CN111992845A - 一种机电工程用金属器件焊接装置 - Google Patents

一种机电工程用金属器件焊接装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机电工程用金属器件焊接装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆上螺纹套设有滑座，滑座的顶部固定安装有平台，平台的顶部固定安装有两个第一电动推杆和两个第二电动推杆。本发明设计合理，实用性好，便于对不同形状的金属器件进行稳固夹持，方便对不同形状的金属器件进行焊接工作，并且能够控制平台进行缓慢平稳移动，不需焊接人员随着焊接位置的改变手持电烙铁进行走动，可对金属器件的焊接处进行平稳焊接，提高了焊接质量，而且能够对焊接过程中产生的烟气进行吸附净化，改善室内空气质量，大大的降低了对室内环境的污染情况，降低对人们身体健康造成的伤害。

Description

一种机电工程用金属器件焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种机电工程用金属器件焊接装置。
背景技术
机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称，常设有机械设计制造及其自动化、机电一体化等本科或专科专业，在机电工程专业学习时，需要学会使用焊接设备对金属器件进行焊接的操作方法，增强实践操作。
经检索，授权公告号为CN209110351U公开了一种机电工程用金属器件焊接装置，包括电烙铁、底座、第一连接架和第二连接架，所述底座上设置有用于夹住待焊接物品的第一夹具和第二夹具，所述底座上开有长方形孔，所述第一连接架和第二连接架均呈n型设置，所述第一连接架两端均穿过长方形孔与第一夹具固定连接，所述第二连接架两端均穿过长方形孔与第二夹具固定连接，所述第一夹具通过第一连接架和长方形孔与底座活动连接，所述第二夹具通过第二连接架和长方形孔与底座活动连接，所述底座上设置有用于放置电烙铁的连接座，所述连接座和底座螺栓连接，所述底座侧面上设置有连接块，所述连接块上设置有穿孔，该机电工程用金属器件焊接装置可以降低焊接的难度，保证学生的安全，但是，现有技术中，该机电工程用金属器件焊接装置在使用时，功能单一，不能够对不同形状的金属器件进行稳固夹持，从而不方便对不同形状的金属器件进行焊接，并且不能够控制稳固夹持的金属器件进行水平缓慢移动，焊接时需要焊接人员手持电烙铁来回走动调整位置进行焊接工作，容易造成焊接不平稳，导致焊接质量不佳，而且不能够对焊接过程中产生的烟气进行吸附净化，导致室内空气质量变差，室内环境的污染严重，对人们身体健康造成的伤害，为此，我们提出一种机电工程用金属器件焊接装置用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电工程用金属器件焊接装置，解决了现有的机电工程用金属器件焊接装置不能够对不同形状的金属器件进行稳固夹持，不方便对不同形状的金属器件进行焊接，并且不能够控制稳固夹持的金属器件进行水平缓慢移动，焊接时需要焊接人员手持电烙铁来回走动调整位置进行焊接工作，容易造成焊接不平稳，导致焊接质量不佳，而且不能够对焊接过程中产生的烟气进行吸附净化，导致室内空气质量变差，室内环境的污染严重，对人们身体健康造成的伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电工程用金属器件焊接装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆上螺纹套设有滑座，滑座的顶部固定安装有平台，平台的顶部固定安装有两个第一电动推杆和两个第二电动推杆，两个第一电动推杆和两个第二电动推杆的输出轴端均固定安装有固定座，四个固定座的顶部均通过螺栓固定连接有连接板，四个连接板的一侧均固定安装有弧形夹板，四个连接板的另一侧均固定安装有竖直夹板，底座上开设有腔体，腔体靠近滑槽的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔与滑槽相连通，连接孔内转动安装有连接轴，连接轴的两端均延伸至连接孔外，连接轴位于滑槽内的一端与丝杆的一端固定连接，连接轴位于腔体内的一端固定套设有第一蜗轮，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板分别位于平台的两侧，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有第一定位座，第一定位座的顶部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有竖轴，竖轴的两端均延伸至第一通孔外，腔体的顶部内壁上开设有