CN210369881U - 一种宽边可调节的可伸缩模板构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽边可调节的可伸缩模板构件，包括铝板，所述铝板的一侧焊接有第一U形铝框，所述铝板的一侧设有第二U形铝框，所述第一U形铝框的顶部内壁和底部内壁分别与第二U形铝框的顶部和底部滑动接触，所述第一U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第一螺纹孔，所述第二U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第二螺纹孔，第二U形铝框顶部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔和底部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。本实用新型结构简单，便于根据实际快速将两个外管从第一U形铝框内取出和安装，节约了大量的时间，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种宽边可调节的可伸缩模板构件

技术领域

本实用新型涉及模板构件技术领域，尤其涉及一种宽边可调节的可伸缩模板构件。

背景技术

目前，现有的房屋结构中，常出现层高变大缩小，墙梁变化，导致一套铝合金模板无法解决所有变化层的浇筑问题，常常采用铝木结合或增加变化层铝合金模板的方式，导致施工现场物料堆积或现场物料混乱，因此社会中出现了宽边可调节的可伸缩模板构件用来解决铝合金模板无法形成完整封闭面的问题，现有的宽边可调节的可伸缩模板构件在包括铝板，铝板的一侧焊接有第一U形铝框，铝板的一侧设有第二U形铝框，第一U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第一螺纹孔，第二U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第二螺纹孔，为了使得第一螺纹孔与对应的第二螺纹孔能够快速对齐，第二U形铝框的一侧内壁上焊接有两个内管，第一U形铝框的一侧内壁上焊接有两个铝块，铝块的底部开设有第三螺纹孔，第一U形铝框内设有两个外管，外管的侧壁上开设有第四螺纹孔，使用时，将外管放入到对应的两个铝块之间，通过螺栓将两个外管一一固定，然后将内管插入到对应的外管内，在内管与外管的配合起到了定位的作用，然后调节第二U形铝框的位置，调节的合适的位置后，通过螺栓将第一螺纹孔与对应的第二螺纹孔相连接，达到了对第一U形铝框和第二U形铝框固定的效果，使用完成后，通过螺丝刀将铝块与对应的外管相分离，便于将外管从第一U形铝框内取出，然后放入到合适的位置，但是现有的宽边可调节的可伸缩模板构件通过螺丝刀等专用工具逐个拆卸多个螺栓的方式将两个外管从第一U形铝框内取出浪费了大量的时间，不能快速将两个外管取下，降低了工作效率，因此我们提出了一种宽边可调节的可伸缩模板构件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种宽边可调节的可伸缩模板构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种宽边可调节的可伸缩模板构件，包括铝板，所述铝板的一侧焊接有第一U形铝框，所述铝板的一侧设有第二U形铝框，所述第一U形铝框的顶部内壁和底部内壁分别与第二U形铝框的顶部和底部滑动接触，所述第一U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第一螺纹孔，所述第二U形铝框的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第二螺纹孔，第二U形铝框顶部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔和底部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，螺栓与对应的多个第一螺纹孔中的一个第一螺纹孔螺纹连接，所述第二U形铝框的一侧内壁上焊接有两个内管，所述第一U形铝框的一侧内壁上焊接有两个U形板，所述U形板内滑动安装有外管，外管的一端延伸至U形板外，所述外管滑动套设在对应的内管上，两个U形板的一侧设有同一个压板，所述U形板的一侧焊接有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与压板的一侧相焊接，所述压板的一侧焊接有四个移动杆，所述移动杆远离压板的一端延伸至对应的U形板内，所述U形板的顶部和底部均焊接有L形杆，所述L形杆远离压板的一端转动安装有第一定滑轮，所述L形杆远离对应的U形板的一侧转动安装有第二定滑轮，所述U形板的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第三定滑轮，位于同一个U形板内的两个移动杆相互远离的一侧均固定安装有拉绳的一端，拉绳的另一端依次绕过对应的第三定滑轮靠近压板的一侧、第二定滑轮靠近压板的一侧和第一定滑轮远离压板的一侧并固定安装有移动块，所述移动块靠近对应的U形板的一侧焊接有卡杆，所述外管的顶部和底部均开设有卡槽，卡杆远离对应的移动块的一端延伸至卡槽内，卡杆与对应的卡槽相卡装，所述移动块与对应的L形杆的内侧焊接有同一个第二弹簧。

优选的，所述U形板的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的滑槽，外管的顶部和底部均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述U形板靠近压板的一侧内壁上开设有两个穿孔，穿孔的侧壁与对应的移动杆的外侧滑动连接。

