CN217800751U - 一种玻璃杯加工用磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯加工用磨边装置,该装置包括工作台,所述工作台的顶部可拆卸式连接有防护外壳,所述防护外壳的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内部与防护外壳的内部相连通,所述工作台的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有延展杆。该实用新型,通过气泵使得吸孔产生吸力,从而使得套设在延展杆上的玻璃杯不会产生自移动,以此来提高对玻璃杯的磨边质量,避免在磨边的过程中玻璃杯移动影响磨边作业,通过设置在两侧的打磨盘对玻璃杯口进行快速打磨,通过环形箱的设置可以对打磨产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在空气中扩散,解决了以往玻璃杯加工用磨边装置磨边质量不佳以及不具有除尘功能的问题。

Description

一种玻璃杯加工用磨边装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃杯加工用磨边装置。
背景技术
在玻璃杯生产的过程中,玻璃杯的杯口处会存在有大量的毛刺,需要进行打磨处理。然而传统的玻璃杯磨边装置,在磨边的过程中,容易产生晃动,并且单个打磨会延长打磨时间,降低打磨的工作效率,而且在打磨过程中,掉落的粉尘废屑容易飘散在空气中造成工作环境的污染。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯加工用磨边装置,以解决以往玻璃杯加工用磨边装置磨边质量不佳以及不具有除尘功能的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种玻璃杯加工用磨边装置,包括工作台,所述工作台的顶部可拆卸式连接有防护外壳,所述防护外壳的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内部与防护外壳的内部相连通,所述工作台的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有延展杆,所述延展杆的顶端贯穿安装孔并延伸至防护外壳的顶部,所述转动盘的底部固定安装有气泵,所述气泵的顶端贯穿工作台并延伸至延展杆的内部,所述工作台的内底壁上固定安装有伺服电机,所述气泵连接在伺服电机的顶部,所述延展杆上开设有均匀分布的吸孔,所述吸孔与延展杆的内部相连通,所述工作台的内顶壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿工作台并延伸至防护外壳的内部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有打磨盘,两个所述打磨盘分别位于延展杆的左右两侧,所述防护外壳的顶部固定连接有环形箱,所述环形箱的底部开设有均匀分布的通孔,所述防护外壳的右侧固定连接有收集箱,所述收集箱的右侧插接有收集盒,所述收集盒的底部与收集箱的内底壁滑动连接,所述收集箱的顶部固定安装有吸泵,所述吸泵与收集箱的内部相连通,所述收集箱的内壁上固定连接有软管,所述软管的左端依次贯穿收集箱与防护外壳并延伸至环形箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护外壳的正面固定安装有控制面板,所述气泵、驱动电机与吸泵均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述转动盘的顶部固定安装有传感器,所述防护外壳的正面固定连接有提示灯,所述防护外壳的内部集成有单片机,所述传感器与提示灯均与单片机信号连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护外壳的内顶壁上固定连接有限位环,所述软管位于限位环的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述收集盒的右侧固定连接有拉手,所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过气泵使得吸孔产生吸力,从而使得套设在延展杆上的玻璃杯不会产生自移动,以此来提高对玻璃杯的磨边质量,避免在磨边的过程中玻璃杯移动影响磨边作业,通过设置在两侧的打磨盘对玻璃杯口进行快速打磨,通过环形箱的设置可以对打磨产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在空气中扩散。