CN112854804A - 一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法 - Google Patents

一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑技术领域，尤其是涉及一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法，包括底座，所述底座内端固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮同轴固定连接有长螺杆，所述长螺杆中上端螺纹连接有牵引轮，所述底座内端中端设有支撑座，所述支撑座中上端设有钢筋砼柱头，所述内壳体上端与第二螺钉末端螺纹连接，所述第二螺钉中端与外壳体螺纹连接，通过设置螺旋杆，转动螺旋杆，螺旋杆带动两个内螺纹方向相反的移动块同向运动，两个移动块带动上支架及下支架运动，下支架推动顶头及压板向下运动，压板对内壳体上端进行压盖。

Description

一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域，尤其是涉及一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法。
背景技术
砼，汉语词语，混凝土的同义词，在工程设计和施工中，经常把混凝土三个字简写为砼，用钢筋混凝土材料制成的柱，钢筋砼柱头是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。
按照制造和施工方法分为现浇柱和预制柱，现浇钢筋混凝土柱整体性好，但支模工作量大，预制钢筋混凝土柱施工比较方便，但要保证节点连接质量，现有技术中，大多数钢筋砼柱头结构在混凝土凝固后不易拆卸，并且在滚凝土凝固过程中，未对混凝土进行压盖，容易造成混凝土凝固缓慢，且易收到外界影响。
为此，我们提出一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种既有钢筋砼柱头结构及其制造方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种既有钢筋砼柱头结构，包括底座，所述底座内端固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮同轴固定连接有长螺杆，所述长螺杆上下端分别与底座转动连接，所述长螺杆中上端螺纹连接有牵引轮，所述牵引轮转动连接有牵引块,所述底座内端中端设有支撑座，所述支撑座中上端设有钢筋砼柱头，所述支撑座上端与第一螺钉下端螺纹连接，所述第一螺钉中端与内壳体下端螺纹连接，所述内壳体上端与第二螺钉末端螺纹连接，所述第二螺钉中端与外壳体螺纹连接，所述外壳体两端与支撑架滑动连接，所述支撑架下端与支撑块固定连接，所述支撑块靠牵引块端与固定环固定连接，所述固定环与牵引块固定连接，所述支撑架上端与支撑板固定连接，所述支撑板中端与防护壳固定连接，所述防护壳内上端与压盖机构连接，所述压盖机构下端与压板连接。
优选地，所述压盖机构由螺旋杆、上支架、固定块、下支架、顶头、移动块构成，所述防护壳内上端与固定块固定连接，所述固定块两端与上支架转动连接，所述上支架下端与移动块转动连接，所述移动块靠上支架端与下支架转动连接，所述下支架下端与顶头转动连接，所述顶头下端与压板固定连接。
优选地，两个所述移动块中端分别设有左螺旋内螺纹螺孔与右螺旋内螺纹螺孔，所述螺旋杆靠两个移动块端分别设有左螺旋外螺纹与右螺旋外螺纹。
优选地，所述外壳体靠支撑架端设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆下端套设有弹簧，所述支撑架靠滑杆端设有上下贯通的圆槽，所述滑杆滑动连接在圆槽内。
优选地，所述固定环两端均设有第一小螺孔，所述第一小螺孔与第三螺钉螺纹连接，所述牵引块靠第一小螺孔端设有第二小螺孔，所述第三螺钉中端螺纹连接在第二小螺孔内。
优选地，所述支撑板中端设有上下贯通的粗圆槽，所述牵引块靠牵引轮端设有上下贯通的短圆槽，所述牵引轮转动连接在短圆槽内，所述牵引轮上下端设有半径大于端圆槽半径的圆环状挡板。
一种既有钢筋砼柱头的制造方法，该方法包括如下步骤：