优选的，所述U形板的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，通孔的侧壁与对应的卡杆的外侧滑动连接。

优选的，所述L形杆远离对应的U形板的内侧焊接有限位块，限位块与对应的移动块相配合。

优选的，所述第二U形铝框弯角处固定安装有两个角筋。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的铝板、第一U形铝框、第二U形铝框、内管、U形板、外管、压板、第一弹簧、移动杆、L形杆、第一定滑轮、拉绳、移动块、卡杆、卡槽、第二弹簧和限位块相配合，使用时，移动第二U形铝框使得内管与对应的外管相分离，按压压板带动四个移动杆移动并对多个第一弹簧进行压缩，移动杆通过对应的拉绳带动移动块向远离对应的U形板的方向移动，移动块带动对应的卡杆与卡槽相分离，移动块在移动的过程中对对应的第二弹簧进行压缩，便可将外管从对应的U形板内移出，便可以将外管从第一U形铝框内移出，需要对外管进行安装时，同理按压压板将外管滑动安装在对应的U形板内使得卡杆与对应的卡槽相对齐，松动压板，第二弹簧的弹力通过对应的移动块带动卡杆与卡槽相卡装，使得外管被固定，便于快速的将外管从第一U形铝框内快速移出和安装。

本实用新型结构简单，便于根据实际快速将两个外管从第一U形铝框内取出和安装，节约了大量的时间，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种宽边可调节的可伸缩模板构件的结构示意图；

