CN110306138A - 一种铜拉丝机用环保型退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜拉丝机用环保型退火装置，包括支撑腿，收集盒，机械阀门，排放管，清理帽，导流管，连接管，集流斗，吸附网，收集斗，铜拉丝机体，铜丝，可观察式滤杂水冷箱结构，可收纳式旋转收线轮结构和可吸附式防污染废气处理器。本发明退火箱，箱盖，观察窗，水冷嘴，喷水排和连接管头的设置，有利于提高水冷效果，保证水冷效率，同时可进行观察退火情况；滤杂网的设置，有利于起到良好的滤杂效果，保证滤杂效率；主动齿轮，驱动电机，机座，轮轴，从动齿轮，收纳轮和控制开关的设置，有利于增加收线功能，可避免退火后的铜丝出现缠绕问题，便于进行收纳工作。
Description
技术领域
本发明属于退火装置技术领域，尤其涉及一种铜拉丝机用环保型退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
中国专利公开号为CN208701123U，发明创造名称为一种铜拉丝机用环保型退火装置，包括底板，所述底板的顶端中心处固接有内板，所述电阻丝与第一套块过盈连接，所述底板的顶端左侧固接有第一接块，所述第一接块的顶端中心处固接有第二支杆，所述第二支杆的顶端固接有第二接块，所述第二套块的内壁套接有铜丝，所述滚珠的外壁底部套接有套槽，所述滚珠与套槽间隙连接，所述套槽的外壁底部固接有凹槽，所述第三支杆的底端固接有第四接块，所述第四接块的底端与底板的顶端右侧固定连接。但是现有的退火装置还存在着退火时容易产生废气污染环境，退火效率低和不便于收纳退火后的铜丝的问题。
因此，发明一种铜拉丝机用环保型退火装置显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种铜拉丝机用环保型退火装置，以解决现有的退火装置存在着退火时容易产生废气污染环境，退火效率低和不便于收纳退火后的铜丝的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铜拉丝机用环保型退火装置，包括支撑腿，收集盒，机械阀门，排放管，清理帽，导流管，连接管，集流斗，吸附网，收集斗，铜拉丝机体，铜丝，可观察式滤杂水冷箱结构，可收纳式旋转收线轮结构和可吸附式防污染废气处理器，所述的支撑腿分别螺栓连接在收集盒的底部四角位置；所述的机械阀门螺纹连接在排放管的前部中间位置；所述的排放管纵向上端螺纹连接在清理帽的下端中间位置出口端；所述的清理帽螺纹连接在导流管的下端；所述的导流管的上端螺纹连接在连接管的内部下端；所述的连接管的上端螺纹连接在集流斗的下端中间位置；所述的集流斗螺钉连接在收集盒的内部底端中间位置；所述的集流斗的内部上端横向螺钉连接有吸附网；所述的收集斗的上端与收集盒的上部进口处螺钉连接设置，所述的收集斗的下端与集流斗的上端螺纹连接设置；所述的铜拉丝机体纵向螺栓连接在收集盒的左端；所述的铜丝和铜拉丝机体的右上侧出口处相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构和收集盒相连接；所述的可收纳式旋转收线轮结构和收集盒相连接；所述的可吸附式防污染废气处理器和收集盒相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构包括滤杂网，退火箱，箱盖，观察窗，水冷嘴，喷水排和连接管头，所述的滤杂网横向螺钉连接在退火箱的底部中间位置出口处；所述的箱盖扣接在退火箱的上端进口处；所述的观察窗分别纵向螺钉连接在退火箱的左右两壁上侧中间位置；所述的水冷嘴纵向从左到右依次上端螺纹连接在喷水排的下表面；所述的连接管头纵向下端贯穿箱盖的内部中间位置，并与喷水排的上部中间位置进口处螺纹连接设置。
优选的，所述的可收纳式旋转收线轮结构包括主动齿轮，驱动电机，机座，轮轴，从动齿轮，收纳轮和控制开关，所述的主动齿轮键连接在驱动电机的输出轴前端；所述的驱动电机纵向上端螺栓连接在机座的下部中间位置；所述的从动齿轮键连接在轮轴的前端；所述的收纳轮通过轮轴安装在机座的内部中间位置；所述的控制开关螺钉连接在机座的右端中间位置。
优选的，所述的可吸附式防污染废气处理器包括处理芯，排气管，镂空盖，导气罩，导气管和排气扇，所述的处理芯插接在排气管的内部下侧中间位置；所述的镂空盖螺纹连接在排气管的下端出口处；所述的排气管的上端螺纹连接在导气罩的右下侧中间位置；所述的导气管螺纹连接在导气罩的左端进口处；所述的排气扇螺钉连接在导气罩的右端中间位置。
优选的，所述的吸附网具体采用圆形活性炭滤网。
优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。
优选的，所述的喷水排横向抱箍安装在箱盖的下表面中间位置。
优选的，所述的观察窗具体采用透明钢化玻璃窗。
优选的，所述的水冷嘴采用多个锥形铝合金嘴。
优选的，所述的铜丝横向贯穿退火箱的左右两壁下侧中间位置。
优选的，所述的退火箱横向螺栓连接在收集盒的上端。
优选的，所述的主动齿轮和从动齿轮之间啮合设置。
优选的，所述的收纳轮具体采用工字型工程塑料轮。
优选的，所述的铜丝缠绕在收纳轮的外表面。
优选的，所述的机座横向左端螺栓连接在收集盒的右上侧中间位置。
优选的，所述的处理芯和镂空盖之间螺钉连接设置。
