CN107355077A - 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法 - Google Patents

一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107355077A
CN107355077A CN201710770771.2A CN201710770771A CN107355077A CN 107355077 A CN107355077 A CN 107355077A CN 201710770771 A CN201710770771 A CN 201710770771A CN 107355077 A CN107355077 A CN 107355077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
girder
row
barricade
bar
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710770771.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construction Co of China Railway No 8 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Construction Co of China Railway No 8 Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Construction Co of China Railway No 8 Engineering Group Co Ltd filed Critical Construction Co of China Railway No 8 Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201710770771.2A priority Critical patent/CN107355077A/zh
Publication of CN107355077A publication Critical patent/CN107355077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Abstract

本发明公开了一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法,属于房屋建筑施工技术领域,满堂架设于楼层内且其水平杆作为水平支撑;挡墙朝室内一侧依次设有模板、次梁和主梁,若干根次梁竖直并列设置,若干组主梁水平并排设置;每组主梁还通过若干贯穿主梁、次梁和模板的防水丝杆与基坑护壁桩内的植筋连接固定形成排锚结构;若干排定位桩埋设于楼板面,与定位桩对应的若干排斜向支撑连接定位桩和主梁;靠近最下排主梁,在楼板面埋设有抗浮拉杆,抗浮拉杆通过挂钩与最下排主梁拉结固定。本发明解决现有技术在楼层里安装拆卸难、周转利用率低、加固架体无法与满堂架有效连接以及楼层墙和梁板不能一次成型的问题。

Description

一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法
技术领域
[0001] 本发明属于房屋建筑施工技术领域,特别涉及单侧支模施工地下室挡墙。
背景技术
[0002] 申请人某工程因与地铁线相临,基坑西侧支护结构形式为护壁粧+钢筋混凝土内 支撑,基坑深约20m,在靠地铁口位置地下室挡墙与护壁粧距离仅为350mm,无法满足常规的 墙模板安装,因此只能采用单侧支模施工地下室挡墙。
[0003] 现有的施工工艺均存在各自缺陷:
[0004] 1、定型工具式支撑体系(三脚架)。在工厂定型生产成三脚架模样加固架体,到现 场进行组装。采用此方法成本较高,需根据楼层高度定型生产,周期较长,周转利用率低。工 人专业操作能力要求高,三脚架的安装及移动在楼层里均不能自由实现,安装及拆卸不便。 支撑体系与满堂架位置冲突,墙和梁板必须分开浇筑,影响楼层一次成型。
