CN204609048U - 预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系。本实用新型是以轻骨料混凝土在工厂内预制成空心墙体板材，施工时预先吊装、拼装，作为填充墙体并兼做现浇混凝土墙体（或柱）侧模及现浇混凝土梁底模，与现浇混凝土结构整体浇筑在一起的建筑内隔墙技术。本技术省去墙体砌筑、抹灰施工工序，将大幅提高填充墙部分的施工效率，节省建筑工程的整体工期；使建筑内隔墙墙体与建筑现浇混凝土结构结合为一个有机整体，提高了建筑内隔墙墙体的抗震性能；解决了建筑内隔墙墙体与混凝土结构之间裂缝的质量问题；降低了内隔墙墙体部分的荷载，降低了工程的综合造价。

Description

预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系

技术领域：

本实用新型涉及建筑物轻质内隔墙技术领域，具体地讲是预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，主要用于建筑物的内隔墙系统。

背景技术：

随着房地产、建筑市场的发展，建筑工程现场施工质量难于控制、技术劳动力日渐缺乏、湿作业多、工期长、成本高等等的弊端越来越显现出来，建筑工业化、产业化的呼声越来越高。

现有的建筑物内隔墙主要材料是加气混凝土砌块，施工工艺是：在钢筋混凝土结构完成后，砌筑加气混凝土砌块墙体，然后再两面抹灰；另外还有后安装的预制墙板技术，即在混凝土结构完成后进行预制墙板的安装。

上述加气混凝土砌块建筑内隔墙做法存在现场作业量大、需要双面抹灰、对技术工人要求高、效率低、工期长、综合造价高等缺点，后安装的预制墙板技术存在安装难度大，工人劳动强度大，安装费用高，墙板间连接节点、墙板与混凝土结构连接节点强度低、易开裂等缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，主要解决现有的加气混凝土砌块建筑内隔墙技术施工效率低、需要抹灰、对技术工人要求高、工期长、综合造价高、内隔墙与混凝土结构之间裂缝，后安装的预制墙板技术安装难度大、工人劳动强度大、安装费用高、墙板间连接节点、墙板与混凝土结构连接节点强度低、易开裂等问题。

本实用新型的技术方案是：预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，其特殊之处在于，由预吊装内隔墙板、插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料组成；

所述的预吊装内隔墙板包括标准预吊装内隔墙板、门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板、转角预吊装内隔墙板；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板及插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料形成了预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板直角连接构造、预吊装内隔墙板T型连接构造、预吊装内隔墙板间一字型连接构造；所述的门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板及插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料形成了门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造；上述组成部件及构造均为在混凝土结构浇筑之前吊装、拼装而成；

所述的标准预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，墙板侧面设有凹槽并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，墙板顶端设有吊装环；

所述的门窗侧预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，安装门窗部分的侧面为平面，其余部分的侧面设有凹槽并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，门窗高度以上部分设L型缺口，墙板顶端设有吊装环；

所述的门窗顶或窗下下预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间水平设置贯通孔洞，上侧面为平面，两端设有吊装环，下侧面设有凹槽，两端设有端头凹槽；

所述的转角预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，与相邻墙板垂直连接部位的墙板侧面为平面，另一侧面设有凹槽，并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，与相邻墙板垂直连接的部位均匀间隔设有板间锁紧斜孔，墙板顶端设有吊装环；

所述的插接钢筋为上下插入混凝土结构和预吊装内隔墙板并连接二者的短钢筋；

所述的端头堵孔盘由直径小于贯通孔洞直径的圆形托板和竖向挂板组成，圆形托板的外缘与竖向挂板垂直连接；

所述的顶部隔离软垫为设置在预吊装内隔墙板顶端，隔离预吊装内隔墙板与上部混凝土结构的轻质软垫，顶部隔离软垫上有等于贯通孔洞或圆孔直径的孔洞，宽度窄于预吊装内隔墙板的厚度；

