CN215367999U - 一种装配式节能建筑墙体构件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式节能建筑墙体构件，其包括均为钢筋混凝土材质的墙体及基座，地面水平设置，地面上开挖与基坑，所述基座吊装至所述基坑内部，所述基座的上端面竖直凹设有槽口，所述墙体的下端部插接入所述槽口内部；所述墙体两侧墙面的下端面凹设有若干组注浆口，所述墙体的下端面凹设有注浆槽，各组所述注浆口与所述注浆槽连通，各组所述注浆口内部灌注砂浆，砂浆失水硬化后对所述注浆槽填满。本申请实现了各组墙体在基座内部的固定，同时基座的设置提升了墙体的稳定性，故在发生地质灾害时，此时墙体不易发生倾倒。

Description

一种装配式节能建筑墙体构件

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种装配式节能建筑墙体构件。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：在进行装配式建筑施工的过程中，各组预制的墙体竖直架设在地面上，墙体的下端面多通过抹平的混泥土砂浆与地面进行连接，故各组墙体与地面之间的连接强度有限，在发生地质灾害时，各组墙体在地面上易发生倾倒，故存在改进的空间。

实用新型内容

为了提升各组墙体在地面上的稳定性，本申请提供一种装配式节能建筑墙体构件。

本申请提供的一种装配式节能建筑墙体构件采用如下的技术方案：

一种装配式节能建筑墙体构件，包括均为钢筋混凝土材质的墙体及基座，地面水平设置，地面上开挖与基坑，所述基座吊装至所述基坑内部，所述基座的上端面竖直凹设有槽口，所述墙体的下端部插接入所述槽口内部；所述墙体两侧墙面的下端面凹设有若干组注浆口，所述墙体的下端面凹设有注浆槽，各组所述注浆口与所述注浆槽连通，各组所述注浆口内部灌注砂浆，砂浆失水硬化后对所述注浆槽填满。

通过采用上述技术方案，当进行该种装配式建筑的施工时，此时各组基座吊装至基坑内部，基座的下端面与基坑的内底面抵接，将墙板插接入基座上的槽口内部，墙体的下端面与槽口的内底面抵接，槽口形成对墙体的支撑，同时从各组注浆口灌注的砂浆不断对墙体下方的注浆槽进行填充，砂浆层使墙体在基座内部得到固定，本申请中的技术方案实现了各组墙体在基座内部的固定，同时基座的设置提升了墙体的稳定性，故在发生地质灾害时，此时墙体不易发生倾倒。

优选的，垂直于所述基座延伸方向的竖直截面呈等腰梯形结构，所述基座的水平截面尺寸从上向下递增。

通过采用上述技术方案，基座的结构呈上述设置，故基座与基坑内底面的接触面积更大，基座在基坑内部的稳定性提升，进一步提升了对各组墙体的支撑。

优选的，所述基座的上端面插接有若干组竖直设置的钢钎，各组所述钢钎关于所述槽口两两对称分布。

通过采用上述技术方案，各组钢钎贯穿基座两侧并插接入地下，钢钎设置提升了基座与地面之间的连接强度，基座不易在地面上发生移动，进一步提升了墙体在基座上的稳定性。

优选的，所述槽口的宽度小于所述墙体的厚度，所述墙体两侧的所述槽口内部均插接有若干组角钢，所述角钢翼板的两侧端面分别与所述槽口的内表面及所述墙体的墙面抵接；所述墙体两侧的所述槽口内部灌注砂浆。

通过采用上述技术方案，墙体插接入槽口内部，角钢插接入槽口内部，各组角钢的设置实现了对墙体的支撑，故墙体与槽口之间进行灌注砂浆，砂浆不断将墙体两侧的缝隙进行填充，上述设置提升了墙体在基座内部的粘接强度，墙体不易从槽口内部脱离。

优选的，所述基座的上端面凹设有若干组插孔，各组所述插孔关于所述槽口两两对称分布；所述墙体的两侧墙面上凹设有若干组位于同一高度位置上的插接口，各组所述插接口位于所述插孔的竖直上方，各组正对设置的所述插接口及所述插孔内部共同插接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的两端插接入插孔及插接口内部，支撑杆的设置实现了对墙体两侧墙面的支撑，使各组墙体在地面上的竖直度得到保证，故各组墙体不易发生倾斜，保证了墙体的位置精度。

优选的，所述支撑杆包括主杆及与所述主杆插接滑动的副杆，所述主杆的下端部插接入所述插孔内部，所述副杆的上端部插接入所述插接口内部；所述主杆的上端面螺纹连接有与所述副杆抵紧的螺栓。

通过采用上述技术方案，主杆与副杆插接滑动，借助螺栓实现了将主杆与副杆的固定连接，上述设置实现了各组支撑杆的可拆，便于使用人员对各组支撑杆进行长度调整。

优选的，所述基座的上端面凹设有若干组深度与所述角钢翼板厚度相同的卡接口，各组所述角钢的水平翼板插接入所述卡接口内部。

通过采用上述技术方案，各组角钢插接入基座上端部的卡接口内部，卡接口的设置实现了将各组角钢的容纳，上述设置实现了角钢与基座上端面的共面设置，保证了基座上端面的整体水平设置。

优选的，所述主杆的管口内壁均匀涂覆有润滑脂层。

通过采用上述技术方案，主杆与副杆插接滑动，润滑脂层的设置降低了主杆与副杆之间的摩擦系数，故副杆与主杆之间的滑动更加顺滑，降低了副杆与主杆之间的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当进行该种装配式建筑的施工时，此时各组基座吊装至基坑内部，基座的下端面与基坑的内底面抵接，将墙板插接入基座上的槽口内部，墙体的下端面与槽口的内底面抵接，槽口形成对墙体的支撑，同时从各组注浆口灌注的砂浆不断对墙体下方的注浆槽进行填充，砂浆层使墙体在基座内部得到固定，本申请中的技术方案实现了各组墙体在基座内部的固定，同时基座的设置提升了墙体的稳定性，故在发生地质灾害时，此时墙体不易发生倾倒；

2.墙体插接入槽口内部，角钢插接入槽口内部，各组角钢的设置实现了对墙体的支撑，故墙体与槽口之间进行灌注砂浆，砂浆不断将墙体两侧的缝隙进行填充，上述设置提升了墙体在基座内部的粘接强度，墙体不易从槽口内部脱离；墙体插接入槽口内部，角钢插接入槽口内部，各组角钢的设置实现了对墙体的支撑，故墙体与槽口之间进行灌注砂浆，砂浆不断将墙体两侧的缝隙进行填充，上述设置提升了墙体在基座内部的粘接强度，墙体不易从槽口内部脱离；

3.支撑杆的两端插接入插孔及插接口内部，支撑杆的设置实现了对墙体两侧墙面的支撑，使各组墙体在地面上的竖直度得到保证，故各组墙体不易发生倾斜，保证了墙体的位置精度；主杆与副杆插接滑动，借助螺栓实现了将主杆与副杆的固定连接。上述设置实现了各组支撑杆的可拆，便于使用人员对各组支撑杆进行长度调整。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请中墙体、基座与地面的爆炸图及墙体的局部剖视示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、墙体；11、注浆口；12、注浆槽；13、插接口；2、基座；21、槽口；22、插孔；23、卡接口；3、地面；31、基坑；4、钢钎；5、角钢；6、支撑杆；61、主杆；62、副杆；63、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式节能建筑墙体构件。参照图1，地面3水平设置，地面3上进行装配式建筑的施工。地面3上竖直开挖有基坑31，基坑31直线延伸，基坑31的内底面水平设置。该种装配式节能建筑墙体构件包括均为钢筋混凝土材质的墙体1及基座2，基座2吊装至基坑31内部，垂直于基座2延伸方向的竖直截面呈等腰梯形结构，基座2的水平截面尺寸从上向下递增。

参照图2及图3，基座2的上端面竖直凹设有槽口21，墙体1的下端部插接入槽口21内部；槽口21的宽度小于墙体1的厚度，墙体1两侧的槽口21内部均插接有若干组角钢5，各组角钢5包括垂直设置的两组翼板，各组角钢5等间距分布。角钢5翼板的两侧端面分别与槽口21的内表面及墙体1的墙面抵接；墙体1两侧的槽口21内部灌注砂浆，灌注的砂浆失水硬化，进而实现将墙体1与槽口21内壁的粘接固定。

基座2的上端面凹设有若干组深度与角钢5翼板厚度相同的卡接口23，各组角钢5的水平翼板插接入卡接口23内部；此时各组角钢5水平翼板的上端面与基座2的上端面共面设置。基座2的上端面插接有若干组竖直设置的钢钎4，各组钢钎4关于槽口21两两对称分布；各组钢钎4的长度不小于80cm，钢钎4贯穿基座2并插接入地下。

墙体1两侧墙面的下端面凹设有若干组注浆口11，墙体1的下端面凹设有注浆槽12，各组注浆口11与注浆槽12连通，各组注浆口11内部灌注砂浆，砂浆失水硬化成型，实现将墙体1与基座2之间的连接。

