CN211864139U - 一种连接城市污水管的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接城市污水管的过滤装置，包括污水处理箱，支撑腿，进水孔，进水管，排放孔，排放管，可排出清理螺旋管结构，可缓冲清理架结构，可清理过滤架结构，过滤电机，排出电机，通孔，加注管和排出管。本实用新型U型过滤架，镂空板和弧形缓冲板以及污水处理箱相互配合的设置，有利于在处理污水的过程中进行污水缓冲工作，方便进行污水处理工作；第一旋转管，螺旋板，第一深沟球轴承，第二深沟球轴承，导送板，L型固定排出板和污水处理箱以及排出电机相互配合的设置，有利于在工作的过程中通过第一旋转管和螺旋板的转动将杂质移动至L型固定排出板，方便进行杂质清理工作。

Description

一种连接城市污水管的过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种连接城市污水管的过滤装置。

背景技术

城市污水管是城市管网的重要组成部分，在污水的排放过程中如不对污水进行过滤处理，不仅会造成污水管的堵塞，也会造成污水管的破损，进而降低了污水排放的效率。

但是现有的过滤装置还存在着在工作的过程中不方便进行污水缓冲工作，不方便进行过滤设备清理工作以及工作的过程中不方便进行杂质排出工作的问题。

因此，实用新型一种连接城市污水管的过滤装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接城市污水管的过滤装置，以解决现有的过滤装置存在着在工作的过程中不方便进行污水缓冲工作，不方便进行过滤设备清理工作以及工作的过程中不方便进行杂质排出工作的问题。一种连接城市污水管的过滤装置，包括污水处理箱，支撑腿，进水孔，进水管，排放孔，排放管，可排出清理螺旋管结构，可缓冲清理架结构，可清理过滤架结构，过滤电机，排出电机，通孔，加注管和排出管，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在污水处理箱的下端四角位置；所述的进水孔开设在污水处理箱的左侧中间位置；所述的进水管的左侧螺纹连接在进水孔的左侧内部中间位置；所述的排放孔开设在污水处理箱的右侧中间位置；所述的排放管的左侧螺纹连接在排放孔的左侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构安装在污水处理箱的内壁上部；所述的可缓冲清理架结构安装在污水处理箱的内部底端中间位置；所述的可清理过滤架结构安装在污水处理箱的内部右侧下部；所述的过滤电机螺栓连接在污水处理箱的下端中间位置；所述的排出电机螺栓连接在污水处理箱的右侧上部；所述的通孔分别开设在污水处理箱的上端左右两侧中间位置；所述的加注管和排出管分别螺纹连接在通孔的上侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构包括第一旋转管，螺旋板，第一深沟球轴承，第二深沟球轴承，导送板和L型固定排出板，所述的螺旋板焊接在第一旋转管的外壁；所述的第一深沟球轴承套接在第一旋转管的左侧外壁；所述的第二深沟球轴承套接在第一旋转管的右侧外壁；所述的导送板套接在第一旋转管的外壁右侧；所述的导送板的上端焊接在L型固定排出板的左侧下部。

优选的，所述的可缓冲清理架结构包括U型过滤架，第二旋转管，U型固定架，镂空板和弧形缓冲板，所述的第二旋转管的下端贯穿U型过滤架的内部底端中间位置；所述的U型固定架分别螺栓连接在第二旋转管的左右两侧；所述的镂空板螺栓连接在U型过滤架的左侧；所述的弧形缓冲板从上到下依次焊接在镂空板的右侧。

优选的，所述的可清理过滤架结构包括固定板，翼形螺栓，二次过滤架，第一过滤网和第二过滤网，所述的翼形螺栓分别贯穿固定板的正表面四角位置；所述的二次过滤架分别螺栓连接在固定板的后表面左右两侧；所述的第一过滤网和第二过滤网分别螺钉连接在二次过滤架的内壁中间位置。

优选的，所述的加注管设置在污水处理箱的上端左侧中间位置；所述的排出管设置在污水处理箱的上端右侧中间位置；所述的过滤电机的输出轴贯穿污水处理箱的下端内部中间位置；所述的过滤电机的输出轴和污水处理箱的连接处设置有密封圈；所述的排出电机的左侧贯穿污水处理箱的右侧上部。

优选的，所述的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内圈分别和第一旋转管的外壁过盈配合；所述的导送板采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的导送板设置在第二深沟球轴承的左侧。

优选的，所述的第一深沟球轴承镶嵌在污水处理箱的左侧内壁上部；所述的第二深沟球轴承镶嵌在污水处理箱的右侧内壁上部；所述的第一旋转管的右侧键连接在排出电机的输出轴上。

