CN112207487B - 一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，本发明属于焊接装置领域，包括L形板，支架，电机，丝杆，丝母，所述的L形板竖板左右两侧的上侧分别固定安装支架，左侧的支架的右侧固定安装电机，第二通孔内轴承安装横轴，横轴的右侧固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，横轴的左侧固定连接减速装置的输出端，减速装置的输入端固定安装不完全齿轮，不完全齿轮轴承安装在筒体的右侧，转轴的右端固定安装齿轮，齿轮能够与不完全齿轮啮合。本发明使用方便，操作简单，能够对焊接过程中产生的废气进行处理，能够在进行废气处理时周期性自动更换滤芯，能够对焊接时产生的焊渣进行清理，避免影响到工件的美观。

Description

一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置

技术领域

本发明属于焊接装置领域，具体地说是一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置。

背景技术

由于在焊接过程中容易产生许多有害气体影响人的身体健康，并且为了避免焊接不完全而需要有足够的焊料来保证焊接质量，在这个过程中还会产生焊渣，附着在焊接材料的表面，影响工件的质量美观，故我们设计了一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置。

发明内容

本发明提供一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，包括L形板，支架，电机，丝杆，丝母，所述的L形板竖板左右两侧的上侧分别固定安装支架，左侧的支架的右侧固定安装电机，电机转轴的右端固定安装丝杆，丝杆的右端与右侧的支架轴承连接，丝杆的外周螺纹安装丝母，L形板竖板的前侧开设第一限位滑槽，第一限位滑槽内活动安装仅能够在第一限位滑槽内左右移动的第一限位滑块，第一限位滑块的前侧与丝母的后侧固定连接，丝母的底侧固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定安装焊接装置，丝母的顶面固定安装风机，电动伸缩杆活动杆的一侧固定安装吸尘管，吸尘管与风机的进风口连通，电动伸缩杆活动杆的另一侧固定连接筒体的外周，筒体右侧的中部开设第一通孔，第一通孔内轴承安装转轴，转轴的左侧固定安装柱体，柱体的外周固定安装数个套筒，套筒的左右两侧分别开口，套筒的左右两侧分别与筒体内壁的左右两侧滑动接触配合，筒体的左侧分别对应套筒开设第二通孔，第二通孔内分别能够活动安装密封塞，最上侧的第二通孔与风机的出风口通过连管连通，筒体右侧的上侧开设第三通孔，第三通孔与最上侧的套筒内部连通，第三通孔内固定安装L形管，L形管的竖管内通过支撑杆固定安装双轴电机，双轴电机下侧转轴上固定安装圆盘，圆盘的下方设有横板，横板的顶面开设第二限位滑槽，第二限位滑槽内活动安装能够在第二限位滑槽内转动和左右移动的第二限位滑块，第二限位滑块与圆盘底面的偏心位置固定连接，横板底面的中部铰接连接伸缩杆的上端，伸缩杆的下端固定安装竖杆，竖杆外周上侧的左右两侧分别轴承安装横杆，横杆的外端分别与L形管的内壁固定连接，L形管的下端固定安装软管，软管的下端固定安装出风管，竖杆外周的下侧分别固定安装支撑杆，支撑杆分别与出风管的内壁固定连接，双轴电机上侧转轴的上端固定安装第一斜齿轮，L形管竖管的左侧开设第四通孔，第四通孔内轴承安装横轴，横轴的右侧固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，横轴的左侧固定连接减速装置的输出端，减速装置的输入端固定安装不完全齿轮，不完全齿轮轴承安装在筒体的右侧，转轴的右端固定安装齿轮，齿轮能够与不完全齿轮啮合。

如上所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，所述的减速装置包括固定安装在横轴左侧的第一小齿轮，第一小齿轮的上方设有轴承安装在L形管左侧的第一大齿轮，第一大齿轮的左侧固定安装同轴的第二小齿轮，不完全齿轮的右侧固定安装同轴的第二大齿轮。

