CN214472332U - 一种水利工程混凝土质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测装置,本实用新型涉及检测装置技术领域,水利工程混凝土质量检测装置,包括底板、上安装板和移动板,上安装板位于底板上方,移动板位于安装板和底板之间,底板右面开有贯穿其上下面的通槽,底板上面左侧设有环板,环板位于通槽左侧,环板下面左端铰接有下铰接板,下铰接板下面与底板上面贴合,底板上面左端固定连接有左板,左板位于环板左侧,底板上面右侧前后端均固定连接有连接柱,连接柱位于通槽外侧;本实用新型的有益效果在于:通过夹板对混凝土块进行夹持,较为省力,避免了使用者人工将混凝土块搬动至检测设备上的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其是涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,现有的水利工程在建设时通常需要用到混凝土,而水利工程用混凝土通常需要进行检测,现有的混凝土质量检测装置通常需要使用者人工将需要检测的混凝土块搬动至检测装置内部,较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种水利工程混凝土质量检测装置,通过夹板对混凝土块进行夹持,较为省力,避免了使用者人工将混凝土块搬动至检测设备上的麻烦。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种水利工程混凝土质量检测装置,包括底板、上安装板和移动板,所述上安装板位于底板上方,所述移动板位于安装板和底板之间;
所述底板右面开有贯穿其上下面的通槽,所述底板上面左侧设有环板,所述环板位于通槽左侧,所述环板下面左端铰接有下铰接板,所述下铰接板下面与底板上面贴合,所述底板上面左端固定连接有左板,所述左板位于环板左侧,所述底板上面右侧前后端均固定连接有连接柱,所述连接柱位于通槽外侧,所述左板和连接柱均固定连接于底板和上安装板之间,所述左板左面下端固定连接有左安装箱,所述左安装箱内壁左面安装有电动推杆一,所述电动推杆一动力输出端贯穿出左板并与环板外壁左面固定连接;
所述上安装板上面左右两侧均固定连接有上安装箱,左边的所述上安装箱内壁顶面安装有电动推杆二,所述底板与上安装板之间左侧设有压板,所述压板位于环板上方,所述电动推杆二动力输出端贯穿出上安装板并与压板上面固定连接,所述移动板位于通槽上方,右边的所述上安装箱内壁顶面安装有电动推杆三,所述电动推杆三动力输出端贯穿出上安装板并与移动板上面固定连接,所述移动板下方左右两侧均设有夹板,所述移动板下面左右两侧均开有凹槽,所述凹槽内部转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块下端与夹板上端固定连接。
优选的,所述环板前后两侧均固定连接有侧板。
优选的,所述底板上面前后侧均开有滑槽,所述滑槽位于通槽外侧,所述滑槽内滑动连接有轮子,所述轮子上端与相邻的所述侧板下面转动连接。
优选的,所述下铰接板右面铰接有右铰接板,所述右铰接板右面螺纹连接有螺栓,所述环板外壁右面开有与螺栓对应的螺栓孔,所述螺栓左端贯穿出右铰接板并拧入螺栓孔内部。
优选的,所述移动板左右两侧均安装有电机,所述电机动力输出端转动连接有电机轴,所述丝杆靠外的一端贯穿出移动板并与相邻的所述电机轴靠内的一端固定连接。
优选的,所述底板下面四角均转动连接有行走轮,右边的所述行走轮位于通槽外侧。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
由于底板下面四角均转动连接有行走轮,所以使用者便可以将整个检测装置推动至需要检测的混凝土块的位置,使底板上的通槽对准混凝土块,由于底板上面设有上安装板,底板和上安装板之间右侧设有与通槽上下对应的移动板,所以使用者便可以通过电动推杆三带动移动板向下移动,通过移动板下方的夹板对混凝土块进行夹持后上升,由于底板左侧设有环板,环板下方铰接有下铰接板,通过电动推杆一带动环板向右移动至移动板下方,向下移动移动板使其带动混凝土块移动至环板内部,松开夹板便可以将混凝土块落在下铰接板上,再通过电动推杆一带动环板向左移动至压板下方便可以进行后续的检测,通过夹板对混凝土块进行夹持较为省力,避免了使用者人工将混凝土块搬动至检测设备上的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的底板和环板右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1的B局部放大结构示意图。
