DE102004032429A1 - Schadstoffabsaugendes System - Google Patents

Schadstoffabsaugendes System Download PDF

Info

Publication number
DE102004032429A1
DE102004032429A1 DE200410032429 DE102004032429A DE102004032429A1 DE 102004032429 A1 DE102004032429 A1 DE 102004032429A1 DE 200410032429 DE200410032429 DE 200410032429 DE 102004032429 A DE102004032429 A DE 102004032429A DE 102004032429 A1 DE102004032429 A1 DE 102004032429A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
burner
welding
funnel
pollutant
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410032429
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Salzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SALZMANN ANJA
Original Assignee
SALZMANN ANJA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SALZMANN ANJA filed Critical SALZMANN ANJA
Priority to DE200410032429 priority Critical patent/DE102004032429A1/de
Publication of DE102004032429A1 publication Critical patent/DE102004032429A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein schadstoffabsaugendes System, insbesondere für Schweißrauch, mit einem Schweißbrenner und mindestens einer Zufuhrleitung von einer Schweißanlage zu einem Brenner, einem Trichter um die Austrittsöffnung des Brenners und einer Saugeinrichtung und einem Saugschlauch von dem Trichter zu mindestens einem Filter und der Saugeinrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein schadstoffabsaugendes System, insbesondere für Schweissrauch, mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Beim Schweissen, insbesondere beim elektrischen Schweissen von metallischen Werkstoffen entstehen krebserregende, lungengängige und anderweitig belastende Schadstoffe, die den Schweissenden gefährden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein schadstoffabsaugendes System zu schaffen, die den Schweissenden vor den beim Schweissen entstehenden Schadstoffen schützen.
  • Die Lösung erfolgt mit einem schadstoffabsaugenden System mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
  • Gemäß der Erfindung ist ein schadstoffabsaugendes System, insbesondere für Schweissrauch, mit einem Schweissbrenner und mindestens einer Zufuhrleitungen von einer Schweißanlage zu einem Brenner versehen. Ein Trichter ist um die Austrittsöffnung des Brenners angeordnet und ein Saugschlauch ist von dem Trichter zu mindestens einem Filter und einer Saugeinrichtung geführt. Mit dem erfindungsgemäßen schadstoffabsaugenden System sind die beim Schweissen von metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, bei allen Lötanwendungen, beim Elektrodenschweißen, beim Punktschweißen und beim Plasmaschneiden entstehenden krebserregenden, lungengängige und anderweitig belastende Schadstoffe kostengünstig und einfach beseitigbar ohne arbeitstechnische Behinderungen. Der Trichter des erfindungsgemäßen schadstoffabsaugenden Systems wirkt unmittelbar am Schmelzpunkt der zu schweißenden Komponenten und schützt dadurch den Schweißenden, der mit dem Kopf z. B. nur 20 cm Abstand hat vom Schmelzpunkt, vor dem Inhalieren von Schadstoffen. Die negative Beeinträchtigung von der Atmosphäre auf die Schweißnaht wird durch den um das Schutzgas herum abgesaugten Schweissrauch vermindert. Der Trichter ist vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff oder bruchfestem Glas gefertigt. Die abgesaugten Schadstoffe werden durch den Saugschlauch mittels der Saugeinrichtung zu geeigneten, austauschbaren Filtern geführt. Eine Tastschaltung am Brenner startet die Absaugung mit dem Beginn des Schweißens. Die Absaugung wird nach dem Schweißen vorzugsweise verzögert ausgeschaltet um nach dem Schweißen eventuell noch vorhandenen Schweißrauch abzusaugen. Das erfindungsgemäße schadstoffabsaugende System ist für alle metall- und/oder kunststoffverarbeitenden Betriebe aber auch für private Hobbyanwendungen geeignet, z. B. beim WIG- oder MIG-MAG Schweißen. Das erfindungsgemäße schadstoffabsaugende System ist äusserst effektiv bei einfacher Herstellbarkeit, universell einsetzbar, leicht bedienbar bei gutem Handling, mobil, zuverlässig und flexibel als komplette Schweißanlage.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Trichter konisch und transparent, so dass der Schutz des Schweissenden erfolgt ohne die Sicht zu behindern.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Trichter am Brenner befestigt und macht so jede Bewegung des Brenners automatisch mit.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sitzt der Saugschlauch am Trichter auf und ist an die Zufuhrleitung zum Brenner angebunden, wobei die Saugschlauchaufnahme auch als Befestigung dient.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Filter für ein integrales System an die Schweißanlage montiert.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung enthält der Filter einen Partikel- und einen Gasfilter, die in kurzer Zeit einfach austauschbar sind. Der Partikelfilter reinigt das abgesaugte Gas von Eisen-, Zinkoxid und Chrom-VI-Verbindungen und der Gasfilter reinigt das abgesaugte Gas von z. B. Ozon, Kohlenmonoxid und Formaldehyd. Vorzugsweise sind auch Kombinationen von Partikel- und Gasfilter einsetzbar.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Saugeinrichtung aus Komponenten eines Allzweckstaubsaugers kostengünstig zusammen gesetzt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen:
  • 1: ein erfindungsgemäßes schadstoffabsaugendes System und
  • 2: einen vergrößerten Trichter des erfindungsgemäßen schadstoffabsaugenden Systems.
  • 1: Ein schadstoffabsaugendes System 1 für Schweissrauch weist einen herkömmlichen Schweissbrenner 3.3 und eine Zufuhrleitung 3.4 von einer Schweißanlage 3.8 mit Gasflaschen 3.9 zu einem Brenner 2 auf. Ein konischer, transparenter Trichter 3.1 ist konzentrisch zur Austrittsöffnung 3 des Schweißbrenners 3.3. Eine Saugeinrichtung 3.7 und ein in die Zufuhrleitung 3.4 integrierter Saugschlauch 3.4 von dem Trichter 3.1 zu einem Filter 3.5 und ein Saugschlauch 3.6 von dem Filter 3.5 zur Saugeinrichtung 3.7 entsorgen Schadstoffe vom Brenner 2.
  • 2: Übereinstimmende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1 bezeichnet. Der Trichter 3.1 ist aus thermoplastischem Kunststoff oder bruchfestem Glas gefertigt mit einem Durchmesser von 5–15 cm an dem zum Brenner gewandten offenen Ende und einem an den Saugschlauch 3.2 angepassten Durchmesser von 0,5–5 cm am gegenüber liegenden Ende. Der Trichter 3.1 ist an einer kreisförmigen Stanzung 4.3 mit einem Durchmesser von 1,5–2,5 cm durch einen Schnitt 4.2 seiner Ummantelung 4.1 am Brenner 2 befestigt. Das offene Ende von Trichter 3.1 weist einen Abstand von ca. 2,5–10 cm bis zum Schmelzpunkt am Brenner 2 auf. Der Saugschlauch 3.2 sitzt mit einem Aufsteckflansch 4.4 am Trichter 3.1 auf.
  • Filter 3.5 ist an die WIG- oder MIG-MAG Schweißanlage 3.8 montiert, wobei der Filter 3.5 jeweils einen leicht austauschbaren Partikelfilter 4 und einen leicht austauschbaren Gasfilter 5 enthält.
  • Die Saugeinrichtung 3.7 ist aus handelsüblichen Komponenten eines Allzweckstaubsaugers zusammen gesetzt.
  • Verfahren zum Betrieb des schadstoffabsaugenden Systems 1.
  • Der Brenner 2 und die Saugeinrichtung 3.7 werden gleichzeitig mit einer gemeinsamen Tastschaltung gezündet und um zur Schweißflamme koaxiale Schutzgase erfolgt kontinuierlich die zentrale Absaugung der Schadstoffe über den Trichter 3.1 im Saugschatten des Brenners 2. Die abgesaugten Gase mit den Schadstoffe werden durch Saugschlauch 3.4 zu Filter 3.5 gefördert, schädliche Partikel in Partikelfilter 4 und schädliche Gase in Gasfilter 5 ausgefiltert und die gereinigten Gase durch Saugschlauch 3.6 und durch Saugeinrichtung 3.7 entsorgt. Partikelfilter 4 und Gasfilter 5 sind leicht auszutauschen und/oder zu reinigen. Saugeinrichtung 3.7 schaltet sich etwas verzögert nach dem Schweißen ab.

