CN210112982U - 一种机械零件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件钻孔装置，具体涉及机械零件加工领域，包括固定座，所述固定座的顶端连接有工作台，所述工作台的顶端靠近控制开关的一侧连接有限位导柱，所述限位导柱的外部套接有套环，所述套环的顶部设置有传动带防护壳，所述传动带防护壳的底端位于钻头的外侧安装有防护机构，所述工作台的顶端位于钻头的下方安装有定位机构，所述定位机构的后侧安装有集尘机构。本实用新型便于对待加工件进行挤压定位，并在钻孔过程中具备良好的防护措施，避免铁屑飞溅伤人，且避免了操作者身体部位误入钻头的下方造成伤害，同时便于将钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟进行吸收排至布袋集尘器的内部集中处理，减少对周围环境的污染。

Description

一种机械零件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，更具体地说，本实用涉及一种机械零件钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻、钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，在机械零件加工或木质板材等加工时，经常需要进行钻孔操作。

经检索，公开号为CN208116811U的中国实用新型专利公开了一种机械零件钻孔装置，包括底座，所述底座顶端左侧固定有呈竖直设置的固定螺柱，所述固定螺柱上部套设有呈横向设置的连接座，所述连接座的左部底端设有套设在固定螺柱上的支撑套块，所述支撑套块底端与连接座上的固定螺柱上均套设有紧固螺母，两个所述紧固螺母均与固定螺柱相匹配，所述连接座顶端右侧设有第一气缸，所述第一气缸的底端输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆底端贯穿连接座并伸入连接座下方与钻孔杆相连，该技术能够快速便捷地完成对机械零件的钻孔操作，同时具备导向限位功能，保证在钻孔精确性大大提高，使工作效率有效提升。

但是上述专利在使用过程中虽然能够进行对机械零件进行限位，在在钻孔过程中防护措施较差，使得钻出的铁屑飞溅易对周围的人造成伤害，且不能避免了操作者身体部位误入钻头的下方造成伤害，同时在钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟不能进行吸收处理，使得对周围环境的污染较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械零件钻孔装置，便于对待加工件进行挤压定位，并在钻孔过程中具备良好的防护措施，避免铁屑飞溅伤人，且避免了操作者身体部位误入钻头的下方造成伤害，同时便于将钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟进行吸收排至布袋集尘器的内部集中处理，减少对周围环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件钻孔装置，包括固定座，所述固定座的顶端连接有工作台，所述工作台的外侧壁安装有控制开关，且工作台的顶端靠近控制开关的一侧连接有限位导柱，所述限位导柱的外部套接有套环，所述套环的顶部设置有传动带防护壳，所述传动带防护壳的底端靠近工作台的上方位置处设置有钻头，且传动带防护壳的底部靠近限位导柱的一侧安装有驱动电机，所述限位导柱的顶端安装有升降电机，所述升降电机的底端连接有丝杠，所述传动带防护壳的底端位于钻头的外侧安装有防护机构，所述工作台的顶端位于钻头的下方安装有定位机构，所述定位机构的后侧安装有集尘机构。

在一个优选地实施方式中，所述防护机构包括连接在传动带防护壳底部的第一防护环，所述第一防护环的顶部对应钻头的顶部外侧设置有固定环，且第一防护环的底端边缘处连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有第二防护环，所述第二防护环的内部对应钻头的外部位置处设置有限位孔。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的两端与第一防护环底端和第二防护环的顶端之间的连接方式均为焊接，所述限位孔的内径大于钻头的外径。

在一个优选地实施方式中，所述定位机构包括用于放置待加工件的放置板，所述工作台的顶端位于放置板的两侧均连接有凸台，所述凸台的内侧均设置有挤压板，且凸台的外侧安装有伸缩式液压缸。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩式液压缸的内部活塞杆穿过凸台的内部与挤压板固定连接，所述凸台的内部对应伸缩式液压缸的活塞杆外部设置有通孔，所述伸缩式液压缸的外部连接有固定架，固定架与工作台的顶端之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述集尘机构包括安装在定位机构后侧的集尘罩和安装在固定座内部的抽风机，所述抽风机的进气端与集尘罩的后壁之间连接有进气管，且抽风机的出气端通过气管连接有布袋集尘器。

