CN216225969U - 一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，涉及塑料生产物料桶清洁技术领域。该用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括上顶板、液压升降杆、转动马达、转动马达外壳和电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩轴与驱动马达外壳的外部上表面固定连接，驱动马达外壳的内部设有驱动马达。该用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置通过驱动马达、双向螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一连接杆、第二连接杆、连接架和侧壁毛刷板的相互配合，在使用时通过驱动马达的转动带动双向螺纹杆转动从而使得第一螺纹块和第二螺纹块相向或相对移动从而使得两个侧壁毛刷板之间的间距得到调节，可以根据不同物料桶的直径来调节两个侧壁毛刷板之间的间距。

Description

一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产物料桶清洁技术领域，具体为一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置。

背景技术

塑料物料存储桶是用来存储生产塑料原料的物料桶，在将塑料物料倒进生产设备中后，需要对塑料生产物料桶进行清洁，也就是对物料桶内壁上的余量和物料桶底部的余料进行刮除。在对塑料物料桶内部的余料进行刮除时通常采用手工清洁和自动清洁两种方式。

其中采用自动清洁的方式时多是通过侧毛刷板与物料桶筒壁紧密贴后通过轴心转动装置带动侧毛刷板转动从而将附着到物料桶内壁上的余料刮除，但是这类的自动化清洁装置适用性一般，不能适用于不同直径类型的物料桶，因此我们提出一种可以根据物料桶直径来调节侧刷毛板之间的间距的塑料生产物料桶清洁装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，解决了现有的塑料物料桶清洁装置不能根据物料桶的直径来调节侧毛刷板之间的间距的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括上顶板、液压升降杆、转动马达、转动马达外壳和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴与驱动马达外壳的外部上表面固定连接，所述驱动马达外壳的内部设有驱动马达，所述驱动马达通过联轴器与双向螺纹杆固定连接，所述驱动马达外壳与圆形连接外壳固定连接，所述双向螺纹杆的上端螺纹连接有第一螺纹块，所述双向螺纹杆的下端螺纹连接有第二螺纹块，所述第一螺纹块的左右两侧表面铰链连接有第一连接杆，所述第二螺纹块的左右两侧表面铰链连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过连接销轴活动连接，所述连接销轴的两端固定连接有连接架，所述连接架的侧表面固定连接有侧壁毛刷板，所述双向螺纹杆远离联轴器的一端固定连接有螺纹套环，所述双向螺纹杆的内部螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的底部固定连接有下中心毛刷板。

进一步的，所述圆形连接外壳与螺纹套环的顶部之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿第一螺纹块和第二螺纹块，导向杆为四个，导向杆对称设置在圆形连接外壳的下表面。

进一步的，所述双向螺纹杆的中端设置有隔离环，隔离环的直径等于双向螺纹杆的直径的三分之四。

进一步的，所述下中心毛刷板的两端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有拼接毛刷板，拼接毛刷板的刷毛长度与下中心毛刷板的刷毛长度相同。

进一步的，所述拼接毛刷板和下中心毛刷板的上表面开设有拼接紧固孔，所述拼接紧固孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，两个紧固螺栓之间通过拼接连接环固定连接。

进一步的，所述液压升降杆对称设置在上顶板的两端。

进一步的，所述转动马达外壳固定连接在上顶板的下表面，转动马达外壳的内部设有转动马达，所述转动马达与电动伸缩杆的固定套管固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置。具备以下有益效果：

1、该用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置通过驱动马达、双向螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一连接杆、第二连接杆、连接销轴、连接架和侧壁毛刷板的相互配合，在使用时通过驱动马达的转动带动双向螺纹杆转动从而使得第一螺纹块和第二螺纹块相向或相对移动从而使得两个侧壁毛刷板之间的间距得到调节，适用性较高，可以根据不同物料桶的直径来调节两个侧壁毛刷板之间的间距。