[0005] 2、工字钢(槽钢)斜支撑。采用工字钢(槽钢)现场加工焊接。采用此方法专用性强、 单次投入费用较高、周转率较低,加工量大、现场占地较广,支撑体系与满堂架位置冲突,且 与满堂支架连接性较差,不能形成稳定加固的一个整体,墙和梁板必须分开浇筑,影响楼层 一次成型。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于:提出一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法,解决现有技 术在楼层里安装拆卸难、周转利用率低、加固架体无法与满堂架有效连接以及楼层墙和梁 板不能一次成型的问题。
[0007] 本发明目的通过下述技术方案来实现:
[0008] —种地下室挡墙单侧支模加固装置,包括模板、次梁、主梁、水平支撑、斜向支撑、 抗浮拉杆、排锚结构和满堂架,满堂架设于楼层内且其水平杆作为水平支撑;挡墙朝室内一 侧依次设有模板、次梁和主梁,若干根次梁竖直并列设置,若干组主梁水平并排设置,每组 主梁由两根主梁并排组成并通过贯穿主梁、次梁和模板的丝杆卡扣与挡墙钢筋连接固定; 每组主梁还通过若干贯穿主梁、次梁和模板的防水丝杆与基坑护壁粧内的植筋连接固定形 成排锚结构;若干排定位粧埋设于楼板面,与定位粧对应的若干排斜向支撑连接定位粧和 主梁;靠近最下排主梁,在楼板面埋设有抗浮拉杆,抗浮拉杆通过挂钩与最下排主梁拉结固 定。
[0009] 本发明中,相对现有技术,创新地采用楼板面埋设斜钢管定位粧,以确保斜支撑的 底部连接;楼板面埋设抗浮拉杆,避免模板上浮;利用深基坑护壁粧及侧壁钻孔植入钢筋, 钢筋与止水拉杆有效焊接,成排规则布置形成排锚结构,可有效增加模板抗侧压强度。
[0010] 本发明通过模板底部可靠拉结,钢管斜支撑支顶,以及另一侧可靠的钢筋排锚结 构拉结,确保了模板加固稳定,确保地下室混凝土挡土墙成型质量。
[0011] 本发明可利用钢管进行各种加固,操作简单,周转材料使用率高,避免材料浪费。
[0012] 作为选择,水平支撑还包括设于满堂架水平杆之间的若干水平支撑杆。该方案中, 由于满堂架的水平杆兼做单面模板的水平支撑,当满堂架的步距较大,无法满足主梁的加 固时,需要在每步的中间增加一道水平杆。
[0013] 作为选择,还包括连接杆,定位粧通过连接杆连接成排。该方案中,定位粧通过连 接杆连接成排,整体受力,受力更可靠。
[0014] 作为选择,满堂架设有竖向剪刀撑和水平剪刀撑,竖向剪刀撑垂直布置于挡墙方 向。该方案中,为增加整体架体的稳定性,设置剪刀撑。
[0015] 作为选择,丝杆卡扣包括L形丝杆、弧形挡板和紧固件,L形丝杆一端为弯折端,另 一端为直端,L形丝杆的弯折端钩住挡墙钢筋,L形丝杆的直端从两根主梁之间穿出,并从笼 罩压紧两根主梁的弧形挡板上穿出,最后由紧固件紧固在弧形挡板上。该方案中,通过L形 丝杆的弯折端钩住挡墙钢筋,直端通过弧形挡板将两根主梁拉紧固定在次梁上。
[0016]作为选择,抗浮拉杆为L形拉杆,L形拉杆一端为弯折端,另一端为直端,L形拉杆的 弯折端埋设于楼板面内,其直端与挂钩连接固定,挂钩钩住主梁。该方案中,为避免混凝土 浇筑时模板上浮,需要对模板进行抗浮连接,将事先埋设好的L形拉杆与挂在底部主梁上的 挂钩焊接牢固,将模板拉紧固定在楼板面上。
[0017] 作为选择,植筋与基坑护壁粧的接头位置用防水油膏进行封堵。
[0018] —种采用前述的地下室挡墙单侧支模加固装置的加固方法,其特征在于依次包括 以下步骤:
[0019] 1)护壁粧及护壁侧钢筋植筋:基坑护壁粧及护壁侧按间距规则的钻孔植入钢筋, 植筋外漏部分与木工的防水丝杆进行有效焊接并成排规则布置形成排锚结构;
[0020] 2)砖胎模施工:靠基坑护壁施工砖胎膜;
[0021] 3)防水及保护层施工:靠砖胎膜依次施工防水基层、防水层和保护层;
[0022] 4)挡墙钢筋绑扎;
[0023] 5)满堂架搭设并与地锚连接;
[0024] 6)挡墙模板安装;
[0025] 7)水平支撑、斜向支撑施工;
[0026] 8)剪刀撑施工;
[0027] 9)抗浮连接:拉结固定抗浮拉杆和主梁;
