CN216454798U - 一种吸尘器尘杯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器尘杯结构，旨在提供一种能减小扬尘产生量的吸尘器尘杯结构。它包括尘杯本体和筛网，尘杯本体的顶端可拆卸连接有顶盖，尘杯本体的底端可拆卸连接有底盖，筛网位于尘杯本体内且与尘杯本体可拆卸连接，尘杯本体上设有与筛网相对应的进风口，尘杯本体内设有分离器，分离器与尘杯本体可拆卸连接，进风口与尘杯本体的内部相连通且通过筛网与分离器的内部相连通，分离器的顶端设有导出口，顶盖上设有与导出口相连通的出风口，分离器的底端设有排尘口，排尘口与底盖密封接触。本实用新型的有益效果是：便于清理尘屑，同时达到了能减小扬尘产生量的目的，利于人体健康。

Description

一种吸尘器尘杯结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器相关技术领域，尤其是指一种吸尘器尘杯结构。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸取的尘屑收集于尘杯内，清理时，使用者只需将尘杯拆卸下来，倒出尘屑即可。

针对尘屑的处理，现有技术中一般需要将尘杯倒置过来倒出收集于尘杯底部的尘屑，这样操作容易导致扬尘产生量较高，不利于人体健康，且容易导致尘屑再次吸附在尘杯侧壁上，不利于清理。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中吸尘器在处理尘屑时扬尘产生量较高的不足，提供了一种能减小扬尘产生量的吸尘器尘杯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸尘器尘杯结构，它包括尘杯本体和筛网，所述尘杯本体的顶端可拆卸连接有顶盖，所述尘杯本体的底端可拆卸连接有底盖，所述筛网位于尘杯本体内且与尘杯本体可拆卸连接，所述尘杯本体上设有与筛网相对应的进风口，所述尘杯本体内设有分离器，所述分离器与尘杯本体可拆卸连接，所述进风口与尘杯本体的内部相连通且通过筛网与分离器的内部相连通，所述分离器的顶端设有导出口，所述顶盖上设有与导出口相连通的出风口，所述分离器的底端设有排尘口，所述排尘口与底盖密封接触。

包括尘杯本体和筛网，所述尘杯本体的顶端可拆卸连接有顶盖，所述尘杯本体的底端可拆卸连接有底盖，所述筛网位于尘杯本体内且与尘杯本体可拆卸连接，所述尘杯本体上设有与筛网相对应的进风口，所述尘杯本体内设有分离器，所述分离器与尘杯本体可拆卸连接，所述进风口与尘杯本体的内部相连通且通过筛网与分离器的内部相连通，所述分离器的顶端设有导出口，所述顶盖上设有与导出口相连通的出风口，所述分离器的底端设有排尘口，所述排尘口与底盖密封接触。含有杂质的气体通过进风口进入到尘杯本体内，经过筛网过滤掉大部分的尘屑，使得尘屑落于尘杯本体底部的底盖上，经过滤后的气体进入到分离器内，经分离器的分离作用使得气体进行再一次的过滤，干净的气体依次通过导出口和出风口输出尘杯本体外，剩余部分的尘屑囤积于排尘口处的底盖上，清理尘屑时，使用者只需打开底盖即可，无需通过倒置尘杯本体来进行清理，避免尘屑再次吸附在尘杯本体侧壁上，便于清理，同时达到了能减小扬尘产生量的目的，利于人体健康。