2、该用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置通过设置液压升降杆、电动伸缩杆、转动马达和转动马达外壳，在使用时使得液压升降杆与地面贴合后调节电动伸缩杆的长度使得下中心毛刷板的刷毛与物料桶的底部相贴合，然后在转动马达的作用下带动电动伸缩杆转动从而使得侧壁毛刷板可以更加稳定的绕着物料桶的中心转动，达到了将物料桶内壁上的残余物料刮除的效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为中图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型前视图结构示意图；

图4为本实用新型部分结构剖视图结构示意图；

图5为本实用新型拼接毛刷板连接结构示意图。

图中：1、上顶板；2、液压升降杆；3、电动伸缩杆；4、驱动马达外壳；5、驱动马达；6、双向螺纹杆；7、圆形连接外壳；8、第一螺纹块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、连接销轴；12、连接架；13、侧壁毛刷板；14、螺纹套环；15、下中心毛刷板；16、螺纹升降杆；17、导向杆；18、隔离环；19、卡接槽；20、拼接毛刷板；21、拼接紧固孔；22、紧固螺栓；23、拼接连接环；24、第二螺纹块；25、转动马达；26、转动马达外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，如图1-5所示，包括上顶板1、液压升降杆2、转动马达25、转动马达外壳26和电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩轴与驱动马达外壳4的外部上表面固定连接，驱动马达外壳4的内部设有驱动马达5，驱动马达5通过联轴器与双向螺纹杆6固定连接，驱动马达外壳4与圆形连接外壳7固定连接，双向螺纹杆6的上端螺纹连接有第一螺纹块8，双向螺纹杆6的下端螺纹连接有第二螺纹块24，第一螺纹块8的左右两侧表面铰链连接有第一连接杆9，第二螺纹块24的左右两侧表面铰链连接有第二连接杆10，第一连接杆9和第二连接杆10通过连接销轴11活动连接，连接销轴11的两端固定连接有连接架12，连接架12的侧表面固定连接有侧壁毛刷板13，双向螺纹杆6远离联轴器的一端固定连接有螺纹套环14，双向螺纹杆6的内部螺纹连接有螺纹升降杆16，螺纹升降杆16的底部固定连接有下中心毛刷板15，通过驱动马达5、双向螺纹杆6、第一螺纹块8、第二螺纹块24、第一连接杆9、第二连接杆10、连接销轴11、连接架12和侧壁毛刷板13的相互配合，在使用时通过驱动马达5的转动带动双向螺纹杆6转动从而使得第一螺纹块8和第二螺纹块24相向或相对移动从而使得两个侧壁毛刷板13之间的间距得到调节，适用性较高，可以根据不同物料桶的直径来调节两个侧壁毛刷板13之间的间距。

圆形连接外壳7与螺纹套环14的顶部之间固定连接有导向杆17，导向杆17贯穿第一螺纹块8和第二螺纹块24，导向杆17为四个，导向杆17对称设置在圆形连接外壳7的下表面，设置导向杆17用于对第一螺纹块8和第二螺纹块24的移动进行限位，使得第一螺纹块8和第二螺纹块24可以更加稳定的沿着双向螺纹杆6移动，双向螺纹杆6的中端设置有隔离环18，设置隔离环18便于将双向螺纹杆6的螺纹旋向不同的两端隔开，隔离环18的直径等于双向螺纹杆6的直径的三分之四，下中心毛刷板15的两端开设有卡接槽19，卡接槽19的内部卡接有拼接毛刷板20，拼接毛刷板20的刷毛长度与下中心毛刷板15的刷毛长度相同，拼接毛刷板20和下中心毛刷板15的上表面开设有拼接紧固孔21，拼接紧固孔21的内部螺纹连接有紧固螺栓22，两个紧固螺栓22之间通过拼接连接环23固定连接，液压升降杆2对称设置在上顶板1的两端，转动马达外壳26固定连接在上顶板1的下表面，转动马达外壳26的内部设有转动马达25，转动马达25与电动伸缩杆3的固定套管固定连接。