[0028] 10)下层的地锚和抗浮拉杆的预埋;
[0029] 11)检查验收;
[0030] 12)混凝土浇筑:浇注挡墙混凝土;
[0031] 13)拆模养护。
[0032] 作为选择,满堂架搭设时将之前预埋好的地锚用钢管连成排,与满堂架有效连接。
[0033] 前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本 发明可采用并要求保护的方案;且本发明,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间 也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有 多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。
[0034] 本发明的有益效果:
[0035] 1、材料通用性强、周转率高、成本较低。
[0036] 2、操作简单、搭设灵活。
[0037] 3、支撑体系与满堂架相互连接形成稳定加固整体。
[0038] 4、墙和梁板一次浇筑成型,无施工缝,确保施工质量。
附图说明
[0039] 图1是本发明实施例的立面布置结构示意图;
[0040] 图2是本发明实施例的平面布置结构示意图;
[0041] 图3是本发明实施例的排锚结构的结构示意图;
[0042] 图4是本发明实施例的抗浮结构的结构示意图;
[0043] 图5是本发明实施例的主梁的固定结构示意图;
[0044] 其中1为模板、2为次梁、3为主梁、4为斜向支撑、5为抗浮拉杆、6为满堂架、7为水平 杆、8为水平支撑杆、9为竖向剪刀撑、10为挡墙、11为挡墙钢筋、12为L形丝杆、13为弧形挡 板、14为紧固件、15为防水丝杆、16为基坑护壁粧、17为植筋、18为防水油膏、19为定位粧、20 为楼板面、21为连接杆、22为挂钩、23为基坑护壁、24为砖胎膜、25为防水基层、26为防水层、 27为保护层、28为水平剪刀撑。
具体实施方式
[0045] 下列非限制性实施例用于说明本发明。
[0046] 参考图1、2所示,一种地下室挡墙单侧支模加固装置,包括模板1、次梁2、主梁3、水 平支撑、斜向支撑4、抗浮拉杆5、排锚结构和满堂架6,满堂架6设于楼层内且其水平杆7作为 水平支撑,水平支撑还包括设于满堂架6水平杆7之间的若干水平支撑杆8,参考图1所示为2 排水平支撑杆8;满堂架6设有竖向剪刀撑9和水平剪刀撑28,竖向剪刀撑9垂直布置于挡墙 10方向。挡墙10朝室内一侧依次设有模板1、次梁2和主梁3,若干根次梁2竖直并列设置,若 干组主梁3水平并排设置,参考图5所示,每组主梁3由两根主梁3并排组成并通过贯穿主梁 3、次梁2和模板1的丝杆卡扣与挡墙钢筋11连接固定;丝杆卡扣包括L形丝杆12、弧形挡板13 和紧固件14,L形丝杆12—端为弯折端,另一端为直端,L形丝杆12的弯折端钩住挡墙钢筋 11,L形丝杆12的直端从两根主梁3之间穿出,并从笼罩压紧两根主梁3的弧形挡板13上穿 出,最后由紧固件14紧固在弧形挡板13上。参考图3所示,每组主梁3还通过若干贯穿主梁3、 次梁2和模板1的防水丝杆15与基坑护壁粧16内的植筋17连接固定形成排锚结构,防水丝杆 15与植筋17单面搭接焊,且植筋17与基坑护壁粧16的接头位置用防水油膏18进行封堵,排 锚结构每排2根植筋17。参考图1、2、4所示,若干排定位粧19埋设于楼板面20,定位粧19通过 连接杆21连接成排,与定位粧19对应的若干排斜向支撑4连接定位粧19和主梁3;优选斜向 支撑4角度为30°至45°。定位粧19排数和斜向支撑4对应,且通常而言,楼层层高越高所需排 数越多,参考图1所示为3排定位粧19和斜向支撑4。靠近最下排主梁3,在楼板面20埋设有抗 浮拉杆5,抗浮拉杆5通过挂钩22与最下排主梁3拉结固定。抗浮拉杆5为L形拉杆,L形拉杆一 端为弯折端,另一端为直端,L形拉杆的弯折端埋设于楼板面20内,其直端与挂钩22连接固 定,挂钩22钩住主梁3。
[0047] —种采用前述的地下室挡墙单侧支模加固装置的加固方法,依次包括以下步骤:
[0048] 1)护壁粧及护壁侧钢筋植筋:基坑护壁粧16及基坑护壁23侧按间距规则的钻孔植 入钢筋,植筋17外漏部分与木工的防水丝杆15进行有效焊接并成排规则布置形成排锚结 构;
[0049] 2)砖胎模施工:靠基坑护壁23施工砖胎膜24;
[0050] 3)防水及保护层施工:靠砖胎膜24依次施工防水基层25、防水层26和保护层27;
[0051] 4)挡墙钢筋11绑扎;
[0052] 5)满堂架6搭设并与地锚连接;
[0053] 6)挡墙模板1安装;
[0054] 7)水平支撑、斜向支撑施工;
[0055] 8)剪刀撑施工;
[0056] 9)抗浮连接:拉结固定抗浮拉杆5和主梁3;
[0057] 10)下层的地锚和抗浮拉杆5的预埋;
[0058] 11)检查验收;
[0059] 12)混凝土浇筑:浇注挡墙混凝土;
[0060] 13)拆模养护。
[0061] 本发明地下室挡墙单侧支模加固装置和加固方法的应用示例:
[0062] 某工程是集商业、办公、住宅为一体的大型商业综合体。总建筑面积为141889.09 m2,塔楼共3栋,最高123.6m。该工程地下4层,层高分别为-4层至-2层各3.6m、-1层6m。该工 程因与地铁线相临,基坑西侧支护结构形式为护壁粧+钢筋混凝土内支撑,基坑深约20m,在 靠地铁口位置地下室挡墙10与护壁粧16距离仅为350mm,无法满足常规的墙模板安装,因此 只能采用单侧支模施工地下室挡墙。
[0063] 主要施工技术方案:
[0064] a、单侧支模参数及要点:
[0065] 主要参数表如下:
[0066]
Figure CN107355077AD00071
[0067] b、施工工艺及方法:
[0068] 施工工艺流程:
[0069] 护壁粧及护壁侧钢筋植筋—砖胎模施工(挡墙外侧模板)—防水及保护层施工— 挡墙钢筋绑扎—满堂架搭设并与地锚连接—挡墙模板安装—水平支撑、斜向支撑施工—剪 刀撑施工—抗浮连接—下层的地锚和抗浮拉杆的预埋—检查验收—混凝土浇筑—拆模养 护。
[0070] 施工方法及要点:
[0071] 1、利用深基坑护壁粧16及护壁23按间距规则的钻孔植入Φ 12钢筋,植筋17深度大 于15d,外漏长度30公分与木工的防水丝杆15进行有效焊接,止水拉杆成排规则布置形成排 锚结构。植筋17完成后,用防水油膏18对接头位置进行封堵。
[0072] 2、将砖胎模24内口线放样准确后,采用240厚MUlO实心砖,M5水泥砂浆砌筑,并对 砖胎模24和护壁23之间的空隙进行填实处理,对突出砖胎模24的护壁粧16进行剔凿。采用 20厚1:2.5水泥砂浆抹灰,作为防水基层25。
[0073] 3、防水层26采用4mm厚SBS-Π型防水卷材(聚酯胎)。
[0074] 4、挡墙钢筋11绑扎完后、水泥内衬块必须按照600*600梅花形布置,钢筋保护层塑 料垫块也必须设置到位。
[0075] 5、满堂架6搭设参照承插型盘扣式钢管支模架施工方法进行搭设,并将之前预埋 好的地锚用钢管连成排,与满堂架6有效连接,增加满堂架6抗侧移能力。
[0076] 6、挡墙10模板1采用18mm厚覆面木胶合板,外面设置竖向钢管次梁2,间距200mm。 主梁3为两根钢管合并二层,间距700mm,采用丝杠卡扣进行固定,连接大样如图……。
[0077] 7、满堂架的水平杆兼做单面模板的水平支撑,满堂架的步距为1400,无法满足主 梁@700的加固,故需要在每步的中间增加一道水平杆,如图1所示。
[0078] 斜支撑参照图1、2进行布置,角度为30°至45°,采用扣件连接于主梁和地锚连杆 上。3.6m层高采用3排斜撑,6m层高采用4排斜撑。
[0079] 8、为增加整改架体的稳定性,应按要求设置剪刀撑。剪刀撑分为竖向剪刀撑和水 平剪刀撑两种。竖向剪刀撑每隔4跨设置一道,垂直布置于挡墙方向。3.6米楼层在中间位置 设置一道剪刀撑;6m楼层在中间和顶部位置设置两道剪刀撑。
[0080] 9、为避免混凝土浇筑时模板上浮,需要对模板进行抗浮连接,将事先埋设好的抗 浮钢筋Φ 20与底部主梁的挂钩焊接牢固(如图4所示)。抗浮钢筋距墙边200mm设置一排,间 距Im进行预埋。
[0081] 10、钢筋验收合格后,检查水平支撑的顶托是否顶紧、剪刀撑是否按上述要求布 置、地锚与满堂架连接是否可靠、斜支撑是否支撑牢固、抗浮措施是否完善等。检查合格后, 方可饶筑混凝土。
