CN216105381U

CN216105381U - 一种适用多种型号的工字轮放线装置

Info

Publication number: CN216105381U
Application number: CN202122346622.8U
Authority: CN
Inventors: 杨世明
Original assignee: Jiangyin Lingda Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangyin Lingda Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种适用多种型号的工字轮放线装置，包括底座、工字轮固定机构和升降机构，底座上两侧各设有一支撑架；两个支撑架之间连接有转动辊；转动辊的两端分别固定有第一固定架和第二固定架；第一固定架和所述第二固定架之间设有连接架；工字轮固定机构包括第一顶尖和第二顶尖，升降机构包括第一电机，第一电机固定在连接架下方的底座上；第一电机一侧固定有螺杆座；螺杆座中竖直贯穿有螺杆；第一电机的输出轴通过锥齿轮与螺杆相连接；连接架内水平固定有固定杆；固定杆与所述螺杆相连接。本实用新型通过升降机构调整第一顶尖和第二顶尖的位置，使第一顶尖和第二顶尖能够固定不同大小的工字轮，方便生产，加快生产效率。

Description

一种适用多种型号的工字轮放线装置

技术领域

本实用新型涉及捻股机放线装置技术领域，特别是一种适用多种型号的工字轮放线装置。

背景技术

捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，其中捻股机放线装置是放出捻股的中心丝。一般一种捻股机放线装置只能放置一种型号大小的的工字轮，不能装载多种型号工字轮。

因此，为了方便生产，希望提供一种能够装载多种型号工字轮的放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用多种型号的工字轮放线装置，能够能够装载多种型号工字轮。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种适用多种型号的工字轮放线装置，包括。

包括底座、工字轮固定机构和升降机构，

所述底座上两侧各设有一支撑架；两个所述支撑架之间连接有转动辊；所述转动辊的两端分别固定有第一固定架和第二固定架；所述第一固定架和所述第二固定架之间在所述转动辊的一侧设有连接架；

所述工字轮固定机构包括第一顶尖和第二顶尖，所述第一顶尖的一端滑动转动安装在第一固定架内；所述第二顶尖的一端转动安装在第二固定架内；所述第一顶尖和所述第二顶尖相对设置；所述第一顶尖和所述第二顶尖与所述连接架不在所述转动辊同一侧；

所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定在所述连接架下方的底座上；所述第一电机一侧固定有螺杆座；所述螺杆座中竖直贯穿有第一螺杆；所述第一电机的输出轴通过锥齿轮与所述螺杆座中的所述第一螺杆相连接；所述第一螺杆竖直插入所述连接架内；所述连接架内水平固定有固定杆；所述固定杆与所述第一螺杆相连接。

优选的，所述第一顶尖和所述第二顶尖之间下方设有底板；所述底板远离所述底座一侧为斜面；所述底板上两侧设有滚辊；所述滚辊转动安装在所述底板上。

优选的，所述第一顶尖处设有伸缩机构；所述第二顶尖上在所述第二固定架一侧固定有对接盘；所述对接盘上设有阻尼限位机构。

优选的，所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖两侧的两个气缸和连接板；所述连接板的两侧竖直固定在两个所述气缸的活塞杆上；所述第一顶尖穿过所述连接板与所述连接板相固定。

优选的，所述第二顶尖的一端在所述第二固定架内连接有连接轴；所述连接轴和所述第二顶尖之间设有离合装置；所述连接轴连接有驱动装置。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定在所述连接架远离所述转动辊一侧的所述底座上；所述转动辊上在所述第二固定架内设有连接座；所述连接座通过轴承固定在所述转动辊上；所述第二电机的输出轴和所述连接座之间安装有第一传动带；所述连接轴上设有从动轮；所述连接座和所述从动轮之间在所述第二固定架内安装有第二传动带。

优选的，所述阻尼限位机构包括阻尼带，所述阻尼带放置在所述对接盘的外圆面上；所述阻尼带在所述对接盘下方的一端连接有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的一端与所述第二固定架相连接；所述第二固定架上方设有限位架；所述限位架内靠近所述对接盘的一侧设有导向轮；所述限位架内远离所述导向轮的一侧设有第二螺杆；所述第二螺杆一侧为扁面；所述第二螺杆水平穿出所述限位架外上连接有螺母；所述阻尼带与所述第二螺杆相连接。

