CN217869856U - 一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板，包括挡板本体、设备盒、固定柱、调节装置以及刮板，挡板本体设置有两组，两组挡板本体相对设置，每组挡板本体一侧设置有设备盒，每组设备盒上方设置有固定柱，两组固定柱相对一侧设置分别设置有两组调节装置，两组固定柱之间设置有刮板，刮板设置于两组挡板本体上方，本实用新型通过设置有设备盒、刮板以及调节装置，转动转盘，转盘带动了螺杆转动，螺杆转动的同时与承载板上表面的螺纹孔螺纹连接，使得连接板带动了刮板升降，便于刮板调节与道面的高度，使得刮板贴合道面方便抹平道面，有效的降低了人工成本，有效的提高了工作效率。

Description

一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板。

背景技术

水泥混凝土路面作为一种刚性路面结构，以其强度高、耐久性好等优点得到广泛的应用。混凝土路面浇筑前需要在路基两侧安装侧挡板，保证路面结构层的厚度、线型及压实质量，现有的拼接式成型挡板缺乏相应的道面抹平装置，现有的道面抹平一般采用人工抹平的方式，但是人工抹平时耗时耗力，人工成本较高，效率较低。

因此，有必要提供一种新的混凝土道面施工用拼接式成型挡板解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板。

本实用新型提供的混凝土道面施工用拼接式成型挡板包括：挡板本体、设备盒、固定柱、调节装置以及刮板，所述挡板本体设置有两组，两组挡板本体相对设置，每组挡板本体一侧设置有设备盒，每组设备盒上方设置有固定柱，两组固定柱相对一侧设置分别设置有两组调节装置，两组固定柱之间设置有刮板，刮板设置于两组挡板本体上方。

优选的，所述设备盒两端分别设置有一组连接耳板，两组连接耳板一端分别固定连接于设备盒两端，设备盒内部开设有空腔，设备盒上表面开设有通槽，通槽与设备盒内部空腔互相连通，设备盒空腔内部设置有固定板，固定板固定连接于设备盒空腔内壁。

优选的，所述连接耳板侧表面开设有螺纹孔，挡板本体侧表面开设有两组螺纹孔，挡板侧表面所开设的螺纹孔与连接耳板侧表面所开设的螺纹孔互相对应，连接耳板侧表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过连接耳板侧表面螺纹孔延伸至挡板本体侧表面所开设的螺纹孔内部。

优选的，所述固定板侧表面开设有通孔，固定板侧表面所开设的通孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端穿过固定板侧表面所开设的通孔转动连接于设备盒内壁，螺纹杆另一端设置有马达，马达一端固定连接于设备盒内壁，马达动力输出端固定连接于螺纹杆一端。

优选的，所述螺纹杆外表面设置有推动块，推动块侧表面开设有螺纹孔，推动块侧表面螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，固定柱下端穿过设备盒上表面所开设的通槽固定连接于推动块上表面。

优选的，所述调节装置包括转盘、螺杆、承载板以及连接板，承载板一侧固定连接于固定柱一侧，承载板上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆，螺杆上端设置有转盘，螺杆下端穿过承载板上表面的螺纹孔延伸至承载板下方，承载板下方设置有连接板，螺杆下端转动连接于连接板上表面，连接板下表面固定连接于刮板上表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土道面施工用拼接式成型挡板具有如下有益效果：通过设置有设备盒、刮板以及调节装置，转动转盘，转盘带动了螺杆转动，螺杆转动的同时与承载板上表面的螺纹孔螺纹连接，使得连接板带动了刮板升降，便于刮板调节与道面的高度，使得刮板贴合道面方便抹平道面，当进行道面抹平时，使用人员启动马达，马达动力输出端转动，带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动时与推动块侧表面螺纹孔螺纹连接，使得推动块沿螺纹杆移动，推动块移动时带动了固定柱移动，固定柱移动时带动了刮板移动，进而刮板对道面进行抹平，有效的降低了人工成本，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土道面施工用拼接式成型挡板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的设备盒内部的结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。

图中标号：1、挡板本体；2、设备盒；3、固定柱；4、调节装置；5、刮板；6、连接耳板；7、螺栓；8、推动块；9、固定板；10、马达；11、螺纹杆；12、转盘；13、螺杆；14、承载板；15、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的混凝土道面施工用拼接式成型挡板的一种较佳实施例的结构示意图，包括挡板本体1、设备盒2、固定柱3、调节装置4以及刮板5，挡板本体1设置有两组，两组挡板本体1相对设置，每组挡板本体1一侧设置有设备盒2，每组设备盒2上方设置有固定柱3，两组固定柱3相对一侧设置分别设置有两组调节装置4，两组固定柱3之间设置有刮板5，刮板5设置于两组挡板本体1上方。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，其中，设备盒2两端分别设置有一组连接耳板6，两组连接耳板6一端分别固定连接于设备盒2两端，设备盒2内部开设有空腔，设备盒2上表面开设有通槽，通槽与设备盒2内部空腔互相连通，设备盒2空腔内部设置有固定板9，固定板9固定连接于设备盒2空腔内壁，连接耳板6侧表面开设有螺纹孔，挡板本体1侧表面开设有两组螺纹孔，挡板侧表面所开设的螺纹孔与连接耳板6侧表面所开设的螺纹孔互相对应，连接耳板6侧表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓7，螺栓7一端穿过连接耳板6侧表面螺纹孔延伸至挡板本体1侧表面所开设的螺纹孔内部，设备盒2两端的连接耳板6与挡板本体1侧表面的螺纹孔互相对应，此时使用人员将螺栓7拧入连接耳板6侧表面螺纹孔与挡板本体1侧表面螺纹孔内部，使得设备盒2固定在挡板本体1一侧。

