CN111146733A - 高度可调式电缆放线架及其使用方法 - Google Patents
高度可调式电缆放线架及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高度可调式电缆放线架及其使用方法,属于电力施工设施技术领域,包括底板,底板上且位于底板的两侧设置有立柱,两侧立柱相对的面上沿立柱的长度方向均开设有滑槽,两侧滑槽内均滑动连接有滑块,滑块于滑槽外的端部设置有板体,两侧板体之间设置有转动轴,转动轴上设置有电缆盘,板体上垂直于板体设置有连接杆,连接杆远离板体的端部设置有半圆形的杆体,底板上且位于底板的两侧均设置有第一驱动件,通过第一驱动件带动滑块于滑槽内移动,从而使得滑块带动板体上的杆体调节其高度,从而使得两侧杆体可适用于不同直径的电缆盘,提高了电缆放置架的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工设施技术领域,尤其是涉及一种高度可调式电缆放线架及其使用方法。
背景技术
电缆放线架根据用途及结构形式又分为,可调式液压放线架,立柱式放线支架,顶杆式电缆放线架,卧式电缆线盘架,脚制动电缆放线架,拆卸式电缆放线架,张力放线架。
授权公告号为CN205992700U的中国专利公开了一种电缆盘放线架,包括基板和支架,所述支架由左支架和右支架组成,左支架和右支架上端交叉处设有环孔,左支架的下端与基板铰接,右支架的下端设有基板之间设有锁紧机构。所述锁紧机构是在右支架的下端部设有支脚,支脚上设有通孔,与通孔位置相对应处设有螺纹孔,螺钉穿过通孔安装在螺纹孔内并将右支架进行固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当电缆盘的直径较大时,将会导致电缆盘与基板之间抵接,造成电缆盘无法对电缆放线,使得电缆放线架无法适用于不同直径的电缆盘,降低了电缆放线架的通用性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的是提供一种可适用于不同规格电缆盘的高度可调式电缆放线架。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高度可调式电缆放线架,包括底板,所述底板上且位于底板的两侧设置有立柱,所述立柱垂直于所述底板设置,两侧所述立柱相对的面上沿立柱的长度方向均开设有滑槽,两侧所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块于滑槽外的端部设置有板体,两侧所述板体呈相互平行设置,两侧所述板体之间设置有转动轴,所述转动轴上设置有电缆盘,所述板体上垂直于板体设置有连接杆,所述连接杆远离板体的端部设置有半圆形的杆体,所述转动轴的两端分别位于两侧半圆形的杆体内,所述底板上且位于底板的两侧均设置有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动两侧滑块于滑槽内移动并带动滑块固定至滑槽内任意位置。
通过采用上述技术方案,当需要调节杆体的高度时,通过第一驱动件带动滑块于滑槽内移动,从而使得滑块带动板体上的杆体调节其高度,从而使得两侧杆体可适用于不同直径的电缆盘,提高了电缆放置架的通用性;采用半圆形的杆体的设置方便对转动轴进行固定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板上且位于底板的两侧开设有驱动槽,所述第一驱动件包括滑动连接于两侧所述驱动槽内的驱动块,所述驱动块与板体之间设置有驱动杆,所述驱动杆的一端铰接至驱动块上,另一端铰接至板体上,所述驱动槽内设置有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动驱动块于驱动槽内移动并带动驱动块固定至驱动槽内任意位置。
通过采用上述技术方案,当需要驱动滑块于滑槽内移动时,通过第二驱动件带动驱动块于驱动槽内移动,使得驱动块带动驱动杆移动,驱动杆的两端可分别于驱动块和板体上的铰接点转动,从而使得驱动杆由水平状态朝向竖直状态转动,使得驱动杆可将滑块于滑槽内顶起,从而使得滑块于滑槽内移动,采用驱动杆的设置可带动板体移动至靠近底板的位置,从而进一步使得杆体可适用于不同直径的电缆盘。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二驱动件包括沿驱动槽的长度方向转动连接于驱动槽内的螺纹丝杠,所述驱动块套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠上,所述底板上且位于两侧螺纹丝杠的同一端设置有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动两侧螺纹丝杠同步转动。
