CN216578361U - 一种节能高频木板拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高频木板拼板机，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装块，所述底座的顶部通过四个所述安装块固定安装有安装底板，所述安装底板顶部的四端均固定安装有安装柱，所述安装底板的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有拼接压板，所述安装底板的顶部安装有四根硅胶柱，所述安装底板的顶部通过四根所述硅胶柱安装有拼接垫板，所述拼接垫板位于所述拼接压板的正下方。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可对拼接机的高度进行调节和在拼板时具有缓冲保护的特点。

Description

一种节能高频木板拼板机

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，具体为一种节能高频木板拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

现有的高频拼板机在使用时高度固定，不具备对高度进行调节的功能，不适用于不同高度的工作人员进行使用，使用不便，且拼板机在对木材进行拼板压住时，没有设置相应的缓冲结构，导致压板直接与木材相接触，使得压板挤压直接对木材造成损坏，因此为了解决这一些问题我们提出了一种节能高频木板拼板机解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高频木板拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高频木板拼板机，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装块，所述底座的顶部通过四个所述安装块固定安装有安装底板，所述安装底板顶部的四端均固定安装有安装柱，所述安装底板的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有拼接压板，所述安装底板的顶部安装有四根硅胶柱，所述安装底板的顶部通过四根所述硅胶柱安装有拼接垫板，所述拼接垫板位于所述拼接压板的正下方，所述底座底部的四端均设置有轮架，四个所述轮架的内侧均活动安装有移动轮。

优选的，所述底座内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述底座的内部活动安装有升降板，所述升降板内部的中间位置处设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺纹转轴上，所述升降板的底部固定安装有四根安装杆，所述底座的底部开设有四个通孔，四根所述安装杆的底端分别通过四个所述通孔延伸至所述底座底部的外侧，四根所述安装杆的底端固定安装有承压板，所述承压板的底部设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述拼接压板的两侧均固定安装有两个连接块，所述拼接压板的两侧均通过所述连接块安装有两个定位滑套，四个所述定位滑套分别套设在四根安装柱上。

优选的，所述底座内部的四端均固定安装有限位杆，所述升降板的两侧均设置有两个限位滑套，四个所述限位滑套分别套设在四根所述限位杆上。

优选的，所述底座顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述安装底板顶部的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆上活动套接安装有两个缓冲滑套，且所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于两个所述缓冲滑套之间，两个所述缓冲滑套的顶部均设置有活动连接件，两个所述缓冲滑套的顶部均通过所述活动连接件活动安装有连杆，两根所述连杆的顶端均通过所述活动连接件与所述拼接垫板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过移动轮使得本装置便于移动，使用灵活，控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动升降板进行升降，升降板则通过其底部的四根安装杆带动承压板进行升降，进而使得承压板与地面接触，对本装置进行支撑，进而提高本装置使用过程中的稳定性，且根据升降板升降的距离，可对本装置的高度进行调节，使得本装置适用于不同高度的工作人员进行使用，使用方便；控制液压缸，使得液压杆伸出，液压杆则带动拼接压板下移，进而可对拼接垫板上的板材进行拼接，在拼接垫板受压时，四根硅胶柱同时被挤压，且两根连杆则推动两个缓冲滑套相向移动压缩弹簧，通过弹簧、和四根硅胶柱所产生的挤压形变，使得拼接垫板所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图；

图中：1、底座；2、安装块；3、驱动电机；4、安装底板；5、硅胶柱；6、拼接垫板；7、安装柱；8、定位滑套；9、连接块；10、拼接压板；11、顶板；12、液压缸；13、液压杆；14、内螺纹套；15、升降板；16、螺纹转轴；17、安装杆；18、限位杆；19、限位滑套；20、安装槽；21、缓冲滑套；22、弹簧；23、连杆；24、活动连接件；25、滑杆；26、通孔；27、承压板；28、耐磨防滑垫；29、移动轮；30、轮架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高频木板拼板机技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有安装块2，底座1的顶部通过四个安装块2固定安装有安装底板4，安装底板4顶部的四端均固定安装有安装柱7，安装底板4的顶部通过四根安装柱7固定安装有顶板11，顶板11底部的中间位置处固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端设置有液压杆13，液压杆13的底端固定安装有拼接压板10，安装底板4的顶部安装有四根硅胶柱5，安装底板4的顶部通过四根硅胶柱5安装有拼接垫板6，拼接垫板6位于拼接压板10的正下方，底座1底部的四端均设置有轮架30，四个轮架30的内侧均活动安装有移动轮29。

优选的，底座1内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴16，底座1的内部活动安装有升降板15，升降板15内部的中间位置处设置有内螺纹套14，内螺纹套14螺纹套接安装在螺纹转轴16上，升降板15的底部固定安装有四根安装杆17，底座1的底部开设有四个通孔26，四根安装杆17的底端分别通过四个通孔26延伸至底座1底部的外侧，四根安装杆17的底端固定安装有承压板27，承压板27的底部设置有耐磨防滑垫28。