所述的板间连接钯锔子筋为两块预吊装内隔墙板顶部连接时使用的U型钢筋；

所述的注浆料为填塞贯通孔洞底部及墙板间缝隙的浆料；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造包括砂浆、插接钢筋、通过贯通孔洞上口灌注入底部的注浆料；砂浆置于安装预吊装内隔墙板的混凝土结构上，预吊装内隔墙板底部坐在砂浆上，插接钢筋向下插入混凝土结构中，向上插入贯通孔洞，注浆料灌注入贯通孔洞底部并握裹住插接钢筋；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造包括端头堵孔盘、顶部隔离软垫、从贯通孔洞顶部灌注入混凝土形成的圆形混凝土销柱、顶部隔离软垫窄于预吊装内隔墙板厚度部分填充的混凝土下沉边；端头堵孔盘插入贯通孔洞并通过竖向挂板悬吊在贯通孔洞顶部，顶部隔离软垫居中固定在预吊装内隔墙板顶端，混凝土灌注入贯通孔洞被圆形托板托住，形成圆形混凝土销柱，顶部隔离软垫宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边填充；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造包括凹槽、板间锁紧斜孔及灌注入二者中的混凝土；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板直角连接构造包括转角预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋、凹槽、板间锁紧斜孔以及灌注入二者中的注浆料；转角预吊装内隔墙板与相邻预吊装内隔墙板垂直对接，形成预吊装内隔墙板直角连接，板间连接钯锔子筋在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽形成板间缝隙，注浆料灌注入缝隙及板间锁紧斜孔；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板T型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋、凹槽、板间锁紧斜孔以及灌注入二者中的注浆料；一块标准预吊装内隔墙板侧面垂直对正另一块标准预吊装内隔墙板板面，形成预吊装内隔墙板T型连接，板间连接钯锔子筋在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽形成板间缝隙，注浆料灌注入缝隙及板间锁紧斜孔；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板一字型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋、凹槽、板间锁紧斜孔以及灌注入二者中的注浆料；两块标准预吊装内隔墙板一字型拼接，板间连接钯锔子筋在顶部连接相邻墙板，由凹槽形成板间缝隙，注浆料灌注入缝隙及板间锁紧斜孔；

所述的门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽、砂浆、板间锁紧斜孔、端头凹槽、端头堵孔盘、板间连接钯锔子筋、注浆料、圆孔、插接钢筋、顶部隔离软垫、圆形混凝土销柱、混凝土下沉边；端头堵孔盘插入门窗侧预吊装内隔墙板L型缺口部位的贯通孔洞并通过竖向挂板悬吊在贯通孔洞顶部，灌注满砂浆，并用砂浆抹在L型缺口的水平部位，端头堵孔盘插入门窗顶预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞内，门窗顶预吊装内隔墙板放置在门窗侧预吊装内隔墙板的L型缺口水平部位，板间连接钯锔子筋在顶部连接门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板，凹槽与端头凹槽形成板间缝隙，灌注入注浆料，插接钢筋插入门窗顶预吊装内隔墙板上侧面的圆孔，顶部隔离软垫居中放置在门窗顶预吊装内隔墙板上侧面，混凝土灌注入圆孔，形成圆形混凝土销柱，顶部隔离软垫宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边填充；

所述的窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽、砂浆、板间锁紧斜孔、端头凹槽、端头堵孔盘、注浆料；砂浆置于安装窗下预吊装内隔墙板的混凝土结构上，窗下预吊装内隔墙板底部坐在砂浆上，端头堵孔盘插入窗下预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞内，窗下预吊装内隔墙板与窗侧预吊装内隔墙板对正后，凹槽与端头凹槽形成板间缝隙，注浆料灌注入缝隙及板间锁紧斜孔。

进一步的，所述的墙体实心层为轻骨料混凝土类材料。

所述的预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系的特点在于,在工厂内用轻骨料混凝土预制成大块、空心、轻质的墙体板材，施工时预先吊装、拼装，作为填充墙体并兼做现浇混凝土墙体（或柱）侧模及现浇混凝土梁底模，与现浇混凝土结构整体浇筑在一起。根据建筑构造的需要，预吊装内隔墙板又分为标准预吊装内隔墙板、门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶（或窗下）预吊装内隔墙板、转角预吊装内隔墙板等型号，可以满足建筑不同部位内隔墙构造的需要；预吊装内隔墙板使用时是在混凝土结构浇筑之前预先吊装就位、固定，然后再支设、固定混凝土结构部位的模板，浇筑混凝土；根据先于混凝土结构浇筑进行吊装就位、固定的特点，预吊装内隔墙板在建筑各部位使用都有独特的连接构造，包括预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板直角连接构造、预吊装内隔墙板T型连接构造、预吊装内隔墙板间一字型连接构造、门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造等，以及与上述构造配套使用的插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料等；由于工厂化生产制作，产品尺寸规整、标准、误差小，预吊装内隔墙板安装完成后，内墙面不用再进行抹灰作业；预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，是将墙体砌筑、抹灰等工序合并，工厂化制造生产，实现了建筑内隔墙墙体的工厂化、产业化。

