CN214995940U - 一种双剪力墙用可拆装工具式模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双剪力墙用可拆装工具式模板，包括双钢管和挤压块，所述第一螺纹杆一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有压合板；所述安装块两侧均开设有插槽，靠近插槽的所述弹簧一端连接有插块，靠近凹槽的所述模板一侧连接有第二螺纹杆，靠近第二螺纹杆的所述模板一侧开设有第二滑槽，所述挤压块连接在第二螺纹杆的一侧。该双剪力墙用可拆装工具式模板，设置有挡板与方形槽，模板受到压合板挤压时，挡板会过方形槽，在浇筑水泥浆完成需要拆卸模板时，通过第二旋转杆转动挡板，使挡板与方形槽之间错位，这样再反向转动第一旋转杆时，压合板相向移动时会通过挡板与第二旋转杆将模板往外拉，便于拆卸模板。
Description
技术领域
本实用新型涉及双剪力墙技术领域，具体为一种双剪力墙用可拆装工具式模板。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙，随着科技的发展，双剪力墙用可拆装工具式模板有了很大程度的发展，它的发展给人们在对双剪力墙的模板进行拆装时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的双剪力墙用可拆装工具式模板大多不便于使用，不便于对模板进行压平，不便于将模板拆卸，不便于更换不同尺寸的方木，因此要对现在的双剪力墙用可拆装工具式模板进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双剪力墙用可拆装工具式模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的双剪力墙用可拆装工具式模板大多不便于使用，不便于对模板进行压平，不便于将模板拆卸，不便于更换不同尺寸的方木的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双剪力墙用可拆装工具式模板，包括双钢管和挤压块，所述双钢管之间连接有对拉螺杆，所述双钢管一侧设置有拆装底座，所述拆装底座一侧连接有第一螺纹杆，靠近第一螺纹杆的所述拆装底座一侧开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有压合板；
所述第一螺纹杆一端连接有第一锥齿轮，所述拆装底座顶部连接有第一旋转杆，靠近第一锥齿轮的所述第一旋转杆的一端连接有第二锥齿轮，所述压合板一侧连接有模板；
所述模板一侧开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆一侧连接有挡板，靠近第二旋转杆的所述压合板一侧开设有方形槽，所述模板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部嵌合有安装块，所述安装块一侧连接有方木；
所述安装块两侧均开设有插槽，靠近安装槽的所述模板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有弹簧，靠近插槽的所述弹簧一端连接有插块，靠近凹槽的所述模板一侧连接有第二螺纹杆，靠近第二螺纹杆的所述模板一侧开设有第二滑槽，所述挤压块连接在第二螺纹杆的一侧。
优选的，所述连接块与压合板之间为一体结构，且连接块与压合板之间互相垂直，并且连接块与第一螺纹杆之间为螺纹连接，连接块与第一滑槽之间为滑动连接。
优选的，所述第一锥齿轮与拆装底座之间通过第一螺纹杆构成旋转结构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间构成齿合结构，并且第二锥齿轮与拆装底座之间通过第一旋转杆构成旋转结构。
优选的，所述挡板的外形尺寸略小于方形槽的内部尺寸，且挡板与旋转槽之间通过第二旋转杆构成旋转结构，并且挡板到模板的距离与压合板的厚度相等。
优选的，所述插槽以两两一组对称分布在安装块的两侧，且安装块的外形尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合，并且插块的外形尺寸与插槽的内部尺寸相吻合。
优选的，所述插块与挤压块的一侧均设置有斜坡，且插块一侧的斜坡尺寸与挤压块一侧的斜坡尺寸相吻合，并且插块与凹槽之间通过弹簧构成伸缩结构，挤压块与第二螺纹杆之间为螺纹连接，挤压块与第二滑槽之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双剪力墙用可拆装工具式模板：
1.设置有安装槽与安装块，用螺丝刀将第二螺纹杆拧动旋转，使第二螺纹杆旋转带动挤压块在第二滑槽内滑动，挤压块移动使其一侧的斜坡逐渐远离插块，插块失去挤压会在弹簧的拉力作用下滑出插槽，使安装块失去插块的阻挡，可以直接从安装槽内拔出，便于更换符合尺寸的方木；