第一圆孔，竖轴的底端贯穿第一圆孔并固定安装有第一蜗杆，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，横板的顶部开设有第二圆孔，竖轴的顶端贯穿第二圆孔并固定安装有第二蜗杆，横板的顶部固定安装有输气管和净化箱，输气管的一端延伸至净化箱内，输气管远离净化箱的一端为闭口构造，输气管内设有横轴，输气管的顶部内壁上等间距固定安装有三个第二定位座，三个第二定位座的一侧均开设有第二通孔，横轴的一端依次贯穿三个第二通孔，横板的顶部固定安装有电机，输气管远离净化箱的一侧内壁上开设有第三通孔，横轴的一端贯穿第三通孔并与电机的输出轴端固定连接，横轴上固定套设有位于输气管外的第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，横轴远离电机的一端固定安装有排气扇叶，横轴上等间距固定套设有四个第一锥形齿轮，四个第一锥形齿轮均位于输气管内，输气管的底部等间距固定安装有四个吸气管，四个吸气管均与输气管内部相连通，四个吸气管的底端均贯穿横板，四个吸气管内均固定安装有固定圆盘，四个固定圆盘上均转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至固定圆盘外，四个转轴的底端均固定安装有吸气扇叶，四个转轴的顶端均延伸至输气管内并均固定安装有第二锥形齿轮，四个第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合，净化箱的顶部为开口构造，净化箱的顶部通过螺栓固定安装有箱盖，箱盖的底部固定安装有过滤棉，过滤棉位于净化箱内，净化箱内通过螺栓固定安装有除氮滤板和活性炭滤板，活性炭滤板位于除氮滤板的上方。
优选的，所述滑槽内固定安装有两个导向杆，滑座滑动套设在两个导向杆上。
优选的，所述滑槽远离连接轴的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，丝杆远离连接轴的一端转动安装在第一轴承座上，连接轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与连接孔的内壁固定连接。
优选的，所述腔体远离连接孔的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，连接轴位于腔体内的一端转动安装在第二轴承座上。
优选的，四个弧形夹板的一侧均高度安装有第一防滑垫，四个竖直夹板的一侧均固定安装有第二防滑垫。
优选的，所述竖轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，横轴上固定套设有四个第三轴承，四个第三轴承的外圈分别与相对应第二通孔的内壁固定连接，横轴上固定套设有第四轴承，第四轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。
优选的，所述固定圆盘是套管和六个连接杆组合构成，且六个连接杆等间距环形排布在套管的外壁上。
优选的，所述箱盖的顶部开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距阵列排布。
(三)有益效果
本发明提供了一种机电工程用金属器件焊接装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种机电工程用金属器件焊接装置，通过启动两个第一电动推杆，两个第一电动推杆推动相对应的固定座、连接板、弧形夹板和竖直夹板移动，两个弧形夹板之间的间距逐渐减小，利用两个弧形夹板可把其中一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，通过启动两个第二电动推杆工作，利用两个弧形夹板可把另外一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，而且利用两个弧形夹板可对管状、弧形状，柱状等形状的金属器件行稳固夹持，通过依次拆下四个连接板上的螺栓，把四个连接板分别转动至一百八十度，使得四个竖直夹板呈相互靠近的状态，然后使用四个螺栓依次把四个连接板分别安装固定在相对应的固定座上，利用相对应的两个竖直夹板可对条形、板形、多边形等形状的金属部件进行稳固夹持，从而方便对不同形状的金属器件进行稳固夹持，方便对不同形状的金属器件进行焊接工作。
(2)、该一种机电工程用金属器件焊接装置，通过启动电机正转，电机带动横轴、第二蜗轮、四个第一锥形齿轮和排气扇叶转动，第二蜗轮带动第二蜗杆、竖轴和第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮、连接轴和丝杆转动，利用第一蜗杆和第一蜗轮的转动啮合，利用第二蜗轮和第二蜗杆的转动啮合，使得丝杆进行低速转动，滑座带动平台和稳固夹持的两个金属器件水平向左缓慢移动，焊接人员只需站在原地不动即可对两个金属器件的连接处进行直线焊接工作，不需焊接人员随着焊接位置的改变手持电烙铁进行走动，从而可对金属器件的焊接处进行平稳焊接，提高了焊接质量。
