CN212350877U - 移动式焊接烟尘集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式焊接烟尘集气装置,包括安装架,其包括间隔设置的支撑柱和水平设置在支撑柱上的安装框;集气罩,滑动设置在安装框上,顶部具有与排气管道连接的集气口;动力源,设置在安装架上,驱动集气罩沿着安装框往返移动;及烟尘防溢部,围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间。本实用新型优点在于结构巧妙,集气罩沿着安装框可水平往返移动,在吊放工件时能够成功避让焊接操作区,降低了工件的吊放或起吊难度,提高了工件的吊放和起吊效率,即提高了工件的转运效率,进一步提高了生产效率;同时本实用新型的透明围帘,不仅能够有效保证操作人员的视野,还能够防止焊接产生的烟尘外溢至非焊接工作区,进而提高了集气效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,尤其是涉及一种移动式焊接烟尘集气装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或高压的方式将合金或其他热塑性材料接合在一起的制造工艺,其广泛用于各行各业。在焊接过程中通常会产生有害的焊接烟气,危害人体健康。因而,现有加工车间通常配套设置烟尘净化系统(包括排风机、过滤器和连接管路),并在每个焊接工位对应安装集气罩,焊接作业时排风机工作使焊接产生的烟气经集气罩、排气管道后进入过滤器进行过滤净化,以避免烟气在车间弥漫,保护车间内的工作人员的身心健康。目前,加工车间内的集气罩一般采用固定式安装,即将集气罩固定安装在焊接工位的上方。然而,加工车间内通常有多个工位,在加工时经常遇到将工件由一个工位吊放至另一个工位的情况,然而由于集气罩固定在焊接工位,在吊放待焊接工件或焊接后的工件时,增加工件吊放难度,需要吊放多次才能将工件吊放到位,耗时较长,进而影响整条生产线的生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种移动式焊接烟尘集气装置,该集气装置的集气罩沿着安装件能够水平移动,在吊放工件时能够成功避让出焊接作业区,降低了工件的吊放难度,进而提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述的移动式焊接烟尘集气装置,包括
安装架,包括间隔设置的支撑柱和水平设置在所述支撑柱上的安装框;
集气罩,滑动设置在所述安装框上,顶部具有与排气管道连接的集气口;
动力源,设置在所述安装架上,驱动所述集气罩沿着安装框往返移动;及
烟尘防溢部,设置在集气罩的底口沿,所述烟尘防溢部包括设置在集气罩的底口沿上的透明围帘,围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间;
其中,所述动力源包括由电机驱动的减速机,减速机的动力输出轴上穿设有齿轮,所述集气罩的底部固定连接有与所述齿轮相啮合的传动齿条;且所述安装框的底部设置有导轨,所述传动齿条上设置有与所述导轨相配合的导向滑块。
所述动力源为设置在所述安装框的两长杆上的气缸、液压缸或电缸。
本实用新型优点在于结构巧妙,集气罩沿着安装框可水平往返移动,在吊放工件时能够成功避让焊接操作区,降低了工件的吊放或起吊难度,提高了工件的吊放和起吊效率,即提高了工件的转运效率,进一步提高了生产效率;同时本实用新型的透明围帘,不仅能够有效保证操作人员的视野,还能够防止焊接产生的烟尘外溢至非焊接工作区,进而提高了集气效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-2所示,本实用新型所述的移动式焊接烟尘集气装置,包括
安装架,包括间隔设置的四根支撑柱1.1和水平设置在四根支撑柱1.1上的安装框1.2,安装框1.2为由四根横梁围成的矩形框;
集气罩2,滑动设置在安装框1.2上,顶部具有与排气管道3连接的集气口;
动力源,设置在安装框1.2的底部,驱动集气罩2沿着安装框1.2水平往返移动,以便于吊放工件,提高工件的吊放效率;及
烟尘防溢部,具体为设置在集气罩2的底口沿内侧的透明围帘4(由耐温阻燃型材质制成),围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间,即形成一个相对封闭的作业、集气环境,不仅保证焊接工人能够看到外部的非焊接区域,还能够有效避免因气流干扰而引起的烟气溢散,提高了烟气收集率。
如图1所示,动力源包括设置在安装框1.2下方的电机4,由电机4驱动的减速机,穿设在减速机的动力输出轴上的齿轮和固定设置有集气罩2底部的传动齿条,传动齿条与齿轮相啮合;安装框1.2底部固定安装有导轨,传动齿条上安装有与配合的导向滑块,在传动齿条移动过程中导向滑块沿着导轨滑动,保证运动精度。
当然实际安装时,动力源也可以设置在安装框1.2的两长横梁上的气缸、液压缸或电缸,当然还可以是同步带传动机构或皮带传动机构。
工作时,手动(或用PLC)启动电机,电机将动力通过减速机带动齿轮转动,齿轮通过传动齿条带动集气罩2沿着安装框1.2移动,使得集气罩2移动至焊接工位的非操作区,成功避让出焊接操作区F,将工件吊放到焊接操作区F;然后再手动或用PLC控制电机反方向转动,使集气罩2返回移动至焊接操作区F,启动车间的排风机和过滤器,即可进行焊接作业,焊接过程中产生的烟气由集气罩经排气管道3进入过滤器,保护工人安全。焊接完成后,手动或用PLC控制电机,将集气罩2移动至非操作区,以便于将焊接后的工件吊放到下一个工位。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种移动式焊接烟尘集气装置,其特征在于:包括
安装架,包括间隔设置的支撑柱和水平设置在所述支撑柱上的安装框;
集气罩,滑动设置在所述安装框上,顶部具有与排气管道连接的集气口;
动力源,设置在所述安装架上,驱动所述集气罩沿着安装框往返移动;及
烟尘防溢部,设置在集气罩的底口沿,所述烟尘防溢部包括设置在集气罩的底口沿上的透明围帘,围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间;
其中,所述动力源包括由电机驱动的减速机,减速机的动力输出轴上穿设有齿轮,所述集气罩的底部固定连接有与所述齿轮相啮合的传动齿条;且所述安装框的底部设置有导轨,所述传动齿条上设置有与所述导轨相配合的导向滑块。
2.根据权利要求1所述的移动式焊接烟尘集气装置,其特征在于:所述动力源为对称设置在所述安装框的两长杆上的气缸、液压缸或电缸。
Priority Applications (1)
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CN202020936873.4U CN212350877U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 移动式焊接烟尘集气装置 |
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CN202020936873.4U CN212350877U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 移动式焊接烟尘集气装置 |
Publications (1)
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CN212350877U true CN212350877U (zh) | 2021-01-15 |
Family
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Family Applications (1)
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CN202020936873.4U Active CN212350877U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 移动式焊接烟尘集气装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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CN114985407A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 苏州汉特环保工程有限公司 | 一种废气回收辅助装置 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020936873.4U patent/CN212350877U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114985407A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 苏州汉特环保工程有限公司 | 一种废气回收辅助装置 |
CN114985407B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-11-10 | 苏州汉特环保工程有限公司 | 一种废气回收辅助装置 |
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