作为优选，所述分离器包括分离器本体、集尘管和盖体，所述分离器本体包括圆锥管和导风叶轮，所述圆锥管的直径从一端到另一端逐渐减小，所述圆锥管的一端与导风叶轮固定连接且形成一体，所述圆锥管的另一端位于集尘管内，所述圆锥管的外侧壁与集尘管的一端法兰连接，所述排尘口位于集尘管的另一端，所述导风叶轮的一端与盖体可拆卸连接，所述导出口位于盖体的中心，所述导风叶轮的另一端与圆锥管固定连接且形成一体，所述筛网的横截面形状为圆环形，所述导风叶轮位于筛网内，所述盖体与筛网的一端密封连接，所述筛网的另一端与圆锥管和集尘管的法兰连接处可拆卸连接。当含有杂质的气体沿轴向进入分离器后，气流受导风叶轮的导流作用而产生强烈旋转，气流沿圆锥管呈螺旋形向下进入集尘管内，尘屑在离心力作用下被甩向圆锥管壁，并在重力作用下，沿圆锥管壁下落并落于排尘口处的底盖上，旋转的气流收缩向中心流动，向上形成二次涡流依次通过导出口和出风口输出尘杯本体外，故圆锥管上小直径的一端位于集尘管内，一方面便于尘屑沿圆锥管壁下落并落于排尘口处的底盖上，另一方面，使得圆锥管内的气流通过圆锥管进入到集尘管内后能够收缩向中心流动，使其向上形成二次涡流依次通过导出口和出风口输出尘杯本体外，实现空气与尘屑的二次分离，过滤效果好。

作为优选，所述集尘管的横截面形状为矩形。小颗粒的尘屑在离心力作用下被甩向圆锥管壁，并沿圆锥管壁下落并甩至集尘管内，尘屑在被甩过程中撞击到集尘管内壁后快速落于底盖上，利于降噪，一方面防止尘屑粘附于集尘管的侧壁上，方便清理，另一方面，防止尘屑被涡流搅动而带出尘杯本体，有利于提高分离效果。

作为优选，所述导风叶轮的直径从与盖体可拆卸连接的一端到另一端逐渐减小，所述导风叶轮的形状为圆环形，所述导风叶轮的内侧面设有若干块沿其周向均匀分布的导叶片，若干块导叶片沿逆时针方向或顺时针方向倾斜，每相邻两块导叶片之间形成进风间隙，所述进风间隙贯穿导风叶轮的侧壁通过筛网与进风口相连通，所述导叶片的一边与导风叶轮固定连接且形成一体，所述导叶片的另一边位于导风叶轮内且设有斜切面，所述导叶片的一侧靠近导风叶轮的中心，所述导叶片相对应的另一侧远离导风叶轮的中心，所述斜切面位于导叶片靠近导风叶轮的一侧，所述斜切面的一端靠近圆锥管，所述斜切面的另一端远离圆锥管，所述斜切面的宽度从靠近圆锥管的一端到另一端逐渐减小。导风叶轮的直径从与盖体可拆卸连接的一端到另一端逐渐减小，使得导风叶轮形成圆台状，斜切面的宽度从靠近圆锥管的一端到另一端逐渐减小，使得若干块导叶片上的斜切面在同一圆台面上，故导风叶轮和斜切面的设计使得大部分的气流依次通过导风叶轮的侧壁和进风间隙后能够形成旋转的气流，便于实现与尘屑的分离。

作为优选，所述筛网位于尘杯本体的顶端，所述尘杯本体内设有挡片，所述挡片与尘杯本体的内侧壁可拆卸连接，所述挡片位于尘杯本体的底端且位于集尘管的侧面。经筛网过滤后的尘屑在气流的带动下会贴着尘杯本体的内侧壁旋转，故在尘杯本体的内侧壁上设置挡片有助于将沿尘杯本体内侧壁旋转的尘屑下降至底盖上，有利于尘屑的清理。

作为优选，所述筛网由金属制成，便于能够加工较小孔径的筛孔，从而利于提高筛网的过滤效果，所述筛网上设有若干个均匀分布的筛孔，所述筛孔沿筛网的周向倾斜布置，对气流从导风叶轮的侧面进入到导风叶轮内起到一定的导向作用，所述筛孔的内径为0.4mm。