(3)、该一种机电工程用金属器件焊接装置，通过利用四个第一锥形齿轮带动相对应的第二锥形齿轮和吸气扇叶旋转，利用四个吸气扇叶旋转时产生的吸力可把焊接过程中产生的烟气吸入输气管内，在排气扇叶的排气作用下，把烟气输送至净化箱内，使得烟气依次经过透过除氮滤板、活性炭滤板、过滤棉，最后从多个透气孔排出，利用除氮滤板可对烟气中的二氧化氮废气进行吸附净化，利用活性炭滤板可对烟气中的细小微粒、异味等进行净化，利用过滤棉可避免外接空气中的灰尘从多个透气孔进入净化箱内，从而能够对焊接时产生的烟气进行有效净化过滤，改善室内空气质量，大大的降低了对室内环境的污染情况，而且大大的降低了焊接时烟气对人们身体健康造成的伤害。
附图说明
图1为本发明主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图；
图4为平台的俯视结构示意图；
图5为平台侧视的剖视结构示意图；
图6为固定圆盘的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、丝杆；4、滑座；5、平台；6、第一电动推杆；7、第二电动推杆；8、固定座；9、连接板；10、弧形夹板；11、竖直夹板；12、腔体；13、连接孔；14、连接轴；15、第一蜗轮；16、竖板；17、横板；18、第一定位座；19、竖轴；20、第一蜗杆；21、第二蜗杆；22、输气管；23、净化箱；24、横轴；25、第二定位座；26、电机；27、第二蜗轮；28、排气扇叶；29、第一锥形齿轮；30、吸气管；31、固定圆盘；32、转轴；33、吸气扇叶；34、第二锥形齿轮；35、箱盖；36、过滤棉；37、除氮滤板；38、活性炭滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种机电工程用金属器件焊接装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内设有丝杆3，丝杆3上螺纹套设有滑座4，滑座4的顶部固定安装有平台5，平台5的顶部固定安装有两个第一电动推杆6和两个第二电动推杆7，两个第一电动推杆6和两个第二电动推杆7的输出轴端均固定安装有固定座8，四个固定座8的顶部均通过螺栓固定连接有连接板9，四个连接板9的一侧均固定安装有弧形夹板10，四个连接板9的另一侧均固定安装有竖直夹板11，底座1上开设有腔体12，腔体12靠近滑槽2的一侧内壁上开设有连接孔13，连接孔13与滑槽2相连通，连接孔13内转动安装有连接轴14，连接轴14的两端均延伸至连接孔13外，连接轴14位于滑槽2内的一端与丝杆3的一端固定连接，连接轴14位于腔体12内的一端固定套设有第一蜗轮15，底座1的顶部固定安装有两个竖板16，两个竖板16分别位于平台5的两侧，两个竖板16的顶部固定安装有同一个横板17，两个竖板16中的一个竖板16的一侧固定安装有第一定位座18，第一定位座18的顶部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有竖轴19，竖轴19的两端均延伸至第一通孔外，腔体12的顶部内壁上开设有第一圆孔，竖轴19的底端贯穿第一圆孔并固定安装有第一蜗杆20，第一蜗杆20与第一蜗轮15相啮合，横板17的顶部开设有第二圆孔，竖轴19的顶端贯穿第二圆孔并固定安装有第二蜗杆21，横板17的顶部固定安装有输气管22和净化箱23，输气管22的一端延伸至净化箱23内，输气管22远离净化箱23的一端为闭口构造，输气管22内设有横轴24，输气管22的顶部内壁上等间距固定安装有三个第二定位座25，三个第二定位座25的一侧均开设有第二通孔，横轴24的一端依次贯穿三个第二通孔，横板17的顶部固定安装有电机26，输气管22远离净化箱23的一侧内壁上开设有第三通孔，横轴24的一端贯穿第三通孔并与电机26的输出轴端固定连接，横轴24上固定套设有位于输气管22外的第二蜗轮27，第二蜗轮27与第二蜗杆21相啮合，横轴24远离电机26的一端固定安装有排气扇叶28，横轴24上等间距固定套设有四个第一锥形齿轮29，四个第一锥形齿轮29均位于输气管22内，输气管22的底部等间距固定安装有四个吸气管30，四个吸气管30均与输气管22内部相连通，四个吸气管30的底端均贯穿横板17，四个吸气管30内均固定安装有固定圆盘31，四个固定圆盘31上均转动安装有转轴32，转轴32的两端均延伸至固定圆盘31外，四个转轴32的底端均固定安装有吸气扇叶33，四个转轴32的顶端均延伸至输气管22内并均固定安装有第二锥形齿轮34，四个第二锥形齿轮34与相对应的第一锥形齿轮29相啮合，净化箱23的顶部为开口构造，净化箱23的顶部通过螺栓固定安装有箱盖35，箱盖35的底部固定安装有过滤棉36，过滤棉36位于净化箱23内，净化箱23内通过螺栓固定安装有除氮滤板37和活性炭滤板38，活性炭滤板38位于除氮滤板37的上方。