本实用新型所述的预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系与已有技术相比具有如下积极进步：1、在混凝土结构浇筑之前预先吊装就位、固定，施工操作简单，垂直度、平整度易调整、工程质量易保证；2、由于与混凝土结构浇筑在一起，大大提高了建筑主体的整体性，使建筑内隔墙墙体与建筑结构完全结合为一个有机整体，提高了建筑内隔墙的抗震性能；3、提高了建筑填充墙施工的效率，抹灰工程施工工期为零，节省了建筑工程的整体工期；4、减轻了建筑内隔墙墙体部分的荷载，降低了工程的综合造价。

附图说明：

图1是本实用新型的标准预吊装内隔墙板的结构示意图；

图1a是本实用新型的标准预吊装内隔墙板的横向剖面图；

图2是本实用新型的门窗侧预吊装内隔墙板的结构示意图；

图2a是本实用新型的门窗侧预吊装内隔墙板的横向剖面图；

图3是本实用新型的门窗顶或窗下预吊装内隔墙板的结构示意图；

图3a是本实用新型的门窗顶或窗下预吊装内隔墙板的垂直剖面图；

图4是本实用新型的转角预吊装内隔墙板的结构示意图；

图4a是本实用新型的转角预吊装内隔墙板的横向剖面图；

图5是本实用新型的端头堵孔盘结构示意图；

图6是本实用新型的顶部隔离软垫结构示意图；

图7是本实用新型的板间连接钯锔子筋结构示意图；

图8是本实用新型的预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系组成示意图；

图9是本实用新型的预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造示意图；

图10是本实用新型的预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造示意图；

图11是本实用新型的预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造示意图；

图11a是本实用新型的预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造水平剖面图；

图12是本实用新型的预吊装内隔墙板转角连接构造示意图；

图13是本实用新型的预吊装内隔墙板T型连接构造示意图；

图14是本实用新型的预吊装内隔墙板一字型连接构造示意图；

图15是本实用新型的门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造正立面图；

图15a是本实用新型的门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造水平剖面图；

图15b是本实用新型的门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造垂直剖面图；

图16 是本实用新型的窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造正立面图；

图16a是本实用新型的窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造水平剖面图；

图16b是本实用新型的窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造垂直剖面图。

其中，1 墙体实心层  2 加强网片  3 贯通孔洞  4 凹槽  5 板间锁紧斜孔  6 吊装环  7 端头凹槽  8 插接钢筋  9 圆形托板  10 竖向挂板  11 顶部隔离软垫  12 板间连接钯锔子筋  13 注浆料  14 砂浆  15 圆形混凝土销柱  16 混凝土下沉边  17 连接件及调节支撑杆  18 木模板  19 混凝土  20 圆孔  21 门窗。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系；所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例１：参见图1、图1a、图2、图2a、图3、图3a、图4、图4a、图5、图6、图7，根据具体建筑工程设计进行墙板排版二次设计，确定各种预吊装内隔墙板的规格型号及数量，在工厂中制造生产预吊装内隔墙板及端头堵孔盘、顶部隔离软垫11、板间连接钯锔子筋12、注浆料13、连接件及调节支撑杆17；

预吊装内隔墙板包括标准预吊装内隔墙板、门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板、转角预吊装内隔墙板；

标准预吊装内隔墙板包括墙体实心层1、加强网片2、贯通孔洞3，墙体实心层1为轻骨料混凝土类材料；墙板侧面设有凹槽4并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔5，墙板顶端设有吊装环6；

门窗侧预吊装内隔墙板包括墙体实心层1、加强网片2、贯通孔洞3，安装门窗部分的侧面为平面，其余部分的侧面设有凹槽4并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔5，门窗高度以上部分设L型缺口，用于支撑、连接门窗顶墙板，墙板顶端设有吊装环6；