优选的，所述的导气管螺纹连接在收集盒的内部右下壁中间位置。
优选的，所述的处理芯具体采用圆柱形活性炭芯。
优选的，所述的驱动电机和控制开关之间导线连接设置。
优选的，所述的驱动电机具体采用775型电动机，所述的控制开关具体采用KCD1型开关。
优选的，所述的排气扇具体采用FD-180型排气扇。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的退火箱，箱盖，观察窗，水冷嘴，喷水排和连接管头的设置，有利于提高水冷效果，保证水冷效率，同时可进行观察退火情况。
2.本发明中，所述的滤杂网的设置，有利于起到良好的滤杂效果，保证滤杂效率。
3.本发明中，所述的主动齿轮，驱动电机，机座，轮轴，从动齿轮，收纳轮和控制开关的设置，有利于增加收线功能，可避免退火后的铜丝出现缠绕问题，便于进行收纳工作。
4.本发明中，所述的处理芯，镂空盖，排气管，导气罩，导气管和排气扇的设置，有利于对退火中的产生的废气进行处理吸附，以保证排放干净性，可避免环境污染。
5.本发明中，所述的机械阀门，排放管，清理帽，导流管和连接管的设置，有利于起到良好的暂存导出效率，保证排放效率。
6.型中，所述的集流斗，吸附网和收集斗的设置，有利于对水冷后的废液进行滤杂，保证排放干净性，可避免环境污染。
7.用新型中，所述的支撑腿和收集盒的设置，有利于起到良好的支撑稳固作用。
8.用新型中，所述的连接管头的设置，有利于连接外部水冷管路，便于操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可观察式滤杂水冷箱结构的结构示意图。
图3是本发明的可收纳式旋转收线轮结构的结构示意图。
图4是本发明的可吸附式防污染废气处理器的结构示意图。
图1至图4中：
1、支撑腿；2、收集盒；3、机械阀门；4、排放管；5、清理帽；6、导流管；7、连接管；8、集流斗；9、吸附网；10、收集斗；11、铜拉丝机体；12、铜丝；13、可观察式滤杂水冷箱结构；131、滤杂网；132、退火箱；133、箱盖；134、观察窗；135、水冷嘴；136、喷水排；137、连接管头；14、可收纳式旋转收线轮结构；141、主动齿轮；142、驱动电机；143、机座；144、轮轴；145、从动齿轮；146、收纳轮；147、控制开关；15、可吸附式防污染废气处理器；151、处理芯；152、排气管；153、镂空盖；154、导气罩；155、导气管；156、排气扇。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述：
如附图1和附图2所示，一种铜拉丝机用环保型退火装置，包括支撑腿1，收集盒2，机械阀门3，排放管4，清理帽5，导流管6，连接管7，集流斗8，吸附网9，收集斗10，铜拉丝机体11，铜丝12，可观察式滤杂水冷箱结构13，可收纳式旋转收线轮结构14和可吸附式防污染废气处理器15，所述的支撑腿1分别螺栓连接在收集盒2的底部四角位置；所述的机械阀门3螺纹连接在排放管4的前部中间位置；所述的排放管4纵向上端螺纹连接在清理帽5的下端中间位置出口端；所述的清理帽5螺纹连接在导流管6的下端；所述的导流管6的上端螺纹连接在连接管7的内部下端；所述的连接管7的上端螺纹连接在集流斗8的下端中间位置；所述的集流斗8螺钉连接在收集盒2的内部底端中间位置；所述的集流斗8的内部上端横向螺钉连接有吸附网9；所述的收集斗10的上端与收集盒2的上部进口处螺钉连接设置，所述的收集斗10的下端与集流斗8的上端螺纹连接设置；所述的铜拉丝机体11纵向螺栓连接在收集盒2的左端；所述的铜丝12和铜拉丝机体11的右上侧出口处相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构13和收集盒2相连接；所述的可收纳式旋转收线轮结构14和收集盒2相连接；所述的可吸附式防污染废气处理器15和收集盒2相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构13包括滤杂网131，退火箱132，箱盖133，观察窗134，水冷嘴135，喷水排136和连接管头137，所述的滤杂网131横向螺钉连接在退火箱132的底部中间位置出口处；所述的箱盖133扣接在退火箱132的上端进口处；所述的观察窗134分别纵向螺钉连接在退火箱132的左右两壁上侧中间位置；所述的水冷嘴135纵向从左到右依次上端螺纹连接在喷水排136的下表面；所述的连接管头137纵向下端贯穿箱盖133的内部中间位置，并与喷水排136的上部中间位置进口处螺纹连接设置，退火时，可将退火水冷管路与连接管头137进行对接，通过喷水排136经由水冷嘴135将水喷出，直至对铜丝12表面进行深入退火工作，提高冷却速度，通过观察窗134可进行观察退火情况，通过滤杂网131可进行滤杂工作，保证处理干净性。