一种电缆生产绞线装置
技术领域
本实用新型涉及电线生产技术领域,尤其涉及一种电缆生产绞线装置。
背景技术
电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,其中包含多个模块,包括有绞线模块、裁剪模块和卷线模块等等,其中卷线模块一般直接通过卷线辊将绞出来的电线电缆收卷起来。
公告号为CN106876047B的专利中一种电缆生产绞线装置,将线通过绞合或者多层绞合而成为电缆芯,便于生产不同规格的电缆,提高了设备的适用性,但是该专利中用于收卷电缆电线的卷线辊缺少缓冲结构,这就会导致在收卷电线的过程中,电线输送速度一旦发生变化,在收卷过程中的卷线辊会直接拉扯电线,甚至导致电线被拉断,造成机器和电线的损伤,具有一定的危险性,因此需要一种电缆生产绞线装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产绞线装置,以解决上述背景技术中提出的在收卷电线的过程中,电线输送速度一旦发生变化,在收卷过程中的卷线辊会直接拉扯电线,甚至导致电线被拉断,造成机器和电线的损伤,具有一定的危险性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产绞线装置,包括装置本体,所述装置本体上安装有两个支撑架,两个支撑架之间安装有卷线辊,两个所述支撑架相互远离的一侧均固定安装有安装转轴,两个安装转轴上均转动套接有转动杆,两个转动杆之间固定安装有同一个中心转轴,中心转轴上转动套接有缓冲轮,缓冲轮上开设有线槽,所述支撑架上开设有缓冲滑孔,缓冲滑孔内滑动安装有缓冲滑块,缓冲滑块和转动杆之间转动安装有同一个连动杆,在装置本体完成绞线后,电线通过卷线辊被收卷,在收卷过程中,电线在缓冲轮的作用下拉直,随后在被卷线辊收卷,在电线的输送变缓的情况下,电线逐渐绷直并且向上顶起缓冲轮,直到电线被完全拉直,有效的避免了电线一旦输送速度放缓就被被卷线辊拉直甚至直接拉断的情况。
优选的,两个所述转动杆之间固定安装有同一个定位杆,定位杆上滑动套接有定位轮,定位轮滑动安装在线槽内,定位杆用于保证定位轮的滑动稳定性。
优选的,所述定位轮上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的两端分别转动套接在两个转动杆上,螺纹杆与螺纹孔相互作用来改变定位轮的位置,螺纹杆的一端固定安装有转板,转板用于方便转动螺纹杆。
优选的,所述缓冲滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个缓冲滑杆,缓冲滑块滑动套接在缓冲滑杆上,缓冲滑杆保证了缓冲滑块的安装稳定性。
优选的,所述缓冲滑孔内滑动套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与缓冲滑块相接触,缓冲弹簧的另一端与缓冲滑孔的内壁相接触,缓冲弹簧用于抵押缓冲滑块,进而带动连动杆带动转动杆向下活动,进而带动缓冲轮下压电线。
优选的,所述连动杆的两端均转动套接有连接转轴,两个连接转轴分别固定安装在缓冲滑块和转动杆上,两个连接转轴上均固定安装有限位板,限位板用于避免连动杆从连接转轴上脱落。
优选的,所述安装转轴上固定套接有复位扭簧,复位扭簧的一端固定安装在安装转轴上,复位扭簧的另一端固定连接在转动杆上,定位板用于避免转动杆从安装转轴上掉落。
优选的,所述安装转轴上固定安装有定位板,定位板与转动杆相接触,定位板用于避免转动杆从安装转轴上掉落。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过缓冲轮和转动杆等结构的设置,在正常使用的情况下,电线通过线槽在缓冲轮的压力下呈现绷直状态,随后在被卷线辊收卷起来,一旦电线的输送速度变慢,电线会受力再度绷直,将缓冲轮抬起,为电线的输送提供缓冲空间,有效的解决了缺少缓冲,卷线辊直接拉断电线的问题。
