CN213062829U - 墙板安装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙板安装机。所述墙板安装机包括底板；安装板，所述安装板设置在所述底板的一侧；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述底板的顶部；标板，所述标板滑动安装在所述安装板的一侧外壁上，且所述标板的底部分别与所述液压缸和所述伸缩杆的顶端固定连接；腔体，所述腔体开设在所述标板内；通槽，所述通槽开设在所述标板的顶部，且所述通槽与所述腔体相连通；固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的两侧内壁上。本实用新型提供的墙板安装机具有操作简单、提高工作效率、提高工作安全性的优点。

Description

墙板安装机

技术领域

本实用新型涉及墙板安装技术领域，尤其涉及一种墙板安装机。

背景技术

墙板，古时明清家具部件名称，位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称旁板或称墙板，现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

而现在在对墙板的安装中，一般都是通过运输机械将墙板运输到需要安装的地点，然后通过人工搬动，将多个墙板对齐后用混凝土进行填充连接，但是在墙板的对齐上都是通过人工肉眼进行观察，导致墙板齐平度不够，且在对墙板进行对接需要通过多人合作推动墙板，较为吃力，且墙板没有固定装置，只靠人力扶持，容易造成危险。

因此，有必要提供一种新的墙板安装机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、提高工作效率、提高工作安全性的墙板安装机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的墙板安装机包括：底板；安装板，所述安装板设置在所述底板的一侧；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述底板的顶部；标板，所述标板滑动安装在所述安装板的一侧外壁上，且所述标板的底部分别与所述液压缸和所述伸缩杆的顶端固定连接；腔体，所述腔体开设在所述标板内；通槽，所述通槽开设在所述标板的顶部，且所述通槽与所述腔体相连通；固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的两侧内壁上；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述腔体的一侧内壁上，且所述第一螺杆的另一端贯穿固定板并与所述固定板转动连接；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述滑动块与所述第一螺杆螺纹连接；固定杆，所述固定杆固定安装在所述滑动块的顶部，且所述固定杆的顶端延伸至所述标板的上方；转动杆，所述转动杆转动安装在所述标板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端延伸至所述腔体内；转轮，所述转轮固定安装在所述转动杆远离所述腔体的一端；连接板，所述连接板固定安装在所述固定杆的顶端；第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述连接板的一侧外壁上；第二挡板，所述第二挡板固定安装在所述连接板的一侧外壁上；推动板，所述推动板滑动安装在所述连接板的一侧外壁上，且所述推动板位于所述第一挡板和第二挡板之间；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述推动板的一侧外壁上，且所述第二螺杆的另一端贯穿所述第二挡板并与所述第二挡板螺纹连接。

优选的，所述安装板通过螺钉固定安装在竖直墙面上。

优选的，所述滑动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一螺杆靠近所述固定板的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆位于所述腔体内的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

优选的，所述安装板的一侧外壁上开设有T型滑槽，所述标板的一侧外壁上固定安装有T型滑块，所述T型滑槽与所述T型滑块滑动连接。

优选的，所述滑动块的两侧外壁上固定安装有第一滑块，所述腔体的两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

优选的，所述连接板的一侧外壁上开设有第二滑槽，所述推动板的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的墙板安装机具有如下有益效果：

通过标板可以使多个不同的墙板摆放的更加齐平，通过第一挡板和推动板可对墙板进行夹持，保证墙板的稳定性，减少墙板对工人的威胁，通过第一螺杆和连接板的作用下，可以使墙板移动的更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的墙板安装机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的墙板安装机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的墙板安装机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供的墙板安装机的连接板和第一挡板以及第二挡板的连接结构示意图。