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可收纳式旋转收线轮结构14包括主动齿轮141，驱动电机142，机座143，轮轴144，从动齿轮145，收纳轮146和控制开关147，所述的主动齿轮141键连接在驱动电机142的输出轴前端；所述的驱动电机142纵向上端螺栓连接在机座143的下部中间位置；所述的从动齿轮145键连接在轮轴144的前端；所述的收纳轮146通过轮轴144安装在机座143的内部中间位置；所述的控制开关147螺钉连接在机座143的右端中间位置，退火后的铜丝12可通过收纳轮146进行缠绕收纳，通过启动控制开关147，使得驱动电机142动作，并带动主动齿轮141旋转，使得从动齿轮145动作，通过轮轴144带动收纳轮146旋转，进行收纳工作，保证操作便捷性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可吸附式防污染废气处理器15包括处理芯151，排气管152，镂空盖153，导气罩154，导气管155和排气扇156，所述的处理芯151插接在排气管152的内部下侧中间位置；所述的镂空盖153螺纹连接在排气管152的下端出口处；所述的排气管152的上端螺纹连接在导气罩154的右下侧中间位置；所述的导气管155螺纹连接在导气罩154的左端进口处；所述的排气扇156螺钉连接在导气罩154的右端中间位置，退火中会产生废气，可通过排气扇156进行吸出，并通过导气管155流入导气罩154内部，通过排气管152内部的处理芯151处理后排出，可起到良好的飞起处理作用，避免环境污染。
本实施方案中，具体的，所述的吸附网9具体采用圆形活性炭滤网。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网131具体采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中，具体的，所述的喷水排136横向抱箍安装在箱盖133的下表面中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的观察窗134具体采用透明钢化玻璃窗。
本实施方案中，具体的，所述的水冷嘴135采用多个锥形铝合金嘴。
本实施方案中，具体的，所述的铜丝12横向贯穿退火箱132的左右两壁下侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的退火箱132横向螺栓连接在收集盒2的上端。
本实施方案中，具体的，所述的主动齿轮141和从动齿轮145之间啮合设置。
本实施方案中，具体的，所述的收纳轮146具体采用工字型工程塑料轮。
本实施方案中，具体的，所述的铜丝12缠绕在收纳轮146的外表面。
本实施方案中，具体的，所述的机座143横向左端螺栓连接在收集盒2的右上侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的处理芯151和镂空盖153之间螺钉连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的导气管155螺纹连接在收集盒2的内部右下壁中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的处理芯151具体采用圆柱形活性炭芯。
本实施方案中，具体的，所述的驱动电机142和控制开关147之间导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的驱动电机142具体采用775型电动机，所述的控制开关147具体采用KCD1型开关。
本实施方案中，具体的，所述的排气扇156具体采用FD-180型排气扇。
工作原理
本发明中，退火时，可将退火水冷管路与连接管头137进行对接，通过喷水排136经由水冷嘴135将水喷出，直至对铜丝12表面进行深入退火工作，提高冷却速度，通过观察窗134可进行观察退火情况，通过滤杂网131可进行滤杂工作，保证处理干净性，退火后的铜丝12可通过收纳轮146进行缠绕收纳，通过启动控制开关147，使得驱动电机142动作，并带动主动齿轮141旋转，使得从动齿轮145动作，通过轮轴144带动收纳轮146旋转，进行收纳工作，保证操作便捷性，退火中会产生废气，可通过排气扇156进行吸出，并通过导气管155流入导气罩154内部，通过排气管152内部的处理芯151处理后排出，可起到良好的飞起处理作用，避免环境污染。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，该铜拉丝机用环保型退火装置包括支撑腿(1)，收集盒(2)，机械阀门(3)，排放管(4)，清理帽(5)，导流管(6)，连接管(7)，集流斗(8)，吸附网(9)，收集斗(10)，铜拉丝机体(11)，铜丝(12)，可观察式滤杂水冷箱结构(13)，可收纳式旋转收线轮结构(14)和可吸附式防污染废气处理器(15)，所述的支撑腿(1)分别螺栓连接在收集盒(2)的底部四角位置；所述的机械阀门(3)螺纹连接在排放管(4)的前部中间位置；所述的排放管(4)纵向上端螺纹连接在清理帽(5)的下端中间位置出口端；所述的清理帽(5)螺纹连接在导流管(6)的下端；所述的导流管(6)的上端螺纹连接在连接管(7)的内部下端；所述的连接管(7)的上端螺纹连接在集流斗(8)的下端中间位置；所述的集流斗(8)螺钉连接在收集盒(2)的内部底端中间位置；所述的集流斗(8)的内部上端横向螺钉连接有吸附网(9)；所述的收集斗(10)的上端与收集盒(2)的上部进口处螺钉连接设置，所述的收集斗(10)的下端与集流斗(8)的上端螺纹连接设置；所