图2为图1中U形板、外管和压板的A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图；

图4为图3中移动块与卡杆的立体结构示意图。

图中：1铝板、2第一U形铝框、3第二U形铝框、4内管、5 U形板、6外管、7压板、8第一弹簧、9移动杆、10 L形杆、11第一定滑轮、12拉绳、13移动块、14卡杆、15卡槽、16第二弹簧、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种宽边可调节的可伸缩模板构件，包括铝板1，铝板1的一侧焊接有第一U形铝框2，铝板1的一侧设有第二U形铝框3，所述第一U形铝框2的顶部内壁和底部内壁分别与第二U形铝框3的顶部和底部滑动接触，第一U形铝框2的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第一螺纹孔，第二U形铝框3的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第二螺纹孔，第二U形铝框3顶部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔和底部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，螺栓与对应的多个第一螺纹孔中的一个第一螺纹孔螺纹连接，第二U形铝框3的一侧内壁上焊接有两个内管4，第一U形铝框2的一侧内壁上焊接有两个U形板5，U形板5内滑动安装有外管6，外管6的一端延伸至U形板5外，外管6滑动套设在对应的内管4上，两个U形板5的一侧设有同一个压板7，U形板5的一侧焊接有多个第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端与压板7的一侧相焊接，压板7的一侧焊接有四个移动杆9，移动杆9远离压板7的一端延伸至对应的U形板5内，U形板5的顶部和底部均焊接有L形杆10，L形杆10远离压板7的一端转动安装有第一定滑轮11，L形杆10远离对应的U形板5的一侧转动安装有第二定滑轮，U形板5的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第三定滑轮，位于同一个U形板5内的两个移动杆9相互远离的一侧均固定安装有拉绳12的一端，拉绳12的另一端依次绕过对应的第三定滑轮靠近压板7的一侧、第二定滑轮靠近压板7的一侧和第一定滑轮11远离压板7的一侧并固定安装有移动块13，移动块13靠近对应的U形板5的一侧焊接有卡杆14，外管6的顶部和底部均开设有卡槽15，卡杆14远离对应的移动块13的一端延伸至卡槽15内，卡杆14与对应的卡槽15相卡装，移动块13与对应的L形杆10的内侧焊接有同一个第二弹簧16，本实用新型结构简单，便于根据实际快速将两个外管6从第一U形铝框2内取出和安装，节约了大量的时间，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，U形板5的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的滑槽，外管6的顶部和底部均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，U形板5靠近压板7的一侧内壁上开设有两个穿孔，穿孔的侧壁与对应的移动杆9的外侧滑动连接，U形板5的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，通孔的侧壁与对应的卡杆14的外侧滑动连接，L形杆10远离对应的U形板5的内侧焊接有限位块17，限位块17与对应的移动块13相配合，第二U形铝框3弯角处固定安装有两个角筋，本实用新型结构简单，便于根据实际快速将两个外管6从第一U形铝框2内取出和安装，节约了大量的时间，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，转动螺栓使得第二U形铝框3与第一U形铝框2分离，移动第二U形铝框3使得内管4与对应的外管6相分离，需要将外管6从第一U形铝框2内快速取出时，按压压板7向靠近U形板5的方向移动，压板7在移动的过程中对多个第一弹簧8进行压缩，压板7带动四个移动杆9移动，移动杆9带动对应的拉绳12在U形板5内向远离压板7的方向移动，拉绳12依次在对应的第三定滑轮靠近压板7的一侧、第二定滑轮靠近压板7的一侧和第一定滑轮11远离压板7的一侧滑动并带动移动块13向远离对应的U形板5的方向移动，移动块13带动对应的卡杆14移动，使得卡杆14与对应的卡槽15相分离，移动块13在移动的过程中对对应的第二弹簧16进行压缩，在限位块17与对应的移动块13的配合下，限位块17起到了限位的作用防止对应的卡杆14在移动的过程中从U形板5内移出，拉动外管6带动滑块从对应的滑槽的开口处滑出，便可将外管6从对应的U形板5内移出，便可以将外管6从第一U形铝框2内移出，需要对外管6进行安装时，同理按压压板7将外管6滑动插入对应的U形板5内使得卡杆14与对应的卡槽15相对齐，松动压板7，此时处于压缩状态下的第二弹簧16复位，第二弹簧16的弹力带动对应的移动块13向靠近U形板5的方向移动，移动块13带动对应的卡杆14与卡槽15相卡装，便于对外管6进行固定，且便于将外管6从第一U形铝框2内快速移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种宽边可调节的可伸缩模板构件，包括铝板（1），所述铝板（1）的一侧焊接有第一U形铝框（2），所述铝板（1）的一侧设有第二U形铝框（3），其特征在于，所述第一U形铝框（2）的顶部内壁和底部内壁分别与第二U形铝框（3）的顶部和底部滑动接触，所述第一U形铝框（2）的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第一螺纹孔，所述第二U形铝框（3）的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个第二螺纹孔，第二U形铝框（3）顶部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔和底部内壁上多个第二螺纹孔中的一个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，螺栓与对应的多个第一螺纹孔中的一个第一螺纹孔螺纹连接，所述第二U形铝框（3）的一侧内壁上焊接有两个内管（4），所述第一U形铝框（2）的一侧内壁上焊接有两个U形板（5），所述U形板（5）内滑动安装有外管（6），外管（6）的一端延伸至U形板（5）外，所述外管（6）滑动套设在对应的内管（4）上，两个U形板（5）的一侧设有同一个压板（7），所述U形板（5）的一侧焊接有多个第一弹簧（8）的一端，第一弹簧（8）的另一端与压板（7）的一侧相焊接，所述压板（7）的一侧焊接有四个移动杆（9），所述移动杆（9）远离压板（7）的一端延伸至对应的U形板（5）内，所述U形板（5）的顶部和底部均焊接有L形杆（10），所述L形杆（10）远离压板（7）的一端转动安装有第一定滑轮（11），所述L形杆（10）远离对应的U形板（5）的一侧转动安装有第二定滑轮，所述U形板（5）的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第三定滑轮，位于同一个U形板（5）内的两个移动杆（9）相互远离的一侧均固定安装有拉绳（12）的一端，拉绳（12）的另一端依次绕过对应的第三定滑轮靠近压板（7）的一侧、第二定滑轮靠近压板（7）的一侧和第一定滑轮（11）远离压板（7）的一侧并固定安装有移动块（13），所述移动块（13）靠近对应的U形板（5）的一侧焊接有卡杆（14），所述外管（6）的顶部和底部均开设有卡槽（15），卡杆（14）远离对应的移动块（13）的一端延伸至卡槽（15）内，卡杆（14）与对应的卡槽（15）相卡装，所述移动块（13）与对应的L形杆（10）的内侧焊接有同一个第二弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种宽边可调节的可伸缩模板构件，其特征在于，所述U形板（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的滑槽，外管（6）的顶部和底部均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种宽边可调节的可伸缩模板构件，其特征在于，所述U形板（5）靠近压板（7）的一侧内壁上开设有两个穿孔，穿孔的侧壁与对应的移动杆（9）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种宽边可调节的可伸缩模板构件，其特征在于，所述U形板（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，通孔的侧壁与对应的卡杆（14）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种宽边可调节的可伸缩模板构件，其特征在于，所述L形杆（10）远离对应的U形板（5）的内侧焊接有限位块（17），限位块（17）与对应的移动块（13）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种宽边可调节的可伸缩模板构件，其特征在于，所述第二U形铝框（3）弯角处固定安装有两个角筋。

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