CN217193401U - 一种建筑通风烟道生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑通风烟道生产用焊接装置,具体涉及烟道焊接技术领域,包括工作台板,所述工作台板的上表面左右两侧均固定安装有连接座,两个所述连接座之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆,所述双旋向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的上表面均固定安装有机座,所述机座上开设有连接孔,所述连接孔内固定安装有连接圆筒,所述连接圆筒的内侧活动安装有大转盘,所述机座的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端套接有皮带轮。本实用新型保证了通风烟道在焊接过程中的稳定性,实现了通风烟道在焊接过程中的转动,同时能够对不同长度、不同直径的通风烟道进行焊接,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道焊接技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种建筑通风烟道生产用焊接装置。
背景技术
通风烟道是工业与民用建筑的通风与空调工程用的金属管道,是为了使空气流通、排除有害气体的一种市政基础设施,也称排风道、通风道、住宅排气道,在人民生命健康安全和国民经济发展安全当中扮演着极其重要的作用。通风烟道大致可分为方形管道和圆形管道,其中圆形管道的强度高,承压效果较好,同时圆形管道的流动阻力系数是所有形状的管道中最小的,圆形通风烟道的死角较少,由于烟气中含有大量的固体颗粒,因此选用圆形管道中便于实现后续对管道的清洗。
现有的通风烟道在焊接过程中,需要操作人员不停的调整焊接头的位置才能实现对通风烟道连接处的全方位焊接,耗时耗力,焊接效率低,同时在焊接过程中通风烟道的稳定性难以保证,在焊接过程中可能发生晃动,从而影响到焊接的精度。针对上述问题发明了本装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种建筑通风烟道生产用焊接装置,来解决现有的通风烟道在焊接过程中,需要操作人员不停的调整焊接头的位置才能实现对通风烟道连接处的全方位焊接,焊接效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑通风烟道生产用焊接装置,包括工作台板,所述工作台板的上表面左右两侧均固定安装有连接座,两个所述连接座之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆,所述双旋向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的上表面均固定安装有机座,所述机座上开设有连接孔,所述连接孔内固定安装有连接圆筒,所述连接圆筒的内侧活动安装有大转盘,所述大转盘的内侧下端固定安装有L形固定架,所述大转盘的内侧上端固定安装有连接板,所述连接板上螺纹连接有紧固件,所述机座的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端套接有皮带轮,所述皮带轮和大转盘的外侧设有传动皮带,所述工作台板的上表面后侧中间位置固定安装有焊接机框,所述焊接机框的内部设有高度调节机构,所述高度调节机构上设有焊接头。
在一个优选地实施方式中,两个所述连接座之间固定安装有两根滑杆,两根滑杆设在双旋向螺纹杆的前后两侧,且两根滑杆均贯穿移动块,所述双旋向螺纹杆的右端固定安装有手轮,所述手轮的外表面固定安装有手柄,转动手柄实现双旋向螺纹杆的转动,从而实现两个移动块的相向或者相背移动。
在一个优选地实施方式中,所述紧固件包括第一旋转丝杆,所述第一旋转丝杆的底端固定安装有矩形紧固板,所述第一旋转丝杆的顶端固定安装有第一摇柄,转动第一摇柄实现矩形紧固板的纵向移动,从而实现对通风烟道的夹紧。
在一个优选地实施方式中,所述高度调节机构包括第二旋转丝杆,所述第二旋转丝杆的下端固定安装有限位盘,所述焊接机框的内部下端固定安装有固定板,所述第二旋转丝杆通过轴承与固定板活动连接,所述限位盘的下表面与固定板的上表面相接触,所述第二旋转丝杆上螺纹连接有升降座,所述升降座的尺寸与焊接机框的内部尺寸大小相同,所述焊接头设在升降座的顶端前侧,第二旋转丝杆在转动时将会带动升降座进行纵向移动,从而实现了对焊接头位置的调整。
在一个优选地实施方式中,所述第二旋转丝杆的底端套接有第一锥齿轮,所述焊接机框的下端后侧面开设有连接孔,所述连接孔内活动安装有传动轴,所述传动轴的前侧套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮的后侧且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述传动轴的后端固定安装有第二摇柄,转动第二摇柄实现了传动轴和第二锥齿轮的转动,从而实现了第一锥齿轮和第二旋转丝杆的转动。