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台内部立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的原理示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、防护外壳;3、安装孔;4、延展杆;5、气泵;6、吸孔;7、驱动电机;8、打磨盘;9、环形箱;10、通孔;11、收集箱;12、收集盒;13、吸泵;14、软管;15、控制面板;16、传感器;17、提示灯;18、单片机;19、限位环;20、拉手;21、伺服电机;22、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种玻璃杯加工用磨边装置,包括工作台1,工作台1的顶部可拆卸式连接有防护外壳2,防护外壳2的顶部开设有安装孔3,安装孔3的内部与防护外壳2的内部相连通,工作台1的顶部转动连接有转动盘22,转动盘22的顶部固定连接有延展杆4,延展杆4的顶端贯穿安装孔3并延伸至防护外壳2的顶部,转动盘22的底部固定安装有气泵5,气泵5的顶端贯穿工作台1并延伸至延展杆4的内部,工作台1的内底壁上固定安装有伺服电机21,气泵5连接在伺服电机21的顶部,延展杆4上开设有均匀分布的吸孔6,吸孔6与延展杆4的内部相连通,工作台1的内顶壁上固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴贯穿工作台1并延伸至防护外壳2的内部,驱动电机7的输出轴上固定连接有打磨盘8,两个打磨盘8分别位于延展杆4的左右两侧,防护外壳2的顶部固定连接有环形箱9,环形箱9的底部开设有均匀分布的通孔10,防护外壳2的右侧固定连接有收集箱11,收集箱11的右侧插接有收集盒12,收集盒12的底部与收集箱11的内底壁滑动连接,收集箱11的顶部固定安装有吸泵13,吸泵13与收集箱11的内部相连通,收集箱11的内壁上固定连接有软管14,软管14的左端依次贯穿收集箱11与防护外壳2并延伸至环形箱9的内部。
本实用新型中,当需要对玻璃杯口进行磨边时,使用人员将玻璃杯托举起来使得杯口朝下,接着使用人员将玻璃杯向下移动穿过安装孔3,此时延展杆4位于玻璃杯的内部并与玻璃杯的内壁贴合,随着使用人员的持续下移玻璃杯的杯口接触到工作台1的顶部,接着使用人员控制气泵5通电工作,气泵5通电后产生吸力将延展杆4内部气体抽出,从而使得延展杆4内部形成负压,吸孔6随即产生吸力与玻璃杯的内壁贴合,从而可以对玻璃杯进行限制,使得玻璃杯无法移动,以此来提高对玻璃杯的磨边质量,避免在磨边的过程中玻璃杯移动影响磨边作业,接着使用人员控制驱动电机7通电工作,驱动电机7通电后带动与其固定连接的打磨盘8同步转动,打磨盘8对玻璃杯的杯口进行打磨,随后使用人员控制伺服电机21通电工作,伺服电机21通电后带动气泵5同步转动,玻璃杯随之转动,从而对杯口进行快速的磨边,在磨边的过程中会产生碎屑,使用人员控制吸泵13通电工作,吸泵13通电后将收集箱11内部气体抽出,通过软管14使得通孔10产生吸力,碎屑附着在气体上受到吸力的影响进入环形箱9内部,随后通过软管14进入收集盒12内部被收集,当磨边完成后使用人员控制气泵5停止工作后将玻璃杯抽出即可,解决了以往玻璃杯加工用磨边装置磨边质量不佳以及不具有除尘功能的问题。
请参阅图1,其中:防护外壳2的正面固定安装有控制面板15,气泵5、驱动电机7与吸泵13均与控制面板15电性连接。
本实用新型中,控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员所需要操作的步骤,从而可以提高对玻璃杯的磨边效率。
请参阅图1、2与4,其中:转动盘22的顶部固定安装有传感器16,防护外壳2的正面固定连接有提示灯17,防护外壳2的内部集成有单片机18,传感器16与提示灯17均与单片机18信号连接。
本实用新型中,当玻璃杯沿着延展杆4向下移动时,传感器16处于玻璃杯的底部,随着玻璃杯的持续下移玻璃杯接触到传感器16,传感器16将信号传递给单片机18,单片机18接收后控制提示灯17通电工作,使用人员可以根据提示灯17来判断出玻璃杯是否与工作台1的顶部贴合,从而避免玻璃杯未贴合就进行加工导致磨边质量下降。
请参阅图2与3,其中:防护外壳2的内顶壁上固定连接有限位环19,软管14位于限位环19的内部。
本实用新型中,限位环19的设置可以对软管14起到限制作用,避免在对碎屑进行处理时冗长的软管14晃动幅度过大。