优选的，所述的U型固定架的内壁分别螺钉连接有不锈钢网；所述的弧形缓冲板采用弧形的不锈钢板。

优选的，所述的U型过滤架螺栓连接在污水处理箱的内部底端中间位置；所述的第二旋转管的下端键连接在过滤电机的输出轴外壁。

优选的，所述的第一过滤网设置在第二过滤网的左侧；所述的固定板采用正表面四角位置开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的固定板通过翼形螺栓安装在污水处理箱的正表面右侧下部；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在污水处理箱的正表面右侧下部。

优选的，所述的过滤电机和排出电机分别采用型号为HEM-24D5001的步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型过滤架，镂空板和弧形缓冲板以及污水处理箱相互配合的设置，有利于在处理污水的过程中进行污水缓冲工作，方便进行污水处理工作。

2.本实用新型中，所述的第一旋转管，螺旋板，第一深沟球轴承，第二深沟球轴承，导送板，L型固定排出板和污水处理箱以及排出电机相互配合的设置，有利于在工作的过程中通过第一旋转管和螺旋板的转动将杂质移动至L型固定排出板，方便进行杂质清理工作。

3.本实用新型中，所述的固定板，翼形螺栓，二次过滤架，第一过滤网和第二过滤网以及污水处理箱的设置，有利于在工作的过程中拆卸固定板和二次过滤架，方便对第一过滤网和第二过滤网进行清理工作。

4.本实用新型中，所述的U型过滤架，第二旋转管，U型固定架，镂空板和弧形缓冲板的设置，有利于在对污水缓冲后通过U型固定架带动过滤网转动进行污水过滤工作。

5.本实用新型中，所述的第一旋转管，导送板，L型固定排出板，污水处理箱，通孔和排出管的设置，有利于在工作的过程中通过导送板和L型固定排出板以及排出管相互配合方便进行杂质排出工作，防止污水的杂质过多影响污水过滤工作。

6.本实用新型中，所述的固定板，翼形螺栓，二次过滤架，第一过滤网和第二过滤网以及污水处理箱的设置，有利于在工作的过程中对污水进行二次过滤工作，防止污染环境。

7.本实用新型中，所述的污水处理箱，支撑腿，进水孔，通孔和加注管相互配合的设置，有利于在过滤污水的过程中添加污水处理材料，方便进行污水处理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可排出清理螺旋管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲清理架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可清理过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、污水处理箱；2、支撑腿；3、进水孔；4、进水管；5、排放孔；6、排放管；7、可排出清理螺旋管结构；71、第一旋转管；72、螺旋板；73、第一深沟球轴承；74、第二深沟球轴承；75、导送板；76、L型固定排出板；8、可缓冲清理架结构；81、U型过滤架；82、第二旋转管；83、U型固定架；84、镂空板；85、弧形缓冲板；9、可清理过滤架结构；91、固定板；92、翼形螺栓；93、二次过滤架；94、第一过滤网；95、第二过滤网；10、过滤电机；11、排出电机；12、通孔；13、加注管；14、排出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种连接城市污水管的过滤装置，包括污水处理箱1，支撑腿2，进水孔3，进水管4，排放孔5，排放管6，可排出清理螺旋管结构7，可缓冲清理架结构8，可清理过滤架结构9，过滤电机10，排出电机11，通孔12，加注管13和排出管14，所述的支撑腿2的上端分别螺栓连接在污水处理箱1的下端四角位置；所述的进水孔3开设在污水处理箱1的左侧中间位置；所述的进水管4的左侧螺纹连接在进水孔3的左侧内部中间位置；所述的排放孔5开设在污水处理箱1的右侧中间位置；所述的排放管6的左侧螺纹连接在排放孔5的左侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构7安装在污水处理箱1的内壁上部；所述的可缓冲清理架结构8安装在污水处理箱1的内部底端中间位置；所述的可清理过滤架结构9安装在污水处理箱1的内部右侧下部；所述的过滤电机10螺栓连接在污水处理箱1的下端中间位置；所述的排出电机11螺栓连接在污水处理箱1的右侧上部；所述的通孔12分别开设在污水处理箱1的上端左右两侧中间位置；所述的加注管13和排出管14分别螺纹连接在通孔12的上侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构7包括第一旋转管71，螺旋板72，第一深沟球轴承73，第二深沟球轴承74，导送板75和L型固定排出板76，所述的螺旋板72焊接在第一旋转管71的外壁；所述的第一深沟球轴承73套接在第一旋转管71的左侧外壁；所述的第二深沟球轴承74套接在第一旋转管71的右侧外壁；所述的导送板75套接在第一旋转管71的外壁右侧；所述的导送板75的上端焊接在L型固定排出板76的左侧下部；进行工作时将污水管道连接在进水管4的左侧外壁，使用导线接通外部电源，然后使污水通过进水管4进入污水处理箱1的内部，然后打开电源开关，使排出电机11开始工作，带动第一旋转管71和螺旋板72开始转动，将漂浮在污水表面的杂质通过螺旋板72带动移动至污水处理箱1的内部顶端右侧，通过排出管14进行杂质清理工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可缓冲清理架结构8包括U型过滤架81，第二旋转管82，U型固定架83，镂空板84和弧形缓冲板85，所述的第二旋转管82的下端贯穿U型过滤架81的内部底端中间位置；所述的U型固定架83分别螺栓连接在第二旋转管82的左右两侧；所述的镂空板84螺栓连接在U型过滤架81的左侧；所述的弧形缓冲板85从上到下依次焊接在镂空板84的右侧；在进行污水杂质清理的过程中通过镂空板84和弧形缓冲板85相互配合，降低污水的冲击力，然后通过过滤电机10带动第二旋转管82和U型固定架83进行转动，通过U型固定架83内部内部设置的过滤对污水进行过滤工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可清理过滤架结构9包括固定板91，翼形螺栓92，二次过滤架93，第一过滤网94和第二过滤网95，所述的翼形螺栓92分别贯穿固定板91的正表面四角位置；所述的二次过滤架93分别螺栓连接在固定板91的后表面左右两侧；所述的第一过滤网94和第二过滤网95分别螺钉连接在二次过滤架93的内壁中间位置；使过滤后的污水通过二次过滤架93和第一过滤网94以及第二过滤网95相互配合进行二次过滤工作，然后通过排放孔5和排放管6，将污水排出，弯沉处理工作，必要时松开翼形螺栓92，将二次过滤架93拔出，方便对第一过滤网94以及第二过滤网95进行清理工作。