图中标记:底板1、行走轮101、通槽102、左板103、左安装箱104、电动推杆一105、环板106、下铰接板107、连接柱108、侧板109、滑槽110、轮子111、右铰接板112、螺栓113、螺栓孔114、上安装板2、上安装箱201、电动推杆二202、压板203、电动推杆三204、移动板3、夹板301、凹槽302、丝杆303、螺纹块304、电机305、电机轴306。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图5,本申请是一种水利工程混凝土质量检测装置,包括底板1、上安装板2和移动板3,所述上安装板2位于底板1上方,所述移动板3位于安装板2和底板1之间;
所述底板1右面开有贯穿其上下面的通槽102,所述底板1上面左侧设有环板106,所述环板106位于通槽102左侧,所述环板106下面左端铰接有下铰接板107,所述下铰接板107下面与底板1上面贴合,所述底板1上面左端固定连接有左板103,所述左板103位于环板106左侧,所述底板1上面右侧前后端均固定连接有连接柱108,所述连接柱108位于通槽102外侧,所述左板103和连接柱108均固定连接于底板1和上安装板2之间,所述左板103左面下端固定连接有左安装箱104,所述左安装箱104内壁左面安装有电动推杆一105,所述电动推杆一105动力输出端贯穿出左板103并与环板106外壁左面固定连接;
所述上安装板2上面左右两侧均固定连接有上安装箱201,左边的所述上安装箱201内壁顶面安装有电动推杆二202,所述底板1与上安装板2之间左侧设有压板203,所述压板203位于环板106上方,所述电动推杆二202动力输出端贯穿出上安装板2并与压板203上面固定连接,所述移动板3位于通槽102上方,右边的所述上安装箱201内壁顶面安装有电动推杆三204,所述电动推杆三204动力输出端贯穿出上安装板2并与移动板3上面固定连接,所述移动板3下方左右两侧均设有夹板301,所述移动板3下面左右两侧均开有凹槽302,所述凹槽302内部转动连接有丝杆303,所述丝杆303外侧螺纹连接有螺纹块304,所述螺纹块304下端与夹板301上端固定连接;
所述移动板3左右两侧均安装有电机305,所述电机305动力输出端转动连接有电机轴306,所述丝杆303靠外的一端贯穿出移动板3并与相邻的所述电机轴306靠内的一端固定连接,所述底板1下面四角均转动连接有行走轮101,右边的所述行走轮101位于通槽102外侧;
具体的,由于底板1下面四角均转动连接有行走轮101,所以使用者便可以将整个检测装置推动至需要检测的混凝土块的位置,由于底板1右面开有贯穿其上下面的通槽102,通槽102上方设有移动板3,移动板3上端与电动推杆三204动力输出端固定连接,所以使用者可以将通槽102与混凝土块上下对应,给电动推杆三204通电,通过电动推杆三204带动移动板3向下移动至穿过通槽102,由于移动板3下方左右两侧均设有夹板301,所以使用者便可以通过电动推杆三204带动移动板3和夹板301一起向下移动,将左右两块夹板301向下移动至混凝土块左右两侧,夹板301上端与螺纹块304固定连接,螺纹块304螺纹连接于丝杆303外侧,丝杆303靠外的一端通过电机轴306与电机305动力输出端固定连接,给电机305通电,电机305便可以带动丝杆303转动,从而带动螺纹块304和夹板301左右移动,使用者便可以通过电机305带动夹板301向内运动对混凝土块进行夹持,再通过电动推杆三204带动移动板3向上移动,从而带动混凝土块向上移动至穿过通槽102移动至底板1上方,由于底板1上面左侧设有环板106,环板106下面左端铰接有下铰接板107,环板106左面与电动推杆一105动力输出端固定连接,给电动推杆一105通电,电动推杆一105便可以带动环板106向右运动,所以使用者便可以将环板106向右移动至移动板3和混凝土块下方,使用者再通过电动推杆三204带动移动板3和混凝土块向下移动,使混凝土块移动至环板106内部,再通过电机305带动夹板301向外移动,解除对混凝土块的夹持,使混凝土块落在下铰接板107上方环板106内部,通过电动推杆三204带动移动板3和夹板301向上移动,再通过电动推杆一105带动环板106和混凝土块向左移动至压板203下方,通过电动推杆二202带动压板203下移对混凝土块施加压力便可以对混凝土块进行检测,通过夹板301对混凝土块进行夹持较为省力,避免了使用者人工将混凝土块搬动至检测设备上的麻烦;
所述环板106前后两侧均固定连接有侧板109,所述底板1上面前后侧均开有滑槽110,所述滑槽110位于通槽102外侧,所述滑槽110内滑动连接有轮子111,所述轮子111上端与相邻的所述侧板109下面转动连接;
进一步的,由于环板106前后两侧均固定连接有侧板109,底板1上面前后侧均开有滑槽110,滑槽110内滑动连接有轮子111,轮子111上端与相邻的侧板109下面转动连接,所以电动推杆一105带动环板106左右移动的同时轮子111也在滑槽110内左右移动,轮子111的设置有效的减少了环板106左右移动的阻力,侧板109的设置有效的给环板106提供了一个支撑,增加了环板106的稳定性;