2.设置有第一锥齿轮与第二锥齿轮，转动第一旋转杆，第一旋转杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动连接块沿着第一滑槽的方向滑动，连接块滑动带动压合板移动，压合板移动会将模板压平，由于压合板与连接块之间互相垂直，使得模板受挤压呈现竖直，便于将模板压平；
3.设置有挡板与方形槽，模板受到压合板挤压时，挡板会过方形槽，在浇筑水泥浆完成需要拆卸模板时，通过第二旋转杆转动挡板，使挡板与方形槽之间错位，这样再反向转动第一旋转杆时，压合板相向移动时会通过挡板与第二旋转杆将模板往外拉，便于拆卸模板。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型压合板结构示意图；
图3为本实用新型模板俯视局部结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型B处局部放大结构示意图；
图6为本实用新型C处局部放大结构示意图。
图中：1、双钢管；2、对拉螺杆；3、拆装底座；4、第一螺纹杆；5、第一滑槽；6、连接块；7、压合板；8、第一锥齿轮；9、第一旋转杆；10、第二锥齿轮；11、模板；12、旋转槽；13、第二旋转杆；14、挡板；15、方形槽；16、安装槽；17、方木；18、安装块；19、插槽；20、凹槽；21、弹簧；22、插块；23、第二螺纹杆；24、第二滑槽；25、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双剪力墙用可拆装工具式模板，包括双钢管1、对拉螺杆2、拆装底座3、第一螺纹杆4、第一滑槽5、连接块6、压合板7、第一锥齿轮8、第一旋转杆9、第二锥齿轮10、模板11、旋转槽12、第二旋转杆13、挡板14、方形槽15、安装槽16、方木17、安装块18、插槽19、凹槽20、弹簧21、插块22、第二螺纹杆23、第二滑槽24和挤压块25，所述双钢管1之间连接有对拉螺杆2，所述双钢管1一侧设置有拆装底座3，所述拆装底座3一侧连接有第一螺纹杆4，靠近第一螺纹杆4的所述拆装底座3一侧开设有第一滑槽5，所述第一螺纹杆4一侧连接有连接块6，所述连接块6与压合板7之间为一体结构，且连接块6与压合板7之间互相垂直，并且连接块6与第一螺纹杆4之间为螺纹连接，连接块6与第一滑槽5之间为滑动连接，第一螺纹杆4转动带动连接块6沿着第一滑槽5的方向滑动，连接块6滑动带动压合板7移动，压合板7移动会将模板11压平，所述连接块6一侧连接有压合板7；
所述第一螺纹杆4一端连接有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8与拆装底座3之间通过第一螺纹杆4构成旋转结构，且第一锥齿轮8与第二锥齿轮10之间构成齿合结构，并且第二锥齿轮10与拆装底座3之间通过第一旋转杆9构成旋转结构，转动第一旋转杆9，第一旋转杆9转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第一螺纹杆4转动，所述拆装底座3顶部连接有第一旋转杆9，靠近第一锥齿轮8的所述第一旋转杆9的一端连接有第二锥齿轮10，所述压合板7一侧连接有模板11；
所述模板11一侧开设有旋转槽12，所述旋转槽12内部连接有第二旋转杆13，所述第二旋转杆13一侧连接有挡板14，所述挡板14的外形尺寸略小于方形槽15的内部尺寸，且挡板14与旋转槽12之间通过第二旋转杆13构成旋转结构，并且挡板14到模板11的距离与压合板7的厚度相等，通过第二旋转杆13转动挡板14，使挡板14与方形槽15之间错位，这样再反向转动第一旋转杆9时，压合板7相向移动时会通过挡板14与第二旋转杆13将模板11往外拉，靠近第二旋转杆13的所述压合板7一侧开设有方形槽15，所述模板11一侧开设有安装槽16，所述安装槽16内部嵌合有安装块18，所述安装块18一侧连接有方木17；
所述安装块18两侧均开设有插槽19，所述插槽19以两两一组对称分布在安装块18的两侧，且安装块18的外形尺寸与安装槽16的内部尺寸相吻合，并且插块22的外形尺寸与插槽19的内部尺寸相吻合，所述插槽19以两两一组对称分布在安装块18的两侧，且安装块18的外形尺寸与安装槽16的内部尺寸相吻合，并且插块22的外形尺寸与插槽19的内部尺寸相吻合，靠近安装槽16的所述模板11一侧开设有凹槽20，所述凹槽20内部安装有弹簧21，靠近插槽19的所述弹簧21一端连接有插块22，所述插块22与挤压块25的一侧均设置有斜坡，且插块22一侧的斜坡尺寸与挤压块25一侧的斜坡尺寸相吻合，并且插块22与凹槽20之间通过弹簧21构成伸缩结构，挤压块25与第二螺纹杆23之间为螺纹连接，挤压块25与第二滑槽24之间为滑动连接，用螺丝刀将第二螺纹杆23拧动旋转，使第二螺纹杆23旋转带动挤压块25在第二滑槽24内滑动，挤压块25移动使其一侧的斜坡逐渐远离插块22，插块22失去挤压会在弹簧21的拉力作用下滑出插槽19，靠近凹槽20的所述模板11一侧连接有第二螺纹杆23，靠近第二螺纹杆23的所述模板11一侧开设有第二滑槽24，所述挤压块25连接在第二螺纹杆23的一侧。