Claims (8)

  1. Schadstoffabsaugendes System (1), insbesondere für Schweissrauch, mit einem Brenner (2) und mindestens einer Zufuhrleitung (3.4) von einer Schweißanlage (3.8) zum Brenner (2), einem Trichter (3.1) um die Austrittsöffnung des Brenners (2) und einer Saugeinrichtung (3.7) und einem Saugschlauch (3.2) von dem Trichter (3.1) zu mindestens einem Filter (3.5) und der Saugeinrichtung (3.7).
  2. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter (3.1) konisch und transparent ist.
  3. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter (3.1) am Brenner (2) befestigt ist.
  4. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugschlauch (3.2) am Trichter (3.1) aufsitzt und an die Zufuhrleitung (3.4) zum Brenner (2) angebunden ist.
  5. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3.5) an die Schweißanlage (3.8) montiert ist.
  6. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3.5) einen Partikelfilter (4) und einen Gasfilter (5) enthält.
  7. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (3.7) aus Komponenten eines Allzweckstaubsaugers zusammen gesetzt ist.
  8. Schadstoffabsaugendes System (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (3.7) sich zeitlich verzögert nach der Schweissanlage (3.8) abschaltet.
DE200410032429 2004-07-03 2004-07-03 Schadstoffabsaugendes System Withdrawn DE102004032429A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410032429 DE102004032429A1 (de) 2004-07-03 2004-07-03 Schadstoffabsaugendes System