所述的门窗顶或窗下预吊装内隔墙板包括墙体实心层1、加强网片2、贯通孔洞3，水平设置贯通孔洞2，上侧面为平面，两端设有吊装环6，下侧面设有凹槽4，两端设有端头凹槽7；

转角预吊装内隔墙板包括墙体实心层1、加强网片2、贯通孔洞3，与相邻墙板垂直连接部位的墙板侧面为平面，另一侧面设有凹槽4，并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔5，与相邻墙板垂直连接的部位也均匀间隔设有板间锁紧斜孔5，墙板顶端设有吊装环6；

插接钢筋8为上下插入混凝土结构和预吊装内隔墙板并连接二者的短钢筋；

端头堵孔盘由直径小于贯通孔洞3直径的圆形托板9和竖向挂板10组成，圆形托板9与竖向挂板10垂直连接；

顶部隔离软垫11为设置在预吊装内隔墙板顶端，隔离预吊装内隔墙板与上部混凝土结构的轻质软垫，顶部隔离软垫11带有等于贯通孔洞3或圆孔20直径的孔洞，宽度窄于预吊装内隔墙板的厚度；

板间连接钯锔子筋12为两块预吊装内隔墙板顶部连接时使用的U型钢筋；

注浆料13为填塞贯通孔洞3底部及墙板间缝隙的浆料；

以上各种规格型号预吊装内隔墙板及相关配件在工厂中制造完毕，运到施工现场准备施工；按照图8、图9、图10、图11、图11a、图12、图13、图14、图15、图15a、图15b、图16、图16a、图16b的示意，进行预吊装内隔墙板与建筑结构一体化墙体体系的施工；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板及插接钢筋8、端头堵孔盘、顶部隔离软垫11、板间连接钯锔子筋12、注浆料13形成了预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板直角连接构造、预吊装内隔墙板T型连接构造、预吊装内隔墙板间一字型连接构造；所述的门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板及插接钢筋8、端头堵孔盘、顶部隔离软垫11、板间连接钯锔子筋12、注浆料13形成了门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造；上述组成部件及构造均为在混凝土结构浇筑之前吊装、拼装而成；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造包括砂浆14、插接钢筋8、通过贯通孔洞3上口灌注入底部的注浆料13；砂浆14置于安装预吊装内隔墙板的混凝土结构上，预吊装内隔墙板底部坐在砂浆14上，插接钢筋8向下插入混凝土结构中，向上插入贯通孔洞3，注浆料13灌注入贯通孔洞3底部并握裹住插接钢筋8；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造包括端头堵孔盘、顶部隔离软垫11、从贯通孔洞3顶部灌注入混凝土形成的圆形混凝土销柱15、顶部隔离软垫11窄于预吊装内隔墙板厚度部分填充的混凝土下沉边16；端头堵孔盘插入贯通孔洞3并通过竖向挂板10悬吊在贯通孔洞3顶部，顶部隔离软垫11居中固定在预吊装内隔墙板顶端，混凝土灌注入贯通孔洞3被圆形托板9托住，形成圆形混凝土销柱15，顶部隔离软垫11宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边16填充；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造包括凹槽4、板间锁紧斜孔5及灌注入二者中的混凝土；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板直角连接构造包括转角预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋12、凹槽4、板间锁紧斜孔5以及灌注入二者中的注浆料13；转角预吊装内隔墙板与相邻预吊装内隔墙板垂直对接，形成预吊装内隔墙板直角连接，板间连接钯锔子筋12在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽4形成板间缝隙，注浆料13灌注入缝隙及板间锁紧斜孔5；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板T型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋12、凹槽4、板间锁紧斜孔5以及灌注入二者中的注浆料13；一块标准预吊装内隔墙板侧面垂直对正另一块标准预吊装内隔墙板板面，形成预吊装内隔墙板T型连接，板间连接钯锔子筋12在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽4形成板间缝隙，注浆料13灌注入缝隙及板间锁紧斜孔5；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，预吊装内隔墙板一字型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋12、凹槽4、板间锁紧斜孔5以及灌注入二者中的注浆料13；两块标准预吊装内隔墙板一字型拼接，板间连接钯锔子筋12在顶部连接相邻墙板，由凹槽4形成板间缝隙，注浆料13灌注入缝隙及板间锁紧斜孔5；

门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽4、砂浆14、板间锁紧斜孔5、端头凹槽7、端头堵孔盘、板间连接钯锔子筋12、注浆料13、圆孔20、插接钢筋8、顶部隔离软垫11、圆形混凝土销柱15、混凝土下沉边16；端头堵孔盘插入门窗侧预吊装内隔墙板L型缺口部位的贯通孔洞3并通过竖向挂板10悬吊在贯通孔洞3顶部，灌注满砂浆14，并用砂浆14抹在L型缺口的水平部位，端头堵孔盘插入门窗顶预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞3内，门窗顶预吊装内隔墙板放置在门窗侧预吊装内隔墙板的L型缺口水平部位，板间连接钯锔子筋12在顶部连接门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板，凹槽4与端头凹槽7形成板间缝隙，灌注入注浆料13，插接钢筋8插入门窗顶预吊装内隔墙板上侧面的圆孔20，顶部隔离软垫11居中放置在门窗顶预吊装内隔墙板上侧面，混凝土灌注入圆孔20，形成圆形混凝土销柱15，顶部隔离软垫11宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边16填充；

窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽4、砂浆14、板间锁紧斜孔5、端头凹槽6、端头堵孔盘、注浆料13；砂浆14置于安装窗下预吊装内隔墙板的混凝土结构上，窗下预吊装内隔墙板底部坐在砂浆14上，端头堵孔盘插入窗下预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞3内，窗下预吊装内隔墙板与窗侧预吊装内隔墙板对正后，凹槽4与端头凹槽6形成板间缝隙，注浆料13灌注入缝隙及板间锁紧斜孔5。

施工工艺如下：

（1）混凝土柱、墙、填充墙体施工放线；

（2）混凝土柱、墙钢筋绑扎；

（3）填充墙体部位打底座砂浆14，钉入插接钢筋8；

（4）一侧门窗侧预吊装内隔墙板吊装就位，墙板坐在砂浆14上，贯通孔洞3套住插接钢筋8，安装连接件及调节支撑杆17，调节预吊装内隔墙板的各向垂直度，锁紧固定，从上部贯通孔洞3注入注浆料13，注浆料13握裹住插接钢筋8；

（5）窗下预吊装内隔墙板吊装就位，墙板坐在砂浆14上，两端水平贯通孔洞3内插入端头堵孔盘，与已固定好的一侧窗侧预吊装内隔墙板侧面对正、固定；

（6）另一侧门窗侧预吊装内隔墙板吊装就位，与窗下预吊装内隔墙板侧面对正、固定，从上部贯通孔洞3注入注浆料13；

（7）门窗侧预吊装内隔墙板的L型缺口部位贯通孔洞3内放入端头堵孔盘，端头堵孔盘通过竖向挂板10悬吊在贯通孔洞3顶部，灌注满砂浆14，并在L型缺口部位条状抹上砂浆14，门窗顶预吊装内隔墙板吊装就位，两端支撑在门窗侧预吊装内隔墙板的L型缺口上，用板间连接钯锔子筋12在顶部连接门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板，用冲击钻在门窗顶预吊装内隔墙板的上侧面等间距钻出两排圆孔20，放入插接钢筋8，再居中放置并固定顶部隔离软垫11；

（8）门窗侧预吊装内隔墙板相邻墙板吊装就位、固定，注入注浆料13，在顶部两块板之间钉入板间连接钯锔子筋12；

（9）靠近混凝土结构侧边预吊装内隔墙板吊装就位、固定；

（10）转角预吊装内隔墙板吊装就位、固定，垂直方向预吊装内隔墙板靠紧转角预吊装内隔墙板端头就位、固定；

（11）待所有预吊装内隔墙板吊装就位、固定后，使用泵送设备依次从预吊装内隔墙板顶部向每一个板缝间对成的凹槽4、门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板对成的凹槽4及端头凹槽7、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板对成的凹槽4及端头凹槽7内浇注注浆料13，直至浇注满凹槽4、板间注浆连接的板间锁紧斜孔5及端头凹槽7，使各种规格型号预吊装内隔墙板间缝隙封堵严实、板间连接牢固；

