CN208304716U - 一种风机保养用叶轮去锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机保养用叶轮去锈装置，包括壳体、双轴电机、转管和打磨头，所述壳体的内壁的上部固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接双轴电机的外壁的中部，所述连接环的上表面的左侧、右侧、前侧和后侧均开设有通孔，所述双轴电机的下端固定连接转管的上端，所述转管的外壁的上部的左端、右端、前后和后端均开设有气孔，所述转管的下端穿出壳体固定连接打磨头的上表面，本实用新型设计合理，使用便捷，可用于拐角和沟槽处的打磨，并且可吸附、收集打磨过程中所产生的灰尘和铁锈，防止污染工作环境，遮盖打磨区域，便于打磨，因此，适合广泛推广。

Description

一种风机保养用叶轮去锈装置

技术领域

本实用新型涉及清技术领域，具体为一种风机保养用叶轮去锈装置。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。风机叶轮在潮湿的环境中会静态腐蚀、生锈，需要及时打磨除锈，现有的打磨装置难以打磨叶轮的拐角沟槽处，并且，在打磨过程中，会产生大量的灰尘、铁锈，灰尘、铁锈难以收集，容易污染工作环境，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机保养用叶轮去锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机保养用叶轮去锈装置，包括壳体、双轴电机、转管和打磨头，所述壳体的内壁的上部固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接双轴电机的外壁的中部，所述连接环的上表面的左侧、右侧、前侧和后侧均开设有通孔，所述双轴电机的下端固定连接转管的上端，所述转管的外壁的上部的左端、右端、前后和后端均开设有气孔，所述转管的下端穿出壳体固定连接打磨头的上表面，所述打磨头的中部开设有内腔，所述打磨头的外壁的左端、右端、前后和后端均开设有吸气槽，所述双轴电机的上端固定连接有叶片，所述双轴电机电连接外部电源。

优选的，所述壳体的内壁的下部固定连接有托板，所述托板的中部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转管的外壁的中部固定连接。

优选的，所述壳体的内壁的上部固定连接环形过滤垫，所述环形过滤垫的内壁固定连接双轴电机的外壁的下部。

优选的，所述壳体的上端固定安装有开关，所述壳体的内壁的上端固定安装有蓄电池，所述壳体的内壁的上部固定连接有托网，所述托网的上表面的中部固定连接蓄电池的底面，所述蓄电池依次电连接开关和双轴电机。

优选的，所述壳体的外壁的上端的前端和后端均开设有排气孔，两个所述排气孔的内壁均固定连接有过滤网。

优选的，所述壳体的前表面的中部铰接有挡板，所述壳体的外壁套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体的内壁固定安装双轴电机，在双轴电机的上端固定连接叶片，在双轴电机的下端固定连接转管，转管的下端穿出壳体固定连接打磨头，在打磨头的中部开设内腔，在打磨头的外壁开设吸气槽，在转管的外壁的上部开设气孔，使双轴电机通电转动时带动转管和打磨头转动，从而对叶轮进行打磨，同时，双轴电机带动叶片转动，在壳体内产生向上的气流，在转管和打磨头的内腔中产生负压，使打磨产生的灰尘和铁锈由吸气槽吸入内腔中，在由转管进入壳体的中部，从而完成灰尘和铁锈的收集，防止污染工作环境，便于打磨，本实用新型设计合理，使用便捷，可用于拐角和沟槽处的打磨，并且可吸附、收集打磨过程中所产生的灰尘和铁锈，防止污染工作环境，遮盖打磨区域，便于打磨，因此，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型外管示意图；

图2为本实用新型主视半剖图；

图3为本实用新型主视半剖图的a区域放大图；

图4为本实用新型主视半剖图的b区域放大图。

图中：1壳体，2双轴电机，3转管，4打磨头，5连接环，6通孔，7气孔，8吸气槽，9内腔，10叶片，11托板，12轴承，13环形过滤垫，14托网，15开关，16蓄电池，17排气孔，18过滤网，19挡板，20橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机保养用叶轮去锈装置，包括壳体1、双轴电机2、转管3和打磨头4，壳体1的内壁的上部固定连接有连接环5，连接环5的内壁固定连接双轴电机2的外壁的中部，连接环5的上表面的左侧、右侧、前侧和后侧均开设有通孔6，双轴电机2的下端固定连接转管3的上端，转管3为下端开放式空心管，转管3的外壁的上部的左端、右端、前后和后端均开设有气孔7，转管3的下端穿出壳体1固定连接打磨头4的上表面，打磨头4的中部开设有内腔9，内腔9与转管3的内腔向贯通，打磨头4的外壁的左端、右端、前后和后端均开设有吸气槽8，吸气槽8与内腔9向贯通，打磨头4为现有砂轮打磨头，双轴电机2的上端固定连接有叶片10，双轴电机2为微型YSK双轴电机，双轴电机2电连接外部电源，双轴电机2通电转动时带动转管3和打磨头4转动，从而对叶轮进行打磨，同时，双轴电机2带动叶片10转动，在壳体1内产生向上的气流，在转管3和打磨头4的内腔中产生负压，使打磨产生的灰尘和铁锈由吸气槽吸入内腔9中，在由转管3进入壳体1的中部，从而完成灰尘和铁锈的收集。

