CN213257738U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括工作台、两组支撑架、控制板、定位座、第一液压缸、控制座、第二液压缸、安装座、第三液压缸、连接座、切割头、上料板、上料装置、多组固定座、多组第一液压杆、多组夹紧板、固定架和多组吹风机，两组支撑架的底端分别与工作台的顶端的左部和右部连接，两组支撑架的顶端分别与控制板的底端的左部和右部连接，定位座的顶端与控制板的底端的左部连接，定位座的后端与第一液压缸的前端连接，第一液压缸的后端与控制座的前端连接，控制座的右端与第二液压缸的左端连接，第二液压缸的右端与安装座的左端连接。本实用新型，能够将切割过程中产生的金属碎屑及时清理，提高产品的外观质量。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种激光切割机。

背景技术

激光所述切割机通过高功率密度的激光束照射于工所述件表面，使工件达到熔所述点或沸点，并利用高压气体将熔化或气化金属吹走，使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光切割机在使用过程中，会形成金属碎屑，金属碎屑在切割完毕后落在产品的表面，影响产品的外观质量。

为此，提出一种激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，能够将切割过程中产生的金属碎屑及时清理，提高产品的外观质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机，包括工作台、两组支撑架、控制板、定位座、第一液压缸、控制座、第二液压缸、安装座、第三液压缸、连接座、切割头、上料板、上料装置、多组固定座、多组第一液压杆、多组夹紧板、固定架和多组吹风机，两组所述支撑架的底端分别与所述工作台的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架的顶端分别与所述控制板的底端的左部和右部连接，所述定位座的顶端与所述控制板的底端的左部连接，所述定位座的后端与所述第一液压缸的前端连接，所述第一液压缸的后端与所述控制座的前端连接，所述控制座的右端与所述第二液压缸的左端连接，所述第二液压缸的右端与所述安装座的左端连接，所述安装座的底端与所述第三液压缸的顶端连接，所述第三液压缸的底端与所述连接座的顶端连接，所述连接座的底端与所述切割头的顶端连接，所述上料板的底端与所述工作台的顶端通过所述上料装置连接，所述上料板的顶端的边缘区域分别与多组所述固定座的底端连接，多组所述固定座的内侧分别与多组所述第一液压杆的一端连接，多组所述第一液压杆的另一端分别与多组所述夹紧板连接，所述固定架的底端与所述工作台的顶端的右部连接，所述固定架的上部与多组所述吹风机连接。

优选的，还包括抽风机、集尘箱和收尘罩，所述收尘罩的底端与所述工作台的顶端的左部连接，所述收尘罩的左端与所述抽风机的输入端连接，所述抽风机的输出端与所述集尘箱的输入端连接。

优选的，所述上料装置包括上料电机、螺纹杆、螺纹套筒和连接板，所述工作台内设置有上料腔，所述工作台的顶端设置有连接槽，所述上料电机的底端与所述上料腔的下壁连接，所述上料电机的输出端与所述螺纹杆的前端连接，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺装，所述螺纹套筒的顶端与所述连接板的底端连接，所述连接板的顶端穿过所述连接槽与所述上料板的底端连接。

优选的，所述上料板的底端设置有多组滑槽，所述工作台的顶端设置有多组滑条，多组所述滑槽分别与多组所述滑条滑动连接。

优选的，还包括防护罩，所述防护罩的底端与所述工作台的顶端连接。

优选的，还包括支撑板，所述控制板的底端的左部和右部均设置有支撑槽，所述支撑板的左端和右端均设置有滑块，两组所述滑块分别与两组所述支撑槽滑动连接，所述支撑板的顶端与所述控制座的底端和所述安装座的底端滑动连接。

优选的，还包括支撑液压缸和支撑座，所述上料板的上部设置有升降腔，所述支撑液压缸的底端与所述升降腔的下壁连接，所述支撑液压缸的顶端与所述支撑座的底端连接。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者将产品放在上料板上，然后使用者调节第一液压杆，第一液压杆带动夹紧板移动，夹紧板对产品进行加紧固定，然后使用者通过上料装置将上料板移动到切割头的下方，使用者调节第一液压缸，第一液压缸带动控制座移动，使用者调节第二液压缸，第二液压缸带动安装座移动，使用者调节第三液压缸，第三液压缸带动连接座沿上下方向移动，使用者通过调节第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸控制切割头的移动，在进行切割时，吹风机向切割区域吹送气流，气流将金属碎屑吹动，离开产品的表面，实现了能够将切割过程中产生的金属碎屑及时清理，提高产品的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的控制板的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、控制板；4、定位座；5、第一液压缸；6、控制座；7、第二液压缸；8、安装座；9、第三液压缸；10、连接座；11、切割头；12、上料板；13、固定座；14、第一液压杆；15、夹紧板；16、固定架；17、吹风机；18、抽风机；19、集尘箱；20、收尘罩；21、上料电机；22、螺纹杆；23、螺纹套筒；24、连接板；25、滑条；26、防护罩；27、支撑板；28、支撑槽；29、滑块；30、支撑液压缸；31、支撑座；32、支腿；33、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光切割机，如图1-3所示，包括工作台1、两组支撑架2、控制板3、定位座4、第一液压缸5、控制座6、第二液压缸7、安装座8、第三液压缸9、连接座10、切割头11、上料板12、上料装置、多组固定座13、多组第一液压杆14、多组夹紧板15、固定架16和多组吹风机17，两组所述支撑架2的底端分别与所述工作台1的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架2的顶端分别与所述控制板3的底端的左部和右部连接，所述定位座4的顶端与所述控制板3的底端的左部连接，所述定位座4的后端与所述第一液压缸5的前端连接，所述第一液压缸5的后端与所述控制座6的前端连接，所述控制座6的右端与所述第二液压缸7的左端连接，所述第二液压缸7的右端与所述安装座8的左端连接，所述安装座8的底端与所述第三液压缸9的顶端连接，所述第三液压缸9的底端与所述连接座10的顶端连接，所述连接座10的底端与所述切割头11的顶端连接，所述上料板12的底端与所述工作台1的顶端通过所述上料装置连接，所述上料板12的顶端的边缘区域分别与多组所述固定座13的底端连接，多组所述固定座13的内侧分别与多组所述第一液压杆14的一端连接，多组所述第一液压杆14的另一端分别与多组所述夹紧板15连接，所述固定架16的底端与所述工作台1的顶端的右部连接，所述固定架16的上部与多组所述吹风机17连接；

具体的，如图1所示，还包括抽风机18、集尘箱19和收尘罩20，所述收尘罩20的底端与所述工作台1的顶端的左部连接，所述收尘罩20的左端与所述抽风机18的输入端连接，所述抽风机18的输出端与所述集尘箱19的输入端连接。

通过采用上述技术方案，吹风机17将金属碎屑向左方吹，吹进收尘罩20内，使用者通过抽风机18，将收尘罩20内的金属碎屑带进集尘箱19内，将切割产生的金属碎屑进行收集处理，增强了切割机的可靠性和环保性。

具体的，如图2所示，所述上料装置包括上料电机21、螺纹杆22、螺纹套筒23和连接板24，所述工作台1内设置有上料腔，所述工作台1的顶端设置有连接槽，所述上料电机21的底端与所述上料腔的下壁连接，所述上料电机21的输出端与所述螺纹杆22的前端连接，所述螺纹杆22与所述螺纹套筒23螺装，所述螺纹套筒23的顶端与所述连接板24的底端连接，所述连接板24的顶端穿过所述连接槽与所述上料板12的底端连接。

通过采用上述技术方案，使用者启动上料电机21，上料电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动螺纹套筒23移动，螺纹套筒23通过连接板24带动上料板12移动，增强了切割机的可靠性和稳定性。

具体的，如图1所示，所述上料板12的底端设置有多组滑槽，所述工作台1的顶端设置有多组滑条25，多组所述滑槽分别与多组所述滑条25滑动连接。

通过采用上述技术方案，在上料板12滑动过程中，上料板12通过滑槽沿着滑条25滑动，滑条25可以对上料板12起到限位作用，防止上料板12的位置发生偏移，增强了切割机的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括防护罩26，所述防护罩26的底端与所述工作台1的顶端连接。

通过采用上述技术方案，防护罩26可以防止金属碎屑落到工作台1以外的区域，便于金属碎屑的清理，可以对切割机起到保护作用，增强了切割机的环保性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括支撑板27，所述控制板3的底端的左部和右部均设置有支撑槽28，所述支撑板27的左端和右端均设置有滑块29，两组所述滑块29分别与两组所述支撑槽28滑动连接，所述支撑板27的顶端与所述控制座6的底端和所述安装座8的底端滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑板27可以对控制座6和安装座8起到支撑作用，防止控制座6和安装座8在重力作用下发生下坠，影响切割机的正常使用，增强了切割机的稳定性和安全性。

具体的，如图2所示，还包括支撑液压缸30和支撑座31，所述上料板12的上部设置有升降腔，所述支撑液压缸30的底端与所述升降腔的下壁连接，所述支撑液压缸30的顶端与所述支撑座31的底端连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过调节支撑液压缸30，带动支撑座31移动，支撑座31带动产品沿上下方向移动，便于产品的取放，增强了切割机的实用性。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿32和四组滚轮33，四组所述支腿32的顶端分别与所述工作台1的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿32的底端分别与四组所述滚轮33连接。