所述下铰接板107右面铰接有右铰接板112,所述右铰接板112右面螺纹连接有螺栓113,所述环板106外壁右面开有与螺栓113对应的螺栓孔114,所述螺栓113左端贯穿出右铰接板112并拧入螺栓孔114内部;
进一步的,由于下铰接板107右面铰接有右铰接板112,右铰接板112右面螺纹连接有螺栓113,环板106外壁右面开有与螺栓113对应的螺栓孔114,螺栓113左端贯穿出右铰接板112并拧入螺栓孔114内部,所以在测试完成混凝土块碎裂后使用者便可以通过电动推杆一105带动环板106向右移动至通槽102上方,将螺栓113从螺栓孔114内拧出,向下转动右铰接板112和下铰接板107,碎裂后的混凝土块便可以沿着下铰接板107上滑下,测试完成后对混凝土块进行清理较为方便。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种水利工程混凝土质量检测装置,包括底板(1)、上安装板(2)和移动板(3),其特征在于:
所述上安装板(2)位于底板(1)上方,所述移动板(3)位于安装板(2)和底板(1)之间;
所述底板(1)右面开有贯穿其上下面的通槽(102),所述底板(1)上面左侧设有环板(106),所述环板(106)位于通槽(102)左侧,所述环板(106)下面左端铰接有下铰接板(107),所述下铰接板(107)下面与底板(1)上面贴合,所述底板(1)上面左端固定连接有左板(103),所述左板(103)位于环板(106)左侧,所述底板(1)上面右侧前后端均固定连接有连接柱(108),所述连接柱(108)位于通槽(102)外侧,所述左板(103)和连接柱(108)均固定连接于底板(1)和上安装板(2)之间,所述左板(103)左面下端固定连接有左安装箱(104),所述左安装箱(104)内壁左面安装有电动推杆一(105),所述电动推杆一(105)动力输出端贯穿出左板(103)并与环板(106)外壁左面固定连接;
所述上安装板(2)上面左右两侧均固定连接有上安装箱(201),左边的所述上安装箱(201)内壁顶面安装有电动推杆二(202),所述底板(1)与上安装板(2)之间左侧设有压板(203),所述压板(203)位于环板(106)上方,所述电动推杆二(202)动力输出端贯穿出上安装板(2)并与压板(203)上面固定连接,所述移动板(3)位于通槽(102)上方,右边的所述上安装箱(201)内壁顶面安装有电动推杆三(204),所述电动推杆三(204)动力输出端贯穿出上安装板(2)并与移动板(3)上面固定连接,所述移动板(3)下方左右两侧均设有夹板(301),所述移动板(3)下面左右两侧均开有凹槽(302),所述凹槽(302)内部转动连接有丝杆(303),所述丝杆(303)外侧螺纹连接有螺纹块(304),所述螺纹块(304)下端与夹板(301)上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置,其特征在于:所述环板(106)前后两侧均固定连接有侧板(109)。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程混凝土质量检测装置,其特征在于:所述底板(1)上面前后侧均开有滑槽(110),所述滑槽(110)位于通槽(102)外侧,所述滑槽(110)内滑动连接有轮子(111),所述轮子(111)上端与相邻的所述侧板(109)下面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置,其特征在于:所述下铰接板(107)右面铰接有右铰接板(112),所述右铰接板(112)右面螺纹连接有螺栓(113),所述环板(106)外壁右面开有与螺栓(113)对应的螺栓孔(114),所述螺栓(113)左端贯穿出右铰接板(112)并拧入螺栓孔(114)内部。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置,其特征在于:所述移动板(3)左右两侧均安装有电机(305),所述电机(305)动力输出端转动连接有电机轴(306),所述丝杆(303)靠外的一端贯穿出移动板(3)并与相邻的所述电机轴(306)靠内的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置,其特征在于:所述底板(1)下面四角均转动连接有行走轮(101),右边的所述行走轮(101)位于通槽(102)外侧。
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