作为优选，所述底盖的一侧与尘杯本体的底端铰接，所述底盖相对应的另一侧设有卡扣，所述尘杯本体的底端外侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有按钮片，所述按钮片的左右两侧均设有转轴，所述按钮片通过转轴与安装槽的两侧转动连接，所述按钮片上设有弹片，所述弹片的一端位于按钮片的中心且与按钮片固定连接，所述弹片的另一端与安装槽的底部相接触，所述弹片的一侧远离按钮片，所述弹片相对应的另一侧靠近按钮片，所述弹片的一侧向相对应的另一侧凸起构成一个弧形结构，所述按钮片的一端靠近尘杯本体的顶端，所述按钮片的另一端远离尘杯本体的顶端，所述弹片位于按钮片的一端，所述按钮片的另一端设有与卡扣相匹配的卡槽。初始状态下，在弹片的作用下，卡扣位于按钮片上的卡槽内，当需要清理尘屑时，使用者只需克服弹片的弹力按压按钮片的一端，使得卡槽脱离卡扣，然后向下翻转底盖即可将收集于底盖上的尘屑进行处理，清理方便快捷，且降低了扬尘的产生量。

作为优选，所述顶盖上设有把手，所述把手与顶盖固定连接，所述顶盖的一侧与尘杯本体的顶端铰接，所述顶盖相对应的另一侧与尘杯本体的顶端卡扣连接。把手便于使用者拿取，顶盖的设计便于使用者通过打开顶盖能够对内部的结构件进行安装拆卸或清理维护。

本实用新型的有益效果是：便于尘屑清理，同时达到了能减小扬尘产生量的目的，利于人体健康；尘屑过滤效果好；利于提高筛网的过滤效果；利于降噪；挡片有助于将沿尘杯本体内侧壁旋转的尘屑快速得到下降；便于使用者通过打开顶盖能够对内部的结构件进行安装拆卸或清理维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是分离器本体的结构示意图；

图4是按钮片的结构示意图。

图中：1. 尘杯本体，2. 筛网，3. 顶盖，4. 底盖，5. 进风口，6. 分离器，7. 导出口，8. 出风口，9. 排尘口，10. 分离器本体，11. 集尘管，12. 盖体，13. 圆锥管，14. 导风叶轮，15. 导叶片，16. 进风间隙，17. 斜切面，18. 挡片，19. 卡扣，20. 安装槽，21. 按钮片，22. 转轴，23. 弹片，24. 卡槽，25. 把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种吸尘器尘杯结构，它包括尘杯本体1和筛网2，尘杯本体1的顶端可拆卸连接有顶盖3，尘杯本体1的底端可拆卸连接有底盖4，筛网2位于尘杯本体1内且与尘杯本体1可拆卸连接，尘杯本体1上设有与筛网2相对应的进风口5，尘杯本体1内设有分离器6，分离器6与尘杯本体1可拆卸连接，进风口5与尘杯本体1的内部相连通且通过筛网2与分离器6的内部相连通，分离器6的顶端设有导出口7，顶盖3上设有与导出口7相连通的出风口8，分离器6的底端设有排尘口9，排尘口9与底盖4密封接触。

如图2所示，分离器6包括分离器本体10、集尘管11和盖体12，分离器本体10包括圆锥管13和导风叶轮14，圆锥管13的直径从一端到另一端逐渐减小，圆锥管13的一端与导风叶轮14固定连接且形成一体，圆锥管13的另一端位于集尘管11内，圆锥管13的外侧壁与集尘管11的一端法兰连接，排尘口9位于集尘管11的另一端，导风叶轮14的一端与盖体12可拆卸连接，导出口7位于盖体12的中心，导风叶轮14的另一端与圆锥管13固定连接且形成一体，筛网2的横截面形状为圆环形，导风叶轮14位于筛网2内，盖体12与筛网2的一端密封连接，筛网2的另一端与圆锥管13和集尘管11的法兰连接处可拆卸连接。集尘管11的横截面形状为矩形。