请参阅图1与2,其中:收集盒12的右侧固定连接有拉手20,拉手20上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当使用人员需要拉动收集盒12时,拉手20可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员在使用拉手20时发生手滑。
工作原理:当需要对玻璃杯口进行磨边时,使用人员将玻璃杯托举起来使得杯口朝下,接着使用人员将玻璃杯向下移动穿过安装孔3,此时延展杆4位于玻璃杯的内部并与玻璃杯的内壁贴合,随着使用人员的持续下移玻璃杯的杯口接触到工作台1的顶部,接着使用人员控制气泵5通电工作,气泵5通电后产生吸力将延展杆4内部气体抽出,从而使得延展杆4内部形成负压,吸孔6随即产生吸力与玻璃杯的内壁贴合,从而可以对玻璃杯进行限制,使得玻璃杯无法移动,以此来提高对玻璃杯的磨边质量,避免在磨边的过程中玻璃杯移动影响磨边作业,接着使用人员控制驱动电机7通电工作,驱动电机7通电后带动与其固定连接的打磨盘8同步转动,打磨盘8对玻璃杯的杯口进行打磨,随后使用人员控制伺服电机21通电工作,伺服电机21通电后带动气泵5同步转动,玻璃杯随之转动,从而对杯口进行快速的磨边,在磨边的过程中会产生碎屑,使用人员控制吸泵13通电工作,吸泵13通电后将收集箱11内部气体抽出,通过软管14使得通孔10产生吸力,碎屑附着在气体上受到吸力的影响进入环形箱9内部,随后通过软管14进入收集盒12内部被收集,当磨边完成后使用人员控制气泵5停止工作后将玻璃杯抽出即可,解决了以往玻璃杯加工用磨边装置磨边质量不佳以及不具有除尘功能的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃杯加工用磨边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部可拆卸式连接有防护外壳(2),所述防护外壳(2)的顶部开设有安装孔(3),所述安装孔(3)的内部与防护外壳(2)的内部相连通,所述工作台(1)的顶部转动连接有转动盘(22),所述转动盘(22)的顶部固定连接有延展杆(4),所述延展杆(4)的顶端贯穿安装孔(3)并延伸至防护外壳(2)的顶部,所述转动盘(22)的底部固定安装有气泵(5),所述气泵(5)的顶端贯穿工作台(1)并延伸至延展杆(4)的内部,所述工作台(1)的内底壁上固定安装有伺服电机(21),所述气泵(5)连接在伺服电机(21)的顶部,所述延展杆(4)上开设有均匀分布的吸孔(6),所述吸孔(6)与延展杆(4)的内部相连通,所述工作台(1)的内顶壁上固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿工作台(1)并延伸至防护外壳(2)的内部,所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有打磨盘(8),两个所述打磨盘(8)分别位于延展杆(4)的左右两侧,所述防护外壳(2)的顶部固定连接有环形箱(9),所述环形箱(9)的底部开设有均匀分布的通孔(10),所述防护外壳(2)的右侧固定连接有收集箱(11),所述收集箱(11)的右侧插接有收集盒(12),所述收集盒(12)的底部与收集箱(11)的内底壁滑动连接,所述收集箱(11)的顶部固定安装有吸泵(13),所述吸泵(13)与收集箱(11)的内部相连通,所述收集箱(11)的内壁上固定连接有软管(14),所述软管(14)的左端依次贯穿收集箱(11)与防护外壳(2)并延伸至环形箱(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用磨边装置,其特征在于:所述防护外壳(2)的正面固定安装有控制面板(15),所述气泵(5)、驱动电机(7)与吸泵(13)均与控制面板(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用磨边装置,其特征在于:所述转动盘(22)的顶部固定安装有传感器(16),所述防护外壳(2)的正面固定连接有提示灯(17),所述防护外壳(2)的内部集成有单片机(18),所述传感器(16)与提示灯(17)均与单片机(18)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用磨边装置,其特征在于:所述防护外壳(2)的内顶壁上固定连接有限位环(19),所述软管(14)位于限位环(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用磨边装置,其特征在于:所述收集盒(12)的右侧固定连接有拉手(20),所述拉手(20)上开设有均匀分布的防滑纹。
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