CN113017469B - 一种吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于吸尘器技术领域，尤其为一种吸尘器，包括吸尘器主体和尘杯，尘杯内安装有处在所述旋风发生组件正下方的旋风吸尘组件，且旋风吸尘组件包括风架盖板、塑料轴承、旋转风架、海帕和过滤锥，过滤锥安装在尘杯内，所述海帕安装在所述过滤锥内，所述旋转风架套接在所述过滤锥上并可相对于所述过滤锥旋转，所述塑料轴承安装在所述旋转风架与所述过滤锥之间；利用设置的旋转风架、风架盖板以及毛条的设置，在提高了除尘效率的同时，能够刮除粘结在过滤锥上的灰尘，避免灰尘堵塞过滤锥的网孔，风叶和支撑柱的倾斜式安装形态，降低了其旋转阻力；铰接式安装的尘杯底盖，开闭方便，易于清理除尘器内部灰尘以及对除尘器内部器件进行检修和清理。

Description

一种吸尘器
技术领域
本发明属于吸尘器技术领域，具体涉及一种吸尘器。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。
手持式清洁设备因使用方便在市场上较为普及，现有的手持式清洁设备通常包括用于旋风分离和灰尘收集的尘桶，尘桶内部设有用于过滤灰尘的网孔过滤器。
但是，原有的手持式吸尘器在使用时依然存在一些问题：
1、由于过滤锥的网孔较小，常常会被较大的灰尘颗粒堵塞，导致进风不通畅，造成电机堵转，严重时会使电机烧毁，频繁拆卸过滤锥进行清理十分麻烦；
2、手持式清洁设备的维护和清理比较麻烦，拆卸比较困难。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种吸尘器，具有使用方便、易于清理以及使用寿命长的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘器，包括吸尘器主体和尘杯，所述吸尘器主体内安装有旋风发生组件，在所述吸尘器主体外壁连通有排风管，所述排风管的下部为手柄，所述手柄的底端为连接座并安装有电池包，所述手柄上安装有开关按钮，所述尘杯连接在所述吸尘器主体的底端，在所述尘杯的外壁连通有进风管，
在所述进风管内为与所述尘杯圆周面相切的风道，在所述尘杯的顶部端口内壁固定有斜导风面，所述斜导风面为内面朝下倾斜的圆环状构件，且斜导风面靠近进风管处的斜面高度高于对侧；
在所述尘杯内安装有处在所述旋风发生组件正下方的旋风吸尘组件，且所述旋风吸尘组件包括风架盖板、塑料轴承、旋转风架、海帕和过滤锥，所述过滤锥安装在尘杯内，所述海帕安装在所述过滤锥内，所述旋转风架套接在所述过滤锥上并可相对于所述过滤锥旋转，所述塑料轴承安装在所述旋转风架与所述过滤锥之间，所述风架盖板安装在所述旋转风架的顶部；
作为本发明的一种优选技术方案，所述风架盖板外壁分布有至少两个沿圆周方向等间隔排布的风叶，且所述风叶的两侧面分别为倾斜状的风叶迎风面和风叶逆风面，所述旋转风架的两端为圆环状，内侧连接有至少两个沿圆周方向等间隔排布的支撑柱，且所述支撑柱呈倾斜状分布，在所述支撑柱的内面安装有毛条；所述支撑柱的两侧面分别为支撑柱迎风面和支撑柱逆风面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤锥上套接有呈圆环状的导风座，且所述导风座的顶面为向下倾斜的斜面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述尘杯内壁带有向下弯折的限位折边。
作为本发明的一种优选技术方案，所述尘杯的底端开口，且在所述尘杯的底端铰接有尘杯底盖，在所述尘杯底盖的自由端带有弹性操作片，在所述尘杯的对应端带有与所述弹性操作片相配合的限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的吸尘器利用设置的旋转风架、风架盖板以及毛条的设置，在提高了除尘效率的同时，能够刮除粘结在过滤锥上的灰尘，避免灰尘堵塞过滤锥的网孔，风叶和支撑柱的倾斜式安装形态，降低了其旋转阻力；