基座2的上端面凹设有若干组插孔22，各组插孔22关于槽口21两两对称分布；墙体1的两侧墙面上凹设有若干组同一高度位置上的插接口13，各组插接口13位于插孔22的竖直上方，插孔22及插接口13均倾斜且共线设置；各组正对设置的插接口13及插孔22内部共同插接有支撑杆6。支撑杆6包括主杆61及与主杆61插接滑动的副杆62，主杆61的下端部插接入插孔22内部，副杆62的上端部插接入插接口13内部；主杆61的上端面螺纹连接有与副杆62抵紧的螺栓63。主杆61的管口内壁均匀涂覆有润滑脂层，润滑脂层的设置降低了主杆61与副杆62之间的摩擦系数，故副杆62与主杆61之间的滑动更加顺滑，降低了副杆62与主杆61之间的磨损。

本申请实施例的一种装配式节能建筑墙体构件的实施原理为：

当进行该种装配式墙体1的施工时，将各组墙体1及基座2向施工现场进行输送。在地面3上进行划线标定，并进行基坑31的开挖。

借助吊装设备将基座2向基坑31内部进行吊装施工，此时基座2的下端面与基坑31的内底面抵接；将各组钢钎4贯穿基座2，完成对各组基座2的安装。此时将墙体1向槽口21内部进行插接，安装人员依次将各组角钢5向卡接口23位置进行安装，两侧的各组角钢5与墙体1抵接，各组角钢5安装完毕后，此时墙体1保持竖直状态。

将各组支撑杆6进行安装，主杆61的下端部插接入插孔22内部，副杆62的上端部插接入插接口13内部；将各组螺栓63拧紧固定，实现对支撑杆6的安装。最后进行砂浆的灌注，将砂浆从各组注浆口11的位置进行灌注，砂浆沿着注浆口11不断向注浆槽12内部运动并不断进行填充，此时砂浆不断灌满，并从墙体1两侧墙面的位置向槽口21内部灌浆，使砂浆与各组角钢5一体固定；当砂浆失水硬化后，此时完成对墙体1在基座2上的架设，完成该种装配式建筑墙体1的施工过程。本申请中的技术方案实现了各组墙体1在基座2内部的固定，同时基座2的设置提升了墙体1的稳定性，故在发生地质灾害时，此时墙体1不易发生倾倒。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：包括均为钢筋混凝土材质的墙体(1)及基座(2)，地面(3)水平设置，地面(3)上开挖与基坑(31)，所述基座(2)吊装至所述基坑(31)内部，所述基座(2)的上端面竖直凹设有槽口(21)，所述墙体(1)的下端部插接入所述槽口(21)内部；所述墙体(1)两侧墙面的下端面凹设有若干组注浆口(11)，所述墙体(1)的下端面凹设有注浆槽(12)，各组所述注浆口(11)与所述注浆槽(12)连通，各组所述注浆口(11)内部灌注砂浆，砂浆失水硬化后对所述注浆槽(12)填满。

2.根据权利要求1所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：垂直于所述基座(2)延伸方向的竖直截面呈等腰梯形结构，所述基座(2)的水平截面尺寸从上向下递增。

3.根据权利要求2所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述基座(2)的上端面插接有若干组竖直设置的钢钎(4)，各组所述钢钎(4)关于所述槽口(21)两两对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述槽口(21)的宽度小于所述墙体(1)的厚度，所述墙体(1)两侧的所述槽口(21)内部均插接有若干组角钢(5)，所述角钢(5)翼板的两侧端面分别与所述槽口(21)的内表面及所述墙体(1)的墙面抵接；所述墙体(1)两侧的所述槽口(21)内部灌注砂浆。

5.根据权利要求4所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述基座(2)的上端面凹设有若干组插孔(22)，各组所述插孔(22)关于所述槽口(21)两两对称分布；所述墙体(1)的两侧墙面上凹设有若干组位于同一高度位置上的插接口(14)，各组所述插接口(14)位于所述插孔(22)的竖直上方，各组正对设置的所述插接口(14)及所述插孔(22)内部共同插接有支撑杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述支撑杆(6)包括主杆(61)及与所述主杆(61)插接滑动的副杆(62)，所述主杆(61)的下端部插接入所述插孔(22)内部，所述副杆(62)的上端部插接入所述插接口(14)内部；所述主杆(61)的上端面螺纹连接有与所述副杆(62)抵紧的螺栓(63)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述基座(2)的上端面凹设有若干组深度与所述角钢(5)翼板厚度相同的卡接口(23)，各组所述角钢(5)的水平翼板插接入所述卡接口(23)内部。

8.根据权利要求6所述的一种装配式节能建筑墙体构件，其特征在于：所述主杆(61)的管口内壁均匀涂覆有润滑脂层。

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