滑槽2内固定安装有两个导向杆，滑座4滑动套设在两个导向杆上，滑槽2远离连接轴14的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，丝杆3远离连接轴14的一端转动安装在第一轴承座上，连接轴14上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与连接孔13的内壁固定连接，腔体12远离连接孔13的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，连接轴14位于腔体12内的一端转动安装在第二轴承座上，四个弧形夹板10的一侧均高度安装有第一防滑垫，四个竖直夹板11的一侧均固定安装有第二防滑垫，竖轴19上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，横轴24上固定套设有四个第三轴承，四个第三轴承的外圈分别与相对应第二通孔的内壁固定连接，横轴24上固定套设有第四轴承，第四轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，固定圆盘31是套管和六个连接杆组合构成，且六个连接杆等间距环形排布在套管的外壁上，盖35的顶部开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距阵列排布。
本实施例中，根据授权公告号为CN209110351U所公开的一种机电工程用金属器件焊接装置可知，底座1的底部固定安装有n型连接座，电烙铁放置在n型连接座上，底座1上安装有控制开关和外接电源线，电机26为可正反转电机，两个第一电动推杆6、两个第二电动推杆7、电机26、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可控制电机26的启停和正反转工作，还可控制两个第一电动推杆6、两个第二电动推杆7的启停和复位工作，通过启动两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6推动相对应的固定座8、连接板9、弧形夹板10和竖直夹板11移动，两个弧形夹板10之间的间距逐渐减小，利用两个弧形夹板10可把其中一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，同理，启动两个第二电动推杆7工作，利用两个弧形夹板10可把另外一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，而且利用两个弧形夹板10可对管状、弧形状，柱状等形状的金属器件行稳固夹持，通过依次拆下四个连接板9上的螺栓，即解除对四个连接板9的固定，把四个连接板9分别转动至一百八十度，使得四个竖直夹板11呈相互靠近的状态，然后使用四个螺栓依次把四个连接板9分别安装固定在相对应的固定座8上，利用相对应的两个竖直夹板11可对条形、板形、多边形等形状的金属部件进行稳固夹持，从而方便对不同形状的金属器件进行稳固夹持，方便对不同形状的金属器件进行焊接工作，把两个金属器件夹持后，手持电烙铁即可进行焊接工作，通过启动电机26正转，电机26带动横轴24、第二蜗轮27、四个第一锥形齿轮29和排气扇叶28转动，第二蜗轮27带动第二蜗杆21、竖轴19和第一蜗杆20转动，第一蜗杆20带动第一蜗轮15、连接轴14和丝杆3转动，通过利用第一蜗杆20和第一蜗轮15的转动啮合，利用第二蜗轮27和第二蜗杆21的转动啮合，使得丝杆3的转速会大大降低，丝杆3进行低速转动，由于丝杆3与滑座4螺纹连接配合，使得滑座4带动平台5和平台5上稳固夹持的两个金属器件水平向左缓慢移动，从而焊接人员只需站在原地不动即可对两个金属器件的连接处进行直线焊接工作，不需焊接人员随着焊接位置的改变手持电烙铁进行走动，从而可对金属器件的焊接处进行平稳焊接，提高了焊接质量，在焊接过程中，通过利用四个第一锥形齿轮29的转动，使得四个第一锥形齿轮29带动相对应的第二锥形齿轮34和吸气扇叶33旋转，利用四个吸气扇叶33旋转时产生的吸力可把焊接过程中产生的烟气吸入输气管22内，在排气扇叶28的排气作用下，把烟气输送至净化箱23内，使得烟气依次经过透过除氮滤板37、活性炭滤板38、过滤棉36，最后从多个透气孔排出，利用除氮滤板37可对烟气中的二氧化氮废气进行吸附净化，利用活性炭滤板38可对烟气中的细小微粒、异味等进行净化，利用过滤棉36可避免外接空气中的灰尘从多个透气孔进入净化箱23内