如图3所示，导风叶轮14的直径从与盖体12可拆卸连接的一端到另一端逐渐减小，导风叶轮14的形状为圆环形，导风叶轮14的内侧面设有若干块沿其周向均匀分布的导叶片15，若干块导叶片15沿逆时针方向或顺时针方向倾斜，每相邻两块导叶片15之间形成进风间隙16，进风间隙16贯穿导风叶轮14的侧壁通过筛网2与进风口5相连通，导叶片15的一边与导风叶轮14固定连接且形成一体，导叶片15的另一边位于导风叶轮14内且设有斜切面17，导叶片15的一侧靠近导风叶轮14的中心，导叶片15相对应的另一侧远离导风叶轮14的中心，斜切面17位于导叶片15靠近导风叶轮14的一侧，斜切面17的一端靠近圆锥管13，斜切面17的另一端远离圆锥管13，斜切面17的宽度从靠近圆锥管13的一端到另一端逐渐减小。

如图2所示，筛网2位于尘杯本体1的顶端，尘杯本体1内设有挡片18，挡片18与尘杯本体1的内侧壁可拆卸连接，挡片18位于尘杯本体1的底端且位于集尘管11的侧面。

筛网2由金属制成，筛网2上设有若干个均匀分布的筛孔，筛孔沿筛网2的周向倾斜布置，筛孔的内径为0.4mm。

如图1、图2和图4所示，底盖4的一侧与尘杯本体1的底端铰接，底盖4相对应的另一侧设有卡扣19，尘杯本体1的底端外侧壁上设有安装槽20，安装槽20内设有按钮片21，按钮片21的左右两侧均设有转轴22，按钮片21通过转轴22与安装槽20的两侧转动连接，按钮片21上设有弹片23，弹片23的一端位于按钮片21的中心且与按钮片21固定连接，弹片23的另一端与安装槽20的底部相接触，弹片23的一侧远离按钮片21，弹片23相对应的另一侧靠近按钮片21，弹片23的一侧向相对应的另一侧凸起构成一个弧形结构，按钮片21的一端靠近尘杯本体1的顶端，按钮片21的另一端远离尘杯本体1的顶端，弹片23位于按钮片21的一端，按钮片21的另一端设有与卡扣19相匹配的卡槽24。

如图1和图2所示，顶盖3上设有把手25，把手25与顶盖3固定连接，顶盖3的一侧与尘杯本体1的顶端铰接，顶盖3相对应的另一侧与尘杯本体1的顶端卡扣连接。

含有杂质的气体通过进风口5进入到尘杯本体1内，经过筛网2过滤掉大部分的尘屑，使得尘屑进入到尘杯本体1内并在挡片18的作用下快速下降于尘杯本体1底部的底盖4上，经过滤后的气体沿轴向进入到分离器6内，气流受导风叶轮14的导流作用而产生强烈旋转，气流沿圆锥管13呈螺旋形向下进入集尘管11内，尘屑在离心力作用下被甩向圆锥管13壁，并在重力作用下，沿圆锥管13壁下落并落于排尘口处的底盖4上，旋转的气流收缩向中心流动，向上形成二次涡流依次通过导出口7和出风口8输出尘杯本体1外，清理尘屑时，使用者只需克服弹片23的弹力按压按钮片21的一端，使得卡槽24脱离卡扣19，然后向下翻转底盖4即可将收集于底盖4上的尘屑进行处理，无需通过倒置尘杯本体1来进行清理，避免尘屑再次吸附在尘杯本体1侧壁上，便于清理，同时达到了能减小扬尘产生量的目的，利于人体健康。

Claims (8)