（12）顶部贯通孔洞3内放入端头堵孔盘，端头堵孔盘通过竖向挂板10悬吊在贯通孔洞3顶部，顶部隔离软垫11固定在预吊装内隔墙板顶端；

（13）绑扎混凝土梁钢筋，支设混凝土结构木模板18，浇筑混凝土19，混凝土19灌注入贯通孔洞3被圆形托板9托住、灌注入圆孔20握裹住插接钢筋8，形成圆形混凝土销柱15，顶部隔离软垫11宽度窄于墙板厚度的侧面由混凝土下沉边16填充，预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构通过凹槽4、板间锁紧斜孔5整体浇筑在一起；

（14）拆除柱、梁、墙木模板18，拆除连接件及调节支撑杆17；

（15）上一层混凝土结构柱、墙，填充墙体施工放线（反复上述工艺）；

（16）待预吊装内隔墙板与建筑现浇混凝土结构全部完工后，安装门窗21，墙面满刮腻子，板缝处铺设耐碱网格布。

Claims (2)

1.预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，其特征在于，由预吊装内隔墙板、插接钢筋（8）、端头堵孔盘、顶部隔离软垫（11）、板间连接钯锔子筋（12）、注浆料（13）组成；

所述的预吊装内隔墙板包括标准预吊装内隔墙板、门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板、转角预吊装内隔墙板；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板及插接钢筋（8）、端头堵孔盘、顶部隔离软垫（11）、板间连接钯锔子筋（12）、注浆料（13）形成了预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板直角连接构造、预吊装内隔墙板T型连接构造、预吊装内隔墙板间一字型连接构造；所述的门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板及插接钢筋（8）、端头堵孔盘、顶部隔离软垫（11）、板间连接钯锔子筋（12）、注浆料（13）形成了门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造；上述组成部件及构造均为在混凝土结构浇筑之前吊装、拼装而成；

所述的标准预吊装内隔墙板包括墙体实心层（1），墙体实心层（1）内设加强网片（2），墙体实心层（1）的中间有贯通孔洞（3），墙板侧面设有凹槽（4）并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔（5），墙板顶端设有吊装环（6）；

所述的门窗侧预吊装内隔墙板包括墙体实心层（1），墙体实心层（1）内设加强网片（2），墙体实心层（1）的中间有贯通孔洞（3），安装门窗部分的侧面为平面，其余部分的侧面设有凹槽（4）并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔（5），门窗高度以上部分设L型缺口，墙板顶端设有吊装环（6）；

所述的门窗顶或窗下下预吊装内隔墙板包括墙体实心层（1），墙体实心层（1）内设加强网片（2），墙体实心层（1）的中间水平设置贯通孔洞（3），上侧面为平面，两端设有吊装环（6），下侧面设有凹槽（4），两端设有端头凹槽（7）；

所述的转角预吊装内隔墙板包括墙体实心层（1），墙体实心层（1）内设加强网片（2），墙体实心层（1）的中间有贯通孔洞（3），与相邻墙板垂直连接部位的墙板侧面为平面，另一侧面设有凹槽（4），并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔（5），与相邻墙板垂直连接的部位均匀间隔设有板间锁紧斜孔（5），墙板顶端设有吊装环（6）；

所述的插接钢筋（8）为上下插入混凝土结构和预吊装内隔墙板并连接二者的短钢筋；

所述的端头堵孔盘由直径小于贯通孔洞（3）直径的圆形托板（9）和竖向挂板（10）组成，圆形托板（9）的外缘与竖向挂板（10）垂直连接；

所述的顶部隔离软垫（11）为设置在预吊装内隔墙板顶端，隔离预吊装内隔墙板与上部混凝土结构的轻质软垫，顶部隔离软垫（11）上有等于贯通孔洞（3）或圆孔（20）直径的孔洞，宽度窄于预吊装内隔墙板的厚度；

