CN214059468U - 一种成品线收卷用减小张力放线架 - Google Patents

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本实用新型公开了一种成品线收卷用减小张力放线架,其技术方案是:包括导向装置、放线架和支撑板,所述支撑板中部内壁两端固定安装轴承二,所述轴承二内壁插接转轴二,所述转轴二中部插接平衡板,所述平衡板顶部固定安装U形夹板,所述U形夹板内壁两端固定安装轴承三,所述轴承三内壁插接转轴三,所述转轴三中部插接轨道轮,所述轨道轮右端连接线材;所述平衡板底部固定安装重心球,所述支撑板左端内壁固定安装拉力板,所述拉力板中部右端固定安装挂钩,所述重心球左端固定安装所述挂钩,本实用新型的有益效果是:通过对放线的张力进行控制,不仅避免了线材会出现松散和会出现断裂的情况,还提高了工作效率。

Description

一种成品线收卷用减小张力放线架
技术领域
本实用新型涉及放线架领域,具体涉及一种成品线收卷用减小张力放线架。
背景技术
一般复绕机包括放线架和收线架,收线架上安装收线盘,放线架上安装有放线盘,通过转动收线盘将放线盘上的线材转移至收线盘上。
现有技术存在以下不足:现有的放线架没有对放线的张力进行控制,若是发生收线盘和放线盘的旋转速度不一样,就会出现收线松散或者出现将线材拉断裂的情况,从而不仅降低了工作效率,还造成了资源浪费。
因此,发明一种成品线收卷用减小张力放线架很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种成品线收卷用减小张力放线架,通过平衡板可以根据线材的拉力带动U形夹板进行旋转,同时重心球也会进行旋转,旋转的重心球就会带动弹簧进行伸缩,以解决没有对放线的张力进行控制的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成品线收卷用减小张力放线架,包括导向装置、放线架和支撑板,所述支撑板中部内壁两端固定安装轴承二,所述轴承二内壁插接转轴二,所述转轴二中部插接平衡板,所述平衡板顶部固定安装U形夹板,所述U形夹板内壁两端固定安装轴承三,所述轴承三内壁插接转轴三,所述转轴三中部插接轨道轮,所述轨道轮右端连接线材;
所述平衡板底部固定安装重心球,所述支撑板左端内壁固定安装拉力板,所述拉力板中部右端固定安装挂钩,所述重心球左端固定安装所述挂钩,所述挂钩内壁连接弹簧;
所述放线架左端内壁呈方形固定安装轴承一,每两组所述轴承一对视端内壁插接转轴一,所述转轴一内壁插接导轮,右侧所述导轮顶端连接所述线材,左侧所述导轮底端连接所述线材;
所述导向装置包括导向杆一,所述放线架中端内壁插接所述导向杆一,所述导向杆一中端内壁开设有导向孔,所述导向孔内壁插接所述线材。
优选的,所述导向装置还包括导向杆二,所述放线架中端内壁插接所述导向杆二,所述导向杆二中端顶部固定安装导向圆环,所述导向圆环内壁插接所述线材。
优选的,所述放线架右端内壁固定安装工字轮,所述工字轮中部外壁缠绕所述线材。
优选的,所述平衡板与放线架之间的夹角为30°-60°。
优选的,所述放线架右侧顶部两端固定安装所述支撑板。
优选的,所述支撑板中端内壁呈圆形均匀开设有定位槽,所述轴承二位于所述定位槽内侧。
本实用新型的有益效果是:
在使用本实用新型时先转动平衡板,平衡板就会通过转轴二带动U形夹板和重心球进行逆时针旋转,直至平衡板与放线架之间的夹角为30°-60°,然后通过外部伸缩杆插接定位槽中,防止平衡板进行回转,重心球逆时针旋转时,会带动弹簧进行伸长,伸长的弹簧就会一个回弹的力,然后将工字轮上的线材一端先穿过导向圆环,与右侧导轮的顶端进行连接,然后再与左侧导轮的底端进行连接,过后,再把线材与轨道轮的右端进行连接,并与外部卷装机进行固定,然后转动工字轮和外部卷装机,转动后,线材会通过导向圆环依次带动导轮和轨道轮进行旋转,同时将外部伸缩杆取出,然后平衡板会通过线材的张力一直保持这个角度,当外部卷装机的旋转速度比工字轮的旋转速度大时,外部卷装机就会通过线材带动轨道轮往前压,从而使平衡板进行逆时针旋转,从而防止因卷装机的速度过快,使线材断裂的情况,当外部卷装机的旋转速度比工字轮的旋转速度小时,线材的张力就会较少,然后弹簧就会将重心球往回拉,然后平衡板就会进行顺时针旋转,从而防止外部卷装机的线材出现松散和跑线的情况,并且可通过平衡板与放线架之间的夹角判断两者的速度,从而便于对速度进行控制,通过对放线的张力进行控制,不仅避免了线材会出现松散和会出现断裂的情况,还提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图;
图2为本实用新型提供的支撑板结构侧视示意图;
图3为本实用新型提供的实施例1放线架结构俯视示意图;
图4为本实用新型提供的支撑板结构俯视示意图;