工作原理：一种适用多种型号的工字轮放线装置，根据工字轮大小，启动第一电机，第一顶尖和第二顶尖绕转动辊转动，调整第一顶尖和第二顶尖的位置，将底板放置到第一顶尖和第二顶尖下方，然后将工字轮的中心孔对准第二顶尖，同时启动两个气缸，气缸推动第一顶尖顶住工字轮另外一侧的中心孔，将工字轮固定好后，当工字轮需要被动放线时，离合装置分离，由阻尼限位机构限制工字轮转动速度，工字轮自动放线；当需要主动放线时，离合装置闭合，连接轴与第二顶尖连接，减速电机驱动第二顶尖转动，使工字轮转动放线，调节阻尼限位机构，不再限制工字轮转动。

本实用新型一种适用多种型号的工字轮放线装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过升降机构调整第一顶尖和第二顶尖的位置，使第一顶尖和第二顶尖能够固定不同大小的工字轮；

(2)设计简单，易于使用，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降机构结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接轴剖视图；

图5为本实用新型阻尼限位机构结构示意图；

图6为本实用新型阻尼限位机构限位架内结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1—6所示，一种适用多种型号的工字轮放线装置，包括底座1、工字轮固定机构和升降机构3，

所述底座1上两侧各设有一支撑架11；两个所述支撑架11之间连接有转动辊12；所述转动辊12的两端分别固定有第一固定架13和第二固定架14；所述第一固定架13和所述第二固定架14之间在所述转动辊12的一侧设有连接架15；

所述工字轮固定机构包括第一顶尖21和第二顶尖22，所述第一顶尖21的一端滑动转动安装在第一固定架13内；所述第二顶尖22的一端转动安装在第二固定架14内；所述第一顶尖21和所述第二顶尖22相对设置；所述第一顶尖21和所述第二顶尖22与所述连接架15不在所述转动辊12同一侧，第一顶尖21和第二顶尖22将工字轮固定；

所述升降机构3包括第一电机31，所述第一电机31固定在所述连接架15下方的底座1上；所述第一电机31一侧固定有螺杆座32；所述螺杆座32中竖直贯穿有第一螺杆33；所述第一电机31的输出轴通过锥齿轮与所述螺杆座32中的所述第一螺杆33相连接；所述第一螺杆33竖直插入所述连接架15内；所述连接架15内水平固定有固定杆34；所述固定杆34与所述第一螺杆33相连接，通过启动第一电机31，第一电机31控制第一螺杆33上下移动，使得连接架15上下移动，第一固定架13和第二固定架14一侧随之移动，转动辊12也随之转动，第一固定架13和第二固定架14以转动辊12为支点，使得第一顶尖21和第二顶尖22以相反方向升降移动，所以第一电机31可以控制第一顶尖21和第二顶尖22升降移动，且第一顶尖21和第二顶尖22在同一水平面上，可以使第一顶尖21和第二顶尖22固定不同大小的工字轮；

本实施例中，所述第一顶尖21和所述第二顶尖22之间下方设有底板4；所述底板4远离所述底座1一侧为斜面；所述底板4上两侧设有滚辊41；所述滚辊41转动安装在所述底板4上，通过升降机构3控制第一顶尖21和第二顶尖22以转动辊12为原点转动后，底板4可以根据第一顶尖21和第二顶尖22的位置进行调整，使得底板4和滚辊41在第一顶尖21和第二顶尖22竖直方位下；滚辊41方便将工字轮固定在第二顶尖22上，由于装满钢丝的工字轮较重，工字轮由斜面滚动到底板4上，再通过滚辊41离开底板4，工字轮的中心孔被第二顶尖22插入后，工字轮与底板4分离。

本实施例中，所述第一顶尖21处设有伸缩机构，伸缩机构用于使第一顶尖21水平运动，方便固定工字轮；所述第二顶尖22上在所述第二固定架14一侧固定有对接盘23；所述对接盘23上设有阻尼限位机构，通过阻尼限位机构限制对接盘23转动，从而限制第二顶尖22转动，防止工字轮在被动放线时转动过快。

本实施例中，所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖21两侧的两个气缸24和连接板25；所述连接板25的两侧竖直固定在两个所述气缸24的活塞杆上；所述第一顶尖21穿过所述连接板25与所述连接板25相固定，通过启动两个气缸24，气缸24的活塞杆推动连接板25水平移动，使得连接板25推动第一顶尖21水平移动，从而对工字轮进行固定。