通过采用上述技术方案,当需要带动驱动块于驱动槽内移动时,通过第三驱动件带动螺纹丝杠转动,因驱动块滑动连接于驱动槽内,使得驱动块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动,从而使得驱动块于螺纹丝杠上移动,使得驱动块可带动驱动杆移动,采用螺纹丝杠的设置可使得驱动块移动至驱动槽内任意位置固定,从而使得驱动杆移动至任意位置固定,使得杆体可自动固定至任意固定后的位置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两侧所述螺纹丝杠的一端贯穿且延伸至底板外设置,所述第三驱动件包括套设且固定连接于两侧螺纹丝杠于底板外的端部上的链轮,两侧所述链轮上绕设有链条,所述底板上固定设置有用于驱动其中一个链轮转动的电机。
通过采用上述技术方案,通过电机带动链轮转动,使得链轮带动链条传动,从而使得两侧链轮可同时转动,使得两侧链轮带动两侧螺纹丝杠同时转动,从而使得两侧驱动块同时于螺纹丝杠上移动,使得两侧板体可位于同一个高度,采用链轮和链条的设置其传动效率高,可使得两侧齿轮同步转动,并且适用于较为复杂的环境。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动杆设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的伸缩杆,所述固定杆上设置有用于驱动伸缩杆于固定杆内移动并带动伸缩杆固定至固定杆内任意位置的第四驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第四驱动件带动伸缩杆于固定杆内移动,使得驱动杆可进一步带动板体上的滑块于滑槽内移动,从而使得板体进一步带动杆体调节高度,从而使得进一步使得杆体可适用于不同直径的电缆盘,提高了电缆放线架的通用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第四驱动件包括固定设置在固定杆上的电缸,所述伸缩杆的外壁上朝向远离伸缩杆的方向延伸设置有驱动板,所述电缸的驱动端固定连接至驱动板上。
通过采用上述技术方案,当需要调节驱动杆的长度时,通过电缸带动伸缩杆于固定杆内移动,使得驱动杆可带动板体升降,采用电缸的设置其结构简单,将电缸通电即可对驱动杆的长度进行调节,并且可带动驱动杆固定至任意调节后的长度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽的横截面呈“U”形设置,所述滑块与“U”形的滑槽配合设置,所述立柱靠近底板的端部垂直于立柱设置有连接板,所述连接板上穿设有螺纹连接于底板内的螺栓,所述立柱通过连接板和螺栓可拆卸连接至底板上。
通过采用上述技术方案,将立柱于底板上取下,使得板体带动滑块于滑槽内取出,将立柱水平置于底板上,驱动杆可水平位于底板上,减小了整个电缆放线架的空间占用,方便对电缆放线架运输;采用螺栓的设置方便对立柱安装和拆卸,并且提高了立柱于底板上的牢固性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动轴的两端设置有用于置于半圆形的杆体内的轴承,所述轴承的内圈套设且固定连接于转动轴上,所述杆体上设置有用于将轴承的外圈固定至杆体内的固定件。
通过采用上述技术方案,轴承的设置方便带动转动轴于杆体上转动,从而提高了电缆盘对电缆的放线效果,采用固定件的设置可使得轴承被固定至杆体内,从而防止转动轴在转动时带动轴承的外圈于杆体内转动,并且防止转动轴沿转动轴的长度方向移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括穿设且滑动连接于杆体上的滑动杆,所述滑动杆位于杆体的一端,所述滑动杆远离轴承的端部垂直于滑动杆设置有固定板,所述固定板与杆体之间设置有弹簧,所述弹簧的一端连接至杆体上,另一端连接至固定板上,所述弹簧套设于滑动杆上,所述滑动杆远离固定板的端部设置有用于将轴承的外圈抵接至杆体内的弧形杆。
通过采用上述技术方案,当弹簧处于压缩状态时,弧形杆可抵抗弹簧的弹力抵接至轴承的外圈上,从而使得轴承的外圈被抵紧至杆体内,当需要将轴承于杆体内取下时,通过抵抗弹簧的弹力带动弧形杆远离轴承即可,通过抵抗弹簧的弹力带动滑动杆移动即可完成对轴承固定和拆卸,方便简单。