述的铜拉丝机体(11)纵向螺栓连接在收集盒(2)的左端；所述的铜丝(12)和铜拉丝机体(11)的右上侧出口处相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构(13)和收集盒(2)相连接；所述的可收纳式旋转收线轮结构(14)和收集盒(2)相连接；所述的可吸附式防污染废气处理器(15)和收集盒(2)相连接；所述的可观察式滤杂水冷箱结构(13)包括滤杂网(131)，退火箱(132)，箱盖(133)，观察窗(134)，水冷嘴(135)，喷水排(136)和连接管头(137)，所述的滤杂网(131)横向螺钉连接在退火箱(132)的底部中间位置出口处；所述的箱盖(133)扣接在退火箱(132)的上端进口处；所述的观察窗(134)分别纵向螺钉连接在退火箱(132)的左右两壁上侧中间位置；所述的水冷嘴(135)纵向从左到右依次上端螺纹连接在喷水排(136)的下表面；所述的连接管头(137)纵向下端贯穿箱盖(133)的内部中间位置，并与喷水排(136)的上部中间位置进口处螺纹连接设置。
2.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的可收纳式旋转收线轮结构(14)包括主动齿轮(141)，驱动电机(142)，机座(143)，轮轴(144)，从动齿轮(145)，收纳轮(146)和控制开关(147)，所述的主动齿轮(141)键连接在驱动电机(142)的输出轴前端；所述的驱动电机(142)纵向上端螺栓连接在机座(143)的下部中间位置；所述的从动齿轮(145)键连接在轮轴(144)的前端；所述的收纳轮(146)通过轮轴(144)安装在机座(143)的内部中间位置；所述的控制开关(147)螺钉连接在机座(143)的右端中间位置。
3.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的可吸附式防污染废气处理器(15)包括处理芯(151)，排气管(152)，镂空盖(153)，导气罩(154)，导气管(155)和排气扇(156)，所述的处理芯(151)插接在排气管(152)的内部下侧中间位置；所述的镂空盖(153)螺纹连接在排气管(152)的下端出口处；所述的排气管(152)的上端螺纹连接在导气罩(154)的右下侧中间位置；所述的导气管(155)螺纹连接在导气罩(154)的左端进口处；所述的排气扇(156)螺钉连接在导气罩(154)的右端中间位置。
4.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的吸附网(9)具体采用圆形活性炭滤网。
5.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的滤杂网(131)具体采用长方形不锈钢滤网。
6.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的喷水排(136)横向抱箍安装在箱盖(133)的下表面中间位置。
7.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的观察窗(134)具体采用透明钢化玻璃窗。
8.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的水冷嘴(135)采用多个锥形铝合金嘴。
9.如权利要求1所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的铜丝(12)横向贯穿退火箱(132)的左右两壁下侧中间位置。
10.如权利要求2所述的铜拉丝机用环保型退火装置，其特征在于，所述的退火箱(132)横向螺栓连接在收集盒(2)的上端。
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| CN201910599973.4A CN110306138A (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种铜拉丝机用环保型退火装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111128473A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-08 | 湖州市练市聚丰线缆厂 | 一种漆包线生产线 |
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| CN207756616U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-08-24 | 江西兴成铜业有限公司 | 一种多铜线同时拉丝生产线的连放连退装置 |
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2019
- 2019-07-04 CN CN201910599973.4A patent/CN110306138A/zh active Pending
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