，从而能够对焊接时产生的烟气进行有效净化过滤，改善室内空气质量，大大的降低了对室内环境的污染情况，而且大大的降低了焊接时烟气对人们身体健康造成的伤害，焊接工作结束后，启动电机26反转，使得滑座4带动平台5水平向右移动回至原位，启动两个第一电动推杆6和两个第二电动推杆7复位工作，即可把焊接完成的金属器件取下，通过定期拆卸下箱盖35，然后拆卸下除氮滤板37、活性炭滤板38，方便对除氮滤板37、活性炭滤板38进行更换或清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种机电工程用金属器件焊接装置，通过启动两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6推动相对应的固定座8、连接板9、弧形夹板10和竖直夹板11移动，两个弧形夹板10之间的间距逐渐减小，利用两个弧形夹板10可把其中一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，通过启动两个第二电动推杆7工作，利用两个弧形夹板10可把另外一个待焊接的金属器件进行稳固夹持，而且利用两个弧形夹板10可对管状、弧形状，柱状等形状的金属器件行稳固夹持，通过依次拆下四个连接板9上的螺栓，把四个连接板9分别转动至一百八十度，使得四个竖直夹板11呈相互靠近的状态，然后使用四个螺栓依次把四个连接板9分别安装固定在相对应的固定座8上，利用相对应的两个竖直夹板11可对条形、板形、多边形等形状的金属部件进行稳固夹持，从而方便对不同形状的金属器件进行稳固夹持，方便对不同形状的金属器件进行焊接工作，通过启动电机26正转，电机26带动横轴24、第二蜗轮27、四个第一锥形齿轮29和排气扇叶28转动，第二蜗轮27带动第二蜗杆21、竖轴19和第一蜗杆20转动，第一蜗杆20带动第一蜗轮15、连接轴14和丝杆3转动，利用第一蜗杆20和第一蜗轮15的转动啮合，利用第二蜗轮27和第二蜗杆21的转动啮合，使得丝杆3进行低速转动，滑座4带动平台5和稳固夹持的两个金属器件水平向左缓慢移动，焊接人员只需站在原地不动即可对两个金属器件的连接处进行直线焊接工作，不需焊接人员随着焊接位置的改变手持电烙铁进行走动，从而可对金属器件的焊接处进行平稳焊接，提高了焊接质量，通过利用四个第一锥形齿轮29带动相对应的第二锥形齿轮34和吸气扇叶33旋转，利用四个吸气扇叶33旋转时产生的吸力可把焊接过程中产生的烟气吸入输气管22内，在排气扇叶28的排气作用下，把烟气输送至净化箱23内，使得烟气依次经过透过除氮滤板37、活性炭滤板38、过滤棉36，最后从多个透气孔排出，利用除氮滤板37可对烟气中的二氧化氮废气进行吸附净化，利用活性炭滤板38可对烟气中的细小微粒、异味等进行净化，利用过滤棉36可避免外接空气中的灰尘从多个透气孔进入净化箱23内，从而能够对焊接时产生的烟气进行有效净化过滤，改善室内空气质量，大大的降低了对室内环境的污染情况，而且大大的降低了焊接时烟气对人们身体健康造成的伤害，本发明设计合理，实用性好，便于对不同形状的金属器件进行稳固夹持，方便对不同形状的金属器件进行焊接工作，并且能够控制平台5进行缓慢平稳移动，不需焊接人员随着焊接位置的改变手持电烙铁进行走动，可对金属器件的焊接处进行平稳焊接，提高了焊接质量，而且能够对焊接过程中产生的烟气进行吸附净化，改善室内空气质量，大大的降低了对室内环境的污染情况，降低对人们身体健康造成的伤害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机电工程用金属器件焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内设有丝杆(3)，丝杆(3)上螺纹套设有滑座(4)，滑座(4)的顶部固定安装有平台(5)，平台(5)的顶部固定安装有两个第一电动推杆(6)和两个第二电动推杆(7)，两个第一电动推杆(6)和两个第二电动推杆(7)的输出轴端均固定安装有固定座(8)，四个固定座(8)的顶部均通过螺栓固定连接有连接板(9)，四个连接板(9)的一侧均固定安装有弧形夹板(10)，四个连接板(9)的另一侧均固定安装有竖直夹板(11)，底座(1)上开设有腔体(12)，腔体(12)靠近滑槽(2)的一侧内壁上开设有连接孔(13)，连接孔(13)与滑槽(2)相连通，连接孔(13)内转动安装有连接轴(14)，连接轴(14)的两端均延伸至连接孔(13)外，连接轴(14)位于滑槽(2)内的一端与丝杆(3)的一端固定连接，连接轴(14)位于腔体(12)内的一端固定套设有第一蜗轮(15)，底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(16)，两个竖板(16)分别位于平台(5)的两侧，两个竖板(16)的顶部固定安装有同一