如上所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，所述的出风管的下侧向左下侧倾斜。

如上所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，所述的出风管的下侧固定安装蜂巢状的打磨块。

如上所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，所述的吸尘管的下端固定安装过滤网。

如上所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，所述的圆盘的外周固定安装数个扇叶。

本发明的优点是：本发明使用方便，操作简单，能够对焊接过程中产生的废气进行处理，能够在进行废气处理时周期性自动更换滤芯，能够对焊接时产生的焊渣进行清理，避免影响到工件的美观。在使用本装置时，将套筒内分别放入滤芯，将对应的第二通孔内分别装入密封塞，在启动电机，通过焊接装置对工件进行焊接时，启动风机和双轴电机，风机通过吸尘管对焊接时产生的废气进行抽取，废气从风机的出风口排入筒体上的对应的套筒内，通过套筒内的滤芯对废气进行处理，随后经过滤芯处理的气体通过L形管排出，同时L形管内的双轴电机下侧的转轴带动圆盘转动，圆盘带动第二限位滑块转动，转动的过程能够分解为左右移动和前后移动，因此第二限位滑块能够在第二限位滑槽内左右移动的同时带动横板前后移动，进而通过伸缩杆带动竖杆前后摆动，由于竖杆用过支撑杆与出风管固定连接，因此能够带动出风管前后摆动进行扫风，能够更好地将焊渣吹走，同时双轴电机上侧的转轴带动第一斜齿轮转动，进而带动与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮转动，通过横轴和减速装置带动不完全齿轮转动，直至不完全齿轮与齿轮啮合，带动齿轮、柱体和套筒转动，每次转动的角度均为相邻两个套筒的圆心与柱体圆心连线之间的角度，因此，能够做到对与风机出风口和L形管连通的套筒进行更换，做到对滤芯的更换，由于套筒的左右两侧分别与筒体内壁的左右两侧滑动接触配合，且第二通孔内分别活动安装有密封塞，因此在更换的过程中不会出现废气泄漏的情况，当需要将使用过后的滤芯取出时，仅需要取下对应的密封塞即可将对应的滤芯取出和更换，通过本装置，能够对焊接过程中产生的废气进行处理，并且在处理完成后在进行排放时能够对焊接时产生的焊渣进行清理，并且能够在焊接过程总自动进行滤芯的更换来保证对废气处理的效果，同时能够方便对更换后的滤芯进行替换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图5是图4的Ⅱ局部放大图；图6是图5的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，如图所示，包括L形板1，支架2，电机3，丝杆4，丝母5，所述的L形板1竖板左右两侧的上侧分别固定安装支架2，左侧的支架2的右侧固定安装电机3，电机3转轴的右端固定安装丝杆4，丝杆4的右端与右侧的支架2轴承连接，丝杆4的外周螺纹安装丝母5，L形板1竖板的前侧开设第一限位滑槽6，第一限位滑槽6内活动安装仅能够在第一限位滑槽6内左右移动的第一限位滑块7，第一限位滑块7的前侧与丝母5的后侧固定连接，丝母5的底侧固定安装电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下端固定安装焊接装置9，焊接装置9为焊枪，焊枪为常规的现有技术，故本申请不再进行赘述，丝母5的顶面固定安装风机10，电动伸缩杆8活动杆的一侧固定安装吸尘管11，吸尘管11与风机10的进风口连通，吸尘管11的最下端高于焊接装置9的最下端，电动伸缩杆8活动杆的另一侧固定连接筒体12的外周，筒体12右侧的中部开设第一通孔13，第一通孔13内轴承安装转轴14，转轴14的左侧固定安装柱体15，柱体15的外周固定安装数个套筒16，套筒16的左右两侧分别开口，套筒16的左右两侧分别与筒体12内壁的左右两侧滑动接触配合，筒体12的左侧分别对应套筒16开设第二通孔17，第二通孔17内分别能够活动安装密封塞18，最上侧的第二通孔17与风机10的出风口通过连管连通，筒体12右侧的上侧开设第三通孔19，第三通孔19与最上侧的套筒16内部连通，第三通孔19内固定安装L形管20，L形管20的竖管内通过支撑杆固定安装双轴电机21，双轴电机21下侧转轴上固定安装圆盘22，圆盘22的下方设有横板23，横板23的顶面开设第二限位滑槽40，第二限位滑槽40内活动安装能够在第二限位滑槽40内转动和左右移动的第二限位滑块41，第二限位滑块41为T形柱体，第二限位滑块41与圆盘22底面的偏心位置固定连接，横板23底面的中部铰接连接伸缩杆24的上端，伸缩杆24的下端固定安装竖杆25，竖杆25外周上侧的左右两侧分别轴承安装横杆26，横杆26的外端分别与L形管20的内壁固定连接，L形管20的下端固定安装软管27，软管27的下端固定安装出风管28，出风管28的最下端高于焊接装置9的最下端，竖杆25外周的下侧分别固定安装支撑杆29，支撑杆29分别与出风管28的内壁固定连接，双轴电机21上侧转轴的上端固定安装第一斜齿轮30，L形管20竖管的左侧开设第四通孔31，第四通孔31内轴承安装横轴32，横轴32的右侧固定安装第二斜齿轮33，第二斜齿轮33与第一斜齿轮30啮合，横轴32的左侧固定连接减速装置34的输出端，减速装置34的输入端固定安装不完全齿轮35，不完全齿轮35轴承安装在筒体12的右侧，转轴14的右端固定安装齿轮36，齿轮36能够与不完全齿轮35啮合。本发明使用方便，操作简单，能够对焊接过程中产生的废气进行处理，能够在进行废气处理时周期性自动更换滤芯，能够对焊接时产生的焊渣进行清理，避免影响到工件的美观。在使用本装置时，将套筒16内分别放入滤芯，将对应的第二通孔17内分别装入密封塞18，在启动电机3，通过焊接装置9对工件进行焊接时，启动风机10和双轴电机21，风机10通过吸尘管11对焊接时产生的废气进行抽取，废气从风机10的出风口排入筒体12上的对应的套筒16内，通过套筒16内的滤芯对废气进行处理，随后经过滤芯处理的气体通过L形管20排出，同时L形管20内的双轴电机21下侧的转轴带动圆盘22转动，圆盘22带动第二限位滑块25转动，转动的过程能够分解为左右移动和前后移动，因此第二限位滑块25能够在第二限位滑槽24内左右移动的同时带动横板23前后移动，进而通过伸缩杆24带动竖杆25前后摆动，由于竖杆25用过支撑杆29与出风管28固定连接，因此能够带动出风管28前后摆动进行扫风，能够更好地将焊渣吹走，同时双轴电机21上侧的转轴带动第一斜齿轮30转动，进而带动与第一斜齿轮30啮合的第二斜齿轮33转动，通过横轴32和减速装置34带动不完全齿轮35转动，直至不完全齿轮35与齿轮36啮合，带动齿轮36、柱体15和套筒16转动，每次转动的角度均为相邻两个套筒16的圆心与柱体15圆心连线之间的角度，因此，能够做到对与风机10出风口和L形管20连通的套筒16进行更换，做到对滤芯的更换，由于套筒16的左右两侧分别与筒体12内壁的左右两侧滑动接触配合，且第二通孔17内分别活动安装有密封塞18，因此在更换的过程中不会出现废气泄漏的情况，当需要将使用过后的滤芯取出时，仅需要取下对应的密封塞18即可将对应的滤芯取出和更换，通过本装置，能够对焊接过程中产生的废气进行处理，并且在处理完成后在进行排放时能够对焊接时产生的焊渣进行清理，并且能够在焊接过程总自动进行滤芯的更换来保证对废气处理的效果，同时能够方便对更换后的滤芯进行替换。