2、铰接式安装的尘杯底盖，开闭方便，易于清理除尘器内部灰尘以及对除尘器内部器件进行检修和清理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明中的旋风吸尘组件分解结构示意图；
图4为本发明中的进风管剖视俯视结构示意图；
图5为本发明的支撑柱正面结构示意图；
图6为本发明的风架盖板正面结构示意图；
图中：1、吸尘器主体；12、排风管；13、手柄；14、开关按钮；2、尘杯；21、进风管；211、斜导风面；212、限位折边；213、风道；3、电池包；4、旋风发生组件；5、旋风吸尘组件；51、风架盖板；511、风叶；5111、风叶迎风面；5112、风叶逆风面；52、塑料轴承；53、旋转风架；54、支撑柱；541、支撑柱迎风面；542、支撑柱逆风面；55、毛条；56、海帕；57、过滤锥；58、导风座；6、尘杯底盖；7、弹性操作片；8、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种吸尘器，包括吸尘器主体1和尘杯2，吸尘器主体1内安装有旋风发生组件4，在吸尘器主体1外壁连通有排风管12，排风管12的下部为手柄13，手柄13的底端为连接座并安装有电池包3，手柄13上安装有开关按钮14，开关按钮14控制除尘器工作，手柄13用于使用人员手持吸尘器主体1进行吸尘工作，电池包3为吸尘器主体1的工作提供电能，旋风发生组件4为电机和叶轮的组合，由电机驱动叶轮旋转产生螺旋风力；尘杯2连接在吸尘器主体1的底端，在尘杯2的外壁连通有进风管21，在进风管21内为与尘杯2圆周面相切的风道213，在尘杯2的顶部端口内壁固定有斜导风面211，斜导风面211为内面朝下倾斜的圆环状构件，且斜导风面211靠近进风管21处的斜面高度高于对侧，因此，当吸尘器主体1开机后，外界的风进入进风管21内后会斜向下进行旋风；
在尘杯2内安装有处在旋风发生组件4正下方的旋风吸尘组件5，且旋风吸尘组件5包括风架盖板51、塑料轴承52、旋转风架53、海帕56和过滤锥57，过滤锥57安装在尘杯2内，海帕56安装在过滤锥57内，旋转风架53套接在过滤锥57上并可相对于过滤锥57旋转，塑料轴承52安装在旋转风架53与过滤锥57之间，风架盖板51安装在旋转风架53的顶部，风架盖板51外壁分布有至少两个沿圆周方向等间隔排布的风叶511，本实施例为三个，且风叶511的两侧面分别为倾斜状的风叶迎风面5111和风叶逆风面5112，其中，风叶迎风面5111的角度范围为90°-150°，风叶逆风面5112的角度范围为90°-150°，当机器运转时，在风叶迎风面5111出会形成一个斜向下的风力，将风的流向变成斜向下，风叶511的底端低于风道213的上端面，同时高于风道213的下端面，即风叶511的位置处在风道213的上、下端面之间；
旋转风架53的两端为圆环状，内侧连接有至少两个沿圆周方向等间隔排布的支撑柱54，且支撑柱54呈倾斜状分布，在支撑柱54的内面安装有毛条55，支撑柱54的两侧面分别为支撑柱迎风面541和支撑柱逆风面542，支撑柱迎风面541的角度范围为90°-150°，支撑柱逆风面542的角度范围为30°-90°；
吸尘器主体1启动后，旋风发生组件4产生旋风，由于风道213的圆周切向设计，再配合斜导风面211，保证风始终沿风道213斜向下，并沿着尘杯2内壁进行旋风，此旋风会引起尘杯2内部气流处于旋风状态，继而带动风架盖板51和旋转风架53旋转，在风架盖板51和旋转风架53旋转的同时，由于风架盖板51和旋转风架53的结构形态，即呈倾斜状分布的风叶511和支撑柱54，会产生向下的强风力，灰尘在尘杯2内通过旋风分离后，大颗粒灰尘沿着尘杯2内壁旋转下落，细小灰尘进入过滤锥57，由过滤锥57进行过滤，并由风架盖板51和旋转风架53自转产生的向下的旋风再次分离；
风叶511和支撑柱54的倾斜式分布形态，保证其旋转时会产生向下的强风的同时，旋转的相对阻力较小；
毛条55安装在支撑柱54的内面，旋转的毛条55可实时刮除粘结在过滤锥57上的灰尘颗粒，避免灰尘颗粒堵塞过滤锥57的网孔。