S1、内壳体、外壳体等套设在钢筋砼柱头外侧，通过第一螺钉下端与支撑座螺纹连接，内壳体与支撑座固定连接，固定环与牵引块通过第三螺钉固定连接；
S2、启动双轴伺服电机，双轴伺服电机输出端带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮电动长螺杆转动，长螺杆带动牵引轮向上运动，牵引轮推动牵引块及固定环向上运动，固定环带动支撑块及支撑架向上运动，支撑架带动支撑板、防护壳、压盖机构、压板向上运动；
S3、当支撑板17、防护壳18、压盖机构19、压板20运动到适当位置时，关闭双轴伺服电机，往钢筋砼柱头与内壳体之间注入潮湿的钢筋混凝土，注入完毕后，调整双轴伺服电机，使之反向转动，个环节复位，转动螺旋杆，螺旋杆带动两个内螺纹方向相反的移动块同向运动，两个移动块带动上支架及下支架运动，下支架推动顶头及压板向下运动，压板对内壳体上端进行压盖；
S4、待潮湿混凝土凝固后，旋转第一螺钉、第二螺钉，第三螺钉，外壳体及外壳体上端部件分别与牵引块、支撑座、内壳体分离，方便外壳体拆卸。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置滑杆，双轴伺服电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动长螺杆转动，长螺杆带动牵引轮沿垂直方向运动，牵引轮带动支撑架及支撑块顺着滑杆沿垂直方向运动，滑杆下端套设的弹簧为支撑块提供支撑并且方便支撑块复位。
2、通过设置螺旋杆，转动螺旋杆，螺旋杆带动两个内螺纹方向相反的移动块同向运动，两个移动块带动上支架及下支架运动，下支架推动顶头及压板向下运动，压板对内壳体上端进行压盖。
3、通过设置第一螺钉与第二螺钉，通过第一螺钉下端与支撑座螺纹连接，从而使内壳体与支撑座固定连接，通过第二螺钉，使内壳体与外壳体固定连接，通过第三螺钉，使内壳体与支撑座固定连接。
附图说明
图1是本发明提供的一种既有钢筋砼柱头结构的结构示意图；
图2是本发明提供的一种既有钢筋砼柱头结构内部压盖机构的放大示意图。
图中：1底座、2双轴伺服电机、3第一斜齿轮、4第二斜齿轮、5牵引轮、6长螺杆、7牵引块、8支撑块、9固定环、10支撑座、11外壳体、12第一螺钉、13钢筋砼柱头、14内壳体、15第二螺钉、16支撑架、17支撑板、18防护壳、19压盖机构、191螺旋杆、192上支架、193固定块、194下支架、195顶头、196移动块、20压板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-2所示，一种既有钢筋砼柱头结构，包括底座1，底座1内端固定连接有双轴伺服电机2，双轴伺服电机2输出端固定连接有第一斜齿轮3，第一斜齿轮3啮合有第二斜齿轮4，第二斜齿轮4同轴固定连接有长螺杆6，长螺杆6上下端分别与底座1转动连接，长螺杆6中上端螺纹连接有牵引轮5，牵引轮5转动连接有牵引块7,底座1内端中端设有支撑座10，支撑座10中上端设有钢筋砼柱头13，支撑座10上端与第一螺钉12下端螺纹连接，第一螺钉12中端与内壳体14下端螺纹连接，内壳体14上端与第二螺钉15末端螺纹连接，第二螺钉15中端与外壳体11螺纹连接，外壳体11靠支撑架16端设有滑槽，滑槽内设有滑杆，滑杆下端套设有弹簧，支撑架16靠滑杆端设有上下贯通的圆槽，滑杆滑动连接在圆槽内，通过该设置，滑杆与滑槽对支撑架16起限位作用。
外壳体11两端与支撑架16滑动连接，支撑架16下端与支撑块8固定连接，支撑块8靠牵引块7端与固定环9固定连接，固定环9与牵引块7固定连接，固定环9两端均设有第一小螺孔，第一小螺孔与第三螺钉螺纹连接，牵引块7靠第一小螺孔端设有第二小螺孔，第三螺钉中端螺纹连接在第二小螺孔内，通过该设置，方便外壳体11拆卸，支撑架16上端与支撑板17固定连接，支撑板17中端设有上下贯通的粗圆槽，牵引块7靠牵引轮5端设有上下贯通的短圆槽，牵引轮5转动连接在短圆槽内，牵引轮5上下端设有半径大于端圆槽半径的圆环状挡板，通过设置圆环状挡板，方便牵引轮5沿长螺杆6移动过程中推动牵引块7运动，支撑板17中端与防护壳18固定连接，防护壳18内上端与压盖机构19连接，压盖机构19下端与压板20连接。
