CN220642056U - 一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工设备装置领域，公开了一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，包括第一支撑板，两个所述第一支撑板之间固定设置有两对连接杆，其中一对所述连接杆之间滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块的底端固定设置有限位块，所述限位块的底端固定设置有第二滑动块，其中一个所述第一支撑板的前端面固定设置有第一机罩，所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆。本实用新型中，在装置上安装连接杆使得第一滑动块与第二滑动块在连接杆之间进行滑动，可以保证第一滑动块与第二滑动块稳定地运行，另外在两个滑动块之间安装限位块可以将线芯放入限位块内部。

Description

一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备装置领域，尤其涉及一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置。

背景技术

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让两个及以上的单线，按照规定的方向和方式交织在一起，这样的线缆我们称之为绞线，绞线就是把多根裸单线绞合在一起的过程，是裸电线和电缆导电线芯生产主要工艺方法，绞线的绞合是单线绕绞合轴线旋转的同时沿轴线方向前进而实现的，绞线是裸电线和绝缘电线电缆生产中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。

传统的线芯绞合用的牵引收卷装置在使用时会出现牵引不稳定的情况发生，在牵引时还会发生牵引的速度不均匀，且还会有张力的波动，进而会导致线芯在牵引收卷时会出现拉丝或者导体损伤等质量问题，从而影响电缆的正常使用。

因此，本领域技术人员提供了一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，在对线芯进行收集时使用转动轮辅助线芯进入限位块的内部，可以减少线芯与限位块的摩擦，避免在进行收集时会使线芯会出现弯折等情况出现，并且配合第二电机带动限位块进行移动时，可以使得装置对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐，不会使线芯斗堆放在一起，导致线芯的排放较为杂乱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，包括第一支撑板，两个所述第一支撑板之间固定设置有两对连接杆，其中一对所述连接杆之间滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块的底端固定设置有限位块，所述限位块的底端固定设置有第二滑动块，其中一个所述第一支撑板的前端面固定设置有第一机罩，所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆；

通过上述技术方案，在连接杆上使用滑动块配合第一电机与螺纹杆进行使用可以使得对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐，不会使线芯斗堆放在一起，导致线芯的排放较为杂乱。

进一步地，所述第二滑动块的一侧固定设置有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定设置有液压伸缩柱；

通过上述技术方案，在第二滑块的一侧安装第一固定板可以对液压伸缩柱进行固定，同时还可以使得第二滑块在进行移动时会带动液压伸缩柱进行移动。

进一步地，所述液压伸缩柱的顶端与第一滑动块的一侧均固定设置有第二支撑板，两个所述第二支撑板的上下底端均固定设置有一对第二固定板；

通过上述技术方案，利用液压伸缩柱可以调整第二支撑板之间的间距，使用第二支撑板与第二固定板可以方柏霓安装转动杆与转动轮。

进一步地，两对所述第二固定板之间均固定设置有转动杆，两个所述转动杆的外侧均转动设置有转动轮；

通过上述技术方案，使用转动轮可以减少线芯与限位块的摩擦，对线芯进行保护避免在进行收集时会使得线芯会遭到损坏。

进一步地，两个所述第一支撑板的一侧固定设置有固定块，所述固定块的前端面固定设置有第二机罩；

通过上述技术方案，安装固定块便于安装对线芯收集的装置，另外在装置上安装第二机罩可以对第二电机进行固定。

进一步地，所述第二机罩的内底部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有转动轴；

通过上述技术方案，安装第二电机带动转动轴进行转动，可以带动收卷辊进行转动，之后可以对线芯进行收卷。

进一步地，所述转动轴的外侧固定设置有收卷辊；

通过上述技术方案，使用收卷辊可以对需要收卷的线芯缠绕在收卷辊上，方便进行收集。

进一步地，所述收卷辊的外侧开设有两个限位孔；

通过上述技术方案，在收卷辊上开设限位孔可以将线芯插入限位孔内，之后可以方便对线芯进行收集，避免转动时会出现移动的情况。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，在装置上安装连接杆使得第一滑动块与第二滑动块在连接杆之间进行滑动，可以保证第一滑动块与第二滑动块稳定的运行，另外在两个滑动块之间安装限位块可以将线芯放入限位块内部，使用第一电机与螺纹杆进行配合使用可以带动限位块进行移动，使得装置对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐，不会使线芯斗堆放在一起，导致线芯的排放较为杂乱。

2、本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，在线芯进入限位块之前使用转动轮对线芯进行限位，可以保证线芯可以较为容易地进入装置的内部，另外使用转动帮助线芯进入限位块的内部，可以减少线芯与限位块的摩擦，对线芯进行保护避免在进行收集时会使得线芯会遭到损坏，可以达到较好的保护效果。