本实用新型中,通过定位轮等结构的设置,通过手动操作转动螺纹杆等结构,从而控制定位轮的位置,进而带动缓冲轮变换位置,保证了电线可以随着缓冲轮的位置变换而改变收卷位置,有效的提高了收卷轮的收卷均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆生产绞线装置的总视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆生产绞线装置中支撑架等结构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电缆生产绞线装置中缓冲轮等结构的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电缆生产绞线装置的图3中A部分的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、支撑架;3、卷线辊;4、安装转轴;5、转动杆;6、中心转轴;7、缓冲轮;8、线槽;9、复位扭簧;10、定位板;11、缓冲滑孔;12、缓冲滑块;13、连接转轴;14、连动杆;15、限位板;16、缓冲滑杆;17、缓冲弹簧;18、螺纹杆;19、定位轮;20、螺纹孔;21、定位杆;22、转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电缆生产绞线装置,包括装置本体1,装置本体1上安装有两个支撑架2,两个支撑架2之间安装有卷线辊3,两个支撑架2相互远离的一侧均固定安装有安装转轴4,两个安装转轴4上均转动套接有转动杆5,两个转动杆5之间固定安装有同一个中心转轴6,中心转轴6上转动套接有缓冲轮7,缓冲轮7上开设有线槽8,支撑架2上开设有缓冲滑孔11,缓冲滑孔11内滑动安装有缓冲滑块12,缓冲滑块12和转动杆5之间转动安装有同一个连动杆14,在装置本体1完成绞线后,电线通过卷线辊3被收卷,在收卷过程中,电线在缓冲轮7的作用下拉直,随后在被卷线辊3收卷,在电线的输送变缓的情况下,电线逐渐绷直并且向上顶起缓冲轮7,直到电线被完全拉直,有效的避免了电线一旦输送速度放缓就被被卷线辊3拉直甚至直接拉断的情况。
本实用新型参照图3-4,两个转动杆5之间固定安装有同一个定位杆21,定位杆21上滑动套接有定位轮19,定位轮19滑动安装在线槽8内,定位杆21用于保证定位轮19的滑动稳定性。
本实用新型参照图3-4,定位轮19上开设有螺纹孔20,螺纹孔20内螺纹安装有螺纹杆18,螺纹杆18的两端分别转动套接在两个转动杆5上,螺纹杆18与螺纹孔20相互作用来改变定位轮19的位置,螺纹杆18的一端固定安装有转板22,转板22用于方便转动螺纹杆18。
本实用新型参照图3-4,缓冲滑孔11的两侧内壁上固定安装有同一个缓冲滑杆16,缓冲滑块12滑动套接在缓冲滑杆16上,缓冲滑杆16保证了缓冲滑块12的安装稳定性。
本实用新型参照图3-4,缓冲滑孔11内滑动套接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的一端与缓冲滑块12相接触,缓冲弹簧17的另一端与缓冲滑孔11的内壁相接触,缓冲弹簧17用于抵押缓冲滑块12,进而带动连动杆14带动转动杆5向下活动,进而带动缓冲轮7下压电线。
本实用新型参照图3-4,连动杆14的两端均转动套接有连接转轴13,两个连接转轴13分别固定安装在缓冲滑块12和转动杆5上,两个连接转轴13上均固定安装有限位板15,限位板15用于避免连动杆14从连接转轴13上脱落。
本实用新型参照图2,安装转轴4上固定套接有复位扭簧9,复位扭簧9的一端固定安装在安装转轴4上,复位扭簧9的另一端固定连接在转动杆5上,定位板10用于避免转动杆5从安装转轴4上掉落。
本实用新型参照图2,安装转轴4上固定安装有定位板10,定位板10与转动杆5相接触,定位板10用于避免转动杆5从安装转轴4上掉落。
本实用新型工作原理:
在装置本体1完成绞线后,电线通过卷线辊3被收卷,在收卷过程中,电线在缓冲轮7的作用下拉直,随后在被卷线辊3收卷,在电线的输送变缓的情况下,电线逐渐绷直并且向上顶起缓冲轮7,直到电线被完全拉直,有效的避免了电线一旦输送速度放缓就被被卷线辊3拉直甚至直接拉断的情况,其中,安装转轴4用于支撑转动杆5,转动杆5用于支撑中心转轴6,中心转轴6用于支撑缓冲轮7,保证缓冲轮7的转动稳定性,线槽8用于保证缓冲轮7能稳定压制电线,复位扭簧9用于带动转动杆5转动,进而带动缓冲轮7对电线进行压制,定位板10用于避免转动杆5从安装转轴4上掉落,缓冲滑孔11保证了缓冲滑块12的滑动稳定性,缓冲滑杆16保证了缓冲滑块12的安装稳定性,缓冲滑块12用于支撑连接转轴13,进而保证了连动杆14的活动稳定性,限位板15用于避免连动杆14从连接转轴13上脱落,缓冲弹簧17用于抵押缓冲滑块12,进而带动连动杆14带动转动杆5向下活动,进而带动缓冲轮7下压电线,操作人员通过转动螺纹杆18调节定位轮19的位置,进而带动缓冲轮7活动,螺纹杆18与螺纹孔20相互作用来改变定位轮19的位置,转板22用于方便转动螺纹杆18,定位杆21用于保证定位轮19的滑动稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。