1.一种吸尘器尘杯结构，其特征是，包括尘杯本体（1）和筛网（2），所述尘杯本体（1）的顶端可拆卸连接有顶盖（3），所述尘杯本体（1）的底端可拆卸连接有底盖（4），所述筛网（2）位于尘杯本体（1）内且与尘杯本体（1）可拆卸连接，所述尘杯本体（1）上设有与筛网（2）相对应的进风口（5），所述尘杯本体（1）内设有分离器（6），所述分离器（6）与尘杯本体（1）可拆卸连接，所述进风口（5）与尘杯本体（1）的内部相连通且通过筛网（2）与分离器（6）的内部相连通，所述分离器（6）的顶端设有导出口（7），所述顶盖（3）上设有与导出口（7）相连通的出风口（8），所述分离器（6）的底端设有排尘口（9），所述排尘口（9）与底盖（4）密封接触。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述分离器（6）包括分离器本体（10）、集尘管（11）和盖体（12），所述分离器本体（10）包括圆锥管（13）和导风叶轮（14），所述圆锥管（13）的直径从一端到另一端逐渐减小，所述圆锥管（13）的一端与导风叶轮（14）固定连接且形成一体，所述圆锥管（13）的另一端位于集尘管（11）内，所述圆锥管（13）的外侧壁与集尘管（11）的一端法兰连接，所述排尘口（9）位于集尘管（11）的另一端，所述导风叶轮（14）的一端与盖体（12）可拆卸连接，所述导出口（7）位于盖体（12）的中心，所述导风叶轮（14）的另一端与圆锥管（13）固定连接且形成一体，所述筛网（2）的横截面形状为圆环形，所述导风叶轮（14）位于筛网（2）内，所述盖体（12）与筛网（2）的一端密封连接，所述筛网（2）的另一端与圆锥管（13）和集尘管（11）的法兰连接处可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述集尘管（11）的横截面形状为矩形。

4.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述导风叶轮（14）的直径从与盖体（12）可拆卸连接的一端到另一端逐渐减小，所述导风叶轮（14）的形状为圆环形，所述导风叶轮（14）的内侧面设有若干块沿其周向均匀分布的导叶片（15），若干块导叶片（15）沿逆时针方向或顺时针方向倾斜，每相邻两块导叶片（15）之间形成进风间隙（16），所述进风间隙（16）贯穿导风叶轮（14）的侧壁通过筛网（2）与进风口（5）相连通，所述导叶片（15）的一边与导风叶轮（14）固定连接且形成一体，所述导叶片（15）的另一边位于导风叶轮（14）内且设有斜切面（17），所述导叶片（15）的一侧靠近导风叶轮（14）的中心，所述导叶片（15）相对应的另一侧远离导风叶轮（14）的中心，所述斜切面（17）位于导叶片（15）靠近导风叶轮（14）的一侧，所述斜切面（17）的一端靠近圆锥管（13），所述斜切面（17）的另一端远离圆锥管（13），所述斜切面（17）的宽度从靠近圆锥管（13）的一端到另一端逐渐减小。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述筛网（2）位于尘杯本体（1）的顶端，所述尘杯本体（1）内设有挡片（18），所述挡片（18）与尘杯本体（1）的内侧壁可拆卸连接，所述挡片（18）位于尘杯本体（1）的底端且位于集尘管（11）的侧面。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述筛网（2）由金属制成，所述筛网（2）上设有若干个均匀分布的筛孔，所述筛孔沿筛网（2）的周向倾斜布置，所述筛孔的内径为0.4mm。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述底盖（4）的一侧与尘杯本体（1）的底端铰接，所述底盖（4）相对应的另一侧设有卡扣（19），所述尘杯本体（1）的底端外侧壁上设有安装槽（20），所述安装槽（20）内设有按钮片（21），所述按钮片（21）的左右两侧均设有转轴（22），所述按钮片（21）通过转轴（22）与安装槽（20）的两侧转动连接，所述按钮片（21）上设有弹片（23），所述弹片（23）的一端位于按钮片（21）的中心且与按钮片（21）固定连接，所述弹片（23）的另一端与安装槽（20）的底部相接触，所述弹片（23）的一侧远离按钮片（21），所述弹片（23）相对应的另一侧靠近按钮片（21），所述弹片（23）的一侧向相对应的另一侧凸起构成一个弧形结构，所述按钮片（21）的一端靠近尘杯本体（1）的顶端，所述按钮片（21）的另一端远离尘杯本体（1）的顶端，所述弹片（23）位于按钮片（21）的一端，所述按钮片（21）的另一端设有与卡扣（19）相匹配的卡槽（24）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征是，所述顶盖（3）上设有把手（25），所述把手（25）与顶盖（3）固定连接，所述顶盖（3）的一侧与尘杯本体（1）的顶端铰接，所述顶盖（3）相对应的另一侧与尘杯本体（1）的顶端卡扣连接。

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