CN211283167U - 一种钢丝绳放线装置 - Google Patents

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CN211283167U CN201922059108.9U CN201922059108U CN211283167U CN 211283167 U CN211283167 U CN 211283167U CN 201922059108 U CN201922059108 U CN 201922059108U CN 211283167 U CN211283167 U CN 211283167U
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高正凯
钱悦
王骞
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Jiangsu Saifutian Group Co ltd
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Jiangsu Safety Wire Rope Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳放线装置,所述固定底座的上表面开设有容纳槽,所述容纳槽对称开设在固定底座的两侧,两侧所述容纳槽的内部均安装有第一气缸,一侧所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑架,另一侧所述第一气缸的输出端焊接有第二支撑架,所述第一支撑架一侧焊接有固定板,所述固定板的上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴。本实用新型通过将钢丝绳的收卷筒放置在固定底座的上表面,然后通过第二气缸推动第二定位块移动,使第二定位块插入收卷筒的一侧,并且推动收卷筒,使第一定位块插入收卷筒的另一侧,从而方便对收卷筒进行固定,为放线提供方便。

Description

一种钢丝绳放线装置
技术领域
本实用新型属于钢丝绳技术领域,具体涉及一种钢丝绳放线装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
钢丝绳在使用前大多收卷在收卷筒上,需要对收卷筒的上钢丝绳进行放线处理,目前现有的钢丝绳放线装置还存在一些问题:不方便对钢丝绳的收卷筒进行固定,不利于放线操作,同时放线时,需要员工拉动收卷筒转动,体力消耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳放线装置,方便对收卷筒进行固定,为放线提供方便,方便收卷筒自动进行放线操作,节省了体力消耗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳放线装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面开设有容纳槽,所述容纳槽对称开设在固定底座的两侧,两侧所述容纳槽的内部均安装有第一气缸,一侧所述第一气缸的输出端焊接有第一支撑架,另一侧所述第一气缸的输出端焊接有第二支撑架,所述第一支撑架一侧焊接有固定板,所述固定板的上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴贯穿第一支撑架且与第一支撑架转动连接,所述转轴的另一端焊接有第一定位块,所述第二支撑架的一侧安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与第二支撑架滑动连接,所述第二气缸的输出端通过轴承设置有支撑柱,所述支撑柱的另一端焊接有第二定位块。
优选的,所述固定底座的一侧焊接有固定块,所述固定块对称焊接在固定底座的两侧,两侧所述固定块之间转动连接有转杆,所述转杆的圆周上焊接有转板。
优选的,所述转杆位于固定块内部的一端开设有插孔,所述固定块的外侧螺纹连接有旋紧螺栓。
优选的,所述第一定位块和第二定位块均设置为圆台型。
优选的,所述固定底座的一侧面焊接有挂环,所述挂环设置在固定底座侧面的中间位置。
优选的,所述固定底座的下表面四周均安装有自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将钢丝绳的收卷筒放置在固定底座的上表面,然后通过第二气缸推动第二定位块移动,使第二定位块插入收卷筒的一侧,并且推动收卷筒,使第一定位块插入收卷筒的另一侧,从而方便对收卷筒进行固定,为放线提供方便。
2、本实用新型在收卷筒固定后,通过第一气缸推动第一支撑架和第二支撑架向上移动,将收卷筒的底部抬起,然后通过伺服电机带动转轴转动,转轴带动第一定位块转动,第一定位块带动收卷筒转动,从而方便收卷筒自动进行放线操作,节省了体力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的右视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、固定底座;2、容纳槽;3、第一气缸;4、第一支撑架;5、第二支撑架;6、固定板;7、伺服电机;8、转轴;9、第一定位块;10、第二气缸;11、轴承;12、支撑柱;13、第二定位块;14、固定块;15、转杆;16、转板;17、插孔;18、旋紧螺栓;19、挂环;20、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝绳放线装置,包括固定底座1,为了方便对固定底座1进行移动,且方便对固定底座1进行施加外力,固定底座1的一侧面焊接有挂环19,挂环19设置在固定底座1侧面的中间位置,固定底座1的下表面四周均安装有自锁万向轮20;