[0082] 11、混凝土浇筑前,必须对工人进行交底。混凝土先从远离单支模挡墙的方向开始 浇筑,把柱梁板混凝土浇筑完后,最后浇筑挡墙混凝土。这也是为了利用新建筑的梁板混凝 土给满堂架施加一个向下的荷载,增加满堂架的抗侧移能力。
[0083] 12、混凝土浇筑完成,待达到拆模条件拆除模板,检查挡墙成型质量,并加强混凝 土养护。
[0084] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:包括模板、次梁、主梁、水平支撑、 斜向支撑、抗浮拉杆、排锚结构和满堂架,满堂架设于楼层内且其水平杆作为水平支撑;挡 墙朝室内一侧依次设有模板、次梁和主梁,若干根次梁竖直并列设置,若干组主梁水平并排 设置,每组主梁由两根主梁并排组成并通过贯穿主梁、次梁和模板的丝杆卡扣与挡墙钢筋 连接固定;每组主梁还通过若干贯穿主梁、次梁和模板的防水丝杆与基坑护壁粧内的植筋 连接固定形成排锚结构;若干排定位粧埋设于楼板面,与定位粧对应的若干排斜向支撑连 接定位粧和主梁;靠近最下排主梁,在楼板面埋设有抗浮拉杆,抗浮拉杆通过挂钩与最下排 主梁拉结固定。
2. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:水平支撑还包括设 于满堂架水平杆之间的若干水平支撑杆。
3. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:还包括连接杆,定 位粧通过连接杆连接成排。
4. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:满堂架设有竖向剪 刀撑和水平剪刀撑,竖向剪刀撑垂直布置于挡墙方向。
5. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:丝杆卡扣包括L形 丝杆、弧形挡板和紧固件,L形丝杆一端为弯折端,另一端为直端,L形丝杆的弯折端钩住挡 墙钢筋,L形丝杆的直端从两根主梁之间穿出,并从笼罩压紧两根主梁的弧形挡板上穿出, 最后由紧固件紧固在弧形挡板上。
6. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:抗浮拉杆为L形拉 杆,L形拉杆一端为弯折端,另一端为直端,L形拉杆的弯折端埋设于楼板面内,其直端与挂 钩连接固定,挂钩钩住主梁。
7. 如权利要求1所述的地下室挡墙单侧支模加固装置,其特征在于:植筋与基坑护壁粧 的接头位置用防水油膏进行封堵。
8. —种采用权利要求1至7中任一权利要求所述的地下室挡墙单侧支模加固装置的加 固方法,其特征在于依次包括以下步骤: 1) 护壁粧及护壁侧钢筋植筋:基坑护壁粧及护壁侧按间距规则的钻孔植入钢筋,植筋 外漏部分与木工的防水丝杆进行有效焊接并成排规则布置形成排锚结构; 2) 砖胎模施工:靠基坑护壁施工砖胎膜; 3) 防水及保护层施工:靠砖胎膜依次施工防水基层、防水层和保护层; 4) 挡墙钢筋绑扎; 5) 满堂架搭设并与地锚连接; 6) 挡墙模板安装; 7) 水平支撑、斜向支撑施工; 8) 剪刀撑施工; 9) 抗浮连接:拉结固定抗浮拉杆和主梁; 10) 下层的地锚和抗浮拉杆的预埋; 11) 检查验收; 12) 混凝土饶筑:饶注挡墙混凝土; 13) 拆模养护。
9.如权利要求8所述的地下室挡墙单侧支模加固方法,其特征在于:满堂架搭设时将之 前预埋好的地锚用钢管连成排,与满堂架有效连接。
CN201710770771.2A 2017-08-31 2017-08-31 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法 Pending CN107355077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710770771.2A CN107355077A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710770771.2A CN107355077A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107355077A true CN107355077A (zh) 2017-11-17