图5为本实用新型提供的支撑板结构侧视A区域放大示意图;
图6为本实用新型提供的实施例2结构正视示意图。
图中:导向装置1、导向杆一11、导向孔12、导向杆二13、导向圆环14、放线架2、工字轮21、线材22、轴承一23、转轴一24、导轮25、支撑板3、轴承二31、转轴二32、平衡板33、U形夹板34、轴承三341、转轴三342、轨道轮343、重心球35、拉力板351、挂钩352、弹簧353、定位槽36。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-图5,本实用新型提供的一种成品线收卷用减小张力放线架,包括导向装置1、支架2和支撑板3;
进一步地,支撑板3中部内壁两端固定安装轴承二31,轴承二31内壁插接转轴二32,转轴二32中部插接平衡板33,平衡板33顶部固定安装U形夹板34, U形夹板34内壁两端固定安装轴承三341,轴承三341内壁插接转轴三342,转轴三342中部插接轨道轮343,轨道轮343右端连接线材22,具体的,支撑板3 对轴承二31具有固定作用,轴承二31对转轴二32具有固定和使其进行旋转的作用,转轴二32对平衡板33具有固定和带动旋转的作用,平衡板33对U形夹板34具有固定和带动旋转的作用,U形夹板34对轴承三341具有固定作用,轴承三341对转轴三342具有固定和使其进行旋转的作用,转轴三342对轨道轮 343具有固定和带动旋转的作用,轨道轮343对线材2具有承载拉扯的作用,旋转的U形夹板34对线材2的张力具有控制作用。
进一步地,平衡板33底部固定安装重心球35,支撑板3左端内壁固定安装拉力板351,拉力板351中部右端固定安装挂钩352,重心球35左端固定安装挂钩352,挂钩352内壁连接弹簧353,具体的,平衡板33对重心球35具有固定和带动旋转的作用,重心球35通过U形夹板34具有使平衡板33保持平衡的作用,重心球35对挂钩352具有固定作用,支撑板3对拉力板351具有固定作用,拉力板351 对挂钩352具有固定作用,挂钩352对弹簧353具有固定作用,弹簧353对重心球35具有往回拉的作用。
进一步地,支架2左端内壁呈方形固定安装轴承一23,每两组轴承一23对视端内壁插接转轴一24,转轴一24内壁插接导轮25,右侧导轮25顶端连接线材22,左侧导轮25底端连接线材22,具体的,支架2对轴承一23具有固定作用,轴承一23对转轴一24具有固定和使其进行旋转的作用,转轴一24对导轮 25具有固定和带动旋转的作用,导轮25对线材22具有支撑作用,通过右侧导轮25顶端连接线材22和左侧导轮25底端连接线材22对线材22具有拉直的作用。
进一步地,导向装置1包括导向杆一11,支架2中端内壁插接导向杆一11,导向杆一11中端内壁开设有导向孔12,导向孔12内壁插接线材22,具体的,支架2对导向杆一11具有固定作用,导向杆一11通过导向孔12对线材22具有导向移动的作用。
进一步地,支架2右端内壁固定安装工字轮21,工字轮21中部外壁缠绕线材22,具体的,支架2对工字轮21具有固定支撑的作用,工字轮21对线材22 具有支撑作用。
进一步地,平衡板33与放线架2之间的夹角为30°-60°,具体的,平衡板33与放线架2之间的夹角优选为45°,平衡板33与放线架2之间的夹角为 45°具有使弹簧353对重心球35有一个往回拉的力的作用。
进一步地,支架2右侧顶部两端固定安装支撑板3,具体的,支架2对支撑板3具有固定作用。
进一步地,支撑板3中端内壁呈圆形均匀开设有定位槽36,轴承二31位于定位槽36内侧,具体的,定位槽36通过外部伸缩杆具有防止平衡板33进行旋转的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时先转动平衡板33,平衡板33就会通过转轴二32带动U形夹板34和重心球35进行逆时针旋转,直至平衡板33与放线架2之间的夹角为30°-60°,然后通过外部伸缩杆插接定位槽36中,防止平衡板33进行回转,重心球35逆时针旋转时,会带动弹簧353 进行伸长,伸长的弹簧353就会一个回弹的力,然后将工字轮21上的线材22 一端先穿过导向孔12,与右侧导轮25的顶端进行连接,然后再与左侧导轮25 的底端进行连接,过后,再把线材22与轨道轮343的右端进行连接,并与外部卷装机进行固定,然后转动工字轮21和外部卷装机,转动后,线材22会通过导向孔12依次带动导轮25和轨道轮343进行旋转,同时将外部伸缩杆取出,然后平衡板33会通过线材22的张力一直保持这个角度,当外部卷装机的旋转速度比工字轮21的旋转速度大时,外部卷装机就会通过线材22带动轨道轮343 往前压,从而使平衡板33进行逆时针旋转,从而防止因卷装机的速度过快,使线材22断裂的情况,当外部卷装机的旋转速度比工字轮21的旋转速度小时,线材22的张力就会较少,然后弹簧353就会将重心球35往回拉,然后平衡板 33就会进行顺时针旋转,从而防止外部卷装机的线材22出现松散和跑线的情况,并且可通过平衡板33与放线架2之间的夹角判断两者的速度,从而便于对速度进行控制。