通过采用上述技术方案，支腿32和滚轮33可以对切割机起到支撑作用，而且便于切割机的移动运输，增强了切割机的稳定性和实用性，降低了切割机的使用局限性。

工作原理：使用者将产品放在上料板12上，然后使用者调节第一液压杆14，第一液压杆14带动夹紧板15移动，夹紧板15对产品进行加紧固定，然后使用者通过上料装置将上料板12移动到切割头11的下方，使用者调节第一液压缸5，第一液压缸5带动控制座6移动，使用者调节第二液压缸7，第二液压缸7带动安装座8移动，使用者调节第三液压缸9，第三液压缸9带动连接座10沿上下方向移动，使用者通过调节第一液压缸5、第二液压缸7和第三液压缸9控制切割头11的移动，在进行切割时，吹风机17向切割区域吹送气流，气流将金属碎屑吹动，离开产品的表面，实现了能够将切割过程中产生的金属碎屑及时清理，提高产品的外观质量。

本实用新型所采用的第一液压缸5、第二液压缸7、第三液压缸9、吹风机17与抽风机18以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)、两组支撑架(2)、控制板(3)、定位座(4)、第一液压缸(5)、控制座(6)、第二液压缸(7)、安装座(8)、第三液压缸(9)、连接座(10)、切割头(11)、上料板(12)、上料装置、多组固定座(13)、多组第一液压杆(14)、多组夹紧板(15)、固定架(16)和多组吹风机(17)，两组所述支撑架(2)的底端分别与所述工作台(1)的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架(2)的顶端分别与所述控制板(3)的底端的左部和右部连接，所述定位座(4)的顶端与所述控制板(3)的底端的左部连接，所述定位座(4)的后端与所述第一液压缸(5)的前端连接，所述第一液压缸(5)的后端与所述控制座(6)的前端连接，所述控制座(6)的右端与所述第二液压缸(7)的左端连接，所述第二液压缸(7)的右端与所述安装座(8)的左端连接，所述安装座(8)的底端与所述第三液压缸(9)的顶端连接，所述第三液压缸(9)的底端与所述连接座(10)的顶端连接，所述连接座(10)的底端与所述切割头(11)的顶端连接，所述上料板(12)的底端与所述工作台(1)的顶端通过所述上料装置连接，所述上料板(12)的顶端的边缘区域分别与多组所述固定座(13)的底端连接，多组所述固定座(13)的内侧分别与多组所述第一液压杆(14)的一端连接，多组所述第一液压杆(14)的另一端分别与多组所述夹紧板(15)连接，所述固定架(16)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述固定架(16)的上部与多组所述吹风机(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括抽风机(18)、集尘箱(19)和收尘罩(20)，所述收尘罩(20)的底端与所述工作台(1)的顶端的左部连接，所述收尘罩(20)的左端与所述抽风机(18)的输入端连接，所述抽风机(18)的输出端与所述集尘箱(19)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述上料装置包括上料电机(21)、螺纹杆(22)、螺纹套筒(23)和连接板(24)，所述工作台(1)内设置有上料腔，所述工作台(1)的顶端设置有连接槽，所述上料电机(21)的底端与所述上料腔的下壁连接，所述上料电机(21)的输出端与所述螺纹杆(22)的前端连接，所述螺纹杆(22)与所述螺纹套筒(23)螺装，所述螺纹套筒(23)的顶端与所述连接板(24)的底端连接，所述连接板(24)的顶端穿过所述连接槽与所述上料板(12)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述上料板(12)的底端设置有多组滑槽，所述工作台(1)的顶端设置有多组滑条(25)，多组所述滑槽分别与多组所述滑条(25)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括防护罩(26)，所述防护罩(26)的底端与所述工作台(1)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括支撑板(27)，所述控制板(3)的底端的左部和右部均设置有支撑槽(28)，所述支撑板(27)的左端和右端均设置有滑块(29)，两组所述滑块(29)分别与两组所述支撑槽(28)滑动连接，所述支撑板(27)的顶端与所述控制座(6)的底端和所述安装座(8)的底端滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括支撑液压缸(30)和支撑座(31)，所述上料板(12)的上部设置有升降腔，所述支撑液压缸(30)的底端与所述升降腔的下壁连接，所述支撑液压缸(30)的顶端与所述支撑座(31)的底端连接。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括四组支腿(32)和四组滚轮(33)，四组所述支腿(32)的顶端分别与所述工作台(1)的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿(32)的底端分别与四组所述滚轮(33)连接。

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