CN210029498U - 一种电缆线盘托架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电缆线盘托架,包括第一架体、第二架体、第一支撑块、第二支撑块、支撑轴和限位环;第一架体和第二架体相对设置,第一架体和第二架体均为三脚架结构,第一架体和第二架体的顶部分别固定第一支撑块和第二支撑块;第一支撑块和第二支撑块上均设有用于限制支撑轴在水平面内滚动的弧形限位槽,支撑轴的左右两端分别放置于两个弧形限位槽内;支撑轴穿过电缆线盘的轴心从而支撑电缆线盘;两组限位环分别套在支撑轴的左右两侧,并且两组限位环分别抵接于第一支撑块和第二支撑块相向的内侧壁上;两组限位环通过螺丝固定于支撑轴上。本实用新型可以稳定地支撑电缆线盘,并且支撑轴不易滑落,可靠性和安全性高。

Description

一种电缆线盘托架
技术领域
本实用新型属于电缆加工辅助设备技术领域,具体涉及一种电缆线盘托架。
背景技术
在电缆的加工制造过程中,如电缆的绞线、挤出、成缆等加工都需要使用托架对电缆线盘进行支撑,以上加工过程需要外界牵引力来释放线盘上卷绕的电缆。然而,当托架放置不稳定时,外界牵引力带动线盘转动时可能对托架施加拉力,而使托架朝外界牵引力的一侧歪斜、晃动,降低了托架的稳定性。托架上用于支撑线盘的支撑轴通常仅放置于托架两侧的通孔内,支撑轴可在通孔内左右移动,容易从通孔内滑落出托架,降低了使用的可靠性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆线盘托架,可以稳定地支撑电缆线盘,并且支撑轴不易滑落,可靠性和安全性高。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电缆线盘托架,包括第一架体、第二架体、第一支撑块、第二支撑块、支撑轴和限位环;第一架体和第二架体相对设置,第一架体和第二架体均为三脚架结构,第一架体和第二架体的顶部分别固定第一支撑块和第二支撑块;第一支撑块和第二支撑块上均设有用于限制支撑轴在水平面内滚动的弧形限位槽,支撑轴的左右两端分别放置于两个弧形限位槽内;支撑轴穿过电缆线盘的轴心从而支撑电缆线盘;两组限位环分别套在支撑轴的左右两侧,并且两组限位环分别抵接于第一支撑块和第二支撑块相向的内侧壁上;两组限位环通过螺丝固定于支撑轴上。
优选的,限位环包括由外至内依次套接的第一环体和第二环体,第二环体可从第一环体内抽出;支撑轴上分别设有用于固定第一环体的第一螺孔和固定第二环体的第二螺孔,第一环体通过螺丝固定于第一螺孔处,并且第一环体抵接第一支撑块或者第二支撑块;第二环体从第一环体内抽出后通过螺丝固定于第二螺孔处,并且第二环体邻接于电缆线盘的轴向端部。
优选的,第一螺孔和第二螺孔的深度为支撑轴的直径的1/10-1/8。
优选的,第一环体和第二环体的轴向长度相同。
优选的,弧形限位槽为半圆弧形状,弧形限位槽的半径与支撑轴的半径相匹配。
优选的,弧形限位槽的表面粘接有橡胶层。
优选的,第一架体和第二架体的底部分别通过多个地脚螺丝固定于地面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的第一架体和第二架体为三脚架结构,支撑电缆线盘时不易倾倒,支撑稳定。支撑轴的左右两端分别放置于两个支撑块上的弧形限位槽内,从而支撑轴能够可靠地被支撑和限位。两组限位环分别抵接于第一支撑块和第二支撑块的内侧,防止支撑轴在轴向上移动而滑落出第一架体或者第二架体,提高了托架对电缆线盘支撑的可靠性和安全性;限位环还使电缆线盘与第一架体和第二架体之间保持一定的间距,防止较大尺寸的电缆线盘与第一架体和第二架体的三脚架支腿产生干涉。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型未安装限位环和电缆线盘时的主视结构示意图;
图3是图1中第一架体与支撑轴配合的左视结构示意图。
图中标记为:1.第一架体;2.第二架体;3.第一支撑块;4.第二支撑块;5.支撑轴;6.限位环;7.弧形限位槽;8.第一环体;9.第二环体;10.第一螺孔;11.第二螺孔;12.橡胶层;13.电缆线盘。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种电缆线盘托架,包括第一架体1、第二架体2、第一支撑块3、第二支撑块4、支撑轴5和限位环6;第一架体1和第二架体2相对设置,第一架体1和第二架体2均为三脚架结构,因此支撑电缆线盘时不易倾倒,支撑稳定。第一架体1和第二架体2的顶部分别焊接固定第一支撑块3和第二支撑块4;第一支撑块3和第二支撑块4上均设有用于限制支撑轴5在水平面内滚动的弧形限位槽7,支撑轴5的左右两端分别放置于两个弧形限位槽7内;支撑轴5穿过电缆线盘13的轴心从而支撑电缆线盘13;两组限位环6分别套在支撑轴5的左右两侧,并且两组限位环6分别抵接于第一支撑块3和第二支撑块4相向的内侧壁上;两组限位环6通过螺丝固定于支撑轴5上,限位环6可防止支撑轴5在轴向上移动而滑落出第一架体1或者第二架体2,提高了托架对电缆线盘13支撑的可靠性。
限位环6包括由外至内依次套接的第一环体8和第二环体9,第一环体8和第二环体9的轴向长度相同。当电缆线盘较长时,可以将第一环体8和第二环体9完全重叠地固定于支撑轴5上。当电缆线盘较短时,可以将第二环体9从第一环体8内抽出后,再将分别第一环体8和第二环体9固定于支撑轴5上,从而增加限位环6的轴向长度,使其左右两侧分别邻接支撑块和电缆线盘13,避免电缆线盘13在支撑轴5上左右晃动;支撑轴5上分别设有用于固定第一环体8的第一螺孔10和固定第二环体9的第二螺孔11,第一环体8通过螺丝固定于第一螺孔10处,并且第一环体8抵接第一支撑块3或者第二支撑块4;第二环体9从第一环体8内抽出后通过螺丝固定于第二螺孔11处,并且第二环体9邻接于电缆线盘13的轴向端部。需要说明的是,限位环不限于仅含两个环体,也可以包含两个以上依次套接的的环体。
如图3所示,第一螺孔10和第二螺孔11的深度为支撑轴5的直径的1/10-1/8。限制第一螺孔10和第二螺孔11的深度,避免支撑轴5上因钻螺纹孔而降低其支撑强度。
弧形限位槽7为半圆弧形状,弧形限位槽7的半径与支撑轴5的半径相匹配。半圆弧形状的弧形限位槽7,使安装有电缆线盘13的支撑轴5可以利用千斤顶从弧形限位槽7上方直接放入弧形限位槽7内,而不需要将支撑轴5水平地穿入弧形限位槽,操作方便省力。
弧形限位槽7的表面粘接有橡胶层12,橡胶层12可减少支撑轴5与弧形限位槽7之间的刚性摩擦和振动。
第一架体1和第二架体2的底部分别通过多个地脚螺丝固定于地面上,防止第一架体1和第二架体2之间发生相对位移以及晃动。
本实用新型的使用方法为:先将第一架体1和第二架体2分别通过多个地脚螺丝固定于地面上,然后将电缆线盘13放置于第一架体1和第二架体2之间,将支撑轴5穿过电缆线盘13,将两组限位环6分别从左右两侧套在支撑轴5上,并且使限位环6抵住电缆线盘13的左右两侧;当电缆线盘13的轴向长度较小时,将第二环体9从第一环体8中抽出来,使第二环体9抵接电缆线盘13的侧边,再分别用螺丝固定第一环体8和第二环体9,从而防止电缆线盘13左右晃动;然后用两个千斤顶分别顶起支撑轴5的左右两端,将支撑轴5的两端分别放置于第一支撑块3和第二支撑块4上的弧形限位槽7内,从而托起电缆线盘13。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆线盘托架,其特征在于,包括第一架体、第二架体、第一支撑块、第二支撑块、支撑轴和限位环;
所述第一架体和所述第二架体相对设置,所述第一架体和所述第二架体均为三脚架结构,所述第一架体和所述第二架体的顶部分别固定所述第一支撑块和所述第二支撑块;
所述第一支撑块和所述第二支撑块上均设有用于限制所述支撑轴在水平面内滚动的弧形限位槽,所述支撑轴的左右两端分别放置于两个所述弧形限位槽内;所述支撑轴穿过电缆线盘的轴心从而支撑电缆线盘;
两组限位环分别套在所述支撑轴的左右两侧,并且两组所述限位环分别抵接于所述第一支撑块和所述第二支撑块相向的内侧壁上;两组所述限位环通过螺丝固定于所述支撑轴上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述限位环包括由外至内依次套接的第一环体和第二环体,所述第二环体可从所述第一环体内抽出;所述支撑轴上分别设有用于固定所述第一环体的第一螺孔和固定所述第二环体的第二螺孔,所述第一环体通过螺丝固定于所述第一螺孔处,并且所述第一环体抵接所述第一支撑块或者所述第二支撑块;所述第二环体从所述第一环体内抽出后通过螺丝固定于所述第二螺孔处,并且所述第二环体邻接于所述电缆线盘的轴向端部。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述第一螺孔和所述第二螺孔的深度为所述支撑轴的直径的1/10-1/8。
4.根据权利要求2所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述第一环体和所述第二环体的轴向长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述弧形限位槽为半圆弧形状,所述弧形限位槽的半径与所述支撑轴的半径相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述弧形限位槽的表面粘接有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线盘托架,其特征在于,所述第一架体和所述第二架体的底部分别通过多个地脚螺丝固定于地面上。
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CN111146733A (zh) * 2020-02-10 2020-05-12 湖南省西城建设有限公司 高度可调式电缆放线架及其使用方法

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