部相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述夹板(15)远离滑杆(14)的一侧设置有防滑纹路(16)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述按压机构包括固定在支撑板(8)一侧内壁的第二液压伸缩杆(9)和固定在第二液压伸缩杆(9)底部的按压板(10)，所述按压机构还包括按压板(10)底部固定连接的防滑垫(29)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述固定机构包括两个固定连接在风机箱(19)一侧内壁的支撑架(21)，两个所述支撑架(21)的一侧与驱动电机(22)的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述集尘箱(17)的前侧开设有开口，所述开口的一侧通过铰链转动连接有吸尘门(30)，所述吸尘门(30)的外表面固定连接有门把手(31)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工冲床固定夹具，其特征在于：所述安装板(1)的上侧四角处开设有安装口，所述安装口内部螺纹连接有螺栓(4)。

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