在一个优选地实施方式中，所述集尘罩的底部焊接有支撑块，支撑块与工作台的顶端之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均安装有固定吸盘，且固定座的前端通过合页转动连接有门板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防护机构和定位机构，在使用时，将待加工件放置在放置板上，通过控制伸缩式液压缸的内部活塞杆伸出推动挤压板对待加工件进行挤压定位，然后控制钻头下降，下降过程中第二防护环首先与凸台接触，并开始压缩弹簧，进而使钻头从限位孔的内部伸出开始钻孔处理，钻孔过程中，第二防护环和两侧的凸台起到了很好的防护作用，避免铁屑飞溅伤人，钻孔完成后，升降电机运行使传动带防护壳带动钻头上升，上升过程中，弹簧逐渐复位，使得第二防护环再次回到钻头的底部外侧起到防护作用，避免操作者身体部位误入钻头的下方造成伤害；

2、本实用新型通过设置集尘机构，集尘机构包括安装在定位机构后侧的集尘罩和安装在固定座内部的抽风机，抽风机的进气端与集尘罩的后壁之间连接有进气管，且抽风机的出气端通过气管连接有布袋集尘器，当钻孔时，通过启动抽风机形成负压使集尘罩对前侧加工位置进行吸附，便于将钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟进行吸收排至布袋集尘器的内部集中处理，减少对周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型集尘机构拆卸后的结构示意图。

图3为本实用新型中防护机构的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A部分定位机构的结构示意图。

图5为本实用新型中集尘机构的安装结构示意图。

附图标记为：1固定座、2工作台、3控制开关、4限位导柱、5套环、6传动带防护壳、7钻头、8驱动电机、9升降电机、10丝杠、11防护机构、12定位机构、13集尘机构、111第一防护环、112固定环、113弹簧、114第二防护环、115限位孔、121放置板、122凸台、123挤压板、124伸缩式液压缸、131集尘罩、132抽风机、133进气管、134布袋集尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种机械零件钻孔装置，包括固定座1，所述固定座1的顶端连接有工作台2，所述工作台2的外侧壁安装有控制开关3，且工作台2的顶端靠近控制开关3的一侧连接有限位导柱4，所述限位导柱4的外部套接有套环5，所述套环5的顶部设置有传动带防护壳6，所述传动带防护壳6的底端靠近工作台2的上方位置处设置有钻头7，且传动带防护壳6的底部靠近限位导柱4的一侧安装有驱动电机8，所述限位导柱4的顶端安装有升降电机9，所述升降电机9的底端连接有丝杠10，所述传动带防护壳6的底端位于钻头7的外侧安装有防护机构11，所述防护机构11包括连接在传动带防护壳6底部的第一防护环111，所述第一防护环111的顶部对应钻头7的顶部外侧设置有固定环112，且第一防护环111的底端边缘处连接有弹簧113，所述弹簧113的底端连接有第二防护环114，所述第二防护环114的内部对应钻头7的外部位置处设置有限位孔115，所述弹簧113的两端与第一防护环111底端和第二防护环114的顶端之间的连接方式均为焊接，所述限位孔115的内径大于钻头7的外径，并在所述工作台2的顶端位于钻头7的下方安装有定位机构12，所述定位机构12包括用于放置待加工件的放置板121，所述工作台2的顶端位于放置板121的两侧均连接有凸台122，所述凸台122的内侧均设置有挤压板123，且凸台122的外侧安装有伸缩式液压缸124，所述伸缩式液压缸124的内部活塞杆穿过凸台122的内部与挤压板123固定连接，所述凸台122的内部对应伸缩式液压缸124的活塞杆外部设置有通孔，所述伸缩式液压缸124的外部连接有固定架，固定架与工作台2的顶端之间通过螺栓连接。