本实施方案中，具体的，所述的加注管13设置在污水处理箱1的上端左侧中间位置；所述的排出管14设置在污水处理箱1的上端右侧中间位置；所述的过滤电机10的输出轴贯穿污水处理箱1的下端内部中间位置；所述的过滤电机10的输出轴和污水处理箱1的连接处设置有密封圈；所述的排出电机11的左侧贯穿污水处理箱1的右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的第一深沟球轴承73和第二深沟球轴承74的内圈分别和第一旋转管71的外壁过盈配合；所述的导送板75采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的导送板75设置在第二深沟球轴承74的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的第一深沟球轴承73镶嵌在污水处理箱1的左侧内壁上部；所述的第二深沟球轴承74镶嵌在污水处理箱1的右侧内壁上部；所述的第一旋转管71的右侧键连接在排出电机11的输出轴上。

本实施方案中，具体的，所述的U型固定架83的内壁分别螺钉连接有不锈钢网；所述的弧形缓冲板85采用弧形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的U型过滤架81螺栓连接在污水处理箱1的内部底端中间位置；所述的第二旋转管82的下端键连接在过滤电机10的输出轴外壁。

本实施方案中，具体的，所述的第一过滤网94设置在第二过滤网95的左侧；所述的固定板91采用正表面四角位置开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的固定板91通过翼形螺栓92安装在污水处理箱1的正表面右侧下部；所述的翼形螺栓92分别螺纹连接在污水处理箱1的正表面右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的过滤电机10和排出电机11分别采用型号为HEM-24D5001的步进电机。