实施例2,参照附图6,本实用新型提供的一种成品线收卷用减小张力放线架,包括导向装置1、支架2和支撑板3;
进一步地,导向装置1还包括导向杆二13,支架2中端内壁插接导向杆二 13,导向杆二13中端顶部固定安装导向圆环14,导向圆环14内壁插接线材22,具体的,支架2对导向杆二13具有固定作用,导向杆二13对导向圆环14具有固定作用,导向圆环14对线材22具有导向移动的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时先转动平衡板33,平衡板33就会通过转轴二32带动U形夹板34和重心球35进行逆时针旋转,直至平衡板33与放线架2之间的夹角为30°-60°,然后通过外部伸缩杆插接定位槽36中,防止平衡板33进行回转,重心球35逆时针旋转时,会带动弹簧353 进行伸长,伸长的弹簧353就会一个回弹的力,然后将工字轮21上的线材22 一端先穿过导向圆环14,与右侧导轮25的顶端进行连接,然后再与左侧导轮25的底端进行连接,过后,再把线材22与轨道轮343的右端进行连接,并与外部卷装机进行固定,然后转动工字轮21和外部卷装机,转动后,线材22会通过导向圆环14依次带动导轮25和轨道轮343进行旋转,同时将外部伸缩杆取出,然后平衡板33会通过线材22的张力一直保持这个角度,当外部卷装机的旋转速度比工字轮21的旋转速度大时,外部卷装机就会通过线材22带动轨道轮343往前压,从而使平衡板33进行逆时针旋转,从而防止因卷装机的速度过快,使线材22断裂的情况,当外部卷装机的旋转速度比工字轮21的旋转速度小时,线材22的张力就会较少,然后弹簧353就会将重心球35往回拉,然后平衡板33就会进行顺时针旋转,从而防止外部卷装机的线材22出现松散和跑线的情况,并且可通过平衡板33与放线架2之间的夹角判断两者的速度,从而便于对速度进行控制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种成品线收卷用减小张力放线架,包括导向装置(1)、放线架(2)和支撑板(3),其特征在于:所述支撑板(3)中部内壁两端固定安装轴承二(31),所述轴承二(31)内壁插接转轴二(32),所述转轴二(32)中部插接平衡板(33),所述平衡板(33)顶部固定安装U形夹板(34),所述U形夹板(34)内壁两端固定安装轴承三(341),所述轴承三(341)内壁插接转轴三(342),所述转轴三(342)中部插接轨道轮(343),所述轨道轮(343)右端连接线材(22);
所述平衡板(33)底部固定安装重心球(35),所述支撑板(3)左端内壁固定安装拉力板(351),所述拉力板(351)中部右端固定安装挂钩(352),所述重心球(35)左端固定安装所述挂钩(352),所述挂钩(352)内壁连接弹簧(353);
所述放线架(2)左端内壁呈方形固定安装轴承一(23),每两组所述轴承一(23)对视端内壁插接转轴一(24),所述转轴一(24)内壁插接导轮(25),右侧所述导轮(25)顶端连接所述线材(22),左侧所述导轮(25)底端连接所述线材(22);
所述导向装置(1)包括导向杆一(11),所述放线架(2)中端内壁插接所述导向杆一(11),所述导向杆一(11)中端内壁开设有导向孔(12),所述导向孔(12)内壁插接所述线材(22)。
2.根据权利要求1所述的一种成品线收卷用减小张力放线架,其特征在于:所述导向装置(1)还包括导向杆二(13),所述放线架(2)中端内壁插接所述导向杆二(13),所述导向杆二(13)中端顶部固定安装导向圆环(14),所述导向圆环(14)内壁插接所述线材(22)。
3.根据权利要求1所述的一种成品线收卷用减小张力放线架,其特征在于:所述放线架(2)右端内壁固定安装工字轮(21),所述工字轮(21)中部外壁缠绕所述线材(22)。
4.根据权利要求1所述的一种成品线收卷用减小张力放线架,其特征在于:所述平衡板(33)与放线架(2)之间的夹角为30°-60°。
5.根据权利要求1所述的一种成品线收卷用减小张力放线架,其特征在于:所述放线架(2)右侧顶部两端固定安装所述支撑板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种成品线收卷用减小张力放线架,其特征在于:所述支撑板(3)中端内壁呈圆形均匀开设有定位槽(36),所述轴承二(31)位于所述定位槽(36)内侧。
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