优选的，拼接压板10的两侧均固定安装有两个连接块9，拼接压板10的两侧均通过连接块9安装有两个定位滑套8，四个定位滑套8分别套设在四根安装柱7上，使得拼接压板10上下移动时稳定性强，不会偏移。

优选的，底座1内部的四端均固定安装有限位杆18，升降板15的两侧均设置有两个限位滑套19，四个限位滑套19分别套设在四根限位杆18上，进而使得螺纹转轴16转动时，内螺纹套14不会随着螺纹转轴16的转动而转动，只能带动升降板15上下移动。

优选的，底座1顶部的中间位置处固定安装有驱动电机3，螺纹转轴16的顶端与驱动电机3的输出端固定连接，进而便于驱动螺纹转轴16转动。

优选的，安装底板4顶部的中间位置处开设有安装槽20，安装槽20的内部固定安装有滑杆25，滑杆25上活动套接安装有两个缓冲滑套21，且滑杆25上套设有弹簧22，弹簧22位于两个缓冲滑套21之间，两个缓冲滑套21的顶部均设置有活动连接件24，两个缓冲滑套21的顶部均通过活动连接件24活动安装有连杆23，两根连杆23的顶端均通过活动连接件24与拼接垫板6活动连接，在拼接垫板6受压时，两根连杆23则推动两个缓冲滑套21相向移动压缩弹簧22，通过弹簧22所产生的挤压形变，使得拼接垫板6所受的冲压力逐步减缓。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，通过移动轮29使得本装置便于移动，使用灵活，控制驱动电机3，可使得驱动电机3驱动螺纹转轴16转动，螺纹转轴16则带动升降板15进行升降，升降板15则通过其底部的四根安装杆17带动承压板27进行升降，进而使得承压板27与地面接触，对本装置进行支撑，进而提高本装置使用过程中的稳定性，且根据升降板15升降的距离，可对本装置的高度进行调节，使得本装置适用于不同高度的工作人员进行使用，使用方便，控制液压,12，使得液压杆13伸出，液压杆13则带动拼接压板10下移，进而可对拼接垫板6上的板材进行拼接，在拼接垫板6受压时，四根硅胶柱5同时被挤压，且两根连杆23则推动两个缓冲滑套21相向移动压缩弹簧22，通过弹簧22、和四根硅胶柱5所产生的挤压形变，使得拼接垫板6所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能高频木板拼板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有安装块(2)，所述底座(1)的顶部通过四个所述安装块(2)固定安装有安装底板(4)，所述安装底板(4)顶部的四端均固定安装有安装柱(7)，所述安装底板(4)的顶部通过四根所述安装柱(7)固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)底部的中间位置处固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定安装有拼接压板(10)，所述安装底板(4)的顶部安装有四根硅胶柱(5)，所述安装底板(4)的顶部通过四根所述硅胶柱(5)安装有拼接垫板(6)，所述拼接垫板(6)位于所述拼接压板(10)的正下方，所述底座(1)底部的四端均设置有轮架(30)，四个所述轮架(30)的内侧均活动安装有移动轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高频木板拼板机，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴(16)，所述底座(1)的内部活动安装有升降板(15)，所述升降板(15)内部的中间位置处设置有内螺纹套(14)，所述内螺纹套(14)螺纹套接安装在所述螺纹转轴(16)上，所述升降板(15)的底部固定安装有四根安装杆(17)，所述底座(1)的底部开设有四个通孔(26)，四根所述安装杆(17)的底端分别通过四个所述通孔(26)延伸至所述底座(1)底部的外侧，四根所述安装杆(17)的底端固定安装有承压板(27)，所述承压板(27)的底部设置有耐磨防滑垫(28)。

3.根据权利要求1所述的一种节能高频木板拼板机，其特征在于：所述拼接压板(10)的两侧均固定安装有两个连接块(9)，所述拼接压板(10)的两侧均通过所述连接块(9)安装有两个定位滑套(8)，四个所述定位滑套(8)分别套设在四根安装柱(7)上。

4.根据权利要求2所述的一种节能高频木板拼板机，其特征在于：所述底座(1)内部的四端均固定安装有限位杆(18)，所述升降板(15)的两侧均设置有两个限位滑套(19)，四个所述限位滑套(19)分别套设在四根所述限位杆(18)上。

5.根据权利要求2所述的一种节能高频木板拼板机，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(3)，所述螺纹转轴(16)的顶端与所述驱动电机(3)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能高频木板拼板机，其特征在于：所述安装底板(4)顶部的中间位置处开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部固定安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)上活动套接安装有两个缓冲滑套(21)，且所述滑杆(25)上套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)位于两个所述缓冲滑套(21)之间，两个所述缓冲滑套(21)的顶部均设置有活动连接件(24)，两个所述缓冲滑套(21)的顶部均通过所述活动连接件(24)活动安装有连杆(23)，两根所述连杆(23)的顶端均通过所述活动连接件(24)与所述拼接垫板(6)活动连接。

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