压盖机构19由螺旋杆191、上支架192、固定块193、下支架194、顶头195、移动块196构成，防护壳18内上端与固定块193固定连接，固定块193两端与上支架192转动连接，上支架192下端与移动块196转动连接，移动块196靠上支架192端与下支架194转动连接，下支架194下端与顶头195转动连接，顶头195下端与压板20固定连接，通过设置压盖机构19，对内壳体14与钢筋砼柱头13之间注入的潮湿混凝土进行封装，加快其凝固速度，防止外界影响混凝土质量。
两个移动块196中端分别设有左螺旋内螺纹螺孔与右螺旋内螺纹螺孔，螺旋杆191靠两个移动块196端分别设有左螺旋外螺纹与右螺旋外螺纹，通过该设置，转动螺旋杆191，螺旋杆191带动两个内螺纹方向相反的移动块196同向运动，两个移动块196带动上支架192及下支架194运动，下支架194推动顶头195及压板20向下运动，压板20对内壳体14上端进行压盖。
一种既有钢筋砼柱头的制造方法，该方法包括如下步骤：
S1、内壳体14、外壳体11等套设在钢筋砼柱头13外侧，通过第一螺钉12下端与支撑座10螺纹连接，内壳体14与支撑座10固定连接，固定环9与牵引块7通过第三螺钉固定连接，通过该设置，方便支撑座10拆卸；
S2、启动双轴伺服电机2，双轴伺服电机2输出端带动第一斜齿轮3转动，第一斜齿轮3带动第二斜齿轮4转动，第二斜齿轮4电动长螺杆6转动，长螺杆6带动牵引轮5向上运动，牵引轮5推动牵引块7及固定环9向上运动，固定环9带动支撑块8及支撑架16向上运动，支撑架16带动支撑板17、防护壳18、压盖机构19、压板20向上运动，通过该操作，方便工作人员往内壳体14中注入潮湿混凝土；
S3、当支撑板17、防护壳18、压盖机构19、压板20运动到适当位置时，关闭双轴伺服电机2，往钢筋砼柱头13与内壳体14之间注入潮湿的钢筋混凝土，注入完毕后，调整双轴伺服电机2，使之反向转动，个环节复位，转动螺旋杆191，螺旋杆191带动两个内螺纹方向相反的移动块196同向运动，两个移动块196带动上支架192及下支架194运动，下支架194推动顶头195及压板20向下运动，压板20对内壳体14上端进行压盖，以加快潮湿混凝土凝固，并且减少外界环境对潮湿混凝土的影响；
S4、待潮湿混凝土凝固后，旋转第一螺钉12、第二螺钉15，第三螺钉，外壳体11及外壳体11上端部件分别与牵引块7、支撑座10、内壳体14分离，方便外壳体11拆卸。
现对本发明的操作原理做如下描述：工作人员将内壳体14、外壳体11等套设在钢筋砼柱头13外侧，通过第一螺钉12下端与支撑座10螺纹连接，从而使内壳体14与支撑座10固定连接，通过第三螺钉使固定环9与牵引块7固定连接，启动双轴伺服电机2，双轴伺服电机2输出端带动第一斜齿轮3转动，第一斜齿轮3带动第二斜齿轮4转动，第二斜齿轮4电动长螺杆6转动，长螺杆6带动牵引轮5向上运动，牵引轮5推动牵引块7及固定环9向上运动，固定环9带动支撑块8及支撑架16向上运动，支撑架16带动支撑板17、防护壳18、压盖机构19、压板20向上运动，当上述部件运动到适当位置时，关闭双轴伺服电机2，往钢筋砼柱头13与内壳体14之间注入潮湿的钢筋混凝土，注入完毕后，调整双轴伺服电机2，使之反向转动，个环节复位，转动螺旋杆191，螺旋杆191带动两个内螺纹方向相反的移动块196同向运动，两个移动块196带动上支架192及下支架194运动，下支架194推动顶头195及压板20向下运动，压板20对内壳体14上端进行压盖，待潮湿混凝土凝固后，旋转第一螺钉12、第二螺钉15，第三螺钉，使外壳体11及外壳体11上端部件分别与牵引块7、支撑座10、内壳体14分离，方便拆卸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种既有钢筋砼柱头结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内端固定连接有双轴伺服电机(2)，所述双轴伺服电机(2)输出端固定连接有第一斜齿轮(3)，所述第一斜齿轮(3)啮合有第二斜齿轮(4)，所述第二斜齿轮(4)同轴固定连接有长螺杆(6)，所述长螺杆(6)上下端分别与底座(1)转动连接，所述长螺杆(6)中上端螺纹连接有牵引轮(5)，所述牵引轮(5)转动连接有牵引块(7),所述底座(1)内端中端设有支撑座(10)，所述支撑座(10)中上端设有钢筋砼柱头(13)，所述支撑座(10)上端与第一螺钉(12)下端螺纹连接，所述第一螺钉(12)中端与内壳体(14)下端螺纹连接，所述内壳体(14)上端与第二螺钉(15)末端螺纹连接，所述第二螺钉(15)中端与外壳体(11)螺纹连接，所述外壳体(11)两端与支撑架(16)滑动连接，所述支撑架(16)下端与支撑块(8)固定连接，所述支撑块(8)靠牵引块(7)端与固定环(9)固定连接，所述固定环(9)与牵引块(7)固定连接，所述支撑架(16)上端与支撑板(17)固定连接，所述支撑板(17)中端与防护壳(18)固定连接，所述防护壳(18)内上端与压盖机构(19)连接，所述压盖机构(19)下端与压板(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种既有钢筋砼柱头结构，其特征在于，所述压盖机构(19)由螺旋杆(191)、上支架(192)、固定块(193)、下支架(194)、顶头(195)、移动块(196)构成，所述防护壳(18)内上端与固定块(193)固定连接，所述固定块(193)两端与上支架(192)转动连接，所述上支架(192)下端与移动块(196)转动连接，所述移动块(196)靠上支架(192)端与下支架(194)转动连接，所述下支架(194)下端与顶头(195)转动连接，所述顶头(195)下端与压板(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种既有钢筋砼柱头结构，其特征在于，两个所述移动块(196)中端分别设有左螺旋内螺纹螺孔与右螺旋内螺纹螺孔，所述螺旋杆(191)靠两个移动块(196)端分别设有左螺旋外螺纹与右螺旋外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种既有钢筋砼柱头结构，其特征在于，所述外壳体(11)靠支撑架(16)端设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆下端套设有弹簧，所述支撑架(16)靠滑杆端设有上下贯通的圆槽，所述滑杆滑动连接在圆槽内。
5.根据权利要求1所述的一种既有钢筋砼柱头结构，其特征在于，所述固定环(9)两端均设有第一小螺孔，所述第一小螺孔与第三螺钉螺纹连接，所述牵引块(7)靠第一小螺孔端设有第二小螺孔，所述第三螺钉中端螺纹连接在第二小螺孔内。
6.根据权利要求1所述的一种既有钢筋砼柱头结构，其特征在于，所述支撑板(17)中端设有上下贯通的粗圆槽，所述牵引块(7)靠牵引轮(5)端设有上下贯通的短圆槽，所述牵引轮(5)转动连接在短圆槽内，所述牵引轮(5)上下端设有半径大于端圆槽半径的圆环状挡板。
7.一种既有钢筋砼柱头的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1、内壳体(14)、外壳体(11)等套设在钢筋砼柱头(13)外侧，通过第一螺钉(12)下端与支撑座(10)螺纹连接，内壳体(14)与支撑座(10)固定连接，固定环(9)与牵引块(7)通过第三螺钉固定连接；
S2、启动双轴伺服电机(2)，双轴伺服电机(2)输出端带动第一斜齿轮(3)转动，第一斜齿轮(3)带动第二斜齿轮(4)转动，第二斜齿轮(4)电动长螺杆(6)转动，长螺杆(6)带动牵引轮(5)向上运动，牵引轮(5)推动牵引块(7)及固定环(9)向上运动，固定环(9)带动支撑块(8)及支撑架(16)向上运动，支撑架(16)带动支撑板(17)、防护壳(18)、压盖机构(19)、压板(20)向上运动；
S3、当支撑板(17)、防护壳(18)、压盖机构(19)、压板(20)运动到适当位置时，关闭双轴伺服电机(2)，往钢筋砼柱头(13)与内壳体(14)之间注入潮湿的钢筋混凝土，注入完毕后，调整双轴伺服电机(2)，使之反向转动，个环节复位，转动螺旋杆(191)，螺旋杆(191)带动两个内螺纹方向相反的移动块(196)同向运动，两个移动块(196)带动上支架(192)及下支架(194)运动，下支架(194)推动顶头(195)及压板(20)向下运动，压板(20)对内壳体(14)上端进行压盖；
S4、待潮湿混凝土凝固后，旋转第一螺钉(12)、第二螺钉(15)，第三螺钉，外壳体(11)及外壳体(11)上端部件分别与牵引块(7)、支撑座(10)、内壳体(14)分离，方便外壳体(11)拆卸。
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