针对现有技术存在的不足,本发明的第二目的是提供一种可适用于不同规格电缆盘的高度可调式电缆放线架使用方法。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高度可调式电缆放线架使用方法,包括所述的高度可调式电缆放线架,包括:
S1:根据电缆盘的直径大小调节转动轴的高度,通过电机带动链轮转动,从而使得链轮带动链条传动,链条可带动两侧螺纹丝杠同时转动,因驱动块滑动连接于驱动槽内,使得驱动块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动,从而使得驱动块带动驱动杆移动,驱动杆的两端分别于驱动块和板体上的铰接点转动,使得驱动杆可沿水平方向朝向竖直方向转动,从而使得驱动杆带动滑块于滑槽内被顶起,从而使得板体带动杆体移动至指定位置;
S2:通过电缸带动驱动板移动,使得驱动板带动伸缩杆于固定杆内移动,从而进一步使得伸缩杆可带动滑块于滑槽内移动,从而再次对板体上杆体的高度进行调节;
S3:对转动轴和电缆盘固定,通过抵抗弹簧的弹力带动弧形杆于杆体上移动,此时将转动轴的两端置于杆体内,松开弧形杆,弹簧被挤压至压缩状态,弧形杆可抵抗弹簧的弹力将轴承的外圈抵紧至杆体内,从而完成对转动轴和电缆盘的固定。
通过采用上述技术方案,通过驱动杆和电缸分别对板体的高度进行调节,使得板体可带动杆体调节其高度,将转动轴固定至两侧杆体上,防止电缆盘在转动时与底板之间摩擦,从而使得两侧杆体可适用于不同直径的电缆盘,提高了电缆放线架的通用性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过电机带动齿轮转动,使得螺纹丝杠带动驱动块于驱动槽内移动,使得驱动块带动驱动杆移动,驱动杆的两端可分别于滑块和板体上的铰接点转动,从而使得驱动杆带动板体上的滑块于滑槽内移动,使得板体带动杆体升降,从而使得两侧杆体可适用于不同直径大小的电缆盘,提高了电缆放线架的通用性;
2.通过电缸带动伸缩杆于固定杆内移动,使得驱动杆进一步带动板体上的杆体升降,从而使得杆体可进一步适用不同规直径大小的电缆盘,进一步提高了电缆放线架通用性。
附图说明
图1是整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是用于展示固定件的结构示意图。
图中,1、底板;11、立柱;111、滑槽;112、滑块;113、板体;114、转动轴;115、电缆盘;116、轴承;12、连接杆;121、杆体;13、驱动槽;131、驱动块;132、驱动杆;133、螺纹丝杠;134、链轮;135、链条;136、电机;14、固定杆;141、伸缩杆;142、电缸;143、驱动板;15、连接板;151、螺栓;16、滑动杆;161、固定板;162、弹簧;163、弧形杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种高度可调式电缆放线架,包括底板1,底板1上且位于底板1的两侧设置有立柱11,立柱11垂直于底板1设置。
如图1所示,为了将立柱11可拆卸连接至底板1上,在立柱11靠近底板1的端部垂直于立柱11设置有连接板15,连接板15上穿设有螺纹连接于底板1内的螺栓151,立柱11通过连接板15和螺栓151可拆卸连接至底板1上。
两侧立柱11相对的面上沿立柱11的长度方向均开设有滑槽111,两侧滑槽111内均滑动连接有滑块112,滑块112于滑槽111外的端部设置有板体113,两侧板体113呈相互平行设置,两侧板体113之间设置有转动轴114,转动轴114上设置有电缆盘115。
如图1所示,为了将转动轴114固定至两侧板体113上,在板体113上垂直于板体113设置有连接杆12,连接杆12远离板体113的端部设置有半圆形的杆体121,转动轴114的两端分别位于两侧半圆形的杆体121内。
如图1所示,为了将板体113带动滑块112于滑槽111内取出,将滑槽111的横截面呈“U”形设置,滑块112与“U”形的滑槽111配合设置,通过将立柱11于底板1上取下,将板体113带动滑块112于滑槽111内取出,将立柱11置于底板1上,减小了整个电缆放线架的空间占用,方便对整个电缆放线架运输。
如图1所示,为了带动板体113上的滑块112于滑槽111内移动,从而调节板体113上杆体121的高度,在底板1上且位于底板1的两侧均设置有第一驱动件。
结合图1和图2,底板1上且位于底板1的两侧开设有驱动槽13,第一驱动件包括滑动连接于两侧驱动槽13内的驱动块131,驱动块131与板体113之间设置有驱动杆132,驱动杆132的一端铰接至驱动块131上,另一端铰接至板体113上。
通过带动驱动块131于驱动槽13内移动,使得驱动块131带动驱动杆132移动,驱动杆132的两端可分别位于板体113和驱动块131上的铰接点转动,从而使得驱动杆132由水平方向朝向竖直方向转动,使得驱动杆132带动板体113上的滑块112于滑槽111内移动,从而调节板体113的高度,防止电缆盘115在转动时与底板1之间摩擦,使得电缆放线架可适用于不同直径的电缆盘115。
在其他实施例中,可在滑槽111内沿滑槽111的长度方向转动连接螺杆,将滑块112套设且螺纹连接于螺杆上,通过带动螺杆于滑槽111内转动,同样可带动滑块112于滑槽111内移动,从而调节板体113的高度。
结合图1和图2,为了带动驱动块131于驱动槽13内移动,在驱动槽13内设置有第二驱动件。
结合图1和图2,第二驱动件包括沿驱动槽13的长度方向转动连接于驱动槽13内的螺纹丝杠133,驱动块131套设且螺纹连接于螺纹丝杠133上。
当需要带动驱动块131于驱动槽13内移动时,通过带动螺纹丝杠133于驱动槽13内转动,因驱动块131滑动连接于驱动槽13内,使得驱动块131不会跟随螺纹丝杠133的转动而转动,从而使得驱动块131带动驱动杆132移动,使得驱动杆132的两端分别于驱动块131和板体113上的铰接点转动,从而使得驱动杆132带动板体113上的滑块112于滑槽111内移动,从而调节板体113上杆体121的高度,并且可使得板体113移动至任意移动后的位置自动固定。
在其他实施例中,可在底板1上设置气缸,将气缸的驱动端固定连接至驱动块131上,同样可使得驱动块131于驱动槽13内移动,方便调节板体113的高度。
结合图1和图2,为了驱动两侧螺纹丝杠133同步转动,使得两侧板体113可移动至同一高度,在底板1上且位于两侧螺纹丝杠133的同一端设置有第三驱动件。
结合图1和图2,两侧螺纹丝杠133的一端贯穿且延伸至底板1外设置,第三驱动件包括套设且固定连接于两侧螺纹丝杠133于底板1外的端部上的链轮134,两侧链轮134上绕设有链条135,底板1上固定设置有用于驱动其中一个链轮134转动的电机136。
当需要带动两侧螺纹丝杠133同时转动时,通过电机136带动链轮134转动,使得链轮134带动链条135转动,从而使得链条135带动两侧链条135同时转动,使得两侧链轮134可同时带动两侧螺纹丝杠133同步转动,使得两侧板体113可同时升降,使得两侧板体113位于同一个高度,防止两侧杆体121带动转动轴114倾斜。
在其他实施例中,可将链轮134和链条135替换为皮带和皮带轮,同样可完成对两侧螺纹丝杠133的同步驱动。
如图1所示,为了使得驱动杆132可进一步带动板体113调节高度,将驱动杆132设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括一端铰接至驱动块131上的固定杆14和插接且滑动连接于固定杆14内的伸缩杆141,伸缩杆141远离固定杆14的端部铰接至板体113上。
如图1所示,为了驱动伸缩杆141于固定杆14内移动,使得驱动杆132可带动板体113固定至任意高度,在固定杆14上设置有第四驱动件。
如图1所示,第四驱动件包括固定设置在固定杆14上的电缸142,伸缩杆141的外壁上朝向远离伸缩杆141的方向延伸设置有驱动板143,电缸142的驱动端固定连接至驱动板143上。
当需要再次调节板体113的高度时,通过电缸142带动伸缩杆141于固定杆14内移动,使得伸缩杆141带动板体113升降,板体113可带动杆体121进一步调节其高度,使得杆体121可进一步适用不同直径的电缆盘115,提高了电缆放线架的通用性。
如图1所示,为了提高转动轴114于杆体121内的转动效果,从而提高电缆盘115对电缆的放线效果,在转动轴114的两端设置有用于置于半圆形的杆体121内的轴承116,轴承116的内圈套设且固定连接于转动轴114上。
结合图1和图3,为了将轴承116的外圈固定至杆体121内,在杆体121上设置有用于将轴承116的外圈固定至杆体121内的固定件。
如图3所示,固定件包括穿设且滑动连接于杆体121上的滑动杆16,滑动杆16位于杆体121的一端,滑动杆16远离轴承116的端部垂直于滑动杆16设置有固定板161,固定板161与杆体121之间设置有弹簧162,弹簧162的一端连接至杆体121上,另一端连接至固定板161上,弹簧162套设于滑动杆16上,滑动杆16远离固定板161的端部设置有用于将轴承116的外圈抵接至杆体121内的弧形杆163。
当弹簧162处于自然状态时,弧形杆163可抵抗弹簧162的弹力抵接至杆体121的内壁上,当将转动轴114上轴承116的外圈置于弧形杆163和杆体121之间时,轴承116可挤压弧形杆163带动弹簧162被挤压至压缩状态,此时弧形杆163可抵抗弹簧162的弹力抵接至轴承116的外圈上,使得轴承116的外圈被抵接至杆体121内,防止转动轴114带动轴承116的外圈于杆体121内转动,当需要将转动轴114带动轴承116于杆体121内取出时,通过用力带动弧形杆163远离轴承116,将轴承116于杆体121内取出即可,固定和拆卸方式均方便简单。
一种高度可调式电缆放线架使用方法,包括高度可调式电缆放线架,包括:
S1:根据电缆盘115的直径大小调节转动轴114的高度,通过电机136带动链轮134转动,从而使得链轮134带动链条135传动,链条135可带动两侧螺纹丝杠133同时转动,因驱动块131滑动连接于驱动槽13内,使得驱动块131不会跟随螺纹丝杠133的转动而转动,从而使得驱动块131带动驱动杆132移动,驱动杆132的两端分别于驱动块131和板体113上的铰接点转动,使得驱动杆132可沿水平方向朝向竖直方向转动,从而使得驱动杆132带动滑块112于滑槽111内被顶起,从而使得板体113带动杆体121移动至指定位置;
S2:通过电缸142带动驱动板143移动,使得驱动板143带动伸缩杆141于固定杆14内移动,从而进一步使得伸缩杆141可带动滑块112于滑槽111内移动,从而再次对板体113上杆体121的高度进行调节;
S3:对转动轴114和电缆盘115固定,通过抵抗弹簧162的弹力带动弧形杆163于杆体121上移动,此时将转动轴114的两端置于杆体121内,松开弧形杆163,弹簧162被挤压至压缩状态,弧形杆163可抵抗弹簧162的弹力将轴承116的外圈抵紧至杆体121内,从而完成对转动轴114和电缆盘115的固定。
通过带动螺纹丝杠133转动,使得驱动块131于驱动槽13内移动,使得驱动块131带动驱动杆132移动,驱动杆132的两端可分别于驱动块131和板体113上的铰接点转动,使得驱动杆132带动板体113上的滑块112于滑槽111内移动,从而使得板体113带动杆体121升降,通过电缸142带动伸缩杆141于固定杆14内移动,使得驱动杆132可再次带动板体113上的杆体121升降,防止电缆盘115转动时与底板1之间摩擦, 使得板体113可带动两侧杆体121适用于不同直径的电缆盘115,提高了电缆放线架的通用性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高度可调式电缆放线架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上且位于底板(1)的两侧设置有立柱(11),所述立柱(11)垂直于所述底板(1)设置,两侧所述立柱(11)相对的面上沿立柱(11)的长度方向均开设有滑槽(111),两侧所述滑槽(111)内均滑动连接有滑块(112),所述滑块(112)于滑槽(111)外的端部设置有板体(113),两侧所述板体(113)呈相互平行设置,两侧所述板体(113)之间设置有转动轴(114),所述转动轴(114)上设置有电缆盘(115),所述板体(113)上垂直于板体(113)设置有连接杆(12),所述连接杆(12)远离板体(113)的端部设置有半圆形的杆体(121),所述转动轴(114)的两端分别位于两侧半圆形的杆体(121)内,所述底板(1)上且位于底板(1)的两侧均设置有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动两侧滑块(112)于滑槽(111)内移动并带动滑块(112)固定至滑槽(111)内任意位置。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述底板(1)上且位于底板(1)的两侧开设有驱动槽(13),所述第一驱动件包括滑动连接于两侧所述驱动槽(13)内的驱动块(131),所述驱动块(131)与板体(113)之间设置有驱动杆(132),所述驱动杆(132)的一端铰接至驱动块(131)上,另一端铰接至板体(113)上,所述驱动槽(13)内设置有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动驱动块(131)于驱动槽(13)内移动并带动驱动块(131)固定至驱动槽(13)内任意位置。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述第二驱动件包括沿驱动槽(13)的长度方向转动连接于驱动槽(13)内的螺纹丝杠(133),所述驱动块(131)套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠(133)上,所述底板(1)上且位于两侧螺纹丝杠(133)的同一端设置有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动两侧螺纹丝杠(133)同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:两侧所述螺纹丝杠(133)的一端贯穿且延伸至底板(1)外设置,所述第三驱动件包括套设且固定连接于两侧螺纹丝杠(133)于底板(1)外的端部上的链轮(134),两侧所述链轮(134)上绕设有链条(135),所述底板(1)上固定设置有用于驱动其中一个链轮(134)转动的电机(136)。
5.根据权利要求2所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述驱动杆(132)设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆(14)和插接且滑动连接于固定杆(14)内的伸缩杆(141),所述固定杆(14)上设置有用于驱动伸缩杆(141)于固定杆(14)内移动并带动伸缩杆(141)固定至固定杆(14)内任意位置的第四驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述第四驱动件包括固定设置在固定杆(14)上的电缸(142),所述伸缩杆(141)的外壁上朝向远离伸缩杆(141)的方向延伸设置有驱动板(143),所述电缸(142)的驱动端固定连接至驱动板(143)上。
7.根据权利要求1所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述滑槽(111)的横截面呈“U”形设置,所述滑块(112)与“U”形的滑槽(111)配合设置,所述立柱(11)靠近底板(1)的端部垂直于立柱(11)设置有连接板(15),所述连接板(15)上穿设有螺纹连接于底板(1)内的螺栓(151),所述立柱(11)通过连接板(15)和螺栓(151)可拆卸连接至底板(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述转动轴(114)的两端设置有用于置于半圆形的杆体(121)内的轴承(116),所述轴承(116)的内圈套设且固定连接于转动轴(114)上,所述杆体(121)上设置有用于将轴承(116)的外圈固定至杆体(121)内的固定件。
9.根据权利要求8所述的一种高度可调式电缆放线架,其特征在于:所述固定件包括穿设且滑动连接于杆体(121)上的滑动杆(16),所述滑动杆(16)位于杆体(121)的一端,所述滑动杆(16)远离轴承(116)的端部垂直于滑动杆(16)设置有固定板(161),所述固定板(161)与杆体(121)之间设置有弹簧(162),所述弹簧(162)的一端连接至杆体(121)上,另一端连接至固定板(161)上,所述弹簧(162)套设于滑动杆(16)上,所述滑动杆(16)远离固定板(161)的端部设置有用于将轴承(116)的外圈抵接至杆体(121)内的弧形杆(163)。
10.一种高度可调式电缆放线架使用方法,包括权利要求1-9任意一项所述的高度可调式电缆放线架,其特征在于:包括:
S1:根据电缆盘(115)的直径大小调节转动轴(114)的高度,通过电机(136)带动链轮(134)转动,从而使得链轮(134)带动链条(135)传动,链条(135)可带动两侧螺纹丝杠(133)同时转动,因驱动块(131)滑动连接于驱动槽(13)内,使得驱动块(131)不会跟随螺纹丝杠(133)的转动而转动,从而使得驱动块(131)带动驱动杆(132)移动,驱动杆(132)的两端分别于驱动块(131)和板体(113)上的铰接点转动,使得驱动杆(132)可沿水平方向朝向竖直方向转动,从而使得驱动杆(132)带动滑块(112)于滑槽(111)内被顶起,从而使得板体(113)带动杆体(121)移动至指定位置;
S2:通过电缸(142)带动驱动板(143)移动,使得驱动板(143)带动伸缩杆(141)于固定杆(14)内移动,从而进一步使得伸缩杆(141)可带动滑块(112)于滑槽(111)内移动,从而再次对板体(113)上杆体(121)的高度进行调节;
S3:对转动轴(114)和电缆盘(115)固定,通过抵抗弹簧(162)的弹力带动弧形杆(163)于杆体(121)上移动,此时将转动轴(114)的两端置于杆体(121)内,松开弧形杆(163),弹簧(162)被挤压至压缩状态,弧形杆(163)可抵抗弹簧(162)的弹力将轴承(116)的外圈抵紧至杆体(121)内,从而完成对转动轴(114)和电缆盘(115)的固定。
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