如图1-4所示，其具体实施方式为：固定座1的顶端连接有工作台2，工作台2的外侧壁安装有控制开关3，便于使用者进行操作，工作台2的顶端靠近控制开关3的一侧连接有限位导柱4，限位导柱4的外部套接有套环5，套环5的顶部设置有传动带防护壳6，传动带防护壳6的底端靠近工作台2的上方位置处设置有钻头7，且传动带防护壳6的底部靠近限位导柱4的一侧安装有驱动电机8，限位导柱4的顶端安装有升降电机9，升降电机9的底端连接有丝杠10，使用时，通过升降电机9带动丝杠10转动，进而使得传动带防护壳6稳定的在限位导柱4外部进行升降，传动带防护壳6的底端位于钻头7的外侧安装有防护机构11，防护机构11包括连接在传动带防护壳6底部的第一防护环111，第一防护环111的顶部对应钻头7的顶部外侧设置有固定环112，且第一防护环111的底端边缘处连接有弹簧113，弹簧113的底端连接有第二防护环114，第二防护环114的内部对应钻头7的外部位置处设置有限位孔115，弹簧113的两端与第一防护环111底端和第二防护环114的顶端之间的连接方式均为焊接，限位孔115的内径大于钻头7的外径，便于在不使用时对钻头7的部位进行防护，且能够在使用时避免人的身体部位置于钻头7的下方造成人身伤害，并在工作台2的顶端位于钻头7的下方安装有定位机构12，定位机构12包括用于放置待加工件的放置板121，工作台2的顶端位于放置板121的两侧均连接有凸台122，凸台122的内侧均设置有挤压板123，且凸台122的外侧安装有伸缩式液压缸124，伸缩式液压缸124的内部活塞杆穿过凸台122的内部与挤压板123固定连接，凸台122的内部对应伸缩式液压缸124的活塞杆外部设置有通孔，伸缩式液压缸124的外部连接有固定架，固定架与工作台2的顶端之间通过螺栓连接，使用时，将待加工件放置在放置板121上方，通过控制伸缩式液压缸124的内部活塞杆伸出推动挤压板123对待加工件进行挤压定位，然后控制钻头7开始下降，下降过程中第二防护环114首先与凸台122接触，并开始压缩弹簧113，进而使钻头7从限位孔115的内部伸出开始钻孔处理，钻孔过程中，第二防护环114和两侧的凸台122起到了很好的防护作用，避免铁屑飞溅伤人，钻孔完成后，升降电机9运行使传动带防护壳6带动钻头7上升，上升过程中，弹簧113逐渐复位，使得第二防护环114再次回到钻头7的底部外侧起到防护作用，避免操作者身体部位误入钻头7的下方造成伤害。

所述定位机构12的后侧安装有集尘机构13，所述集尘机构13包括安装在定位机构12后侧的集尘罩131和安装在固定座1内部的抽风机132，所述集尘罩131的底部焊接有支撑块，支撑块与工作台2的顶端之间通过螺栓连接，所述抽风机132的进气端与集尘罩131的后壁之间连接有进气管133，且抽风机132的出气端通过气管连接有布袋集尘器134，所述固定座1的底部靠近四个边角位置处均安装有固定吸盘，且固定座1的前端通过合页转动连接有门板。

如图1和图5所示，其具体实施方式为：通过在定位机构12的后侧安装有集尘机构13，集尘机构13包括安装在定位机构12后侧的集尘罩131和安装在固定座1内部的抽风机132，集尘罩131的底部焊接有支撑块，支撑块与工作台2的顶端之间通过螺栓连接，便于集尘罩131的安装固定，进而在抽风机132的进气端与集尘罩131的后壁之间连接有进气管133，且抽风机132的出气端通过气管连接有布袋集尘器134，当钻孔时，通过启动抽风机132形成负压使集尘罩131对前侧加工位置进行吸附，便于将钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟进行吸收排至布袋集尘器134的内部集中处理，减少对周围环境的污染，且在固定座1的底部靠近四个边角位置处均安装有固定吸盘，便于装置的稳定放置，固定座1的前端通过合页转动连接有门板，便于将布袋集尘器134取出清理。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过在钻头7的外侧安装有防护机构11，防护机构11包括第一防护环111、固定环112、弹簧113、第二防护环114和限位孔115，便于在不使用时对钻头7的部位进行防护，且能够在使用时避免人的身体部位置于钻头7的下方造成人身伤害，并在工作台2的顶端位于钻头7的下方安装有定位机构12，定位机构12包括用于放置待加工件的放置板121，以及凸台122、挤压板123和伸缩式液压缸124，使用时，将待加工件放置在放置板121上方，通过控制伸缩式液压缸124的内部活塞杆伸出推动挤压板123对待加工件进行挤压定位，然后控制钻头7开始下降，下降过程中第二防护环114首先与凸台122接触，并开始压缩弹簧113，进而使钻头7从限位孔115的内部伸出开始钻孔处理，钻孔过程中，第二防护环114和两侧的凸台122起到了很好的防护作用，避免铁屑飞溅伤人，钻孔完成后，升降电机9运行使传动带防护壳6带动钻头7上升，上升过程中，弹簧113逐渐复位，使得第二防护环114再次回到钻头7的底部外侧起到防护作用，避免操作者身体部位误入钻头7的下方造成伤害；