3、本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，当有些线芯的直径较大，不方便进入转动轮的内部，使用液压伸缩柱可以调节两个转动轮之间的间距，从而方便对线芯进行限位，利用液压伸缩柱方便对转动轮进行调整，使得装置可以适用于不同的线芯尺寸，另外在收卷辊上开设限位孔，在未进行收集时可以将线芯插入限位孔的内部，运行时可以方便对线芯进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的主剖视图；

图5为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的侧剖视图；

图6为本实用新型提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置的侧剖视图。

图例说明：

1、第一支撑板；2、连接杆；3、第一滑动块；4、限位块；5、第二滑动块；6、第一机罩；7、第一电机；8、螺纹杆；9、第一固定板；10、液压伸缩柱；11、第二支撑板；12、第二固定板；13、转动杆；14、转动轮；15、固定块；16、第二机罩；17、第二电机；18、转动轴；19、收卷辊；20、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，包括第一支撑板1，两个第一支撑板1之间固定设置有两对连接杆2，其中一对连接杆2之间滑动设置有第一滑动块3，第一滑动块3的底端固定设置有限位块4，限位块4的底端固定设置有第二滑动块5，其中一个第一支撑板1的前端面固定设置有第一机罩6，第一机罩6的内底部固定设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定设置有螺纹杆8，在连接杆上使用滑动块配合第一电机与螺纹杆进行使用可以使得对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐，不会使线芯斗堆放在一起，导致线芯的排放较为杂乱。

第二滑动块5的一侧固定设置有第一固定板9，第一固定板9的顶端固定设置有液压伸缩柱10，在第二滑块的一侧安装第一固定板可以对液压伸缩柱进行固定，同时还可以使得第二滑块在进行移动时会带动液压伸缩柱进行移动，液压伸缩柱10的顶端与第一滑动块3的一侧均固定设置有第二支撑板11，两个第二支撑板11的上下底端均固定设置有一对第二固定板12，利用液压伸缩柱可以调整第二支撑板之间的间距，使用第二支撑板与第二固定板可以方柏霓安装转动杆与转动轮，两对第二固定板12之间均固定设置有转动杆13，两个转动杆13的外侧均转动设置有转动轮14，使用转动轮可以减少线芯与限位块的摩擦，对线芯进行保护避免在进行收集时会使得线芯会遭到损坏，两个第一支撑板1的一侧固定设置有固定块15，固定块15的前端面固定设置有第二机罩16，安装固定块便于安装对线芯收集的装置，另外在装置上安装第二机罩可以对第二电机进行固定，第二机罩16的内底部固定设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定设置有转动轴18，安装第二电机带动转动轴进行转动，可以带动收卷辊进行转动，之后可以对线芯进行收卷，转动轴18的外侧固定设置有收卷辊19，使用收卷辊可以对需要收卷的线芯缠绕在收卷辊上，方便进行收集，收卷辊19的外侧开设有两个限位孔20，在收卷辊上开设限位孔可以将线芯插入限位孔内，之后可以方便对线芯进行收集，避免转动时会出现移动的情况。

工作原理：在使用时将线芯放入两个转动轮14之间，在使用时可以通过液压伸缩柱10调节两个转动轮14之间的间距，可以通过线芯的粗细情况对转动轮14的间距进行调节，当线芯进入转动轮14内后将线芯放入限位块4内的通孔内，之后通过第一电机7带动螺纹杆8带动第二滑动块5将线芯移动到装置的一端，之后将线芯插入收卷辊19上开设的限位孔20内，启动第二电机17带动转动轴18使得收卷辊19可以进行转动，使得装置可以对线芯进行收卷，在进行收卷时第一电机7会带动限位块4进行移动，使得线芯在收卷辊19上进行收集时分布较为均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：两个所述第一支撑板(1)之间固定设置有两对连接杆(2)，其中一对所述连接杆(2)之间滑动设置有第一滑动块(3)，所述第一滑动块(3)的底端固定设置有限位块(4)，所述限位块(4)的底端固定设置有第二滑动块(5)，其中一个所述第一支撑板(1)的前端面固定设置有第一机罩(6)，所述第一机罩(6)的内底部固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定设置有螺纹杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：所述第二滑动块(5)的一侧固定设置有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶端固定设置有液压伸缩柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：所述液压伸缩柱(10)的顶端与第一滑动块(3)的一侧均固定设置有第二支撑板(11)，两个所述第二支撑板(11)的上下底端均固定设置有一对第二固定板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：两对所述第二固定板(12)之间均固定设置有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)的外侧均转动设置有转动轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：两个所述第一支撑板(1)的一侧固定设置有固定块(15)，所述固定块(15)的前端面固定设置有第二机罩(16)。

6.根据权利要求5所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：所述第二机罩(16)的内底部固定设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定设置有转动轴(18)。

7.根据权利要求6所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：所述转动轴(18)的外侧固定设置有收卷辊(19)。

8.根据权利要求7所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(19)的外侧开设有两个限位孔(20)。