在一个优选地实施方式中,所述工作台板的下表面四角处均固定安装有支撑腿,且前侧两根支撑腿与后侧两根支撑腿之间均固定安装有加固杆,加固杆增强了支撑腿在使用时的牢固性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置双旋向螺纹杆、移动块、手轮,在进行焊接工作前,操作人员转动手柄,手柄带动手轮和双旋向螺纹杆进行转动,从而实现了两个移动块的相向移动或者相背移动,便于两个机座能够对两根通风烟道的中间位置进行承接,保证通风烟道在焊接过程中的稳定性;
2、本实用新型通过设置驱动电机、皮带轮、大转盘和紧固件,当L形固定架对通风烟道进行承接后,通过紧固件实现了通风烟道的夹紧,在焊接的过程中启动驱动电机,驱动电机的输出端带动皮带轮进行转动,从而实现大转盘及通风烟道的转动,实现了对通风烟道连接处的全方位焊接;
3、本实用新型通过设置焊接机框和高度调节机构,在使用过程中转动第二摇柄,第二摇柄带动传动轴和第二锥齿轮进行转动,从而实现了第一锥齿轮和第二旋转丝杆的转动,第二旋转丝杆在转动过程中升降座将会进行竖直方向上的移动,从而实现焊接头高度的调整,实现了对不同直径的管道的焊接。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的图1中A的放大示意图;
图4为本实用新型的高度调节机构的结构示意图;
图5为本实用新型的高度调节机构的局部剖视图。
附图标记说明:
1、工作台板;2、连接座;3、双旋向螺纹杆;4、移动块;5、机座;6、连接圆筒;7、大转盘;8、L形固定架;9、连接板;10、紧固件;1001、第一旋转丝杆;1002、矩形紧固板;1003、第一摇柄;11、驱动电机;12、皮带轮;13、传动皮带;14、焊接机框;15、高度调节机构;1501、第二旋转丝杆;1502、限位盘;1503、升降座;1504、第一锥齿轮;1505、传动轴;1506、第二锥齿轮;1507、第二摇柄;16、焊接头;17、滑杆;18、手轮;19、手柄;20、支撑腿;21、加固杆;22、固定板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-图3,该实施例的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,包括工作台板1,所述工作台板1的上表面左右两侧均固定安装有连接座2,两个所述连接座2之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆3,两个所述连接座2之间固定安装有两根滑杆17,两根滑杆17设在双旋向螺纹杆3的前后两侧,且两根滑杆17均贯穿移动块4,两根滑杆17与双旋向螺纹杆3相配合,保证了移动块4在移动过程中的稳定性,所述双旋向螺纹杆3的左右两侧均螺纹连接有移动块4,所述双旋向螺纹杆3的右端固定安装有手轮18,所述手轮18的外表面固定安装有手柄19,在进行焊接工作之前,操作人员需要调整两个机座5之间的距离,操作人员转动手柄19,手柄19带动手轮18和双旋向螺纹杆3进行转动,从而实现了两个移动块4的相向移动或者相背移动,便于保证通风烟道在焊接过程中的稳定性,两个所述移动块4的上表面均固定安装有机座5,所述机座5上开设有连接孔,所述连接孔内固定安装有连接圆筒6,所述连接圆筒6的内侧活动安装有大转盘7,所述大转盘7的内侧下端固定安装有L形固定架8,所述大转盘7的内侧上端固定安装有连接板9,所述连接板9上螺纹连接有紧固件10,所述紧固件10包括第一旋转丝杆1001,所述第一旋转丝杆1001的底端固定安装有矩形紧固板1002,所述第一旋转丝杆1001的顶端固定安装有第一摇柄1003,所述机座5的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机11,所述驱动电机11的输出端套接有皮带轮12,所述皮带轮12和大转盘7的外侧设有传动皮带13,通过设置传动皮带13实现了皮带轮12和大转盘7之间的传动。
所述工作台板1的下表面四角处均固定安装有支撑腿20,通过设置支撑腿20保证了本实用新型在使用过程中的稳定性,且前侧两根支撑腿20与后侧两根支撑腿20之间均固定安装有加固杆21,加固杆21增强了支撑腿20的牢固性。
实施场景具体为:本实用新型在使用过程中,操作人员先根据需要焊接的通风烟道的长度调整两个机座5之间的距离,然后将需要焊接的两根通风烟道分别放置在左右两侧的两个连接圆筒6内,使得两个L形固定架8能够分别对两个通风烟道的中间位置进行承接,然后操作人员转动第一摇柄1003,第一摇柄1003将会带动第一旋转丝杆1001进行转动从而实现矩形紧固板1002的纵向移动,实现对通风烟道的夹紧,保证了两根通风烟道在旋转过程中的稳定性,操作人员启动驱动电机11,驱动电机11的输出端带动皮带轮12进行转动,在传动皮带13的连接下实现了大转盘7的转动,从而实现了通风烟道的转动,通风烟道在焊接的过程中发生旋转,能够实现对通风烟道连接处的全方位焊接。