进一步的，参照说明书附图1和附图5，通过在定位机构12的后侧安装有集尘机构13，集尘机构13包括安装在定位机构12后侧的集尘罩131和安装在固定座1内部的抽风机132，抽风机132的进气端与集尘罩131的后壁之间连接有进气管133，且抽风机132的出气端通过气管连接有布袋集尘器134，当钻孔时，通过启动抽风机132形成负压使集尘罩131对前侧加工位置进行吸附，便于将钻孔过程中产生的废屑和粉尘颗粒形成的烟进行吸收排至布袋集尘器134的内部集中处理，减少对周围环境的污染。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零件钻孔装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有工作台（2），所述工作台（2）的外侧壁安装有控制开关（3），且工作台（2）的顶端靠近控制开关（3）的一侧连接有限位导柱（4），所述限位导柱（4）的外部套接有套环（5），所述套环（5）的顶部设置有传动带防护壳（6），所述传动带防护壳（6）的底端靠近工作台（2）的上方位置处设置有钻头（7），且传动带防护壳（6）的底部靠近限位导柱（4）的一侧安装有驱动电机（8），所述限位导柱（4）的顶端安装有升降电机（9），所述升降电机（9）的底端连接有丝杠（10），所述传动带防护壳（6）的底端位于钻头（7）的外侧安装有防护机构（11），所述工作台（2）的顶端位于钻头（7）的下方安装有定位机构（12），所述定位机构（12）的后侧安装有集尘机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述防护机构（11）包括连接在传动带防护壳（6）底部的第一防护环（111），所述第一防护环（111）的顶部对应钻头（7）的顶部外侧设置有固定环（112），且第一防护环（111）的底端边缘处连接有弹簧（113），所述弹簧（113）的底端连接有第二防护环（114），所述第二防护环（114）的内部对应钻头（7）的外部位置处设置有限位孔（115）。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述弹簧（113）的两端与第一防护环（111）底端和第二防护环（114）的顶端之间的连接方式均为焊接，所述限位孔（115）的内径大于钻头（7）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述定位机构（12）包括用于放置待加工件的放置板（121），所述工作台（2）的顶端位于放置板（121）的两侧均连接有凸台（122），所述凸台（122）的内侧均设置有挤压板（123），且凸台（122）的外侧安装有伸缩式液压缸（124）。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述伸缩式液压缸（124）的内部活塞杆穿过凸台（122）的内部与挤压板（123）固定连接，所述凸台（122）的内部对应伸缩式液压缸（124）的活塞杆外部设置有通孔，所述伸缩式液压缸（124）的外部连接有固定架，固定架与工作台（2）的顶端之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述集尘机构（13）包括安装在定位机构（12）后侧的集尘罩（131）和安装在固定座（1）内部的抽风机（132），所述抽风机（132）的进气端与集尘罩（131）的后壁之间连接有进气管（133），且抽风机（132）的出气端通过气管连接有布袋集尘器（134）。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述集尘罩（131）的底部焊接有支撑块，支撑块与工作台（2）的顶端之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔装置，其特征在于：所述固定座（1）的底部靠近四个边角位置处均安装有固定吸盘，且固定座（1）的前端通过合页转动连接有门板。

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