具体而言，如图所示，本实施例所述的减速装置34包括固定安装在横轴32左侧的第一小齿轮341，第一小齿轮341的上方设有轴承安装在L形管20左侧的第一大齿轮342，第一大齿轮342的左侧固定安装同轴的第二小齿轮343，不完全齿轮35的右侧固定安装同轴的第二大齿轮344。通过减速装置34，能够使电机在转动一段时间之后，减速装置34才会带动不完全齿轮36转动至与齿轮36啮合，带动柱体15转动来进行套筒16内的滤芯的更换。

具体的，如图所示，本实施例所述的出风管28的下侧向左下侧倾斜。通过向左下侧倾斜，能够在吹出空气时使空气向左侧的吹出，避免将焊渣吹至右侧的待焊接区域，避免影响后续的焊接。

进一步的，如图所示，本实施例所述的出风管28的下侧固定安装蜂巢状的打磨块37。通过打磨块37，既能够在出风管28前后摆动时对焊接件表面较顽固的焊渣进行刮擦，又能够对焊缝表面进行一定的打磨，使得后续的打磨过程中直接可以使用较细的砂纸进行打磨，减小了打磨的工序，提高了打磨效率，同时吹出的风通过蜂巢状的打磨块37内部的孔中吹出，能够将焊渣进行吹走。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的吸尘管11的下端固定安装过滤网。通过过滤网，能够避免在吸取废气的过程中将焊渣吸入风机10中影响风机10的正常运转。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的圆盘22的外周固定安装数个扇叶39。空气流动会通过扇叶39带动圆盘22转动，使得在使用时能够辅助双轴电机21转动，减小双轴电机21的负荷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，包括L形板（1），支架（2），电机（3），丝杆（4），丝母（5），其特征在于：所述的L形板（1）竖板左右两侧的上侧分别固定安装支架（2），左侧的支架（2）的右侧固定安装电机（3），电机（3）转轴的右端固定安装丝杆（4），丝杆（4）的右端与右侧的支架（2）轴承连接，丝杆（4）的外周螺纹安装丝母（5），L形板（1）竖板的前侧开设第一限位滑槽（6），第一限位滑槽（6）内活动安装仅能够在第一限位滑槽（6）内左右移动的第一限位滑块（7），第一限位滑块（7）的前侧与丝母（5）的后侧固定连接，丝母（5）的底侧固定安装电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的下端固定安装焊接装置（9），丝母（5）的顶面固定安装风机（10），电动伸缩杆（8）活动杆的一侧固定安装吸尘管（11），吸尘管（11）与风机（10）的进风口连通，电动伸缩杆（8）活动杆的另一侧固定连接筒体（12）的外周，筒体（12）右侧的中部开设第一通孔（13），第一通孔（13）内轴承安装转轴（14），转轴（14）的左侧固定安装柱体（15），柱体（15）的外周固定安装数个套筒（16），套筒（16）的左右两侧分别开口，套筒（16）的左右两侧分别与筒体（12）内壁的左右两侧滑动接触配合，筒体（12）的左侧分别对应套筒（16）开设第二通孔（17），第二通孔（17）内分别能够活动安装密封塞（18），最上侧的第二通孔（17）与风机（10）的出风口通过连管连通，筒体（12）右侧的上侧开设第三通孔（19），第三通孔（19）与最上侧的套筒（16）内部连通，第三通孔（19）内固定安装L形管（20），L形管（20）的竖管内通过支撑杆固定安装双轴电机（21），双轴电机（21）下侧转轴上固定安装圆盘（22），圆盘（22）的下方设有横板（23），横板（23）的顶面开设第二限位滑槽（40），第二限位滑槽（40）内活动安装能够在第二限位滑槽（40）内转动和左右移动的第二限位滑块（41），第二限位滑块（41）与圆盘（22）底面的偏心位置固定连接，横板（23）底面的中部铰接连接伸缩杆（24）的上端，伸缩杆（24）的下端固定安装竖杆（25），竖杆（25）外周上侧的左右两侧分别轴承安装横杆（26），横杆（26）的外端分别与L形管（20）的内壁固定连接，L形管（20）的下端固定安装软管（27），软管（27）的下端固定安装出风管（28），竖杆（25）外周的下侧分别固定安装支撑杆（29），支撑杆（29）分别与出风管（28）的内壁固定连接，双轴电机（21）上侧转轴的上端固定安装第一斜齿轮（30），L形管（20）竖管的左侧开设第四通孔（31），第四通孔（31）内轴承安装横轴（32），横轴（32）的右侧固定安装第二斜齿轮（33），第二斜齿轮（33）与第一斜齿轮（30）啮合，横轴（32）的左侧固定连接减速装置（34）的输出端，减速装置（34）的输入端固定安装不完全齿轮（35），不完全齿轮（35）轴承安装在筒体（12）的右侧，转轴（14）的右端固定安装齿轮（36），齿轮（36）能够与不完全齿轮（35）啮合，出风管（28）的下侧固定安装蜂巢状的打磨块（37）。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，其特征在于：所述的减速装置（34）包括固定安装在横轴（32）左侧的第一小齿轮（341），第一小齿轮（341）的上方设有轴承安装在L形管（20）左侧的第一大齿轮（342），第一大齿轮（342）的左侧固定安装同轴的第二小齿轮（343），不完全齿轮（35）的右侧固定安装同轴的第二大齿轮（344）。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，其特征在于：所述的出风管（28）的下侧向左下侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，其特征在于：所述的吸尘管（11）的下端固定安装过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻展示立柜生产用铝合金型材焊接装置，其特征在于：所述的圆盘（22）的外周固定安装数个扇叶（39）。

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