参照说明书附图1、图4和图5,该实施例的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,所述工作台板1的上表面后侧中间位置固定安装有焊接机框14,所述焊接机框14的内部设有高度调节机构15,所述高度调节机构15上设有焊接头16,所述高度调节机构15包括第二旋转丝杆1501,所述第二旋转丝杆1501的下端固定安装有限位盘1502,所述焊接机框14的内部下端固定安装有固定板22,所述第二旋转丝杆1501通过轴承与固定板22活动连接,通过设置固定板22和限位盘1502,避免第二旋转丝杆1501发生掉落,实现了对第二旋转丝杆1501进行支撑,所述限位盘1502的下表面与固定板22的上表面相接触,所述第二旋转丝杆1501上螺纹连接有升降座1503,所述升降座1503的尺寸与焊接机框14的内部尺寸大小相同,从而实现了对升降座1503的限位,保证升降座1503在第二旋转丝杆1501转动的过程中发生纵向移动,所述焊接头16设在升降座1503的顶端前侧,所述第二旋转丝杆1501的底端套接有第一锥齿轮1504,所述焊接机框14的下端后侧面开设有连接孔,所述连接孔内活动安装有传动轴1505,所述传动轴1505的前侧套接有第二锥齿轮1506,所述第二锥齿轮1506设在第一锥齿轮1504的后侧且第二锥齿轮1506与第一锥齿轮1504相啮合,所述传动轴1505的后端固定安装有第二摇柄1507,转动第二摇柄1507能够实现第二锥齿轮1506的转动。
实施场景具体为:在进行对通风烟道的焊接时,由于不同管道的直径不同,为了实现了不同直径的管道的焊接,需要在焊接过程中对焊接头16的高度进行调整,操作人员转动第二摇柄1507,第二摇柄1507带动传动轴1505和第二锥齿轮1506进行转动,由于第二锥齿轮1506与第一锥齿轮1504相啮合,因此第一锥齿轮1504也将发生转动,从而带动第二旋转丝杆1501进行转动,第二旋转丝杆1501在转动的过程中升降座1503将会进行竖直方向上的移动,从而实现焊接头16高度的调整,实现了对不同直径的管道的焊接。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑通风烟道生产用焊接装置,包括工作台板(1),其特征在于:所述工作台板(1)的上表面左右两侧均固定安装有连接座(2),两个所述连接座(2)之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆(3),所述双旋向螺纹杆(3)的左右两侧均螺纹连接有移动块(4),两个所述移动块(4)的上表面均固定安装有机座(5),所述机座(5)上开设有连接孔,所述连接孔内固定安装有连接圆筒(6),所述连接圆筒(6)的内侧活动安装有大转盘(7),所述大转盘(7)的内侧下端固定安装有L形固定架(8),所述大转盘(7)的内侧上端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上螺纹连接有紧固件(10),所述机座(5)的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端套接有皮带轮(12),所述皮带轮(12)和大转盘(7)的外侧设有传动皮带(13),所述工作台板(1)的上表面后侧中间位置固定安装有焊接机框(14),所述焊接机框(14)的内部设有高度调节机构(15),所述高度调节机构(15)上设有焊接头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,其特征在于:两个所述连接座(2)之间固定安装有两根滑杆(17),两根滑杆(17)设在双旋向螺纹杆(3)的前后两侧,且两根滑杆(17)均贯穿移动块(4),所述双旋向螺纹杆(3)的右端固定安装有手轮(18),所述手轮(18)的外表面固定安装有手柄(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,其特征在于:所述紧固件(10)包括第一旋转丝杆(1001),所述第一旋转丝杆(1001)的底端固定安装有矩形紧固板(1002),所述第一旋转丝杆(1001)的顶端固定安装有第一摇柄(1003)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,其特征在于:所述高度调节机构(15)包括第二旋转丝杆(1501),所述第二旋转丝杆(1501)的下端固定安装有限位盘(1502),所述焊接机框(14)的内部下端固定安装有固定板(22),所述第二旋转丝杆(1501)通过轴承与固定板(22)活动连接,所述限位盘(1502)的下表面与固定板(22)的上表面相接触,所述第二旋转丝杆(1501)上螺纹连接有升降座(1503),所述升降座(1503)的尺寸与焊接机框(14)的内部尺寸大小相同,所述焊接头(16)设在升降座(1503)的顶端前侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,其特征在于:所述第二旋转丝杆(1501)的底端套接有第一锥齿轮(1504),所述焊接机框(14)的下端后侧面开设有连接孔,所述连接孔内活动安装有传动轴(1505),所述传动轴(1505)的前侧套接有第二锥齿轮(1506),所述第二锥齿轮(1506)设在第一锥齿轮(1504)的后侧且第二锥齿轮(1506)与第一锥齿轮(1504)相啮合,所述传动轴(1505)的后端固定安装有第二摇柄(1507)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑通风烟道生产用焊接装置,其特征在于:所述工作台板(1)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(20),且前侧两根支撑腿(20)与后侧两根支撑腿(20)之间均固定安装有加固杆(21)。
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