图中标号：1、底板；2、安装板；3、液压缸；4、伸缩杆；5、标板；6、腔体；7、通槽；8、固定板；9、第一螺杆；10、滑动块；11、固定杆；12、转动杆；13、转轮；14、连接板；15、第一挡板；16、第二挡板；17、推动板； 18、第二螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的墙板安装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的墙板安装机的俯视结构示意图；图3为本实用新型提供的墙板安装机的侧视结构示意图；图4为本实用新型提供的墙板安装机的连接板和第一挡板以及第二挡板的连接结构示意图。墙板安装机包括：底板1；安装板2，所述安装板2设置在所述底板1的一侧；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述底板1的顶部；伸缩杆4，所述伸缩杆 4固定安装在所述底板1的顶部；标板5，所述标板5滑动安装在所述安装板2 的一侧外壁上，且所述标板5的底部分别与所述液压缸3和所述伸缩杆4的顶端固定连接；腔体6，所述腔体6开设在所述标板5内；通槽7，所述通槽7开设在所述标板5的顶部，且所述通槽7与所述腔体6相连通；固定板8，所述固定板8固定安装在所述腔体6的两侧内壁上；第一螺杆9，所述第一螺杆9转动安装在所述腔体6的一侧内壁上，且所述第一螺杆9的另一端贯穿固定板8并与所述固定板8转动连接；滑动块10，所述滑动块10滑动安装在所述腔体6的两侧内壁上，且所述滑动块10与所述第一螺杆9螺纹连接；固定杆11，所述固定杆11固定安装在所述滑动块10的顶部，且所述固定杆11的顶端延伸至所述标板5的上方；转动杆12，所述转动杆12转动安装在所述标板5的一侧外壁上，且所述转动杆12的一端延伸至所述腔体6内；转轮13，所述转轮13固定安装在所述转动杆12远离所述腔体6的一端；连接板14，所述连接板14固定安装在所述固定杆11的顶端；第一挡板15，所述第一挡板15固定安装在所述连接板14的一侧外壁上；第二挡板16，所述第二挡板16固定安装在所述连接板14 的一侧外壁上；推动板17，所述推动板17滑动安装在所述连接板14的一侧外壁上，且所述推动板17位于所述第一挡板15和第二挡板16之间；第二螺杆18，所述第二螺杆18转动安装在所述推动板17的一侧外壁上，且所述第二螺杆18 的另一端贯穿所述第二挡板16并与所述第二挡板16螺纹连接。

所述安装板2通过螺钉固定安装在竖直墙面上。

所述滑动块10的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆9贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

所述第一螺杆9靠近所述固定板8的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆12位于所述腔体6内的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

所述安装板2的一侧外壁上开设有T型滑槽，所述标板5的一侧外壁上固定安装有T型滑块，所述T型滑槽与所述T型滑块滑动连接。

所述滑动块10的两侧外壁上固定安装有第一滑块，所述腔体6的两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

所述连接板14的一侧外壁上开设有第二滑槽，所述推动板17的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

本实用新型提供的墙板安装机的工作原理如下：

使用时，通过螺钉将安装板2固定安装到竖直墙面上，然后将墙板运输到标板5的一侧并使墙板的一侧与标板5的一侧外壁相齐平，然后转动第一螺杆9，通过滑动块10和固定杆11使连接板14水平移动，使连接板14的一侧外壁与墙板的一侧外壁相贴合，然后转动第二螺杆18，使推动板17与第一挡板15对墙板进行固定，然后继续转动第一螺杆9，通过连接板14推动墙板水平移动并与前一个墙板的一侧相贴合，在标板5的作用下，可以对多个不同的墙板进行对齐，在第一挡板15和推动板17的作用下，可对墙板进行夹持，保证墙板的稳定性，减少墙板对工人的威胁，且通过第一螺杆9和连接板14的作用下，可以使墙板移动的更加省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的墙板安装机具有如下有益效果：

通过标板5可以使多个不同的墙板摆放的更加齐平，通过第一挡板15和推动板17可对墙板进行夹持，保证墙板的稳定性，减少墙板对工人的威胁，通过第一螺杆9和连接板14的作用下，可以使墙板移动的更加省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.墙板安装机，其特征在于，包括：

底板；

安装板，所述安装板设置在所述底板的一侧；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述底板的顶部；

标板，所述标板滑动安装在所述安装板的一侧外壁上，且所述标板的底部分别与所述液压缸和所述伸缩杆的顶端固定连接；

腔体，所述腔体开设在所述标板内；

通槽，所述通槽开设在所述标板的顶部，且所述通槽与所述腔体相连通；

固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的两侧内壁上；

第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述腔体的一侧内壁上，且所述第一螺杆的另一端贯穿固定板并与所述固定板转动连接；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述滑动块与所述第一螺杆螺纹连接；

固定杆，所述固定杆固定安装在所述滑动块的顶部，且所述固定杆的顶端延伸至所述标板的上方；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述标板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端延伸至所述腔体内；

转轮，所述转轮固定安装在所述转动杆远离所述腔体的一端；

连接板，所述连接板固定安装在所述固定杆的顶端；

第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述连接板的一侧外壁上；

第二挡板，所述第二挡板固定安装在所述连接板的一侧外壁上；

推动板，所述推动板滑动安装在所述连接板的一侧外壁上，且所述推动板位于所述第一挡板和第二挡板之间；

第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述推动板的一侧外壁上，且所述第二螺杆的另一端贯穿所述第二挡板并与所述第二挡板螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述安装板通过螺钉固定安装在竖直墙面上。

3.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述滑动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述第一螺杆靠近所述固定板的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆位于所述腔体内的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

5.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述安装板的一侧外壁上开设有T型滑槽，所述标板的一侧外壁上固定安装有T型滑块，所述T型滑槽与所述T型滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述滑动块的两侧外壁上固定安装有第一滑块，所述腔体的两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述连接板的一侧外壁上开设有第二滑槽，所述推动板的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

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