固定底座1的上表面开设有容纳槽2,容纳槽2对称开设在固定底座1的两侧,两侧容纳槽2的内部均安装有第一气缸3,一侧第一气缸3的输出端焊接有第一支撑架4,另一侧第一气缸3的输出端焊接有第二支撑架5,第一支撑架4一侧焊接有固定板6,固定板6的上表面安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端通过联轴器传动连接有转轴8,转轴8贯穿第一支撑架4且与第一支撑架4转动连接,转轴8的另一端焊接有第一定位块9;
第二支撑架5的一侧安装有第二气缸10,第二气缸10的输出端与第二支撑架5滑动连接,第二气缸10的输出端通过轴承11设置有支撑柱12,支撑柱12的另一端焊接有第二定位块13,为了方便第一定位块9和第二定位块13插入收卷筒的两侧,第一定位块9和第二定位块13均设置为圆台型;
为了方便将钢丝绳的收卷筒滚动到固定底座1的上表面,固定底座1的一侧焊接有固定块14,固定块14对称焊接在固定底座1的两侧,两侧固定块14之间转动连接有转杆15,转杆15的圆周上焊接有转板16,通过将转动转板16,将转板16的一端与地面接触,从而将收卷筒通过转板16的上表面滚动到固定底座1上,为了方便对转板16进行固定,转杆15位于固定块14内部的一端开设有插孔17,固定块14的外侧螺纹连接有旋紧螺栓18,在转板16转动到与固定底座1上表面垂直状态时,通过将旋紧螺栓18旋入插孔17内,可以对转板16进行固定。
结构原理:本实用新型通过将钢丝绳的收卷筒放置在固定底座1的上表面,然后通过第二气缸10推动第二定位块13移动,使第二定位块13插入收卷筒的一侧,并且推动收卷筒,使第一定位块9插入收卷筒的另一侧,从而方便对收卷筒进行固定,为放线提供方便;在收卷筒固定后,通过第一气缸3推动第一支撑架4和第二支撑架5向上移动,将收卷筒的底部抬起,然后通过伺服电机7带动转轴8转动,转轴8带动第一定位块9转动,第一定位块9带动收卷筒转动,从而方便收卷筒自动进行放线操作,节省了体力消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳放线装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)对称开设在固定底座(1)的两侧,两侧所述容纳槽(2)的内部均安装有第一气缸(3),一侧所述第一气缸(3)的输出端焊接有第一支撑架(4),另一侧所述第一气缸(3)的输出端焊接有第二支撑架(5),所述第一支撑架(4)一侧焊接有固定板(6),所述固定板(6)的上表面安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(8),所述转轴(8)贯穿第一支撑架(4)且与第一支撑架(4)转动连接,所述转轴(8)的另一端焊接有第一定位块(9),所述第二支撑架(5)的一侧安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端与第二支撑架(5)滑动连接,所述第二气缸(10)的输出端通过轴承(11)设置有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的另一端焊接有第二定位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线装置,其特征在于:所述固定底座(1)的一侧焊接有固定块(14),所述固定块(14)对称焊接在固定底座(1)的两侧,两侧所述固定块(14)之间转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的圆周上焊接有转板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳放线装置,其特征在于:所述转杆(15)位于固定块(14)内部的一端开设有插孔(17),所述固定块(14)的外侧螺纹连接有旋紧螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线装置,其特征在于:所述第一定位块(9)和第二定位块(13)均设置为圆台型。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线装置,其特征在于:所述固定底座(1)的一侧面焊接有挂环(19),所述挂环(19)设置在固定底座(1)侧面的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线装置,其特征在于:所述固定底座(1)的下表面四周均安装有自锁万向轮(20)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115897271A (zh) * 2022-10-13 2023-04-04 江苏赛福天钢索股份有限公司 一种用于起重机的钢丝绳及其制造方法

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