CN216657457U - 一种焊接用的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种焊接用的抛光机，包括底板、壳体、电机、滚轴与抛光砂皮，所述壳体的内壁设置有限位套，且限位套内转动连接有过滤网环，所述滚轴的一端固定连接有转杆，且转杆的外壁固定连接有扇叶，所述壳体的上表面固定连接有万向吸管，且万向吸管的一端贯穿壳体于限位套连通设置。本实用新型，通过设置转杆、扇叶与万向吸管配合，可以启动抛光机进行打磨的时候，启动的抛光机带动转杆转动，转动的转杆带动扇叶转动，转动的扇叶使得万向吸管可以把含有大量灰尘的空气吸道限位套内，再有过滤网环过滤下灰尘，从而减少空气中灰尘的量，进而避免灰尘影响抛光人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种焊接用的抛光机。
背景技术
焊接后的焊接部分再一定的深度内会有一些缺陷，必须磨掉，且为了保证良好的光洁度和外观，也需要使用抛光机进行打磨。
在使用抛光机抛光的时候，大量抛光下来的灰尘，扬起在空气中，危害抛光人员的身体健康。
为此，我们提出一种焊接用的抛光机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种焊接用的抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接用的抛光机，包括底板、壳体、电机、滚轴与抛光砂皮，所述壳体的内壁设置有限位套，且限位套内转动连接有过滤网环，所述滚轴的一端固定连接有转杆，且转杆的外壁固定连接有扇叶，所述壳体的上表面固定连接有万向吸管，且万向吸管的一端贯穿壳体于限位套连通设置，所述过滤网环外设置除尘组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置转杆、扇叶与万向吸管配合，可以启动抛光机进行打磨的时候，启动的抛光机带动转杆转动，转动的转杆带动扇叶转动，转动的扇叶使得万向吸管可以把含有大量灰尘的空气吸道限位套内，再有过滤网环过滤下灰尘，从而减少空气中灰尘的量，进而避免灰尘影响抛光人员的身体健康。
2、本实用新型，通过设置除尘组件，可以去除吸附在过滤网环上的灰尘，避免灰尘堵塞过滤网环，使得过滤网环的过滤效果降低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接用的抛光机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接用的抛光机的剖视结构示意图；
图3为图2中A处放大的结构示意图；
图4为图3中B处放大的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种焊接用的抛光机的风孔结构示意图。
图中：1、底板；2、壳体；3、电机；4、滚轴；5、抛光砂皮；6、限位套；7、过滤网环；8、转杆；9、扇叶；10、万向吸管；11、传动齿轮；12、端面齿环；13、风孔；14、挡环；15、滚珠；16、接盘；17、料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种焊接用的抛光机，包括底板1、壳体2、电机3、滚轴4与抛光砂皮5，壳体2的内壁设置有限位套6，且限位套6内转动连接有过滤网环7，滚轴4的一端固定连接有转杆8，且转杆8的外壁固定连接有扇叶9，壳体2的上表面固定连接有万向吸管10，且万向吸管10的一端贯穿壳体2于限位套6连通设置，过滤网环7外设置除尘组件。
进一步地，参照图2、图3和图4，除尘组件包括传动齿轮11，且传动齿轮11与转杆8固定连接，过滤网环7的外壁固定套设有端面齿环12，且端面齿环12与传动齿轮11齿合设置，壳体2的一侧侧壁开设有风孔13，通过设置传动齿轮11与端面齿环12配合使用，可以使得转动的转杆8通过传动齿轮11与端面齿环12带动过滤网环7转动，转动的过滤网环7当过滤网环7从一侧侧壁经过风孔13时，风孔13流动的气流吹落粘附在过滤网环7上的灰尘。
进一步地，参照图2、图3和图4，限位套6的内壁固定连接有挡环14，且挡环14的上表面开设有卡槽，卡槽内卡设有滚珠15，且滚珠15的一侧侧壁与过滤网环7相抵，通过设置挡环14与滚珠15配合使用，可以支撑过滤网环7。
进一步地，参照图2和图3，底板1的一侧侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有接盘16，壳体2的下表面开设有排灰口，且排灰口连通接盘16设置，通过设置接盘16，可以接取收集过滤网环7过滤下来的灰尘。
进一步地，参照图2和图3，限位套6的内壁固定连接有料斗17，且料斗17的下表面与壳体2固定连接，通过设置料斗17，便于过滤网环7过滤下来的灰尘落入接盘16内。
进一步地，参照图2和图3，接盘16的一侧侧壁固定连接有把手，通过设置把手，便于抽出接盘16。
本实用新型中，使用的时候，首先启动电机3使得电机3带动滚轴4与抛光砂皮5运转起来，然后把万向吸管10的一端对向抛光砂皮5的下方，在打磨时，转动的滚轴4带动转杆8与扇叶9转动，转动的扇叶9使得万向吸管10与风孔13吸气，吸气的万向吸管10把含有大量抛光下来灰尘的空气吸入限位套6内再排出，当空气排出时，过滤网环7过滤下来灰尘；同时转动的转杆8带动传动齿轮11转动，转动的传动齿轮11通过端面齿环12带动过滤网环7转动，转动的过滤网环7的一侧经过风孔13，风孔13流动的气流吹下粘附在过滤网环7内壁的灰尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接用的抛光机，包括底板(1)、壳体(2)、电机(3)、滚轴(4)与抛光砂皮(5)，其特征在于，所述壳体(2)的内壁设置有限位套(6)，且限位套(6)内转动连接有过滤网环(7)，所述滚轴(4)的一端固定连接有转杆(8)，且转杆(8)的外壁固定连接有扇叶(9)，所述壳体(2)的上表面固定连接有万向吸管(10)，且万向吸管(10)的一端贯穿壳体(2)于限位套(6)连通设置，所述过滤网环(7)外设置除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用的抛光机，其特征在于，所述除尘组件包括传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)与转杆(8)固定连接，所述过滤网环(7)的外壁固定套设有端面齿环(12)，且端面齿环(12)与传动齿轮(11)齿合设置，所述壳体(2)的一侧侧壁开设有风孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用的抛光机，其特征在于，所述限位套(6)的内壁固定连接有挡环(14)，且挡环(14)的上表面开设有卡槽，所述卡槽内卡设有滚珠(15)，且滚珠(15)的一侧侧壁与过滤网环(7)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用的抛光机，其特征在于，所述底板(1)的一侧侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有接盘(16)，所述壳体(2)的下表面开设有排灰口，且排灰口连通接盘(16)设置。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用的抛光机，其特征在于，所述限位套(6)的内壁固定连接有料斗(17)，且料斗(17)的下表面与壳体(2)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种焊接用的抛光机，其特征在于，所述接盘(16)的一侧侧壁固定连接有把手。
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