具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，过滤锥57上套接有呈圆环状的导风座58，且导风座58的顶面为向下倾斜的斜面，对进风进行导向，同时保证进风以斜向下的方式流动，此外，还可避免下部的灰尘意外向上流动。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，尘杯2内壁带有向下弯折的限位折边212，进一步避免下部的灰尘意外向上流动。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，尘杯2的底端开口，且在尘杯2的底端铰接有尘杯底盖6，在尘杯底盖6的自由端带有弹性操作片7，在尘杯2的对应端带有与弹性操作片7相配合的限位块8，尘杯底盖6用于支撑旋风吸尘组件5，在需要取出旋风吸尘组件5时，可直接打开尘杯底盖6；尘杯底盖6闭合后，弹性操作片7与限位块8形成卡合结构，保证尘杯底盖6闭合的稳定。
本发明的工作原理及使用流程：本发明的吸尘器，在使用时，使用人员手持手柄13，按下开关按钮14即可通过进风管21进风，经旋风吸尘组件5处理后从排风管12排出；
吸尘器启动后，旋风发生组件4旋转产生螺旋风力，由于风道213的圆周切向设计，再配合斜导风面211，保证风始终沿风道213斜向下，并沿着尘杯2内壁进行旋风，此旋风会引起尘杯2内部气流处于旋风状态，继而带动风架盖板51和旋转风架53旋转，在风架盖板51和旋转风架53旋转的同时，由于风架盖板51和旋转风架53的结构形态，即呈倾斜状分布的风叶511和支撑柱54，会产生向下的强风力，灰尘在尘杯2内通过旋风分离后，大颗粒灰尘沿着尘杯2内壁旋转下落，细小灰尘进入过滤锥57，由过滤锥57进行过滤，并由风叶511和旋转风架53自转产生的向下的旋风再次分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种吸尘器，包括吸尘器主体(1)和尘杯(2)，所述吸尘器主体(1)内安装有旋风发生组件(4)，在所述吸尘器主体(1)外壁连通有排风管(12)，所述排风管(12)的下部为手柄(13)，所述手柄(13)的底端为连接座并安装有电池包(3)，所述手柄(13)上安装有开关按钮(14)，所述尘杯(2)连接在所述吸尘器主体(1)的底端，在所述尘杯(2)的外壁连通有进风管(21)，其特征在于：
在所述进风管(21)内为与所述尘杯(2)圆周面相切的风道(213)，所述尘杯(2)内壁带有向下弯折的限位折边(212),在所述尘杯(2)的顶部端口内壁固定有斜导风面(211)，所述斜导风面(211)为内面朝下倾斜的圆环状构件，且斜导风面(211)靠近进风管(21)处的斜面高度高于对侧,所述尘杯(2)的底端开口，且在所述尘杯(2)的底端铰接有尘杯底盖(6)，在所述尘杯底盖(6)的自由端带有弹性操作片(7)，在所述尘杯(2)的对应端带有与所述弹性操作片(7)相配合的限位块(8)；
在所述尘杯(2)内安装有处在所述旋风发生组件(4)正下方的旋风吸尘组件(5)，且所述旋风吸尘组件(5)包括风架盖板(51)、塑料轴承(52)、旋转风架(53)、海帕(56)和过滤锥(57)，所述过滤锥(57)上套接有呈圆环状的导风座(58)，且所述导风座(58)的顶面为向下倾斜的斜面,所述旋转风架(53)的两端为圆环状，内侧连接有至少两个沿圆周方向等间隔排布的支撑柱(54)，且所述支撑柱(54)呈倾斜状分布，在所述支撑柱(54)的内面安装有毛条(55)；所述支撑柱(54)的两侧面分别为支撑柱迎风面(541)和支撑柱逆风面(542),所述过滤锥(57)安装在尘杯(2)内，所述海帕(56)安装在所述过滤锥(57)内，所述旋转风架(53)套接在所述过滤锥(57)上并可相对于所述过滤锥(57)旋转，所述塑料轴承(52)安装在所述旋转风架(53)与所述过滤锥(57)之间，所述风架盖板(51)安装在所述旋转风架(53)的顶部，所述风架盖板(51)外壁分布有至少两个沿圆周方向等间隔排布的风叶(511)，且所述风叶(511)的两侧面分别为倾斜状的风叶迎风面(5111)和风叶逆风面(5112)。
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