工作原理：在使用该双剪力墙用可拆装工具式模板时，首先用螺丝刀将第二螺纹杆23拧动旋转，使第二螺纹杆23旋转带动挤压块25在第二滑槽24内滑动，挤压块25移动使其一侧的斜坡逐渐远离插块22，插块22失去挤压会在弹簧21的拉力作用下滑出插槽19，使安装块18失去插块22的阻挡，可以直接从安装槽16内拔出，便于更换符合尺寸的方木17，接着转动第一旋转杆9，第一旋转杆9转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动带动连接块6沿着第一滑槽5的方向滑动，连接块6滑动带动压合板7移动，压合板7移动会将模板11压平，由于压合板7与连接块6之间互相垂直，使得模板11受挤压呈现竖直，便于将模板11压平，模板11受到压合板7挤压时，挡板14会过方形槽15，在浇筑水泥浆完成需要拆卸模板11时，通过第二旋转杆13转动挡板14，使挡板14与方形槽15之间错位，这样再反向转动第一旋转杆9时，压合板7相向移动时会通过挡板14与第二旋转杆13将模板11往外拉，便于拆卸模板11，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双剪力墙用可拆装工具式模板，包括双钢管(1)和挤压块(25)，其特征在于：所述双钢管(1)之间连接有对拉螺杆(2)，所述双钢管(1)一侧设置有拆装底座(3)，所述拆装底座(3)一侧连接有第一螺纹杆(4)，靠近第一螺纹杆(4)的所述拆装底座(3)一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一螺纹杆(4)一侧连接有连接块(6)，所述连接块(6)一侧连接有压合板(7)；
所述第一螺纹杆(4)一端连接有第一锥齿轮(8)，所述拆装底座(3)顶部连接有第一旋转杆(9)，靠近第一锥齿轮(8)的所述第一旋转杆(9)的一端连接有第二锥齿轮(10)，所述压合板(7)一侧连接有模板(11)；
所述模板(11)一侧开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)内部连接有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)一侧连接有挡板(14)，靠近第二旋转杆(13)的所述压合板(7)一侧开设有方形槽(15)，所述模板(11)一侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内部嵌合有安装块(18)，所述安装块(18)一侧连接有方木(17)；
所述安装块(18)两侧均开设有插槽(19)，靠近安装槽(16)的所述模板(11)一侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内部安装有弹簧(21)，靠近插槽(19)的所述弹簧(21)一端连接有插块(22)，靠近凹槽(20)的所述模板(11)一侧连接有第二螺纹杆(23)，靠近第二螺纹杆(23)的所述模板(11)一侧开设有第二滑槽(24)，所述挤压块(25)连接在第二螺纹杆(23)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双剪力墙用可拆装工具式模板，其特征在于：所述连接块(6)与压合板(7)之间为一体结构，且连接块(6)与压合板(7)之间互相垂直，并且连接块(6)与第一螺纹杆(4)之间为螺纹连接，连接块(6)与第一滑槽(5)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双剪力墙用可拆装工具式模板，其特征在于：所述第一锥齿轮(8)与拆装底座(3)之间通过第一螺纹杆(4)构成旋转结构，且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)之间构成齿合结构，并且第二锥齿轮(10)与拆装底座(3)之间通过第一旋转杆(9)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种双剪力墙用可拆装工具式模板，其特征在于：所述挡板(14)的外形尺寸略小于方形槽(15)的内部尺寸，且挡板(14)与旋转槽(12)之间通过第二旋转杆(13)构成旋转结构，并且挡板(14)到模板(11)的距离与压合板(7)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种双剪力墙用可拆装工具式模板，其特征在于：所述插槽(19)以两两一组对称分布在安装块(18)的两侧，且安装块(18)的外形尺寸与安装槽(16)的内部尺寸相吻合，并且插块(22)的外形尺寸与插槽(19)的内部尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种双剪力墙用可拆装工具式模板，其特征在于：所述插块(22)与挤压块(25)的一侧均设置有斜坡，且插块(22)一侧的斜坡尺寸与挤压块(25)一侧的斜坡尺寸相吻合，并且插块(22)与凹槽(20)之间通过弹簧(21)构成伸缩结构，挤压块(25)与第二螺纹杆(23)之间为螺纹连接，挤压块(25)与第二滑槽(24)之间为滑动连接。
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