Family

ID=60288175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710770771.2A Pending CN107355077A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107355077A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083418A (zh) * 2018-09-04 2018-12-25 江苏南通三建集团股份有限公司 一种内撑外箍定位框架柱钢筋骨架插筋的施工方法
CN110144936A (zh) * 2019-06-05 2019-08-20 中天建设集团有限公司 一种毗邻支护桩地下室外墙单边支模及施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083418A (zh) * 2018-09-04 2018-12-25 江苏南通三建集团股份有限公司 一种内撑外箍定位框架柱钢筋骨架插筋的施工方法
CN110144936A (zh) * 2019-06-05 2019-08-20 中天建设集团有限公司 一种毗邻支护桩地下室外墙单边支模及施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103615110B (zh) 无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构施工方法
CN203383508U (zh) 一种背靠砖混挡土墙的单侧支模体结构
CN103397658B (zh) 一种背靠砖混挡土墙的单侧支模体系的施工方法
CN207228617U (zh) 一种用于地下室挡墙单侧支模的混凝土浇筑模板抗浮结构
CN107355077A (zh) 一种地下室挡墙单侧支模加固装置及方法
CN106930271A (zh) 一种无肥槽开挖地下连续侧墙支挡防护构造及其施工方法
CN105672664A (zh) 整体保温墙板建筑体系
CN105780992A (zh) 一种正交正放钢筋混凝土空腹夹层板楼盖施工工法
CN110439291A (zh) 一种适用于低层建筑的装配式生产施工方法
CN106894538A (zh) 填充墙与主体结构混凝土整体成型方法
CN207228151U (zh) 一种用于地下室挡墙单侧支模的止水拉杆排锚结构
CN106351331A (zh) 多层地下室逆顺结合施工工艺
CN100473787C (zh) 一种用于桩锚支护体系中的连接结构及其实施方法
CN111576658B (zh) 一种装配式地下室外墙后浇带保护墙施工工法
CN107905609A (zh) 地下人防施工方法
CN207245188U (zh) 一种地下室挡墙单侧支模加固装置
CN111395745A (zh) 一种地下室外墙单面支模支撑体系及其施工方法
CN106245678A (zh) 基于钢管桁架的地下室外墙单侧支模施工方法
CN207092107U (zh) 一种利用地下连续墙的抗沉陷结构
CN206769199U (zh) 后穿式后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构
CN206189891U (zh) 既有建筑加固自承重保温一体化系统
CN105672681B (zh) 一种利用组合结构实现承重墙托换方法
CN103306497A (zh) 既有砌体住宅装配式结构抗震加固施工工法
CN106368445A (zh) 既有建筑加固自承重保温一体化系统及施工方法
CN212376009U (zh) 一种预制装配式钢筋混凝土结构房屋

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination