CN219210468U - 一种全铝家具生产过程中封边设备 - Google Patents

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王保坡
王军
王强
卢明水
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Abstract

本实用新型公开了一种全铝家具生产过程中封边设备,包括工作台、第一立板、第二立板和横梁,第一立板内壁左侧的顶部固定连接有提升机构,第一立板的内部设置有传动旋转机构,第一立板的内部设置有连接机构。本实用新型通过设置连接机构,能够使连接机构将提升机构和传动旋转机构进行连接,能够便于提升机构带动传动旋转机构进行向上移动,能够便于通过夹持结构带动工件进行移动,能够便于传动旋转机构通过夹持结构带动工件旋转,能够便于封边结构对工件进行封边,解决了这种封边设备不便于对工件进行旋转更换封边面,在需要更换封边面时需要使用者手动对工件的封边面进行更换,会浪费大量时间,导致封边效率降低的问题。

Description

一种全铝家具生产过程中封边设备
技术领域
本实用新型涉及全铝家具生产技术领域,具体为一种全铝家具生产过程中封边设备。
背景技术
全铝家具顾名思义是以铝合金为型材,全部采用铝合金来制作的家具称之为全铝家具。全铝家具最初诞生于东南沿海等城市,因为沿海城市环境潮湿,使用木质家具易腐烂发霉。而全铝家具具有防水防潮的优势,之后随着人们环保意识提高而逐渐被北方居民所接受,特别是在北京、上海、广州、深圳等一线城市或沿海城市使用更为广泛,铝蜂窝板作为平整度较高的建筑板材,在建筑领域和全铝家具中都应用广泛,在铝蜂窝板的生产过程中,需要进行封边处理。
例如申请号:202021563799.2,本实用新型属于铝蜂窝板加工技术领域,具体公开了一种铝蜂窝板封边设备,包括工作台,工作台顶部两侧均固接有立杆,两个立杆之间固接有横梁,横梁上设有涂胶组件;所述工作台顶部对称设有固定组件,固定组件包括夹板以及移动底板;所述夹板与立杆之间通过第一气缸固定连接,夹板远离第一气缸的一侧开设有若干卡槽;所述移动底板的顶部开设有移动槽,移动底板的底部固接有导向块;所述工作台的顶部与导向块的对应处开设有导向槽,且导向块置于导向槽内并与导向槽滑动连接;本实用新型能够对不同长度、不同宽度以及不同高度的铝蜂窝板夹持固定以及涂胶,操作简单,使用灵活,铝蜂窝板稳固性强,涂胶时不易移动,进而能够提高封边质量和效率。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的封边设备对铝蜂窝板的固定不牢,导致封边过程中板材容易发生移动,导致封边质量差,此外,现有封边设备不能对不同规格的铝蜂窝板进行固定和封边,不方便使用的问题,但这种封边设备不便于对工件进行旋转更换封边面,在需要更换封边面时需要使用者手动对工件拆下,并对工件的封边面进行更换,会浪费大量的时间,导致封边效率降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种全铝家具生产过程中封边设备,具备了便于封边的优点,解决了这种封边设备不便于对工件进行旋转更换封边面,在需要更换封边面时需要使用者手动对工件拆下,并对工件的封边面进行更换,会浪费大量的时间,导致封边效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全铝家具生产过程中封边设备,包括工作台、第一立板、第二立板和横梁,所述第一立板固定连接在工作台顶部的左侧,所述第二立板固定连接在工作台顶部的右侧,所述横梁的一端与第一立板右侧的顶部固定连接,所述横梁的另一端与第二立板左侧的顶部固定连接,所述横梁的表面套设有封边结构,所述工作台顶部的两侧均设置有夹持结构,所述第一立板内壁左侧的顶部固定连接有提升机构,所述第一立板的内部设置有传动旋转机构,所述第一立板的内部设置有连接机构。
作为本实用新型优选的,所述提升机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有收卷筒,所述收卷筒的底部固定连接有连接绳。
作为本实用新型优选的,所述传动旋转机构包括第二电机、传动杆、安装块和检测组件,所述第二电机的输出端与传动杆的左侧活动连接,所述传动杆的右侧贯穿至第一立板的右侧并与夹持结构固定连接,所述安装块的右侧与第二电机的左侧固定连接,所述安装块的左侧与第一立板内壁左侧的底部活动连接,所述检测组件开设在传动杆的左侧。
作为本实用新型优选的,所述检测组件包括检测槽,所述检测槽内壁的右侧固定连接有角度传感器,所述角度传感器的检测端与第二电机的输出端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述连接机构包括安装架、安装扣和连接扣,所述安装架套设在第二电机的表面,所述安装扣固定连接在安装架的顶部,所述连接扣的顶部与连接绳的底部固定连接,所述连接扣与安装扣卡接配合,所述安装架两侧的底部与第一立板内壁的两侧滑动配合。
作为本实用新型优选的,所述第二立板左侧的底部开设有滑动槽,所述夹持结构的右侧与滑动槽滑动配合。
作为本实用新型优选的,所述收卷筒的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧与第一立板内壁右侧的顶部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置连接机构,能够使连接机构将提升机构和传动旋转机构进行连接,能够便于提升机构带动传动旋转机构进行向上移动,能够便于通过夹持结构带动工件进行移动,能够便于传动旋转机构通过夹持结构带动工件旋转,能够便于封边结构对工件进行封边,解决了这种封边设备不便于对工件进行旋转更换封边面,在需要更换封边面时需要使用者手动对工件拆下,并对工件的封边面进行更换,会浪费大量的时间,导致封边效率降低的问题,具备了便于封边的优点。
2、本实用新型通过设置提升机构,能够使第一电机在启动后带动收卷筒进行旋转,能够便于收卷筒对连接绳进行收卷,能够便于对第二电机进行提升,通过设置连接机构,能够使安装架对第二电机进行安装,能够便于安装架对安装扣进行安装,能够便于连接扣与安装扣卡接配合,能够便于连接绳对安装架进行提升。
3、本实用新型通过设置传动旋转机构,能够使第二电机在启动后带动传动杆进行旋转,能够便于传动杆带动夹持结构和工件进行旋转,同时安装块能够对检测组件进行安装,能够便于检测组件对第二电机的旋转角度进行检测,通过设置检测组件,能够使检测槽对角度传感器进行安装,能够便于角度传感器对第二电机的旋转角度进行检测,能够便于在旋转夹持结构后对夹持结构进行复位。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型提升机构立体爆炸结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一立板;3、第二立板;4、横梁;5、封边结构;6、夹持结构;7、提升机构;71、第一电机;72、收卷筒;73、连接绳;8、传动旋转机构;81、第二电机;82、传动杆;83、安装块;84、检测组件;841、检测槽;842、角度传感器;9、连接机构;91、安装架;92、安装扣;93、连接扣;10、滑动槽;11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种全铝家具生产过程中封边设备,包括工作台1、第一立板2、第二立板3和横梁4,第一立板2固定连接在工作台1顶部的左侧,第二立板3固定连接在工作台1顶部的右侧,横梁4的一端与第一立板2右侧的顶部固定连接,横梁4的另一端与第二立板3左侧的顶部固定连接,横梁4的表面套设有封边结构5,工作台1顶部的两侧均设置有夹持结构6,第一立板2内壁左侧的顶部固定连接有提升机构7,第一立板2的内部设置有传动旋转机构8,第一立板2的内部设置有连接机构9。
参考图3,提升机构7包括第一电机71,第一电机71的输出端固定连接有收卷筒72,收卷筒72的底部固定连接有连接绳73。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置提升机构7,能够使第一电机71在启动后带动收卷筒72进行旋转,能够便于收卷筒72对连接绳73进行收卷,能够便于对第二电机81进行提升。
参考图3,传动旋转机构8包括第二电机81、传动杆82、安装块83和检测组件84,第二电机81的输出端与传动杆82的左侧活动连接,传动杆82的右侧贯穿至第一立板2的右侧并与夹持结构6固定连接,安装块83的右侧与第二电机81的左侧固定连接,安装块83的左侧与第一立板2内壁左侧的底部活动连接,检测组件84开设在传动杆82的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动旋转机构8,能够使第二电机81在启动后带动传动杆82进行旋转,能够便于传动杆82带动夹持结构6和工件进行旋转,同时安装块83能够对检测组件84进行安装,能够便于检测组件84对第二电机81的旋转角度进行检测。
参考图3,检测组件84包括检测槽841,检测槽841内壁的右侧固定连接有角度传感器842,角度传感器842的检测端与第二电机81的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置检测组件84,能够使检测槽841对角度传感器842进行安装,能够便于角度传感器842对第二电机81的旋转角度进行检测,能够便于在旋转夹持结构6后对夹持结构6进行复位。
参考图3,连接机构9包括安装架91、安装扣92和连接扣93,安装架91套设在第二电机81的表面,安装扣92固定连接在安装架91的顶部,连接扣93的顶部与连接绳73的底部固定连接,连接扣93与安装扣92卡接配合,安装架91两侧的底部与第一立板2内壁的两侧滑动配合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接机构9,能够使安装架91对第二电机81进行安装,能够便于安装架91对安装扣92进行安装,能够便于连接扣93与安装扣92卡接配合,能够便于连接绳73对安装架91进行提升。
参考图1,第二立板3左侧的底部开设有滑动槽10,夹持结构6的右侧与滑动槽10滑动配合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑动槽10,能够便于带动夹持结构6进行移动,能够便于对夹持结构6进行限位。
参考图3,收卷筒72的右侧固定连接有连接杆11,连接杆11的右侧与第一立板2内壁右侧的顶部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接杆11,能够使连接杆11对收卷筒72进行安装,能够便于收卷筒72对连接绳73进行收卷,能够便于对安装架91进行向上提升。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时使用夹持结构6对工件进行夹持,使封边结构5(包括滑块、第二气缸、涂胶筒、涂胶头、固定块和电动伸缩杆)对工件进行封边,随后启动第一电机71,使第一电机71带动收卷筒72对连接绳73进行收卷,能够便于连接绳73通过安装扣92、连接扣93和安装架91进行移动,能够便于安装架91带动第二电机81进行提升,能够使第二电机81在启动后带动传动杆82进行,能够使传动杆82带动夹持结构6(包括夹板、第一气缸、卡槽、移动底板、移动槽、导向块和导向槽)进行旋转,能够便于对工件进行翻转,能够便于封边结构5对工件的另一边进行封边,同时角度传感器842能够便于对第二电机81的旋转角度进行检测,能够便于在对工件封边后将工件进行复位,能够便于对工件的其他面进行封边,节约了使用者手动更换工件的边面,提高了工作效率。
综上所述:该一种全铝家具生产过程中封边设备,通过设置连接机构9,能够使连接机构9将提升机构7和传动旋转机构8进行连接,能够便于提升机构7带动传动旋转机构8进行向上移动,能够便于通过夹持结构6带动工件进行移动,能够便于传动旋转机构8通过夹持结构6带动工件旋转,能够便于封边结构5对工件进行封边,解决了这种封边设备不便于对工件进行旋转更换封边面,在需要更换封边面时需要使用者手动对工件拆下,并对工件的封边面进行更换,会浪费大量的时间,导致封边效率降低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全铝家具生产过程中封边设备,包括工作台(1)、第一立板(2)、第二立板(3)和横梁(4),其特征在于:所述第一立板(2)固定连接在工作台(1)顶部的左侧,所述第二立板(3)固定连接在工作台(1)顶部的右侧,所述横梁(4)的一端与第一立板(2)右侧的顶部固定连接,所述横梁(4)的另一端与第二立板(3)左侧的顶部固定连接,所述横梁(4)的表面套设有封边结构(5),所述工作台(1)顶部的两侧均设置有夹持结构(6),所述第一立板(2)内壁左侧的顶部固定连接有提升机构(7),所述第一立板(2)的内部设置有传动旋转机构(8),所述第一立板(2)的内部设置有连接机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述提升机构(7)包括第一电机(71),所述第一电机(71)的输出端固定连接有收卷筒(72),所述收卷筒(72)的底部固定连接有连接绳(73)。
3.根据权利要求1所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述传动旋转机构(8)包括第二电机(81)、传动杆(82)、安装块(83)和检测组件(84),所述第二电机(81)的输出端与传动杆(82)的左侧活动连接,所述传动杆(82)的右侧贯穿至第一立板(2)的右侧并与夹持结构(6)固定连接,所述安装块(83)的右侧与第二电机(81)的左侧固定连接,所述安装块(83)的左侧与第一立板(2)内壁左侧的底部活动连接,所述检测组件(84)开设在传动杆(82)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述检测组件(84)包括检测槽(841),所述检测槽(841)内壁的右侧固定连接有角度传感器(842),所述角度传感器(842)的检测端与第二电机(81)的输出端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述连接机构(9)包括安装架(91)、安装扣(92)和连接扣(93),所述安装架(91)套设在第二电机(81)的表面,所述安装扣(92)固定连接在安装架(91)的顶部,所述连接扣(93)的顶部与连接绳(73)的底部固定连接,所述连接扣(93)与安装扣(92)卡接配合,所述安装架(91)两侧的底部与第一立板(2)内壁的两侧滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述第二立板(3)左侧的底部开设有滑动槽(10),所述夹持结构(6)的右侧与滑动槽(10)滑动配合。
7.根据权利要求2所述的一种全铝家具生产过程中封边设备,其特征在于:所述收卷筒(72)的右侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的右侧与第一立板(2)内壁右侧的顶部活动连接。
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