所述的板间连接钯锔子筋（12）为两块预吊装内隔墙板顶部连接时使用的U型钢筋；

所述的注浆料（13）为填塞贯通孔洞（3）底部及墙板间缝隙的浆料；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造包括砂浆（14）、插接钢筋（8）、通过贯通孔洞（3）上口灌注入底部的注浆料（13）；砂浆（14）置于安装预吊装内隔墙板的混凝土结构上，预吊装内隔墙板底部坐在砂浆（14）上，插接钢筋（8）向下插入混凝土结构中，向上插入贯通孔洞（3），注浆料（13）灌注入贯通孔洞（3）底部并握裹住插接钢筋（8）；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造包括端头堵孔盘、顶部隔离软垫（11）、从贯通孔洞（3）顶部灌注入混凝土形成的圆形混凝土销柱（15）、顶部隔离软垫（11）窄于预吊装内隔墙板厚度部分填充的混凝土下沉边（16）；端头堵孔盘插入贯通孔洞（3）并通过竖向挂板（10）悬吊在贯通孔洞（3）顶部，顶部隔离软垫（11）居中固定在预吊装内隔墙板顶端，混凝土灌注入贯通孔洞（3）被圆形托板（9）托住，形成圆形混凝土销柱（15），顶部隔离软垫（11）宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边（16）填充；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造包括凹槽（4）、板间锁紧斜孔（5）及灌注入二者中的混凝土；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板直角连接构造包括转角预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋（12）、凹槽（4）、板间锁紧斜孔（5）以及灌注入二者中的注浆料（13）；转角预吊装内隔墙板与相邻预吊装内隔墙板垂直对接，形成预吊装内隔墙板直角连接，板间连接钯锔子筋（12）在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽（4）形成板间缝隙，注浆料（13）灌注入缝隙及板间锁紧斜孔（5）；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板T型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋（12）、凹槽（4）、板间锁紧斜孔（5）以及灌注入二者中的注浆料（13）；一块标准预吊装内隔墙板侧面垂直对正另一块标准预吊装内隔墙板板面，形成预吊装内隔墙板T型连接，板间连接钯锔子筋（12）在顶部连接相邻墙板，对接部位由凹槽（4）形成板间缝隙，注浆料（13）灌注入缝隙及板间锁紧斜孔（5）；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板一字型连接构造包括标准预吊装内隔墙板、板间连接钯锔子筋（12）、凹槽（4）、板间锁紧斜孔（5）以及灌注入二者中的注浆料（13）；两块标准预吊装内隔墙板一字型拼接，板间连接钯锔子筋（12）在顶部连接相邻墙板，由凹槽（4）形成板间缝隙，注浆料（13）灌注入缝隙及板间锁紧斜孔（5）；

所述的门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽（4）、砂浆（14）、板间锁紧斜孔（5）、端头凹槽（7）、端头堵孔盘、板间连接钯锔子筋（12）、注浆料（13）、圆孔（20）、插接钢筋（8）、顶部隔离软垫（11）、圆形混凝土销柱（15）、混凝土下沉边（16）；端头堵孔盘插入门窗侧预吊装内隔墙板L型缺口部位的贯通孔洞（3）并通过竖向挂板（10）悬吊在贯通孔洞（3）顶部，灌注满砂浆（14），并用砂浆（14）抹在L型缺口的水平部位，端头堵孔盘插入门窗顶预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞（3）内，门窗顶预吊装内隔墙板放置在门窗侧预吊装内隔墙板的L型缺口水平部位，板间连接钯锔子筋（12）在顶部连接门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板，凹槽（4）与端头凹槽（7）形成板间缝隙，灌注入注浆料（13），插接钢筋（8）插入门窗顶预吊装内隔墙板上侧面的圆孔（20），顶部隔离软垫（11）居中放置在门窗顶预吊装内隔墙板上侧面，混凝土灌注入圆孔（20），形成圆形混凝土销柱（15），顶部隔离软垫（11）宽度窄于预吊装内隔墙板厚度的侧面由混凝土下沉边（16）填充；

所述的窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造包括凹槽（4）、砂浆（14）、板间锁紧斜孔（5）、端头凹槽（7）、端头堵孔盘、注浆料（13）；砂浆（14）置于安装窗下预吊装内隔墙板的混凝土结构上，窗下预吊装内隔墙板底部坐在砂浆（14）上，端头堵孔盘插入窗下预吊装内隔墙板两端的水平贯通孔洞（3）内，窗下预吊装内隔墙板与窗侧预吊装内隔墙板对正后，凹槽（4）与端头凹槽（7）形成板间缝隙，注浆料（13）灌注入缝隙及板间锁紧斜孔（5）。

2.根据权利要求1所述的预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，其特征在于，所述的墙体实心层（1）为轻骨料混凝土类材料。