本实施例中，所述第二顶尖22的一端在所述第二固定架14内连接有连接轴26；所述连接轴26和所述第二顶尖22之间设有离合装置5，通过离合装置5将连接轴26和第二顶尖22连接；所述连接轴26连接有驱动装置，通过驱动装置驱动第二顶尖22转动，从而使工字轮转动，当需要主动放线时，离合装置5闭合，连接轴26与第二顶尖22连接，减速电机驱动第二顶尖22转动，使工字轮转动放线；当需要被动放线时，离合装置5分离，连接轴26不与第二顶尖22连接，工字轮中的钢丝由捻股机中的牵引装置拉线，使工字轮可以转动放线。

本实施例中，所述驱动机构包括第二电机61，所述第二电机61固定在所述连接架15远离所述转动辊12一侧的所述底座1上；所述转动辊12上在所述第二固定架14内设有连接座62；所述连接座62通过轴承转动固定在所述转动辊12上；所述第二电机61的输出轴和所述连接座62之间安装有第一传动带63；所述连接轴26上设有从动轮64；所述连接座62和所述从动轮64之间在所述第二固定架14内安装有第二传动带65。

本实施例中，所述阻尼限位机构包括阻尼带231，所述阻尼带231放置在所述对接盘23的外圆面上；所述阻尼带231在所述对接盘23下方的一端连接有拉伸弹簧232；所述拉伸弹簧232的一端与所述第二固定架14相连接；所述第二固定架14上方设有限位架233；所述限位架233内靠近所述对接盘23的一侧设有导向轮234；所述限位架233内远离所述导向轮234的一侧设有第二螺杆235；所述第二螺杆235一侧为扁面；所述第二螺杆235水平穿出所述限位架233外上连接有螺母236；所述阻尼带231与所述第二螺杆235相连接，由于第二螺杆235一侧为扁面，第二螺杆235穿过限位架233处一侧也为扁面，所以第二螺杆235不能在限位架233转动，通过转动螺母236可以使第二螺杆235移动，进而拉动阻尼带231，使阻尼带231与对接盘23的压力发生改变，产生不同的阻尼摩擦力，限制工字轮转动。

本实用新型使用方法：根据工字轮大小，启动第一电机31，调整第一顶尖21和第二顶尖22的位置，将底板4放置到第一顶尖21和第二顶尖22下方，然后将工字轮的中心孔对准第二顶尖22，同时启动两个气缸24，气缸24推动第一顶尖21顶住工字轮另外一侧的中心孔，将工字轮固定好后，当工字轮需要被动放线时，离合装置5分离，由阻尼限位机构限制工字轮转动速度，工字轮自动放线；当需要主动放线时，离合装置5闭合，连接轴26与第二顶尖22连接，减速电机驱动第二顶尖22转动，使工字轮转动放线，调节阻尼限位机构，不再限制工字轮转动。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，包括底座、工字轮固定机构和升降机构，

2.根据权利要求1所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述第一顶尖和所述第二顶尖之间下方设有底板；所述底板远离所述底座一侧为斜面；所述底板上两侧设有滚辊；所述滚辊转动安装在所述底板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述第一顶尖处设有伸缩机构；所述第二顶尖上在所述第二固定架一侧固定有对接盘；所述对接盘上设有阻尼限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定在所述第一顶尖两侧的两个气缸和连接板；所述连接板的两侧竖直固定在两个所述气缸的活塞杆上；所述第一顶尖穿过所述连接板与所述连接板相固定。

5.根据权利要求3所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述第二顶尖的一端在所述第二固定架内连接有连接轴；所述连接轴和所述第二顶尖之间设有离合装置；所述连接轴连接有驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定在所述连接架远离所述转动辊一侧的所述底座上；所述转动辊上在所述第二固定架内设有连接座；所述连接座通过轴承固定在所述转动辊上；所述第二电机的输出轴和所述连接座之间安装有第一传动带；所述连接轴上设有从动轮；所述连接座和所述从动轮之间在所述第二固定架内安装有第二传动带。

7.根据权利要求3所述的一种适用多种型号的工字轮放线装置，其特征在于，所述阻尼限位机构包括阻尼带，所述阻尼带放置在所述对接盘的外圆面上；所述阻尼带在所述对接盘下方的一端连接有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的一端与所述第二固定架相连接；所述第二固定架上方设有限位架；所述限位架内靠近所述对接盘的一侧设有导向轮；所述限位架内远离所述导向轮的一侧设有第二螺杆；所述第二螺杆一侧为扁面；所述第二螺杆水平穿出所述限位架外上连接有螺母；所述阻尼带与所述第二螺杆相连接。