具体而言，为了便于收集、存储吸入壳体1内的铁锈，壳体1的内壁的下部固定连接有托板11，托板11的中部固定连接有轴承12，轴承12的内壁与转管3的外壁的中部固定连接，当铁进入壳体1后存储在托板11上。

具体而言，为了防止吸入的铁锈由通孔6飞出壳体1，壳体1的内壁的上部固定连接环形过滤垫13，环形过滤垫13的内壁固定连接双轴电机2的外壁的下部，环形过滤垫13过滤出气流气流中的铁锈，环形过滤垫13、壳体1与托板11形成一个存储藏，从而储存吸入壳体1内的铁锈。

具体而言，为了便于提供电源，壳体1的上端固定安装有开关15，壳体1的内壁的上端固定安装有蓄电池16，壳体1的内壁的上部固定连接有托网14，托网14的上表面的中部固定连接蓄电池16的底面，蓄电池16依次电连接开关15和双轴电机2。

具体而言，为了便于排气，壳体1的外壁的上端的前端和后端均开设有排气孔17，两个排气孔17的内壁均固定连接有过滤网18。

具体而言，为了便于使用，壳体1的前表面的中部铰接有挡板19，壳体1的外壁套接有橡胶套20。

工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型拼装好，按下开关15，则双轴电机2通电工作，双轴电机2通电转动时带动转管3和打磨头4转动，从而对叶轮进行打磨，同时，双轴电机2带动叶片10转动，叶片10转动向上推动壳体1内的空气，使转管3的内腔和打磨头4的内腔中产生负压，使吸气槽8吸入外部空气，并依次流经内腔9、转管3和气孔7进入壳体1的内腔环形过滤垫13过滤出吸入空气中的铁锈，使铁锈附着在托板11上，过滤后的空气流经通孔6并由排气孔17排出壳体1，从而完成灰尘和铁锈的吸附、收集，本实用新型设计合理，使用便捷，可用于拐角和沟槽处的打磨，并且可吸附、收集打磨过程中所产生的灰尘和铁锈，防止污染工作环境，遮盖打磨区域，便于打磨，因此，适合广泛推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风机保养用叶轮去锈装置，包括壳体（1）、双轴电机（2）、转管（3）和打磨头（4），其特征在于：所述壳体（1）的内壁的上部固定连接有连接环（5），所述连接环（5）的内壁固定连接双轴电机（2）的外壁的中部，所述连接环（5）的上表面的左侧、右侧、前侧和后侧均开设有通孔（6），所述双轴电机（2）的下端固定连接转管（3）的上端，所述转管（3）的外壁的上部的左端、右端、前后和后端均开设有气孔（7），所述转管（3）的下端穿出壳体（1）固定连接打磨头（4）的上表面，所述打磨头（4）的中部开设有内腔（9），所述打磨头（4）的外壁的左端、右端、前后和后端均开设有吸气槽（8），所述双轴电机（2）的上端固定连接有叶片（10），所述双轴电机（2）电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种风机保养用叶轮去锈装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁的下部固定连接有托板（11），所述托板（11）的中部固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的内壁与转管（3）的外壁的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机保养用叶轮去锈装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁的上部固定连接环形过滤垫（13），所述环形过滤垫（13）的内壁固定连接双轴电机（2）的外壁的下部。

4.根据权利要求1所述的一种风机保养用叶轮去锈装置，其特征在于：所述壳体（1）的上端固定安装有开关（15），所述壳体（1）的内壁的上端固定安装有蓄电池（16），所述壳体（1）的内壁的上部固定连接有托网（14），所述托网（14）的上表面的中部固定连接蓄电池（16）的底面，所述蓄电池（16）依次电连接开关（15）和双轴电机（2）。

5.根据权利要求1所述的一种风机保养用叶轮去锈装置，其特征在于：所述壳体（1）的外壁的上端的前端和后端均开设有排气孔（17），两个所述排气孔（17）的内壁均固定连接有过滤网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种风机保养用叶轮去锈装置，其特征在于：所述壳体（1）的前表面的中部铰接有挡板（19），所述壳体（1）的外壁套接有橡胶套（20）。