个横板(17)，两个竖板(16)中的一个竖板(16)的一侧固定安装有第一定位座(18)，第一定位座(18)的顶部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有竖轴(19)，竖轴(19)的两端均延伸至第一通孔外，腔体(12)的顶部内壁上开设有第一圆孔，竖轴(19)的底端贯穿第一圆孔并固定安装有第一蜗杆(20)，第一蜗杆(20)与第一蜗轮(15)相啮合，横板(17)的顶部开设有第二圆孔，竖轴(19)的顶端贯穿第二圆孔并固定安装有第二蜗杆(21)，横板(17)的顶部固定安装有输气管(22)和净化箱(23)，输气管(22)的一端延伸至净化箱(23)内，输气管(22)远离净化箱(23)的一端为闭口构造，输气管(22)内设有横轴(24)，输气管(22)的顶部内壁上等间距固定安装有三个第二定位座(25)，三个第二定位座(25)的一侧均开设有第二通孔，横轴(24)的一端依次贯穿三个第二通孔，横板(17)的顶部固定安装有电机(26)，输气管(22)远离净化箱(23)的一侧内壁上开设有第三通孔，横轴(24)的一端贯穿第三通孔并与电机(26)的输出轴端固定连接，横轴(24)上固定套设有位于输气管(22)外的第二蜗轮(27)，第二蜗轮(27)与第二蜗杆(21)相啮合，横轴(24)远离电机(26)的一端固定安装有排气扇叶(28)，横轴(24)上等间距固定套设有四个第一锥形齿轮(29)，四个第一锥形齿轮(29)均位于输气管(22)内，输气管(22)的底部等间距固定安装有四个吸气管(30)，四个吸气管(30)均与输气管(22)内部相连通，四个吸气管(30)的底端均贯穿横板(17)，四个吸气管(30)内均固定安装有固定圆盘(31)，四个固定圆盘(31)上均转动安装有转轴(32)，转轴(32)的两端均延伸至固定圆盘(31)外，四个转轴(32)的底端均固定安装有吸气扇叶(33)，四个转轴(32)的顶端均延伸至输气管(22)内并均固定安装有第二锥形齿轮(34)，四个第二锥形齿轮(34)与相对应的第一锥形齿轮(29)相啮合，净化箱(23)的顶部为开口构造，净化箱(23)的顶部通过螺栓固定安装有箱盖(35)，箱盖(35)的底部固定安装有过滤棉(36)，过滤棉(36)位于净化箱(23)内，净化箱(23)内通过螺栓固定安装有除氮滤板(37)和活性炭滤板(38)，活性炭滤板(38)位于除氮滤板(37)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述滑槽(2)内固定安装有两个导向杆，滑座(4)滑动套设在两个导向杆上。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述滑槽(2)远离连接轴(14)的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，丝杆(3)远离连接轴(14)的一端转动安装在第一轴承座上，连接轴(14)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与连接孔(13)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述腔体(12)远离连接孔(13)的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，连接轴(14)位于腔体(12)内的一端转动安装在第二轴承座上。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：四个弧形夹板(10)的一侧均高度安装有第一防滑垫，四个竖直夹板(11)的一侧均固定安装有第二防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述竖轴(19)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，横轴(24)上固定套设有四个第三轴承，四个第三轴承的外圈分别与相对应第二通孔的内壁固定连接，横轴(24)上固定套设有第四轴承，第四轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述固定圆盘(31)是套管和六个连接杆组合构成，且六个连接杆等间距环形排布在套管的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种机电工程用金属器件焊接装置，其特征在于：所述箱盖(35)的顶部开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距阵列排布。
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