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410032429 DE102004032429A1 (de) 2004-07-03 2004-07-03 Schadstoffabsaugendes System

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004032429A1 true DE102004032429A1 (de) 2006-01-19

Family

ID=35508142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410032429 Withdrawn DE102004032429A1 (de) 2004-07-03 2004-07-03 Schadstoffabsaugendes System

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004032429A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2292368A1 (de) * 2009-09-08 2011-03-09 EWM Hightec Welding GmbH Absaugvorrichtung und Schweiß- oder Lötverfahren mit einer Absaugvorrichtung
CN108817737A (zh) * 2018-06-05 2018-11-16 河北工程大学 带净化装置的电焊设备
CN109226997A (zh) * 2017-07-11 2019-01-18 上海山陆伍企业发展有限公司 焊接系统
CN111282945A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 郝玲 一种安装有摆动杆的燃烧废气产生地域的自动采集装置
CN111331309A (zh) * 2020-04-21 2020-06-26 重庆伟恩机电制造有限公司 一种汽车排气管加工的焊接装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2292368A1 (de) * 2009-09-08 2011-03-09 EWM Hightec Welding GmbH Absaugvorrichtung und Schweiß- oder Lötverfahren mit einer Absaugvorrichtung
CN109226997A (zh) * 2017-07-11 2019-01-18 上海山陆伍企业发展有限公司 焊接系统
CN108817737A (zh) * 2018-06-05 2018-11-16 河北工程大学 带净化装置的电焊设备
CN111282945A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 郝玲 一种安装有摆动杆的燃烧废气产生地域的自动采集装置
CN111331309A (zh) * 2020-04-21 2020-06-26 重庆伟恩机电制造有限公司 一种汽车排气管加工的焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH655266A5 (de) Einrichtung zum zerschneiden eines werkstuecks mittels thermischer energie und verwendung dieser einrichtung.
CN202666638U (zh) 移动式焊接烟尘回收器
DE102004032429A1 (de) Schadstoffabsaugendes System
DE102019119341A1 (de) Vorrichtung zum thermischen Fügen wenigstens eines Werkstücks mit einem Brenner und einer Absaugeinrichtung
KR100711710B1 (ko) 용접흄 집진장치
DD273008A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von abgasen aus niederdruckprozessen
DE102011106684A1 (de) Abluftabsaugung für eine Fugevorrichtung zum Schweißen oder Löten
DE4007147A1 (de) Absaugeinrichtung fuer schweisspistolen
DE3244993C2 (de) Schweiß-Gasbrenner Reinigungsgerät
EP1862248A1 (de) Vorrichtung zum Verhindern von Verunreinigungen auf einer Bauteiloberfläche benachbart zu einer Schweissnaht durch beim MSG-Schweissen erzeugte Schweissspritzer mit einer relativ zum Schweissbrenner bewegbaren Abschirmung
AT411738B (de) Vorrichtung zum schweissen einer drahtgittermatte
DE202005008564U1 (de) Vorrichtung zur Standzeiterhöhung von Laser-Bearbeitungsoptiken
CN209451516U (zh) 一种废气净化吸收处理设备
DD156517B1 (de) Einrichtung zur reinigung von luft
CN107838531A (zh) 一种具有烟雾净化功能的焊接装置
DE2401425A1 (de) Absaugaufsatz fuer schweissbrenner
DE29816931U1 (de) Rauchgasabsauganlage
CN106215577B (zh) 一种单风机粉尘吸收净化器的吸收净化方法
DD146156B1 (de) Vorrichtung an schweissbrennern zur schweissrauchverdraengung beim schutzgasschweissen
CN211302496U (zh) 一种化工废气用恶臭净化装置
CN210306249U (zh) 一种激光预焊机的气体保护机构
CN2476382Y (zh) 具有遮弧及抽烟尘功能的自保护焊设备
CN212999131U (zh) 一种人工焊接烟尘净化装置
DE102007035108B4 (de) Schutzgasdüse mit Absaugfunktion
CN218636887U (zh) 一种车架体焊接加工焊烟废气处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee