CN216107808U - 一种复合式捻股机放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合式捻股机放线装置,包括底座、工字轮固定机构和驱动机构,底座上两侧各设有一支撑架;两个支撑架之间连接有支撑辊;支撑辊的两端分别水平固定有第一固定架和第二固定架;工字轮固定机构包括第一顶尖和第二顶尖,第一顶尖处设有伸缩机构;第二顶尖上在所述第二固定架一侧固定有对接盘;对接盘上设有阻尼限位机构;第二顶尖的一端在所述第二固定架内连接有连接轴;驱动机构用于驱动连接轴转动;连接轴和所述第二顶尖之间设有离合装置。本实用新型通过离合装置让工字轮可以主动放线和被动放线,可以适应多种生产方式,能够生产多种绳股。

Description

一种复合式捻股机放线装置
技术领域
本实用新型涉及捻股机放线装置,特别是一种复合式捻股机放线装置。
背景技术
捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,其中捻股机放线装置是放出捻股的中心丝。现在的捻股机放线装置大部分都是被动放线,由捻股机的牵引装置牵引,而有的一些绳股,需要工字轮主动放线,否则可能会被拉断,不能保证绳股的质量,这时一般只能换一个主动放线装置进行放线。
因此,希望提供一种被动放线和主动放线一体的复合式捻股机放线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式捻股机放线装置,能够将工字轮被动放线和主动放线。
为达到上述实用新型的目的,提供了一种,包括底座、工字轮固定机构和驱动机构,
所述底座上两侧各设有一支撑架;两个所述支撑架之间连接有支撑辊;所述支撑辊的两端分别水平固定有第一固定架和第二固定架;
所述工字轮固定机构包括第一顶尖和第二顶尖,所述第一顶尖的一端滑动转动安装在第一固定架内;所述第二顶尖的一端转动安装在第二固定架内;所述第一顶尖和所述第二顶尖相对设置;所述第一顶尖处设有伸缩机构;所述第二顶尖上在所述第二固定架一侧固定有对接盘;所述对接盘上设有阻尼限位机构;
所述第二顶尖的一端在所述第二固定架内连接有连接轴;所述驱动机构用于驱动连接轴转动;所述连接轴和所述第二顶尖之间设有离合装置。
优选的,所述驱动机构包括减速电机,所述减速电机固定在所述底座上;所述支撑辊上在所述第二固定架内设有连接座;所述减速电机的输出轴和所述连接座上一侧之间安装有第一传动带;所述连接轴上设有从动轮;所述连接座的另外一侧和所述从动轮之间在所述第二固定架内安装有第二传动带。
优选的,所述第二固定架内在所述第二传动带处间隔设置有若干拱形限位板。
优选的,所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖两侧的两个气缸和连接板;所述连接板的两侧竖直固定在两个所述气缸的活塞杆上;所述第一顶尖穿过所述连接板与所述连接板相固定。
优选的,所述阻尼限位机构包括阻尼带,所述阻尼带放置在所述对接盘的外圆面上;所述阻尼带在所述对接盘下方的一端连接有拉伸弹簧;所述拉伸弹簧的一端与所述第二固定架相连接;所述第二固定架上方设有限位架;所述限位架内靠近所述对接盘的一侧设有导向轮;所述限位架内远离所述导向轮的一侧设有螺杆;所述螺杆一侧为扁面;所述螺杆水平穿出所述限位架外上连接有螺母;所述阻尼带与所述螺杆相连接。
优选的,所述第一顶尖和所述第二顶尖之间下方设有底板;所述底板远离所述底座一侧为斜面;所述底板上两侧设有滚辊;所述滚辊转动安装在所述底板上。
工作原理:一种复合式捻股机放线装置,工字轮的中心孔对准第二顶尖,同时启动两个气缸,气缸推动第一顶尖顶住工字轮另外一侧的中心孔,将工字轮固定好后,当工字轮需要被动放线时,离合装置分离,由阻尼限位机构限制工字轮转动速度,工字轮自动放线;当需要主动放线时,离合装置闭合,连接轴与第二顶尖连接,减速电机通过第一传动带和第二传动带驱动第二顶尖转动,使工字轮转动放线,调节阻尼限位机构,不再限制工字轮转动。
本实用新型一种复合式捻股机放线装置,跟现有技术相比具有以下优点:
(1)通过两个气缸推动第一顶尖固定工字轮,方便对工字轮进行固定;
(2)通过离合装置让工字轮可以主动放线和被动放线,适应多种生产方式,能够生产多种绳股;
(3)设计简单,易于使用,制造成本低;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型去除第二固定架后侧视图;
图4为本实用新型第二固定架内结构示意图;
图5为本实用新型连接轴剖视图;
图6为本实用新型阻尼限位机构结构示意图;
图7为本实用新型阻尼限位机构限位架内结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1-5所示,一种复合式捻股机放线装置,包括底座1、工字轮固定机构2和驱动机构3,
所述底座1上两侧各设有一支撑架11;两个所述支撑架11之间连接有支撑辊12;所述支撑辊12的两端分别水平固定有第一固定架13和第二固定架14;
所述工字轮固定机构2包括第一顶尖21和第二顶尖22,所述第一顶尖21的一端滑动转动安装在第一固定架13内;所述第二顶尖22的一端转动安装在第二固定架14内;所述第一顶尖21和所述第二顶尖22相对设置;所述第一顶尖21处设有伸缩机构,伸缩机构用于使第一顶尖21水平运动,通过第一顶尖21和第二顶尖22将工字轮固定;所述第二顶尖22上在所述第二固定架14一侧固定有对接盘23;所述对接盘23上设有阻尼限位机构,通过阻尼限位机构限制对接盘23转动,从而限制第二顶尖22转动,防止工字轮在被动放线时转动过快;
所述第二顶尖22的一端在所述第二固定架14内连接有连接轴24;所述驱动机构3用于驱动连接轴24转动;
为了能够让工字轮主动放线或者被动放线,所述连接轴24和所述第二顶尖22之间设有离合装置4,通过离合装置4将连接轴24和第二顶尖22连接,当需要主动放线时,离合装置4闭合,连接轴24与第二顶尖22连接,减速电机驱动第二顶尖22转动,使工字轮转动放线;当需要被动放线时,离合装置4分离,连接轴24不与第二顶尖22连接,工字轮中的钢丝由捻股机中的牵引装置拉线,使工字轮可以转动放线。
本实施例中,所述驱动机构3包括减速电机31,所述减速电机31固定在所述底座1上;所述支撑辊12上在所述第二固定架14内设有连接座32;所述减速电机31的输出轴和所述连接座32之间安装有第一传动带33;所述连接轴24上设有从动轮35;所述连接座32和所述从动轮35之间在所述第二固定架14内安装有第二传动带34。
本实施例中,所述第二固定架14内在所述第二传动带34处间隔设置有若干拱形限位板 141,拱形限位板141用于防止第二传动带34偏离。
本实施例中,所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖21两侧的两个气缸25和连接板;所述连接板的两侧竖直固定在两个所述气缸25的活塞杆上;所述第一顶尖21穿过所述连接板与所述连接板相固定,通过启动两个气缸25,气缸25的活塞杆推动连接板水平移动,使得连接板推动第一顶尖21水平移动,从而对工字轮进行固定。
如图6-7所示,本实施例中,所述阻尼限位机构包括阻尼带231,所述阻尼带231放置在所述对接盘23的外圆面上;所述阻尼带231在所述对接盘23下方的一端连接有拉伸弹簧 232;所述拉伸弹簧232的一端与所述第二固定架14相连接;所述第二固定架14上方设有限位架233;所述限位架233内靠近所述对接盘23的一侧设有导向轮234;所述限位架233内远离所述导向轮234的一侧设有螺杆235;所述螺杆235一侧为扁面;所述螺杆235水平穿出所述限位架233外上连接有螺母236;所述阻尼带231与所述螺杆235相连接,由于螺杆2 35一侧为扁面,螺杆235穿过限位架233处一侧也为扁面,所以螺杆235不能在限位架233 转动,通过转动螺母236可以使螺杆235移动,进而拉动阻尼带231,使阻尼带231与对接盘23的压力发生改变,产生不同的阻尼摩擦力,限制工字轮转动。
本实施例中,所述第一顶尖21和所述第二顶尖22之间下方设有底板15;所述底板15 远离所述底座1一侧为斜面;所述底板15上两侧设有滚辊151;所述滚辊151转动安装在所述底板15上,方便将工字轮固定在第二顶尖22上,由于装满钢丝的工字轮较重,工字轮由斜面滚动到底板15上,再通过滚辊离开底板15,工字轮的中心孔被第二顶尖22插入后,工字轮与底板15分离。
本实用新型使用方法:将工字轮放到底板15上,然后工字轮的中心孔对准第二顶尖22,同时启动两个气缸25,气缸25推动第一顶尖21顶住工字轮另外一侧的中心孔,将工字轮固定好后,当工字轮需要被动放线时,离合装置4分离,由阻尼限位机构限制工字轮转动速度,工字轮自动放线;当需要主动放线时,离合装置4闭合,连接轴24与第二顶尖22连接,减速电机31驱动第二顶尖22转动,使工字轮转动放线,调节阻尼限位机构,不再限制工字轮转动。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,包括底座、工字轮固定机构和驱动机构,
所述底座上两侧各设有一支撑架;两个所述支撑架之间连接有支撑辊;所述支撑辊的两端分别水平固定有第一固定架和第二固定架;
所述工字轮固定机构包括第一顶尖和第二顶尖,所述第一顶尖的一端滑动转动安装在第一固定架内;所述第二顶尖的一端转动安装在第二固定架内;所述第一顶尖和所述第二顶尖相对设置;所述第一顶尖处设有伸缩机构;所述第二顶尖上在所述第二固定架一侧固定有对接盘;所述对接盘上设有阻尼限位机构;
所述第二顶尖的一端在所述第二固定架内连接有连接轴;所述驱动机构用于驱动连接轴转动;所述连接轴和所述第二顶尖之间设有离合装置。
2.根据权利要求1所述的一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,所述驱动机构包括减速电机,所述减速电机固定在所述底座上;所述支撑辊上在所述第二固定架内设有连接座;所述减速电机的输出轴和所述连接座上一侧之间安装有第一传动带;所述连接轴上设有从动轮;所述连接座的另外一侧和所述从动轮之间在所述第二固定架内安装有第二传动带。
3.根据权利要求2所述的一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,所述第二固定架内在所述第二传动带处间隔设置有若干拱形限位板。
4.根据权利要求1所述的一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖两侧的两个气缸和连接板;所述连接板的两侧竖直固定在两个所述气缸的活塞杆上;所述第一顶尖穿过所述连接板与所述连接板相固定。
5.根据权利要求1所述的一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,所述阻尼限位机构包括阻尼带,所述阻尼带放置在所述对接盘的外圆面上;所述阻尼带在所述对接盘下方的一端连接有拉伸弹簧;所述拉伸弹簧的一端与所述第二固定架相连接;所述第二固定架上方设有限位架;所述限位架内靠近所述对接盘的一侧设有导向轮;所述限位架内远离所述导向轮的一侧设有螺杆;所述螺杆一侧为扁面;所述螺杆水平穿出所述限位架外上连接有螺母;所述阻尼带与所述螺杆相连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式捻股机放线装置,其特征在于,所述第一顶尖和所述第二顶尖之间下方设有底板;所述底板远离所述底座一侧为斜面;所述底板上两侧设有滚辊;所述滚辊转动安装在所述底板上。
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