工作原理：在对侧壁毛刷板13之间的间距进行调节(间距调小)时，通过驱动马达5的转动带动双向螺纹杆6转动，在双向螺纹杆6的转动作用下，第一螺纹块8向上端移动，第二螺纹块24向下端移动，于是第一连接杆9绕着第一螺纹块8的铰链销轴的轴心向中端移动，第二连接杆10绕着第二螺纹块24的铰链销轴的轴心向中端移动，于是第一连接杆9和第二连接杆10的转动连接处的角度增大，第一连接杆9和第二连接杆10通过连接销轴11转动连接，连接销轴11与连接架12固定连接，连接架12与侧壁毛刷板13固定连接，于是两个侧壁毛刷板13之间的间距减小，从而达到了根据塑料生产物料桶的直径对侧壁毛刷板13之间的间距进行调节的目的，适用性较好，可以适用于不同直径类型的物料桶。

在对底部的清洁毛刷直径进行调节时，根据物料桶的直径将拼接毛刷板20插入到的卡接槽19中后，将拼接连接环23置于紧固螺栓22的底部并使紧固螺栓22穿过拼接连接环23的定位孔，紧固螺栓22旋转进拼接紧固孔21中后从而将拼接毛刷板20与下中心毛刷板15完成拼接，在使用时可以根据实际所需拼接不同数量的拼接毛刷板20，使得拼接毛刷板20和下中心毛刷板15连接后的长度可以对物料桶的底部更好的进行刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，包括上顶板(1)、液压升降杆(2)、转动马达(25)、转动马达外壳(26)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的伸缩轴与驱动马达外壳(4)的外部上表面固定连接，所述驱动马达外壳(4)的内部设有驱动马达(5)，所述驱动马达(5)通过联轴器与双向螺纹杆(6)固定连接，所述驱动马达外壳(4)与圆形连接外壳(7)固定连接，所述双向螺纹杆(6)的上端螺纹连接有第一螺纹块(8)，所述双向螺纹杆(6)的下端螺纹连接有第二螺纹块(24)，所述第一螺纹块(8)的左右两侧表面铰链连接有第一连接杆(9)，所述第二螺纹块(24)的左右两侧表面铰链连接有第二连接杆(10)，所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)通过连接销轴(11)活动连接，所述连接销轴(11)的两端固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的侧表面固定连接有侧壁毛刷板(13)，所述双向螺纹杆(6)远离联轴器的一端固定连接有螺纹套环(14)，所述双向螺纹杆(6)的内部螺纹连接有螺纹升降杆(16)，所述螺纹升降杆(16)的底部固定连接有下中心毛刷板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述圆形连接外壳(7)与螺纹套环(14)的顶部之间固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)贯穿第一螺纹块(8)和第二螺纹块(24)，导向杆(17)为四个，导向杆(17)对称设置在圆形连接外壳(7)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的中端设置有隔离环(18)，隔离环(18)的直径等于双向螺纹杆(6)的直径的三分之四。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述下中心毛刷板(15)的两端开设有卡接槽(19)，所述卡接槽(19)的内部卡接有拼接毛刷板(20)，拼接毛刷板(20)的刷毛长度与下中心毛刷板(15)的刷毛长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述拼接毛刷板(20)和下中心毛刷板(15)的上表面开设有拼接紧固孔(21)，所述拼接紧固孔(21)的内部螺纹连接有紧固螺栓(22)，两个紧固螺栓(22)之间通过拼接连接环(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述液压升降杆(2)对称设置在上顶板(1)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的物料桶余料刮除装置，其特征在于：所述转动马达外壳(26)固定连接在上顶板(1)的下表面，转动马达外壳(26)的内部设有转动马达(25)，所述转动马达(25)与电动伸缩杆(3)的固定套管固定连接。

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