CN208437295U - 锻造用加热炉的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锻造用加热炉的除尘装置，包括吸尘机，所述吸尘机的右端连接有水箱，所述水箱内安装有过滤板，所述水箱的上下两端分别连接有进水管和出水管，所述吸尘机的上端连接有通风腔，所述通风腔的一端连接有波纹管，所述波纹管远离通风腔的一端连接有固定管，所述固定管上套设有固定块，所述固定块的下端固定连接有支撑架，所述固定管远离波纹管的一端固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒上套设有转筒，所述固定管与转筒转动连接。本实用新型减速电机带动转筒转动，通过转筒转动带动除尘刷清除加热炉外壁和空气中的粉尘，同时通过吸尘孔循环将粉尘吸入吸尘筒，使除尘效果更彻底，通过水箱将吸引过来的粉尘溶解过滤，防止二次污染。

Description

锻造用加热炉的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及锻造用加热炉的除尘装置。

背景技术

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。尤其是在冶金和机械领域，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的，但是金属在加热出炉时会产生大量烟尘，不利于人工身体健康，同时会导致大量的粉尘积累在加热炉表面，现有的除尘装置通过吸尘装置达到吸尘效果，可以清除空气中和加热炉的大部分粉尘，而有些积累在加热炉外壁上的较为顽固的粉尘就难以清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法彻底清除表面的灰尘的问题，而提出的锻造用加热炉的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锻造用加热炉的除尘装置，包括吸尘机，所述吸尘机的右端连接有水箱，所述水箱内安装有过滤板，所述水箱的上下两端分别连接有进水管和出水管，所述吸尘机的上端连接有通风腔，所述通风腔的一端连接有波纹管，所述波纹管远离通风腔的一端连接有固定管，所述固定管上套设有固定块，所述固定块的下端固定连接有支撑架，所述固定管远离波纹管的一端固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒上套设有转筒，所述固定管与转筒转动连接，所述转筒的外壁上安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆远离转筒的一端连接有除尘刷，所述转筒远离固定管的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有减速电机。

优选地，所述伸缩杆采用中空结构。

优选地，所述减速电机的下端连接有支撑板，所述支撑板固定连接有支撑杆，且支撑杆竖直放置。

优选地，所述转筒远离固定管的一端固定连接有轴体，所述轴体固定连接有锥齿轮，所述轴体上套设有第二固定块。

优选地，所述支撑架的上下两端均固定连接有支撑横板，所述固定块的下端固定连接在支撑横板上。

优选地，所述吸尘筒上开设有多个圆形吸尘孔，所述吸尘孔与伸缩杆处于同一轴线上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

本实用新型减速电机带动转筒转动，通过转筒转动带动除尘刷清除加热炉外壁和空气中的粉尘，同时通过吸尘孔循环将粉尘吸入吸尘筒，使除尘效果更彻底，通过水箱将吸引过来的粉尘溶解过滤，防止二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的锻造用加热炉的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的锻造用加热炉的除尘装置的除尘刷的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的锻造用加热炉的除尘装置的吸尘筒外表面示意图。

图中：1吸尘机、2进水管、3水箱、4过滤板、5出水管、6通风腔、7波纹管、8固定块、9支撑架、10固定管、11吸尘筒、12转筒、13伸缩杆、14除尘刷、15锥齿轮、16减速电机、17支撑杆、18吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，锻造用加热炉的除尘装置，包括吸尘机1，吸尘机1的右端连接有水箱3，水箱3内安装有过滤板4，水箱3的上下两端分别连接有进水管2和出水管5，吸尘机1的上端连接有通风腔6，通风腔6的一端连接有波纹管7，波纹管7远离通风腔6的一端连接有固定管10，固定管10上套设有固定块8，固定块8的下端固定连接有支撑架9，固定管10远离波纹管7的一端固定连接有吸尘筒11，吸尘筒11上套设有转筒12，固定管10与转筒12转动连接，转筒12的外壁上安装有多个伸缩杆13，伸缩杆13远离转筒12的一端连接有除尘刷14，转筒12远离固定管10的一端固定连接有锥齿轮15，锥齿轮15啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有减速电机16。

进一步说明，伸缩杆13采用中空结构，所述伸缩杆13贯通转筒12，当转筒12转动时，由于离心力的作用，伸缩杆13处于伸展状态粉尘通过伸缩杆13的中空部分进入吸尘筒11。减速电机16的下端连接有支撑板，支撑板固定连接有支撑杆17，且支撑杆17竖直放置。转筒12远离固定管10的一端固定连接有轴体，轴体固定连接有锥齿轮15，轴体上套设有第二固定块，通过第二固定块对轴体进行限位，防止其转动时晃动。支撑架9的上下两端均固定连接有支撑横板，固定块8的下端固定连接在支撑横板上，固定块8可防止转筒12转动时导致固定管10发生晃动。吸尘筒11上开设有多个圆形吸尘孔18，吸尘孔18与伸缩杆13处于同一轴线上，通过吸尘孔18将粉尘从伸缩杆13的中空部分吸入。

本实用新型使用时，通过减速电机16带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动锥齿轮15转动，锥齿轮15带动转筒12转动，转筒12转动时伸缩杆13由于离心力的作用处于舒展状态，伸缩杆13带动除尘刷14可将加热炉外壁的粉尘清除，并通过吸尘孔18将粉尘从伸缩杆13的中空部分吸入到吸尘筒11内，吸尘筒11内的粉尘通过吸尘机1将其吸出并导入水箱3进行溶解过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锻造用加热炉的除尘装置，包括吸尘机（1），其特征在于，所述吸尘机（1）的右端连接有水箱（3），所述水箱（3）内安装有过滤板（4），所述水箱（3）的上下两端分别连接有进水管（2）和出水管（5），所述吸尘机（1）的上端连接有通风腔（6），所述通风腔（6）的一端连接有波纹管（7），所述波纹管（7）远离通风腔（6）的一端连接有固定管（10），所述固定管（10）上套设有固定块（8），所述固定块（8）的下端固定连接有支撑架（9），所述固定管（10）远离波纹管（7）的一端固定连接有吸尘筒（11），所述吸尘筒（11）上套设有转筒（12），所述固定管（10）与转筒（12）转动连接，所述转筒（12）的外壁上安装有多个伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）远离转筒（12）的一端连接有除尘刷（14），所述转筒（12）远离固定管（10）的一端固定连接有锥齿轮（15），所述锥齿轮（15）啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有减速电机（16）。

2.根据权利要求1所述的锻造用加热炉的除尘装置，其特征在于，所述伸缩杆（13）采用中空结构。

3.根据权利要求1所述的锻造用加热炉的除尘装置，其特征在于，所述减速电机（16）的下端连接有支撑板，所述支撑板固定连接有支撑杆（17），且支撑杆（17）竖直放置。

4.根据权利要求1所述的锻造用加热炉的除尘装置，其特征在于，所述转筒（12）远离固定管（10）的一端固定连接有轴体，所述轴体固定连接有锥齿轮（15），所述轴体上套设有第二固定块。

5.根据权利要求1所述的锻造用加热炉的除尘装置，其特征在于,所述支撑架（9）的上下两端均固定连接有支撑横板，所述固定块（8）的下端固定连接在支撑横板上。

6.根据权利要求1所述的锻造用加热炉的除尘装置，其特征在于,所述吸尘筒（11）上开设有多个圆形吸尘孔（18），所述吸尘孔（18）与伸缩杆（13）处于同一轴线上。