CN220480723U - 一种泵体加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体加工用焊接装置，旨在提供一种多功能的泵体加工用焊接装置，其技术方案要点是，包括底座，所述底座两侧设有固定装置，所述底座下方设有处理装置，所述固定装置包括位于底座上侧设有的滑轨、位于滑轨上设有的滑块及位于滑块上设有的固定杆，所述底座上还设有与滑块连接的推动气缸，所述固定杆上还设有承接平台，所述固定杆位于承接平台上还设有夹持箍，所述底座两侧还设有吸附装置。

Description

一种泵体加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种泵体加工用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。[1] 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

目前，公开号为CN115055891A的中国专利公开了一种水泵控制柜的柜体焊接装置，它包括工作台、侧板固定组件和底板固定组件，侧板固定组件包括固定架、正反转电机、正反螺柱、分隔块、调节架、限位块、调节柱、调节块、第一螺纹杆、夹紧块一、底块、第二螺纹杆和夹紧块二，底板固定组件包括第四螺纹杆、支撑台、限位杆、立板、电动推杆、推板、第三螺纹杆和夹紧块三。

这种水泵控制柜的柜体焊接装置虽然可以快速的对不同宽度、高度、厚度的侧板以及底板进行夹紧固定，提高焊接过程中的稳定性，降低操作工人的劳动力，省时省力，提高焊接的准确性，避免返工操作的水泵控制柜的柜体焊接装置，但是往往在焊接过程中功能单一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种泵体加工用焊接装置，其具有可以有效的进行多功能使用，不仅可以进行焊接的固定调节，同时可以将多余废弃的杂质进行收纳的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泵体加工用焊接装置，包括底座，所述底座两侧设有固定装置，所述底座下方设有处理装置，所述固定装置包括位于底座上侧设有的滑轨、位于滑轨上设有的滑块及位于滑块上设有的固定杆，所述底座上还设有与滑块连接的推动气缸，所述固定杆上还设有承接平台，所述固定杆位于承接平台上还设有夹持箍，所述底座两侧还设有吸附装置。

通过采用上述技术方案，设有的固定装置可以有效的对泵体进行固定，同时处理在焊接过程中可能掉落的杂质等，进行有效的收集处理，并且通过固定装置的设置可以有效的根据不同焊接的大小进行位置的调节，从而有效的保证整个焊接效果。

进一步设置：所述处理装置包括位于底座上设有的通孔、位于通孔下方连接的垃圾盒、位于垃圾盒一侧设有的出口及位于出口处设有的插入盒。

通过采用上述技术方案，设有的处理装置可以有效的收集在焊接过程中掉落下来的焊锡等杂质，从而保证整个工作环境的整洁。

进一步设置：所述底座四周还设有挡板。

通过采用上述技术方案，设有的挡板可以有效的降低杂质飞落到外部。

进一步设置：所述吸附装置包括挡板上还设有若干通风孔，所述通风孔上还设有抽风机，所述抽风机出口还设有收集箱，所述收集箱顶端还设有排气管。

通过采用上述技术方案，设有的吸附装置可以在焊接的时候有效的将有害气体吸走排出，从而减少对操作人员的损害。

进一步设置：所述排气管出口还设有过滤罩。

通过采用上述技术方案，设有的过滤罩一方面有效的降低有害气体的排除，同时减少了灰尘杂质的排出。

进一步设置：所述挡板一侧还设有卡钩，所述卡钩上还设有木刷。

通过采用上述技术方案，设有的木刷可以有效的对底座上进行清洁，并将杂质扫入到垃圾盒内。

进一步设置：所述插入盒一侧还设有提拉把手。

通过采用上述技术方案，设有的提拉把手方便使用者将整个插入盒抽出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的对泵体进行支撑与固定，同时对于焊接下的杂质进行收集后统一处理，并在加工过程中有效的吸附有毒有害气体，整个设备相对功能较多，便于使用者的使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是泵体加工用焊接装置整体结构示意图；

图2是泵体加工用焊接装置另一角度结构示意图。

图中，1、底座；2、固定装置；21、滑轨；22、滑块；23、固定杆；24、推动气缸；25、承接平台；26、夹持箍；3、处理装置；31、通孔；32、垃圾盒；33、出口；34、插入盒；4、吸附装置；41、通风孔；42、抽风机；43、收集箱；44、排气管；5、挡板；6、过滤罩；7、卡钩；8、木刷；9、提拉把手。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种泵体加工用焊接装置，如图1及图2所示，包括底座1，底座1两侧设有固定装置2，底座1下方设有处理装置3，处理装置3包括位于底座1上设有的通孔31，在通孔31下方连接有垃圾盒32，在垃圾盒32一侧设有出口33，同时位于出口33处设有插入盒34，插入盒34一侧还设有提拉把手9。而固定装置2包括位于底座1上侧设有的滑轨21，在滑轨21上设有滑块22，并且滑块22上设有竖直向上的固定杆23，而底座1上还设有与滑块22连接的推动气缸24，同时在固定杆23上还设有承接平台25，用于支撑住泵体，并且在固定杆23位于承接平台25上还设有夹持箍26。

底座1四周还设有挡板5，挡板5一侧还设有卡钩7，卡钩7上还设有木刷8，并且在底座1两侧还设有吸附装置4，吸附装置4包括挡板5上还设有若干通风孔41，通风孔41上还设有抽风机42，同时抽风机42出口33还设有收集箱43，在收集箱43顶端还设有排气管44，排气管44出口33还设有过滤罩6。

其主要工作原理如下：在使用过程中可以将工件防止在承接平台25上，同时通过相应的夹持箍26将整个工件夹持固定住，并且通过使用推动气缸24，将两侧需要焊接在一起的工件相互靠近，到达相应位置后可以进行有效的焊接，在焊接过程中可以启动吸附装置4一方面可以有效的将有毒有害的气体吸走，另一方面也可以增加工件附近的空气流动，从而增加冷却速度，在焊接结束后，可以通过设有的木刷8将底座1上掉落的焊锡扫落到通孔31内，从而杂质掉落至插入盒34内，等待统一的处理。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种泵体加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧设有固定装置(2)，所述底座(1)下方设有处理装置(3)，所述固定装置(2)包括位于底座(1)上侧设有的滑轨(21)、位于滑轨(21)上设有的滑块(22)及位于滑块(22)上设有的固定杆(23)，所述底座(1)上还设有与滑块(22)连接的推动气缸(24)，所述固定杆(23)上还设有承接平台(25)，所述固定杆(23)位于承接平台(25)上还设有夹持箍(26)，所述底座(1)两侧还设有吸附装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述处理装置(3)包括位于底座(1)上设有的通孔(31)、位于通孔(31)下方连接的垃圾盒(32)、位于垃圾盒(32)一侧设有的出口(33)及位于出口(33)处设有的插入盒(34)。

3.根据权利要求2所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)四周还设有挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述吸附装置(4)包括挡板(5)上还设有若干通风孔(41)，所述通风孔(41)上还设有抽风机(42)，所述抽风机(42)出口(33)还设有收集箱(43)，所述收集箱(43)顶端还设有排气管(44)。

5.根据权利要求4所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述排气管(44)出口(33)还设有过滤罩(6)。

6.根据权利要求5所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述挡板(5)一侧还设有卡钩(7)，所述卡钩(7)上还设有木刷(8)。

7.根据权利要求6所述的一种泵体加工用焊接装置，其特征在于：所述插入盒(34)一侧还设有提拉把手(9)。