工作原理

本实用新型中，进行工作时将污水管道连接在进水管4的左侧外壁，使用导线接通外部电源，然后使污水通过进水管4进入污水处理箱1的内部，然后打开电源开关，使排出电机11开始工作，带动第一旋转管71和螺旋板72开始转动，将漂浮在污水表面的杂质通过螺旋板72带动移动至污水处理箱1的内部顶端右侧，通过排出管14进行杂质清理工作，在进行污水杂质清理的过程中通过镂空板84和弧形缓冲板85相互配合，降低污水的冲击力，然后通过过滤电机10带动第二旋转管82和U型固定架83进行转动，通过U型固定架83内部内部设置的过滤对污水进行过滤工作，使过滤后的污水通过二次过滤架93和第一过滤网94以及第二过滤网95相互配合进行二次过滤工作，然后通过排放孔5和排放管6，将污水排出，弯沉处理工作，必要时松开翼形螺栓92，将二次过滤架93拔出，方便对第一过滤网94以及第二过滤网95进行清理工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，该一种连接城市污水管的过滤装置，包括污水处理箱(1)，支撑腿(2)，进水孔(3)，进水管(4)，排放孔(5)，排放管(6)，可排出清理螺旋管结构(7)，可缓冲清理架结构(8)，可清理过滤架结构(9)，过滤电机(10)，排出电机(11)，通孔(12)，加注管(13)和排出管(14)，所述的支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在污水处理箱(1)的下端四角位置；所述的进水孔(3)开设在污水处理箱(1)的左侧中间位置；所述的进水管(4)的左侧螺纹连接在进水孔(3)的左侧内部中间位置；所述的排放孔(5)开设在污水处理箱(1)的右侧中间位置；所述的排放管(6)的左侧螺纹连接在排放孔(5)的左侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构(7)安装在污水处理箱(1)的内壁上部；所述的可缓冲清理架结构(8)安装在污水处理箱(1)的内部底端中间位置；所述的可清理过滤架结构(9)安装在污水处理箱(1)的内部右侧下部；所述的过滤电机(10)螺栓连接在污水处理箱(1)的下端中间位置；所述的排出电机(11)螺栓连接在污水处理箱(1)的右侧上部；所述的通孔(12)分别开设在污水处理箱(1)的上端左右两侧中间位置；所述的加注管(13)和排出管(14)分别螺纹连接在通孔(12)的上侧内部中间位置；所述的可排出清理螺旋管结构(7)包括第一旋转管(71)，螺旋板(72)，第一深沟球轴承(73)，第二深沟球轴承(74)，导送板(75)和L型固定排出板(76)，所述的螺旋板(72)焊接在第一旋转管(71)的外壁；所述的第一深沟球轴承(73)套接在第一旋转管(71)的左侧外壁；所述的第二深沟球轴承(74)套接在第一旋转管(71)的右侧外壁；所述的导送板(75)套接在第一旋转管(71)的外壁右侧；所述的导送板(75)的上端焊接在L型固定排出板(76)的左侧下部。

2.如权利要求1所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的可缓冲清理架结构(8)包括U型过滤架(81)，第二旋转管(82)，U型固定架(83)，镂空板(84)和弧形缓冲板(85)，所述的第二旋转管(82)的下端贯穿U型过滤架(81)的内部底端中间位置；所述的U型固定架(83)分别螺栓连接在第二旋转管(82)的左右两侧；所述的镂空板(84)螺栓连接在U型过滤架(81)的左侧；所述的弧形缓冲板(85)从上到下依次焊接在镂空板(84)的右侧。

3.如权利要求1所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的可清理过滤架结构(9)包括固定板(91)，翼形螺栓(92)，二次过滤架(93)，第一过滤网(94)和第二过滤网(95)，所述的翼形螺栓(92)分别贯穿固定板(91)的正表面四角位置；所述的二次过滤架(93)分别螺栓连接在固定板(91)的后表面左右两侧；所述的第一过滤网(94)和第二过滤网(95)分别螺钉连接在二次过滤架(93)的内壁中间位置。

4.如权利要求1所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的加注管(13)设置在污水处理箱(1)的上端左侧中间位置；所述的排出管(14)设置在污水处理箱(1)的上端右侧中间位置；所述的过滤电机(10)的输出轴贯穿污水处理箱(1)的下端内部中间位置；所述的过滤电机(10)的输出轴和污水处理箱(1)的连接处设置有密封圈；所述的排出电机(11)的左侧贯穿污水处理箱(1)的右侧上部。

5.如权利要求1所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的第一深沟球轴承(73)和第二深沟球轴承(74)的内圈分别和第一旋转管(71)的外壁过盈配合；所述的导送板(75)采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的导送板(75)设置在第二深沟球轴承(74)的左侧。

6.如权利要求1所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的第一深沟球轴承(73)镶嵌在污水处理箱(1)的左侧内壁上部；所述的第二深沟球轴承(74)镶嵌在污水处理箱(1)的右侧内壁上部；所述的第一旋转管(71)的右侧键连接在排出电机(11)的输出轴上。

7.如权利要求2所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的U型固定架(83)的内壁分别螺钉连接有不锈钢网；所述的弧形缓冲板(85)采用弧形的不锈钢板。

8.如权利要求2所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的U型过滤架(81)螺栓连接在污水处理箱(1)的内部底端中间位置；所述的第二旋转管(82)的下端键连接在过滤电机(10)的输出轴外壁。

9.如权利要求3所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的第一过滤网(94)设置在第二过滤网(95)的左侧；所述的固定板(91)采用正表面四角位置开设有通孔的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的连接城市污水管的过滤装置，其特征在于，所述的固定板(91)通过翼形螺栓(92)安装在污水处理箱(1)的正表面右侧下部；所述的翼形螺栓(92)分别螺纹连接在污水处理箱(1)的正表面右侧下部。

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