其中，固定板9侧表面开设有通孔，固定板9侧表面所开设的通孔内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11一端穿过固定板9侧表面所开设的通孔转动连接于设备盒2内壁，螺纹杆11另一端设置有马达10，马达10一端固定连接于设备盒2内壁，马达10动力输出端固定连接于螺纹杆11一端，螺纹杆11外表面设置有推动块8，推动块8侧表面开设有螺纹孔，推动块8侧表面螺纹孔与螺纹杆11螺纹连接，固定柱3下端穿过设备盒2上表面所开设的通槽固定连接于推动块8上表面，启动马达10，马达10动力输出端转动，带动了螺纹杆11转动，螺纹杆11转动时与推动块8侧表面螺纹孔螺纹连接，使得推动块8沿螺纹杆11移动，推动块8移动时带动了固定柱3移动，固定柱3移动时带动了刮板5移动，进而刮板5对道面进行抹平。

其中，调节装置4包括转盘12、螺杆13、承载板14以及连接板15，承载板14一侧固定连接于固定柱3一侧，承载板14上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆13，螺杆13上端设置有转盘12，螺杆13下端穿过承载板14上表面的螺纹孔延伸至承载板14下方，承载板14下方设置有连接板15，螺杆13下端转动连接于连接板15上表面，连接板15下表面固定连接于刮板5上表面，使用人员转动转盘12，转盘12带动了螺杆13转动，螺杆13转动的同时与承载板14上表面的螺纹孔螺纹连接，使得连接板15带动了刮板5升降，便于刮板5调节与道面的高度，使得刮板5贴合道面方便抹平道面。

本实用新型提供的工作原理如下：使用人员在需要抹平混凝土道面时，使用人员首先将设备盒2两端的连接耳板6与挡板本体1侧表面的螺纹孔互相对应，此时使用人员将螺栓7拧入连接耳板6侧表面螺纹孔与挡板本体1侧表面螺纹孔内部，使得设备盒2固定在挡板本体1一侧，使用人员转动转盘12，转盘12带动了螺杆13转动，螺杆13转动的同时与承载板14上表面的螺纹孔螺纹连接，使得连接板15带动了刮板5升降，便于刮板5调节与道面的高度，使得刮板5贴合道面方便抹平道面，当进行道面抹平时，使用人员启动马达10，马达10动力输出端转动，带动了螺纹杆11转动，螺纹杆11转动时与推动块8侧表面螺纹孔螺纹连接，使得推动块8沿螺纹杆11移动，推动块8移动时带动了固定柱3移动，固定柱3移动时带动了刮板5移动，进而刮板5对道面进行抹平。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土道面施工用拼接式成型挡板，包括：挡板本体(1)、设备盒(2)、固定柱(3)、调节装置(4)以及刮板(5)，其特征在于，所述挡板本体(1)设置有两组，两组挡板本体(1)相对设置，每组挡板本体(1)一侧设置有设备盒(2)，每组设备盒(2)上方设置有固定柱(3)，两组固定柱(3)相对一侧设置分别设置有两组调节装置(4)，两组固定柱(3)之间设置有刮板(5)，刮板(5)设置于两组挡板本体(1)上方。

2.根据权利要求1所述的混凝土道面施工用拼接式成型挡板，其特征在于，所述设备盒(2)两端分别设置有一组连接耳板(6)，两组连接耳板(6)一端分别固定连接于设备盒(2)两端，设备盒(2)内部开设有空腔，设备盒(2)上表面开设有通槽，通槽与设备盒(2)内部空腔互相连通，设备盒(2)空腔内部设置有固定板(9)，固定板(9)固定连接于设备盒(2)空腔内壁。

3.根据权利要求2所述的混凝土道面施工用拼接式成型挡板，其特征在于，所述连接耳板(6)侧表面开设有螺纹孔，挡板本体(1)侧表面开设有两组螺纹孔，挡板侧表面所开设的螺纹孔与连接耳板(6)侧表面所开设的螺纹孔互相对应，连接耳板(6)侧表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓(7)，螺栓(7)一端穿过连接耳板(6)侧表面螺纹孔延伸至挡板本体(1)侧表面所开设的螺纹孔内部。

4.根据权利要求2所述的混凝土道面施工用拼接式成型挡板，其特征在于，所述固定板(9)侧表面开设有通孔，固定板(9)侧表面所开设的通孔内部设置有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)一端穿过固定板(9)侧表面所开设的通孔转动连接于设备盒(2)内壁，螺纹杆(11)另一端设置有马达(10)，马达(10)一端固定连接于设备盒(2)内壁，马达(10)动力输出端固定连接于螺纹杆(11)一端。

5.根据权利要求4所述的混凝土道面施工用拼接式成型挡板，其特征在于，所述螺纹杆(11)外表面设置有推动块(8)，推动块(8)侧表面开设有螺纹孔，推动块(8)侧表面螺纹孔与螺纹杆(11)螺纹连接，固定柱(3)下端穿过设备盒(2)上表面所开设的通槽固定连接于推动块(8)上表面。

6.根据权利要求1所述的混凝土道面施工用拼接式成型挡板，其特征在于，所述调节装置(4)包括转盘(12)、螺杆(13)、承载板(14)以及连接板(15)，承载板(14)一侧固定连接于固定柱(3)一侧，承载板(14)上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆(13)，螺杆(13)上端设置有转盘(12)，螺杆(13)下端穿过承载板(14)上表面的螺纹孔延伸至承载板(14)下方，承载板(14)下方设置有连接板(15)，螺杆(13)下端转动连接于连接板(15)上表面，连接板(15)下表面固定连接于刮板(5)上表面。

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